入炉入厂煤采样20080916
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==煤炭采样作业指导书篇一:商品煤采样作业指导书作业指导书第一章商品煤样采取方法为加强煤炭进出港煤炭的质量检验管理,确保采样质量,根据GB/T475-1996,特制定本作业指导书。
1主题内容与适用范围本指导书规定了从火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
本指导书适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2引用标准GB/T 475商品煤样采取方法。
GB/T 212煤的工业分析方法 GB/T 474煤样的制备方法 3 采样的几个定义 3.1 商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
3.2子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
3.3 分样由若干子样构成,代表整个采样单元的一部分的煤样。
3.4 总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
3.5采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量,一批煤可以是一个或多个或多个采样单元。
3.6 批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
3.7 标称最大粒度与筛上物累计质量百分率接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
3.8 采样精密度单次采样测定值与对同一煤(同一来源,相同性质)进行无数次采样的测定值的平均值的差值(在95%概率下)的极限值。
3.9 系统采样近相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余子样按选定的间隔采取。
3.10 随机采样采取子样时,对采样的部位或时间均不施加任何人为意志,能使任何部位的物料都有机会采出。
4 要求4.1 在接到进出港煤炭采样通知后,首先核实有关商品煤的煤种、发站、数量等。
4.2 检查采样工具、器具是否清洁。
4.3 采样人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
4.4 采样时要有足够的子样数目。
4.5 采样工具要根据粒度大小选择,并确定无系统偏差。
采制样培训课件相关概念采样按规定方法采取有代表性煤样的过程。
1、规定方法:国家标准和电力行业标准;目前使用GB475-1996;GB475-2009,5月1日施行2、代表性:采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。
质量检验一般有两种形式:全部检验,抽样检验。
全部检验:高考,所有考生全部参加;抽样检验:由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性,因此用部分代替整体。
煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的;其次煤炭数量非常大,因此必须采取抽样检测。
子样采样器具动作一次所采取的样品;例如:人工取样时,一锹所采取的样品。
采样单元一批煤中采取一个总样所代表的煤量通俗的解释,我们每一张化验单所对应的煤量;例如:早班入炉煤数量是500吨,早班的煤样出了一张化验报告,因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。
总样一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
譬如:早班入炉煤数量是500吨,每30分钟采取一个字样,入炉时间是4个小时,则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。
标称最大粒度筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。
采样精密度单次采样测定值与对同一煤(同一批次煤炭)进行无数次取样的测定值的平均值的差值(在95%概率下)的极限值。
真值:物体本来的实际值,无法测量,用近似值来代替,近似值就是“无数次测定值的平均值”。
95%概率:采样理论是建立在概率统计的基础上,也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验,可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的,其余5次有可能是不正确的。
采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。
精密度指一组观测值相互接近的程度;随机采样取样时,对采样的部位和时间均不施加任何人为意志,能使任何部位的物料都有机会被取出。
系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一个间隔内随机采取,其余的字样按选定的时间间隔采取。
采样工具要求:铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。
入厂煤采制化管理细则第一章序言为了加强燃料全过程管理,确保燃料质量分析数据的准确可靠,特制定入厂、入炉采制化监督管理制度。
第一条煤炭的采制、化验的监督检查管理由燃料分场管理、班组长全面负责,监督范围包括入厂煤的采制、化验、原样复查监督,以及采制煤样的全过程按国标进行。
第二条商品煤样采取方法( GB475— 2008),本标准等效采用了国际标准 ISO1988《硬煤—采样》。
1主题内容与适用范围(1)本标准规定了从煤流中、火车、汽车和煤堆上采取商品煤样的方法。
(2)本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
2引用标准(1 )GB212煤的工业分析方法(2 )GB474煤样的制备方法(3 )GB477煤炭筛分试验方法3定义(1)商品煤样:代表商品煤平均性质的煤样。
(2)子样:采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
(3 )分样:由若干子样构成,代表整个采样单元的一部分的煤样。
从一批煤中采取一个总样所代表的煤量,一批煤可以是一个或多个采样单元。
(4 )批:需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
(5 )总样:从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
(6 )采样单元:从一批煤中采取一个总样所代表的煤量,一批煤可以是一个或多个采样单元。
(7 )标称最大粒度:与筛上物累计质量百分率最接近(但不大于)5%的筛子相应的筛孔尺寸。
(8 )采样精密度:单次采样测定值与对同一煤(同一来源,相95%概率同性质)进行无数次采样的测定值的平均值的差值(在下)的极限值。
(9)精密度:在整个采样、制样和化验中,对某一煤质参数的测定结果会偏离该参数的真值,但真值是不可能准确得到的,即测定结果与真值的接近程度——准确度是得不到的,而只能对同一煤的一系列测定结果间彼此的符合程度——精密度作出估计。
如果采用的采样,制样和化验方法无系统偏差,精密度就是准确度。
(10)系统采样:按相同的时间、空间或质量间隔采取子样,但第一个子样在第一间隔内随机采取,其余子样按选定的间隔采取。
入厂煤人工采样风险及控制措施
1、潜在风险
该项目所涉及的主要操作:采样人员上下采样车;选取采样点;挖掘采样坑;采集子样;采样车放行。
2、潜在风险
2.1人身伤害方面
⑴坠落
汽车采样或检查煤质时,汽车移动,发生人员摔跌伤害;雨雪天气时,采样人员跌落;人工采样或检查煤质时,人员进入重车,重车移动,发生人员跌落伤害。
⑵外力
煤场采取汽车来煤下部煤样或检查煤质时,车辆异常移动,造成工作人员人身伤害。
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
⑴防坠落
①防汽车移动,发生人员摔跌伤害的措施
采样或检查煤质时必须通过采样台登上汽车;汽车进入采样区后,采样人员确认汽车停稳熄火后,方可进行采样操作;采样完毕,通行栏杆抬起;向司机发出放行信号,汽车通过。
②防雨雪天气采样人员跌落的措施
及时清理采样台雨雪冰块,铺盖草苫子等防滑物品。
③防重车移动,发生人员跌落伤害的措施
采样人员进入重车采样操作前,必须投入连锁保护,使重车铁牛或重车调车机无法牵车;采样人员采样或检查煤质完毕回到采样台后,方可解除连锁保护,发出可以牵引重车信号。
⑵防外力
工作人员必须与车辆保持一定的安全距离;确认卸车完毕,车辆离开后,方可进行取样或煤质检查;采样工作或煤质检查期间,煤场指挥人员应禁止下辆车进入采样工作区。
采样工操作规程一、须知1、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法,经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。
2、熟练掌握各种工具、器皿的使用和保养方法,熟悉各种记录的填写和计算方法。
3、严格执行《选煤厂安全规程》、黄陵二号煤矿选煤厂选煤厂操作规程、岗位责任制、交接班制度及有关制度。
4、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备1、检查采样工具的完好情况,了解采样点的环境及所采煤样的情况,必要时编写安全措施并审批。
2、采取煤样需使用专用工具,并随时保持工具清洁。
3、填写好煤样标签和记录本。
三、正常操作1、商品煤样的采取:火车采样时,严格执行GB475《商品煤样采取方法》。
2、生产煤样的采取:采样时,生产检查煤样的最小重量和采样时间间隔参照《选煤厂生产技术检查规程》中有关规定执行。
采样时,认准地点、看清方向、拿好工具,严格按照标准规定采取样品。
(1)按规定的采样时间、采样地点采样,采样点不得随意变更。
(2)皮带上采样:应使采样工具紧贴胶带,要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样,但采样部位不得交错重复。
采完后,应迅速将采样工具离开煤流。
在移动煤流下落处采取。
可根据煤的流量和煤流宽度1次或2~3次横截煤流的全断面采取一个子样。
分2~3次截取时,按左右或左中右的顺序进行,采样部位不得交错重复。
在移动煤流上人工铲取煤样时,胶带的移动速度不能太大(一般不超过1.6m/s),并且保证安全。
(3)各环节溢流口采样:采样在煤流全断面分左中右顺序进行。
若采取溢流精煤,采样时采样器底部紧压溢流堰,以接取溢流层的全高,溢流装满采样器后迅速提起,使已采取煤样不被水冲出,等水通过网底后,将试样倒煤样桶中。
(4)管道采样:应在采样前将闸门打开数分钟,待水流正常后再用采样工具截取试样。
采取煤泥水试样,于煤泥水流由高向低(或设堰)的流出口处采取,采样时应截取水流全宽或沿水流的全宽以均匀的间隔采取,采样后关闭好闸门。
煤进厂化验分析标准
一、进厂煤取样方法
(1)取样方式为车辆过磅完成、煤完成卸车后取样,每进厂一车取样两次。
(2)车辆过磅后,初次取样。
在车箱顶部划两条对角线,在对角线交点及对角线上均匀取5个点,每点取样量为500g,取样时注意外观质量情况,块面结合,确保样品的代表性。
(3)卸车后,第二次取样。
煤堆划“十”字交叉线,每条线均匀取4个点,中间取1点,共计9个点,每点取样量为500g,取样时注意外观质量情况,块面结合,确保样品的代表性。
二、进厂煤分析流程
1.初次样分析
(1)将5*500g样品混合均匀,取500g,用直尺测量煤粒度,计算过大或过小煤块所占比例。
(2)从500g煤样中,取100g做硫含量分析,并作好记录。
(3)硫含量分析完成合格后,通知技术质检部,由生产计划部协调卸车。
(4)初次样分析所用时间为40分钟。
2.二次取样分析
(1)将二次样中9*500g样品与初次取样剩余样品混合均匀,将全部样品经颚式破碎机破碎,手动混合均匀,用锥形四分法缩分至剩余500g左右,混合均匀。
(2)从500g样品中取出100g放入留样袋,标明进厂日期、样品名称、产地、进厂数量、取样人。
(3)剩余样品交由全分人员分析水分、灰分、挥发分、热值。
(具体操作由化验室补充,标注好做样所需时间)。
入厂煤取样方法
1、燃料班长接到入厂煤到厂通知后,做好取样准备,备好取样桶,铁锹等工具。
2、立即通知集团质检人员到场共同取样。
3、取样时燃料班长,检斤员和质检人员三方共同取样。
4、具体方法:
(1)在入厂煤车第1车到第10车之间,选任一车取样,煤车卸煤后,在煤堆中间位置均等取五锹,然后充分混成一堆,用十字筛分法分成四份,任取其中有一份,作为样品装在取样桶内。
(2)然后在第10车至第20车之间做成样品,两个样品装在一个取样桶内,成为一个合格的样品。
(3)第20车至第30车之间做成样品,依次取样。
(4)因此,20车以内取一个样,40车以内取两个样,依次类推。
5、取样必须严格按照规定执行,不准弄虚作假,否则严肃处理。
火电企业入厂煤采样方式比较研究摘要:新时代发展背景下,火电企业入厂煤采样方式主要分为人工采样和机械采样两种方法。
燃料采样是火电企业工作的重要环节,采样人员应当深入研究和探索两种采样方法在工作过程中的实用性和有效性,利用科学有效地测定手段进行对比分析。
本文简要阐述了火电企业入厂煤人工采样方式和机械采样方式的采样实施要点,并对两种采样方式进行了有效的比较研究。
关键词:火电企业;入厂煤;人工采样;机械采样;比较引言:人工采样是一种以专业采样人员为依托的煤样采取方式,机械采样是利用专业的机械装置,在符合采样要求的前提下进行煤样采取的方式。
人工采样和机械采样方式在采样过程中应当严格遵循国家标准和采样要点进行,有效增强采样工作的代表性和有效性,减少采样工作的失误问题。
不同情境下,入厂煤人工采样和机械采样方式各有优劣。
本文运用科学专业的测定方式,对两种入厂煤采样方法进行对比研究。
1.火电企业入厂煤人工采样方式要点1.1.入厂煤人工采样抽取样本数量火电企业入厂煤采取样本数量是决定采样工作效果和质量的关键因素,火电企业入厂煤人工采样的子样数量应当充分符合国家标准规定,不得随意增减样本数量。
通常情况下,入厂煤采样的样本数量与采样精密度的平方成反比,但并不代表字样数量越多,采样精密度越高。
在采样工作过程中,当样本数量达到一定数值后,样本的采样精密度基本稳定在同一区间,一味地增加子样数量会导致采样工作量的增加。
因此,在进行入厂煤人工采样工作时,应当注重抽取样本数量的适宜性,在符合采样数量标准的前提下尽可能促进采样工作效率的提高。
1.2.入厂煤人工采样抽取样本重量国家标准中指出,入厂煤人工采样抽取样本应当符合规定的质量要求,采样人员应当依托于煤最大粒度进行子样重量的确定判断。
比如,当入厂煤最大粒度小于25mm时,子样重量应当大于1kg。
当入厂煤最大粒度小于100mm大于50mm时,子样重量应当高于4kg等等。
科学的样本重量能够有效提高采样精密度,部分企业仅仅关注抽取总样本重量,而忽略了样本个体之间重量的差异性,容易导致粒度较大的煤或矸石无法采集,从而造成了人工采样工作的误差。
華潤電力華南分公司企業標準Q/CRPSC-FP-206.021-2016入炉煤检验标准2016-06-30 發佈2016-07-01 實施華潤電力華南分公司標準化委員會發佈Q/CRPSC-FP-206.021-2016目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 职责 (1)5 管理内容与方法 (2)6 分析和报告 (3)7 检查与考核 (3)附录 A (资料性附录)入炉煤检验标准执行评价表 (5)前言为规范华润电力华南分公司入炉煤耗用管理,提高入炉煤耗用的专业管理水平,准确获取入炉煤信息,合理确认发电煤耗和管理煤耗的分摊,规避入炉耗用环节管理风险,特制定本标准。
本标准的附录A是标准的资料性附录。
本标准由华润电力华南分公司标准化委员会提出并归口。
本标准由华润电力华南分公司标准化办公室组织起草。
本标准的主要起草人:张铁刚李贤俊本标准的审核人:刘英伦本标准的审定人:刘树松本标准的批准人:马力本标准由华润电力华南分公司标准化委员会负责解释。
入炉煤检验标准1 范围本标准规定了华润电力华南分公司入炉煤检验环节的各项要求和内容。
本标准适用于华润电力华南分公司。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是标注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不标注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
Q/CRP-FP-206.001-2011 华润电力燃料内控管理标准(2013年第一次修订版)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 入炉煤机械采样装置投运率(机采投运率)当月机采入炉煤量与当月入炉煤总量的比值。
4 职责4.1 运营部(经营策划部)4.1.1 监督、指导入炉煤计量、采制化工作。
4.1.2 负责入炉煤数量及质量的跟踪、分析、核查。
4.2 项目公司分管副总经理4.2.1 监督执行本标准,提高入炉煤管理水平。
4.2.2 负责审核确认入炉煤数量及质量指标。
汽车入厂煤、入炉煤采样技术规范书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII集团改建工程汽车入厂煤、入炉煤采样技术规范书目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (21)附件三技术资料及交付进度 (24)附件四交货进度 (26)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (27)附件六技术服务和设计联络 (30)附件七分包与外购 (32)附件八大(部)件情况 (33)附件九偏离表 (34)附件十性能考核 (35)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于集团改建工程的汽车入厂煤、入炉煤采样设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管多么微小,都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在合同签订后,招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由招、投标双方协商确定。
1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。
1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价,如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价(不足三家的自行补充,但至少应包括规范书中要求的供应商)。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可,在经过各方认可后写入技术协议,如无不可抗拒因素外不可更改。
1.8 本工程采用KKS标识系统,深度到元件级。
投标人提供的技术资料(包括图纸)和设备应标识有 KKS 编码。
具体标识要求由设计院提出,在设计联络会上讨论确定。
入厂煤制样作业指导书入厂煤制样作业是煤炭行业中的一项重要工作,通过对原煤进行制样处理,可以获取到煤质信息,为后续的煤炭分析和使用提供参考。
下面是一个入厂煤制样作业的指导书,详细介绍了制样的工作流程、操作要点以及注意事项。
一、作业流程1. 准备工作:检查仪器设备的运行状态,确认采样器和破碎机的刀具是否磨损,检查采样器和破碎机的电气设施是否正常。
2. 制样前准备:将被制样的原煤样品送至制样室,并按照煤炭质量管理要求,对样品进行编号、称重、记录。
3. 利用辊筛对原煤进行筛分:按照煤样的粒度要求,在辊筛上设置合适的筛网,并调节辊筛的转速,将原煤进行筛分。
4. 按照煤炭质量管理要求,将每个粒度级别的煤样取样,记录样品编号、重量,并进行标识。
5. 利用破碎机对每个粒度级别的煤样进行破碎:按照煤样的粒度要求,设置合适的破碎机刀片,将每个粒度级别的煤样进行破碎。
6. 根据煤样品种和粒度级别,选择合适的制样工艺进行煤样制备。
7. 按照煤炭质量管理要求,将每个粒度级别的制样样品进行称量、记录和标识。
8. 清理工作:对制样室及仪器设备进行清理和整理,确保制样室环境整洁。
二、操作要点1. 制样前要对仪器设备进行检查,确保其运行正常,避免因设备故障导致制样工作中断。
2. 准确记录原煤样品的编号、重量等信息,确保样品的溯源和管理。
3. 在制样过程中,要严格按照煤炭质量管理要求,选择合适的筛网和破碎刀具,确保制得的样品符合规定的粒度要求。
4. 在制样室内,要保持良好的通风状况,避免煤尘对操作人员的危害。
5. 在进行破碎操作时,要注意安全,避免手指接近刀具、衣物被卷入破碎机等事故发生。
6. 制样样品的称量要准确,同时还要注意记录样品的编号和重量信息,以便后续的煤质分析工作。
7. 制样室内要保持整洁,定期对仪器设备进行维护和清洁,确保其正常运行。
三、注意事项1. 制样过程中要严格按照煤炭质量管理要求进行操作,避免出现制样不准确的情况。