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膨化机操作规程膨化机操作规程一、开机前检查与准备工作：1、根据生产计划，准备相应规格的平模，安装好切刀，并多准备一个平模备用。
2、刀头每班使用前加注润滑油保养，切刀装配紧固螺丝必须加装平垫。
3、对调质筒轴承加注润滑油。
4、检查汽路、水路及主机润滑油情况。
内温要畅通，水路无堵塞。
无漏气漏水，蒸汽压力要求4.5pa以上。
5、检查烘干箱是否正常，蒸汽管道是否畅通，不能有冷管现象。
6、检查喷油系统是否正常，滤网要保持畅通。
7、主机预热好后，先开启主机润滑系统，再加汽、水清洗主机腔套至干净。
8、安装好平模、切刀，锁好机头，将挡板挡住吸料风口。
二、检查正常，准备工作做好后，即可开机。
开机顺序：通知中控员准备开机并启动成品斗提—→启动旋转喷油桶—→启动烘干风机—→调到合适的频率—→启动震筛—→启动烘干箱—→调到合适的频率—→挡开下料挡板—→启动吸料风机系统—→启动调质器—→启动喂料绞龙—→启动拨料器—→打开加水泵—→打开汽阀—→启动切刀电机—→启动主机—→手感粉正常后拉下下料挡板—→铲开刚出的未成形的不合格料—→合格后拿开挡板，料吸入烘干箱—→烘干箱下料即启动喷油系统。
三、开机后巡查：1、随时注意主机电流是否在额定范围内，超出额定负载电流要即刻视具体情况做相应调整。
2、检查供水是否正常，蒸汽压力是否稳定。
3、随时注意粉仓高、低料位器信号，是否有效准确。
4、随时检查产品外观，发现不合格即刻断开并即刻调整至合格。
出现堵模、断料、断刀片、跳刀等严重影响产品质量情况时，应即刻停机处理，不合格品在烘干箱出口彻底断开。
5、巡查喷油系统是否正常工作，喷油量是否符合标准，发现不符合即刻调整。
6、与质检员紧密配合，控制成品水份在标准内。
发现水份偏高或偏低即刻调整。
四、一个品种做完，需停机换模。
停机顺序：关停拨料器—→关停喂料绞龙—→关停加水泵—→关停蒸汽阀—→择机挡开下料挡板—→关停调质器—→关停主机—→关停主机润滑系统—→关停切刀—→关停吸料风机—→挡开吸料风口。
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用的食品加工设备，广泛应用于膨化食品的生产过程中。
为了确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程，以规范膨化机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用膨化机进行食品加工的操作人员。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保膨化机和周围环境清洁，无杂物和污垢。
b. 检查膨化机的电源和电气设备是否正常运行，确保接地良好。
c. 检查膨化机的传动部件和润滑系统是否正常，必要时进行润滑。
d. 检查膨化机的安全防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮等。
2. 启动膨化机a. 打开膨化机的电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
b. 检查膨化机的转速是否正常，如有异常情况应立即停机检修。
c. 确保膨化机的温度控制装置设定正确，并等待膨化机预热至设定温度。
3. 加料操作a. 将预先准备好的原料放入膨化机的进料口，确保投料均匀。
b. 根据产品要求，调整膨化机的进料速度和温度，确保加工过程中的稳定性。
c. 定期检查膨化机的进料系统，防止堵塞和漏料的情况发生。
4. 控制操作a. 根据产品要求，调整膨化机的转速和温度，确保产品的质量。
b. 定期检查膨化机的压力和温度，避免超过设定范围，以防止设备损坏和事故发生。
c. 如遇到异常情况，应及时停机检查，并采取相应的措施进行处理。
5. 停机操作a. 停止原料的供给，并等待膨化机内的料料排空。
b. 关闭膨化机的电源开关，断开电源。
c. 清洁膨化机的各个部件，包括进料系统、加热系统和散热系统等。
d. 停机后，及时记录膨化机的运行情况和异常情况，以便日后参考和维护。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉膨化机的结构、工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免与膨化机的旋转部件接触。
3. 禁止将手或其他物体伸入膨化机内部，以免发生伤害。
4. 在操作过程中，应时刻注意膨化机的工作状态和指示灯，如发现异常情况应及时停机检查。
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工食品的设备，主要用于制作膨化食品，如膨化谷物、膨化豆类和膨化坚果等。
为了确保操作的安全性、高效性和产品质量的一致性，制定了本操作规程。
本规程旨在规范膨化机的操作流程，提供操作人员的指导，确保操作的标准化和规范化。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用膨化机进行食品加工的场所和操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，了解膨化机的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得患有精神疾病、眩晕或其他可能危及操作安全的疾病。
3. 操作人员必须穿戴适当的工作服，戴上安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
四、膨化机操作流程1. 准备工作a. 检查膨化机的外观，确保设备完好无损。
b. 检查电源和水源是否正常，并确保连接牢固。
c. 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 启动膨化机a. 打开膨化机的电源开关，确保设备处于待机状态。
b. 打开水源开关，确保水流畅通。
c. 打开膨化机的控制面板，按照设备说明书的要求设置合适的工作参数。
3. 加料a. 将所需的原料和辅助材料按照配比要求放入膨化机的料斗中。
b. 打开膨化机的送料开关，使原料顺利进入料斗。
4. 开始加热a. 关闭膨化机的送料开关，确保原料停止进料。
b. 打开膨化机的加热开关，开始加热过程。
c. 根据设备说明书的要求，控制加热温度和时间。
5. 膨化过程a. 观察膨化机的工作状态，确保膨化过程正常进行。
b. 根据设备说明书的要求，控制膨化机的转速和压力。
6. 膨化结束a. 关闭膨化机的加热开关，停止加热过程。
b. 关闭膨化机的电源开关，使设备进入待机状态。
7. 清洁和维护a. 清理膨化机的内部和外部，确保设备清洁无异味。
b. 检查设备的各个部件是否正常，如有异常及时进行维修和更换。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全规定和操作流程。
2. 操作人员禁止戴手套进行操作，以免手套被卷入膨化机造成伤害。
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，它通过高温高压的处理过程，使原料在瞬间膨胀，形成膨化食品的特殊口感和形状。
为了确保操作的安全性和产品的质量，制定本操作规程，详细介绍了膨化机的操作流程和注意事项。
二、设备概述膨化机是由加热系统、压力系统、控制系统和传动系统等组成的。
加热系统通过加热器提供高温，压力系统通过压力控制阀控制加热腔内的压力，控制系统通过控制面板调节温度、压力和运行时间，传动系统通过机电带动主轴旋转。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查膨化机的各个部件是否完好，如加热器、压力控制阀、控制面板等。
(2) 清洁膨化机的工作台和周围环境，确保无杂物和污垢。
(3) 检查原料是否符合要求，如湿度、含水量等。
2. 开机准备(1) 将膨化机连接到电源，并确保电源稳定。
(2) 打开膨化机的主电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
(3) 等待膨化机预热至设定温度，通常需要10-15分钟。
3. 操作步骤(1) 将原料放入膨化机的进料口，并确保进料口关闭。
(2) 调节控制面板上的温度和压力，根据产品要求进行设定。
(3) 按下开始按钮，膨化机开始工作。
(4) 监控膨化机的运行状态，确保温度和压力稳定在设定值范围内。
(5) 在规定的时间内，观察膨化机内的原料是否彻底膨化，如果达到要求，及时停机。
(6) 关闭膨化机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作前应穿戴好工作服、工作帽和工作手套，确保个人安全。
2. 操作时应注意防止原料溅出，避免烫伤。
3. 操作过程中不得随意触摸膨化机的加热部件，以免烫伤。
4. 遇到异常情况，如温度过高、压力过大等，应即将停机，并通知维修人员检修。
5. 操作结束后，应及时清理膨化机的残留物，保持设备的卫生和整洁。
五、常见故障及处理方法1. 温度不稳定：检查加热器是否正常工作，如有问题及时更换。
2. 压力过大或者过小：检查压力控制阀是否调整正确，如有需要进行调整。
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用于食品加工行业的设备，它能够通过高温、高压和机械力的作用，将食品原料进行膨化处理，使其获得更好的口感和风味。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量，本文将详细介绍膨化机的操作规程。
二、设备概述膨化机由主机、电气控制系统、加热系统、冷却系统等部份组成。
主机包括膨化腔、螺杆、进料口和出料口等。
电气控制系统用于控制膨化机的运行和参数调节。
三、操作准备1. 检查膨化机的各部件是否完好，如有损坏或者松动应及时修理或者紧固。
2. 检查电气控制系统的工作状态，确保其正常运行。
3. 检查加热系统和冷却系统的工作状态，确保其正常运转。
4. 清理膨化机内部和外部的杂物和残留物，保持整洁。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动电气控制系统。
2. 打开加热系统和冷却系统，使其预热或者制冷。
3. 按照产品配方要求，将食品原料准确称量，并放入膨化机的进料口。
4. 调节膨化机的温度和压力，根据产品要求进行设定。
5. 启动膨化机主机，使螺杆开始旋转，将食品原料送入膨化腔。
6. 监控膨化机的运行状态，确保温度和压力稳定在设定值范围内。
7. 当膨化机内的食品原料膨化完毕后，住手螺杆的旋转。
8. 关闭膨化机主机，住手加热系统和冷却系统的运行。
9. 打开膨化机的出料口，将膨化好的食品产品取出。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套和安全鞋等。
2. 操作人员应接受相关的操作培训，熟悉膨化机的工作原理和操作规程。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入膨化机内部，以免发生危（wei）险。
4. 在膨化机运行过程中，应随时观察温度和压力的变化，确保其在安全范围内。
5. 发现膨化机有异常情况或者故障时，应及时停机检修，并通知维修人员进行维修。
6. 在清洁膨化机时，应先切断电源，并等待其冷却后再进行清理。
六、维护保养1. 定期对膨化机进行清洁，清除内部和外部的杂物和残留物。
2. 定期检查膨化机的各部件是否正常运行，如有异常应及时修理或者更换。
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膨化机操作规程（大纲）一、膨化机概述1.1膨化机定义及分类1.2膨化机的工作原理1.3膨化机的主要部件二、膨化机操作前准备2.1操作环境检查2.2设备检查与维护2.3原料及添加剂准备三、膨化机操作流程3.1开机前准备3.2开机操作3.3生产过程中操作要点3.4停机操作四、膨化机操作注意事项4.1安全操作规范4.2设备维护与保养4.3常见问题及解决方法五、膨化产品质量控制5.1产品质量标准5.2影响产品质量的因素5.3质量控制措施六、膨化机操作安全与环保6.1安全操作规程6.2事故处理与应急预案6.3环保要求及措施七、膨化机操作培训与考核7.1操作培训内容与方法7.2操作考核标准与流程7.3持续改进与优化一、膨化机概述1.1膨化机定义及分类膨化机是一种通过高温、高压将食品原料或化工原料进行膨化的设备。
膨化机按工作原理可分为气流膨化机、挤压膨化机和油炸膨化机等。
其中，气流膨化机是通过高速气流将原料瞬间加热至高温高压状态，使其瞬间膨胀形成多孔结构的产品；挤压膨化机则是通过机械螺旋将原料推进加热筒，经过高温高压作用使原料膨胀成型；油炸膨化机则是将原料通过油炸的方式使其在高温油中迅速膨胀成型。
1.2膨化机的工作原理以气流膨化机为例，其工作原理如下：首先，将原料与辅料混合均匀，送入料斗中。
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，广泛应用于食品加工行业。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量，制定本操作规程，以规范膨化机的操作流程和操作人员的行为。
二、适合范围本操作规程适合于所有膨化机的操作和维护人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合规定的工作服和防护用品，包括工作帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁穿戴宽松的衣物、长发应束起或者戴上帽子，以防发生危（wei）险事故。
3. 操作人员必须熟悉膨化机的结构、原理和操作流程，并接受相关培训。
4. 在操作前，必须对膨化机进行检查，确保其正常运行和安全性能良好。
5. 在操作过程中，不得随意触摸膨化机的运转部件，以免造成伤害。
四、操作流程1. 准备工作a. 检查膨化机的电源温和源是否正常，并确保其连接坚固。
b. 清理膨化机的工作区域，确保无杂物和障碍物。
c. 检查膨化机的温度调节装置，确保其正常工作。
d. 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 启动膨化机a. 打开膨化机的电源开关，确保电源稳定。
b. 按照膨化机的启动顺序，挨次打开压缩空气和蒸汽阀门。
c. 检查膨化机的各项指示灯和仪表，确保其正常工作。
d. 调节膨化机的温度和压力，使其达到工艺要求。
3. 加料和加热a. 将预先准备好的原料投入膨化机的料斗中，控制投料的速度和量。
b. 启动膨化机的加热装置，控制加热温度和时间，使原料充分膨化。
4. 膨化和成型a. 检查膨化机的膨化室和模具是否清洁，无阻塞和损坏。
b. 将膨化后的原料送入膨化室，控制膨化室的温度和压力，使原料进一步膨化和成型。
c. 根据产品要求，调整膨化机的速度和压力，以获得理想的产品形状和口感。
5. 产品采集和清理a. 将膨化后的产品采集到指定的容器中，确保产品的卫生和质量。
b. 关闭膨化机的加热装置和蒸汽阀门，切断电源温和源。
c. 清理膨化机的各个部件，包括膨化室、模具、输送带等，保持设备的清洁和卫生。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
膨化食品包装机薯片包装机安全操作及保养规程操作前的检查在操作膨化食品包装机薯片包装机之前，我们必须进行一些检查以确保安全操作。
1.首先，检查电源和开关的状态，确保电源开关处于关闭状态，插头已插紧，电线与控制盒连接可靠。
2.检查包装机内部是否有残留物或其他杂物，如果有需要及时清理。
3.再次检查所有紧固件是否已经拧紧，并确认包装机的所有部件是否在合适的位置上。
安全操作在使用膨化食品包装机薯片包装机的过程中，我们需要注意以下安全操作规范：1.使用时需要戴好手套，保证个人安全。
2.在操作之前，需要关掉所有的开关和电源，避免任何意外事故。
3.对于需要调整包装机的参数，例如速度和包装材料等，必须在相关专业人员的指导下进行，确保技术标准的正确实施。
4.在操作时需要减轻手臂的力度，避免负载过重对身体造成伤害。
保养规程在使用膨化食品包装机薯片包装机的过程中，我们还需要注意对其进行规范化维护以延长使用寿命：1.包装机在停机后，应立即切断电源，仔细清理残留物并保证设备干燥。
2.具体需要根据设备的使用情况定期更换或检查设备内的传动装置、轴承、连杆等易损件。
3.每次使用包装机后都需要对包装机进行检查和保洁，包括清洗护罩、清理进口和出口相关部件等。
4.如果设备存放在环境密闭的场所，需要定期通风换气降低潮湿，避免设备的损坏或生锈。
结语在使用膨化食品包装机薯片包装机时，需要严格遵照安全操作规范和保养规程，确保操作安全和设备的正常功能。
此外，平时还需要注意对锻炼健康的重视，并在做好文档记录的同时，对设备的修缮、保养和维护等问题主动向相关专业技术人员提问，以提高设备的使用寿命和性能。
