新型移动式液压升降台的制作流程

本技术新型属于升降装置技术领域，尤其涉及一种新型移动式液压升降台，包括底座，所述底座底部的四个角端分别设有滚轮，所述底座顶部的中央部位设有液压支撑杆，所述底座顶部左侧的前端和右侧的前端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有一级防滑机构，所述底座顶部左侧的后端和右侧的后端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有二级防滑机构，所述一级防滑机构包括一级液压缸，所述一级液压缸设置于底座的顶部，所述一级液压缸上活塞杆的自由端铰接有一级连杆，所述一级连杆设置于底座的前侧，该新型移动式液压升降台不仅提高了升降台的稳定性，保障了工作人员的安全，还可以调节防滑网的高度，使工作人员更方便的进出工作台。

技术要求1.一种新型移动式液压升降台，其特征在于：包括底座，所述底座底部的四个角端分别设有滚轮，所述底座顶部的中央部位设有液压支撑杆，所述底座顶部左侧的前端和右侧的前端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有一级防滑机构，所述底座顶部左侧的后端和右侧的后端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有二级防滑机构，所述一级防滑机构包括一级液压缸，所述一级液压缸设置于底座的顶部，所述一级液压缸上活塞杆的自由端铰接有一级连杆，所述一级连杆设置于底座的前侧，所述一级连杆的中间部位转动连接有一级转轴，所述一级转轴的一端与底座的前壁固定连接，所述一级连杆远离一级液压缸的一端设有防滑板，所述防滑板远离一级连杆的底壁上均布有多个防滑齿；所述二级防滑机构与一级防滑机构的结构相同，所述二级防滑机构中一级连杆设置于底座的后侧，一级连杆上一级转轴的一端与底座的后壁连接；所述液压支撑杆下方的底座底部设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有二级转轴，所述二级转轴的一端可转动的插于条形凹槽左侧壁内，所述二级转轴的另一端从条形凹槽的右侧壁穿过并伸出底座右侧壁的外侧，所述底座右侧壁外侧的二级转轴上设有手摇柄；所述液压支撑杆左侧和右侧的条形凹槽内的二级转轴的外周表面上分别设有螺旋线方向相反的螺纹，所述液压支撑杆左侧的条形凹槽内的二级转轴外周上螺纹连接有一级滑块，所述液压支撑杆右侧的条形凹槽内的二级转轴外周上螺纹连接有二级滑块，所述一级滑块的底部铰接有二级连杆，所述二级滑块的底部铰接有三级连杆，所述二级连杆通过三级转轴与三级连杆转动连接，所述二级连杆和三级连杆的底端分别设有防滑齿。

2.根据权利要求1所述的一种新型移动式液压升降台，其特征在于：所述底座上端设有两根平行的左导向柱和右导向柱，所述液压支撑杆设置于左导向柱和右导向柱之间，所述左导向柱的左侧设有爬梯，所述左导向柱和右导向柱的上方设有工作台，所述工作台与左导向柱和右导向柱之间设有导向杆，所述导向杆与左导向柱和右导向柱之间均为间隙配合，所述左导向柱和右导向柱之间的底座上设有升降折叠杆，所述升降折叠杆下端与液压支撑杆连接，所述升降折叠杆上端通过顶杆与工作台的底部连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型移动式液压升降台，其特征在于：所述工作台的四个角端分别设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上方的螺杆上套有空心圆柱，所述工作台的上方设有防滑网，所述工作台四个角端上方的空心圆柱之间通过防护网连接。

技术说明书一种新型移动式液压升降台技术领域本技术新型属于升降装置技术领域，尤其涉及一种新型移动式液压升降台。

背景技术我国改革开放以来，国民经济得到快速增长，以“科技创新，自主创新”成为我国目前工业发展的主流，我国工业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。

在电缆敷设过程中，需要用电缆输送机对电缆进行敷设，而220V大截面电缆所需的输送机体积庞大，搬运起来很不方便，如果采用以前搭设钢管来固定电缆输送机的方法，则输送机一旦位置固定，很难进行调整，容易导致电缆在敷设的过程中损伤，目前市场上的升降台在升降时不是很方便，稳定性较差，在工作过程中造成诸多不便，在工作台上设置的防护网不能调节高度，使工作人员进出工作台不方便。

实用新型内容本技术新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种新型移动式液压升降台，不仅提高了升降台的稳定性，保障了工作人员的安全，还可以调节防滑网的高度，使工作人员更方便的进出工作台。

本技术新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种新型移动式液压升降台，包括底座，所述底座底部的四个角端分别设有滚轮，所述底座顶部的中央部位设有液压支撑杆，所述底座顶部左侧的前端和右侧的前端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有一级防滑机构，所述底座顶部左侧的后端和右侧的后端沿底座纵向中心线所在的纵向平面对称设有二级防滑机构，所述一级防滑机构包括一级液压缸，所述一级液压缸设置于底座的顶部，所述一级液压缸上活塞杆的自由端铰接有一级连杆，所述一级连杆设置于底座的前侧，所述一级连杆的中间部位转动连接有一级转轴，所述一级转轴的一端与底座的前壁固定连接，所述一级连杆远离一级液压缸的一端设有防滑板，所述防滑板远离一级连杆的底壁上均布有多个防滑齿；所述二级防滑机构与一级防滑机构的结构相同，所述二级防滑机构中一级连杆设置于底座的后侧，一级连杆上一级转轴的一端与底座的后壁连接；所述液压支撑杆下方的底座底部设有条形凹槽，所述条形凹槽内设有二级转轴，所述二级转轴的一端可转动的插于条形凹槽左侧壁内，所述二级转轴的另一端从条形凹槽的右侧壁穿过并伸出底座右侧壁的外侧，所述底座右侧壁外侧的二级转轴上设有手摇柄；所述液压支撑杆左侧和右侧的条形凹槽内的二级转轴的外周表面上分别设有螺旋线方向相反的螺纹，所述液压支撑杆左侧的条形凹槽内的二级转轴外周上螺纹连接有一级滑块，所述液压支撑杆右侧的条形凹槽内的二级转轴外周上螺纹连接有二级滑块，所述一级滑块的底部铰接有二级连杆，所述二级滑块的底部铰接有三级连杆，所述二级连杆通过三级转轴与三级连杆转动连接，所述二级连杆和三级连杆的底端分别设有防滑齿。

进一步的，所述底座上端设有两根平行的左导向柱和右导向柱，所述液压支撑杆设置于左导向柱和右导向柱之间，所述左导向柱的左侧设有爬梯，所述左导向柱和右导向柱的上方设有工作台，所述工作台与左导向柱和右导向柱之间设有导向杆，所述导向杆与左导向柱和右导向柱之间均为间隙配合，所述左导向柱和右导向柱之间的底座上设有升降折叠杆，所述升降折叠杆下端与液压支撑杆连接，所述升降折叠杆上端通过顶杆与工作台的底部连接。

进一步的，所述工作台的四个角端分别设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母上方的螺杆上套有空心圆柱，所述工作台的上方设有防滑网，所述工作台四个角端上方的空心圆柱之间通过防护网连接。

与现有技术相比，本技术新型产生的有益效果是：本技术新型通过设有的一级液压缸带动一级连杆转动，实现了将防滑板上的防滑齿插于地面内，增大了升降台与地面间的摩擦力，提高了升降台的稳定性，通过转动手摇柄带动二级转轴转动，从而使一级滑块和二级滑块作相互靠近的直线运动，进而使二级连杆和三级连杆底端的防滑齿插入地面，进一步增大了升降台与地面之间的摩擦力，使升降台的稳定性更高，保障了工作人员的安全，通过转动螺母来调节防护网的高度，不仅使不同身高的工作人员进出工作台更加方便，而且也保障了工作人员的安全，在底座底部设置的滚轮，方便了升降台的移动搬运，从而方便了工作人员的施工操作，提高了工作效率。

附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术新型范围的限定。

此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本技术新型进一步说明：图1为本技术新型的整体结构图。

其中：1、底座；2、一级连杆；3、一级液压缸；4、爬梯；5、左导向柱；6、导向杆；7、工作台；8、螺杆；9、空心圆柱；10、防护网；11、螺母；12、顶杆；13、升降折叠杆；14、右导向柱；15、手摇柄；16、二级转轴；17、防滑板；18、滚轮；19、条形凹槽；20、二级滑块；21、二级连杆；22、三级连杆；23、一级滑块；24、液压支撑杆；25、一级转轴。

具体实施方式首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本技术新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本技术新型形成任何限制。

此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本技术新型的更多其他实施例。

另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本技术新型做进一步说明：如图1所示，本技术新型提供一种新型移动式液压升降台，包括底座1，所述底座1底部的四个角端分别设有滚轮18，所述底座1顶部的中央部位设有液压支撑杆24，所述底座1顶部左侧的前端和右侧的前端沿底座1纵向中心线所在的纵向平面对称设有一级防滑机构，所述底座1顶部左侧的后端和右侧的后端沿底座1纵向中心线所在的纵向平面对称设有二级防滑机构，所述一级防滑机构包括一级液压缸3，所述一级液压缸3设置于底座1的顶部，所述一级液压缸3上活塞杆的自由端铰接有一级连杆2，所述一级连杆2设置于底座1的前侧，所述一级连杆2的中间部位转动连接有一级转轴25，所述一级转轴25的一端与底座1的前壁固定连接，所述一级连杆2远离一级液压缸3的一端设有防滑板17，所述防滑板17远离一级连杆2的底壁上均布有多个防滑齿；所述二级防滑机构与一级防滑机构的结构相同，所述二级防滑机构中一级连杆设置于底座1的后侧，一级连杆上一级转轴的一端与底座1的后壁连接；所述液压支撑杆24下方的底座1底部设有条形凹槽19，所述条形凹槽19内设有二级转轴16，所述二级转轴16的一端可转动的插于条形凹槽19左侧壁内，所述二级转轴16的另一端从条形凹槽19的右侧壁穿过并伸出底座1右侧壁的外侧，所述底座1右侧壁外侧的二级转轴16上设有手摇柄15；所述液压支撑杆24左侧和右侧的条形凹槽19内的二级转轴16的外周表面上分别设有螺旋线方向相反的螺纹，所述液压支撑杆24左侧的条形凹槽19内的二级转轴16外周上螺纹连接有一级滑块23，所述液压支撑杆24右侧的条形凹槽19内的二级转轴16外周上螺纹连接有二级滑块20，所述一级滑块23的底部铰接有二级连杆21，所述二级滑块20的底部铰接有三级连杆22，所述二级连杆21通过三级转轴与三级连杆22转动连接，所述二级连杆21和三级连杆22的底端分别设有防滑齿。

所述底座1上端设有两根平行的左导向柱5和右导向柱14，所述液压支撑杆24设置于左导向柱5和右导向柱14之间，所述左导向柱5的左侧设有爬梯4，所述左导向柱5和右导向柱14的上方设有工作台7，所述工作台7与左导向柱5和右导向柱14之间设有导向杆6，所述导向杆6与左导向柱5和右导向柱14之间均为间隙配合，所述左导向柱5和右导向柱14之间的底座1上设有升降折叠杆13，所述升降折叠杆13下端与液压支撑杆24连接，所述升降折叠杆13上端通过顶杆12与工作台7的底部连接。