冷库的降温操作

冷库都是什么降温的原理冷库是一种用于储存食品和其他易腐败物品的设备，其降温原理主要有以下几种：1. 压缩机制冷原理：冷库中常用的制冷设备是压缩机。

冷库的压缩机主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。

通过压缩机的工作，气体被压缩成高温高压的气体，然后通过冷凝器散热，气体冷却并变成高温高压的液体。

接下来，液体经过膨胀阀进入蒸发器，蒸发器内的低温制冷介质将食品和货物降温，并循环实现冷库的制冷。

2. 吸收式制冷原理：吸收式制冷借助于吸收剂对溶质的吸收，利用吸收热降低制冷剂的压力和温度。

冷库中吸收式制冷系统包括吸收器、发电器、冷凝器、蒸发器和液相泵。

吸收剂和溶质的循环不断进行，实现了制冷的过程。

3. 蒸发式制冷原理：蒸发式制冷主要依靠蒸发剂的蒸发来吸热使降温。

冷库中蒸发式制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成。

制冷剂从蒸发器中蒸发，吸收食品和货物的热量，然后通过压缩机的工作增压，进一步提高制冷剂的温度和压力。

接下来，热量通过冷凝器和膨胀阀排放，循环回到蒸发器中完成制冷过程。

4. 涡旋式制冷原理：涡旋式制冷是一种新型的制冷方式，主要通过螺旋式涡旋流体在磁场作用下产生变幅的弯曲振荡。

当螺旋线流体振荡时，其分子之间发生相互作用，导致分子的温度降低。

冷库中的涡旋制冷系统包括电源、磁线圈、导引导管和涡旋器等组件。

电源提供电能，磁线圈产生磁场，导引导管引导液体流动，涡旋器产生涡旋流体供制冷使用。

冷库的降温原理可以根据不同的制冷设备来进行区分。

这些制冷设备根据制冷剂的不同及其工作循环来实现冷库的制冷。

在实际应用中，根据不同的需求和场景，可以选择不同的冷库降温原理，以达到最佳的降温效果。

冷库手动、自控操作流程目录库房控制：末端控制柜控制上位机(PLC)控制冲霜：蒸发冷控制末端控制柜控制上位机(PLC)控制压缩机控制冷库开启、关闭流程控制方式1）库房控制：库房控制分为末端控制柜控制和上位机(PLC)控制两种。

①末端控制柜控制将电控柜上控制相应设备的旋钮打到“手动”状态，可将此设备手动开启；当把旋钮打到“停止”状态，此设备停止；当把旋钮打到“自动”状态，此设备的控制权将交由上位机（PLC）控制。

②上位机(PLC)控制电控柜上旋钮打到“自动”状态时，库房相应的设备将由上位机(PLC)控制。

上位机可对库房选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，库房的制冷和冲霜操作根据设定自动运行；选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。

制冷：库房温度可设上限、下限值。

当库房温度达到上限值时，库房冷风机启动，冷风机全部启动后延时开供液电磁阀，库房开始降温。

当温度达到下限值时，库房供液电磁阀停止，延时关冷风机，库房结束降温。

冲霜：库房冷风机运行时间（冲霜间隔）到达设定时间后，库房供液电磁阀关闭，库房冷风机关闭。

冲霜水电磁阀开启，冲霜水泵开启，风机电加热圈开启，库房冲霜开始。

冲霜时间到达后，冲霜水泵停止，冲霜水电磁阀关闭，泄水电磁阀打开，库房冷风机进入滴水状态。

当滴水时间到达后，泄水电磁阀关闭，风机电加热圈关闭，冷风机开启30秒后停止，库房冲霜完成。

2）蒸发冷控制蒸发冷控制分为末端控制柜控制和上位机（PLC）控制。

①末端控制柜控制电控柜手动控制时，将电控柜上相应设备旋钮打到“手动”可启动相应设备。

当旋钮打到“自动”状态，蒸发冷控制权交由上位机（PLC）。

②上位机(PLC)控制电控柜上旋钮打到“自动”状态时，蒸发冷相应设备将由上位机(PLC)控制。

上位机可对蒸发冷选择“手动”“自动”控制方式，选择“自动”模式后，蒸发冷风机、水泵等将根据设定值自动运行。

选择“手动”模式后，可通过上位机手动开启、停止相应的设备。

word格式文档制冷系统操作说明泰邦制冷空调运行组前言目前，冷冻食品工业和化工行业迅速发展，各种大中小型冷库及冷冻站越来越多，其制冷系统广泛采用氟利昂制冷剂。

氟制冷系统的专业性、技术性很强，制冷装置的使用、维修、管理，必须严格按照科学办事，认真执行有关标准和法规，做到科学、安全、卫生、节能。

由于现阶段关于氟制冷装置使用、操作、安全管理的操作规程几乎没有，我公司制冷组特别编制了«制冷系统操作说明»，以供制冷系统学习人员参考。

若与制冷系统设计与安装厂家出具的说明书有冲突，以厂家资料为准。

目录第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范-----------------4二、制冷装置操作人员的要求-----------------------4第二章制冷系统操作的基本知识一、制冷剂---------------------------------------5二、冷冻油---------------------------------------5三、排气压力和排气温度---------------------------5四、吸气压力和吸气温度---------------------------5五、制冷系统中的异物-----------------------------6第三章制冷系统及设备的运转操作管理一、制冷压缩机开机前的准备-----------------------7二、制冷设备的运转调节---------------------------8三、压缩机发生湿冲程的操作管理-------------------9四、冷凝器的操作管理----------------------------10五、油分离器的操作管理--------------------------10六、高压贮液器的操作管理------------------------10七、中间冷却器的操作管理------------------------11八、低压循环贮液桶的操作管理--------------------11九、冷风机的操作管理--------------------------13十、冷却排管的操作管理------------------------13十一、放空气的操作------------------------------13十二、氟机吸潮的操作----------------------------14十三、放油的操作--------------------------------14十四、融霜的操作--------------------------------15十五、冷却水系统的运转管理----------------------15第四章制冷系统及设备的安全操作管理一、制冷系统的安全性及措施----------------------17二、运转时的安全操作----------------------------17三、制冷剂的安全使用和管理----------------------18四、紧急救护------------------------------------19第五章制冷系统及设备的故障分析和处理一、制冷系统正常运转的标志----------------------19二、活塞压缩机的常见故障及排除------------------20三、螺杆压缩机的常见故障及排除------------------22四、制冷系统的常见故障及排除--------------------24五、控制部分的常见故障及排除--------------------32六、冷却水系统的常见故障及排除------------------33第六章制冷系统及设备的正常维护一、制冷设备的正常保养--------------------------35二、活塞压缩机的检修----------------------------37三、螺杆压缩机的检修----------------------------40四、热交换设备的维修----------------------------42五、管道与阀门的维修----------------------------43六、浮球阀的维修--------------------------------44七、电磁阀的维修--------------------------------45第七章冷库库房的使用管理一、冷库使用管理中应注意的问题------------------46二、冷库建筑维护常识----------------------------47三、冷库地面冻胀的处理方法----------------------48四、气调库气密性试验时注意事项------------------49第八章货物的保管和卫生一、加强管理工作，确保商品质量------------------49二、库房卫生管理--------------------------------50三、食品冷加工过程中的卫生管理------------------51附录一：冷库、机房安全生产制度-----------------------52附录二：制冷设备运行记录表----------------------------53附录三：氟(R22)饱和热力性质表------------------------54 第一章制冷装置操作的标准、法规及要求一、制冷装置操作的现行标准及规范1 «钢制压力容器» GB1502 «钢制管壳式换热器» GB1513 «冷库设计规范» GB500724 «工业金属管道工程施工及验收规范» GB502355 «制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范» GB502746 «工业金属管道设计规范» GB503167 «建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料» GB108008 «室外给水设计规范» GBJ139 «室外排水设计规范» GBJ1410 «建筑给水排水设计规范» GBJ1511 «建筑设计防火规范» GBJ1612 «工业设备及管道绝热工程施工及验收规范» GBJ12613 «活塞式单机双级制冷压缩机» JB/T544614 «组合冷库用隔热夹芯板技术条件» JB/T652715 «喷油螺杆式单级制冷压缩机» JB/T690616 «制冷装置用压力容器» JB/T691717 «组合冷库» JB/T906118 «聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程» JCJ1419 «冷藏库建筑工程施工及验收规范» SBJ1120 «民用建筑电气设计» JGJ/T1621 «压力容器安全技术»22 «压力管道安全管理与监察规定»二、制冷装置操作人员要求冷冻站和冷库必须按有关规定配备受过专门教育和培训，具有制冷、电气、给排水、自动控制等专业知识、生产经验和组织能力的各级管理人员和技术人员，要有一定数量的技师、助理工程师、工程师负责冷库及冷冻站的运行、技术、管理工作。

冷库中冰水降温计算在冷库中，冰水降温是一个关键的工艺，它对维持储存货物的质量和延长货物的寿命起到至关重要的作用。

本文将介绍冷库中冰水降温的计算方法，旨在提供一个实用的工具，帮助人们更好地控制和管理冷库的温度。

1. 冰水降温的概念冰水降温是指通过冷库内的冷却设备，使水温降低到所需的温度范围。

通常情况下，冷库中的冰水温度需要控制在0-4摄氏度之间，以保持货物的新鲜度和质量。

2. 冰水降温的计算方法冰水降温的计算方法可以通过以下步骤进行：步骤一：计算冷却负荷冷却负荷是指冰水冷却系统需要消耗的能量量。

它可以根据冷库的面积、货物的种类和数量、散热量等因素来进行估算。

一般情况下，冷却负荷可通过以下公式来计算：冷却负荷 = 冷却量 ×单位面积散热量 ×冷库面积其中，冷却量是指每单位面积货物在单位时间内散发的热量，单位面积散热量是指货物在单位时间内散发的热量，冷库面积是指冷库的总面积。

步骤二：确定冰水量冰水量是指每单位时间内需要通过冷却系统供应给冷库的冰水的量。

它可以通过以下公式来计算：冰水量 = 冷却负荷 ÷冰水的冷却能力冰水的冷却能力是指单位时间内冷水的冷却量，可以通过冷却系统的性能参数来确定。

步骤三：计算冷水温差冷水温差是指冰水从供应端到出口端的温度差异。

它可以通过以下公式来计算：冷水温差 = 冰水出口温度 - 冰水供应温度冷水供应温度是指冷库系统供应给冰水的温度，冷水出口温度是指冰水离开冷库后的温度。

步骤四：确定冷却系统的性能指标冷却系统的性能指标包括冷却剂的流量、压力差、冷水量等。

这些指标需要根据冷库的具体情况和设计要求来进行确定，以保证冷却系统的正常运行。

3. 冷库降温过程中的注意事项在进行冰水降温计算的同时，我们还需要注意以下几个方面：3.1 温度控制冷库中的温度控制是冰水降温过程中的关键环节。

我们需要根据货物的特性和储存要求来确定合适的冰水温度，并且通过温度控制设备来实时监测和调节温度，以保证货物的质量和储存寿命。

冷库建设降温措施方案背景介绍随着物流行业的发展，冷链物流越来越普及，用于存储和运输需要保持低温的货物的冷库也越来越重要。

在冷库建设和运行过程中，如何保持合适的温度是至关重要的。

本文将介绍冷库降温的措施方案，以保证冷库内温度的稳定。

降温措施1. 隔热材料的选择隔热材料的选择对冷库的降温效果有着重要的影响。

首先，隔热材料应该是耐高低温、防潮、无毒无味、易于安装、易于清理的。

其次，材料的厚度和密度也应考虑，厚度越大、密度越大，隔热性能越好。

常用的隔热材料包括聚氨酯板、玻璃棉、岩棉等。

2. 冷库内部的隔墙和隔层在冷库内部建设隔墙和隔层是提高储存空间利用率、降低制冷负荷的有效方式。

内墙和内层隔热材料的安装要求与天花板和地面隔热材料的安装相同。

3. 制冷系统的选择制冷系统的选择直接影响整个冷库的运行效率和温度控制能力。

常见的制冷系统包括压缩机制冷系统和吸收式制冷系统。

其中，吸收式制冷系统与压缩机制冷系统相比有更低的噪声，更低的能耗和更高的能源利用率等优点。

4. 内部结构的设计除了上述基本措施外，合理的冷库内部设计也可以提高储存空间的利用率和降低制冷负荷。

例如，可以采用多段式货架，避免不必要的空间浪费和制冷负荷增加。

此外，货物的摆放方式、密度和分类也应充分考虑，以达到最佳的空间利用率和降低制冷负荷的效果。

结论在冷库建设中，降温措施的选择和实施是保证冷库内部温度稳定的关键。

通过使用合适的隔热材料、安装隔墙和隔层、选择最合适的制冷系统以及合理设计内部结构，都能有效降低制冷负荷，提高储存空间利用率，从而实现对冷库内部温度的控制和稳定。

冷库系统操作说明书一，开机与关机1，开机前的检查项目1）检查压缩机中的油位是否在合适位置，油位宜在油视镜高度的1/3~4/5间。

2）如果在较冷的天气，请注意检查曲轴箱中油温，确定油加热器是否工作。

3）检查确认冷凝器进、出水阀门已经打开。

4）检查库内冷风机出风口及回风口有无被货物堵塞，必要时将货物移走，以免影响冷风的对流与循环。

5）低温库还要检查冲霜排水管电热丝是否正常加热工作。

6）打开控制柜门，确认相应的空气开关均已送电。

2，开机1）将冷却水泵开关旋到开的位置，冷却水泵立即启动，请确认水压正常。

2）将供液电磁阀开关旋到开的位置。

3）将压缩机开关旋到开的位置，此时压缩机运行指示灯、供液指示灯均亮（这两个指示灯均为绿色）4）冷却塔风扇的开停由柜中央的温控器自动控制。

3，关机确认冷库需要停止使用时，先关闭该库的供液电磁阀，让压缩机继续运转直至低压停机，然后将压缩机开关旋到关的位置。

需要特别注意的是，由于高温库与低温库合用冷却水泵，因此，如果另一个冷库还要继续使用，则冷却水泵的开关仍然必须保持在开的位置，否则另一个冷库也会停止制冷。

二，库温自动控制开停机当第一次开机完成后，该库将转入自动运行阶段，冷库的温度将由温控器自动控制机组的开停来实现。

具体的控制程序如下：1，当库温降到温控器中设定的下限值r1时，温控器发出信号，首先关闭供液电磁阀，此后压缩机、冷却水泵、库内冷风机继续工作，以对低压侧冷媒回收，同时延时继电器开始计时。

2，当回收进行到低压压力等于低压保护控制器的设定值时，压缩机停止工作。

3，当时间继电器计时到设定值时，冷风机停止工作。

4，当两库的时间继电器都计时到设定值时，冷却水泵停止工作。

5，冷风机停止工作后，如果库温的回升超过2℃，冷风机会自动开始工作，当库温变化2℃时，冷风机又自动停止工作。

6，当库温回升到设定的下限值r1+设定温差r0，且压缩机停止工作的时间达到温控器设定的启动间隔延时C1值时，温控器发出信号，使冷却水泵投入工作，当冷却水流量建立时，冷风机、供液电磁阀同时投入工作，当吸气压力回升到LP复位值时，压缩机投入工作（如果在此之前LP已经复位，则压缩机与冷风机与供液电磁阀同时投入工作。

冷库制冷系统原理
冷库制冷系统原理是通过循环流动工质来实现冷库内空气的降温和湿度的控制。

其工作过程可以大致分为四个步骤：压缩、冷凝、膨胀和蒸发。

首先，在制冷系统中，一个压缩机首先将低温低压的工质气体吸入，然后通过压缩的方式提高其温度和压力。

经过压缩后，工质成为高温高压气体，并进入下一个步骤。

接着，高温高压的工质气体进入冷凝器，通过与外界的换热，将其温度降低，使工质气体变成高压液体。

这是因为冷凝器内部有一根辐射管，外面是环境空气以及制冷风机通过强制对流冷却的方式凝结的。

然后，高压液体进入膨胀阀，膨胀阀会降低液态工质的压力，使其变成低压液态。

最后，低压液态通过蒸发器，吸收室内热量，使工质变成低温低压气态。

蒸发器内部有许多绕线，通过低温低压的工质气体与内部空气的热交换来降低蒸发器内部的温度，并通过冷风机在冷库中循环空气。

通过循环流动工质，不断地重复以上的四个过程，冷库内部的温度可以被降低，以达到制冷的目的。

同时，通过控制蒸发过程中工质的流量和压力，也可以控制冷库内的湿度水平。

*****1#冷库设备安装工程冷库调试降温方案*****制冷工程有限公司年月日目录一、冷库降温前准备工作二、冷库温度波动幅度三、系统加氟四、调试降温过程中可能发生的风险及预防措施五、紧急疏散措施：六、人员配备：七、调试操作：八、发生氟冻伤、氟窒息急救措施：九、附表一：冷库降温计划表十、附表二：库内降温记录冷库降温方案冷库（尤其是土建库）降温必须逐渐进行，使建筑结构适用温度的变化，使建筑结构中的水分全部析出并排出，减小温度波动对维护结构的影响。

一、冷库降温前准备工作：1、库房所有墙洞的封堵，包括管道穿墙洞、电缆穿墙洞等；2、机房蒸发冷正式供水、供电；3、库内卫生清理干净；4、冷库门完全封闭，上锁；5、冷库调试降温须各参建单位共同参与、配合；二、冷库降温温度要求：1. 冷库各楼层和各房间应同时全部降温，使主体结构以及各部分建筑物构造的温度应力以及干缩率保持均衡，避免建筑物出现裂缝。

2. 冷库使用前必须进行空库运行，空库运行时间一般控制在30天左右（-18℃库），每天降温幅度一般控制在以下范围内：1、库温4℃以上时每天降温不超过3℃；2、库温降至4℃时暂停降温，保持库温5天左右以利于结构中游离水分析出减小冷库隐患；3、室温+4℃～-4℃时每天降温不超过2℃；4、室温-4℃以下时每天降温不超过3℃，具体降温做法如下：3.达到设定温度应当停机封库保温24小时以上，观察并记录库房温升情况以及保温效果。

二、冷库温度波动幅度三、系统加氟1、制冷设备及管道隔热工程完成并经检验合格及压缩机制造厂家设备调试合格后，我方根据合同冲氟量，对1#冷库进行加氟操作。

2、加氟过程中根据库内管道与氟利昂罐内的压差进行灌氟，当压力平衡时，开启一台制冷压缩机以及与库内相对应的供液管路、蒸发式冷凝器的水泵及风机，开启高压系统的平衡阀、蒸发式冷凝器的落液阀、虹吸罐上面进液阀、油冷供液阀、进出气阀。

待库内压力降低后，通过液体调节站供液阀对库内的顶排、冷风机进行供液，观察库内顶排、冷风机结霜的情况，待库内灌氟量达到调试、降温使用值时，停止该库的供液阀，再对其他库进行灌氟。

*****1#冷库设备安装工程*****制冷工程有限公司年 月 日冷库调试降温方案目录、冷库降温前准备工作、冷库温度波动幅度、系统加氟四、调试降温过程中可能发生的风险及预防措施五、紧急疏散措施：六、人员配备：七、调试操作：八、发生氟冻伤、氟窒息急救措施:九、附表一：冷库降温计划表十、附表二：库内降温记录冷库降温方案冷库（尤其是土建库）降温必须逐渐进行，使建筑结构适用温度的变化，使建筑结构中的水分全部析出并排出，减小温度波动对维护结构的影响。

一、冷库降温前准备工作：1、库房所有墙洞的封堵，包括管道穿墙洞、电缆穿墙洞等；2、机房蒸发冷正式供水、供电；3、库内卫生清理干净；4、冷库门完全封闭，上锁；5、冷库调试降温须各参建单位共同参与、配合；二、冷库降温温度要求：1.冷库各楼层和各房间应同时全部降温，使主体结构以及各部分建筑物构造的温度应力以及干缩率保持均衡，避免建筑物出现裂缝。

2.冷库使用前必须进行空库运行，空库运行时间一般控制在30天左右（-18℃库），每天降温幅度一般控制在以下范围内：1、库温4℃以上时每天降温不超过3℃；2、库温降至4℃时暂停降温，保持库温5天左右以利于结构中游离水分析出减小冷库隐患；3、室温+4℃〜-4℃时每天降温不超过2℃；4、室温-4℃以下时每天降温不超过3℃,具体降温做法如下：3.达到设定温度应当停机封库保温24小时以上，观察并记录库房温升情况以及保温效果。

二、冷库温度波动幅度三、系统加氟1、制冷设备及管道隔热工程完成并经检验合格及压缩机制造厂家设备调试合格后，我方根据合同冲氟量，对1#冷库进行加氟操作。

2、加氟过程中根据库内管道与氟利昂罐内的压差进行灌氟，当压力平衡时，开启一台制冷压缩机以及与库内相对应的供液管路、蒸发式冷凝器的水泵及风机，开启高压系统的平衡阀、蒸发式冷凝器的落液阀、虹吸罐上面进液阀、油冷供液阀、进出气阀。

待库内压力降低后，通过液体调节站供液阀对库内的顶排、冷风机进行供液，观察库内顶排、冷风机结霜的情况，待库内灌氟量达到调试、降温使用值时，停止该库的供液阀，再对其他库进行灌氟。

冷库室外降温措施方案及流程引言冷库是用于储存和保鲜食品、药品等物品的特殊储存设施，其内部温度较低。

然而，在高温季节，室外温度的上升可能影响冷库的运作效果。

因此，采取有效的降温措施是确保冷库正常运行的关键。

措施方案1. 安装通风设备在室外降温过程中，通风设备的使用是非常重要的。

通过通风设备排出热空气，降低室外环境温度对冷库的影响。

通风设备可以是风扇、排风机等，需要根据冷库周围环境和要求选择合适的通风设备。

2. 增设遮阳棚遮阳棚是降温的常用措施之一。

通过在冷库周围建设遮阳棚，有效地减少了阳光直接照射到冷库表面的面积，从而降低冷库外墙温度。

遮阳棚可以采用防晒网、遮阳蓬等材料进行搭建，其选择应根据实际需要以及预算进行决策。

3. 加强保温在冷库室外降温中，保温是非常关键的。

密封冷库的门窗以减少室外热量的进入，并使用保温材料对冷库进行外部保温处理。

保温材料可以选择聚苯乙烯泡沫、岩棉等，这些材料具有良好的保温效果，并能够抵抗室外环境对冷库的热影响。

4. 控制室外灯光室外灯光会产生热量，特别是在夜间。

因此，在室外降温的过程中，控制室外灯光使用是必要的。

可以采用夜间自动感应灯或者采用低照度的绿色灯光，减少对冷库的热辐射。

5. 喷洒水雾喷洒水雾是一种有效的降温手段，通过向冷库的周围环境喷洒水雾，可以降低室外空气温度。

水雾会吸收空气中的热量并迅速蒸发，达到降温的效果。

喷洒水雾可以采用喷洒设备，例如喷嘴、喷雾器等。

流程1. 了解冷库的周围环境温度以及降温需求。

2. 根据实际需要选择合适的通风设备，并安装在冷库周围。

3. 根据实际情况选择合适的遮阳棚材料，并进行搭建。

4. 检查冷库的门窗密封性，如果有漏气的情况，及时修复。

5. 选择合适的保温材料，进行冷库外部保温处理。

6. 控制室外灯光的使用，可以设置夜间自动感应灯或者选择低照度的绿色灯光。

7. 在需要降温的时候，使用喷洒设备喷洒水雾，达到降温的效果。

8. 定期检查设备的运行情况和效果，根据需要进行调整和改进。