离型膜接头作业指导书

吹膜作业指导书

吹膜作业指导书（第一篇）

吹膜是一种常见的塑料加工方法，它通过将塑料片材加热至熔融状态，然后通过气流的吹气作用，将熔融的塑料薄膜吹制成所需的形状。吹膜广泛应用于包装行业等领域，其制作过程相对简单，成本较低，生产效率高。在进行吹膜作业时，我们需要注意一些重要事项，以确保作业的顺利进行。

首先，在进行吹膜作业之前，我们需要确保工作环境整洁，并且通风良好。这可以减少潜在的污染和有害物质对员工的危害。同时，操作吹膜机的工作人员需要穿戴好符合安全要求的防护服和手套，以保护自身安全。在操作吹膜机时，应注意避免与机器接触以避免意外事故的发生。

其次，在选择吹膜机和吹膜模具时，需要根据产品的要求和技术要求进行选择。吹膜机的规格和型号应与所需的薄膜尺寸和厚度相匹配，以确保薄膜质量。吹膜模具的选用也是至关重要的，它决定了最终吹制膜的形状和尺寸。在选择吹膜模具时，需要根据产品的需要确定薄膜的形状、尺寸和形变程度。

第三，在进行吹膜作业时，我们需要选择适当的塑料原料。常见的塑料原料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。不同的塑料材料具有不同的性能和特点，因此需要根据产品的要求选择合适的塑料原料。同时，在加热塑料片材之前，需要将塑料原料进行干燥处理，以避免因水分含量过高而影响薄膜质量。

第四，在操作吹膜机时，需要根据要求调整吹膜机的温度和吹气压力。温度控制是非常重要的，过高或过低的温度都会影响薄膜的质量。吹气压力的控制也很关键，过高或过低的吹气压力都会导致吹制出的薄膜厚度不均匀或气泡过多。因此，在操作吹膜机时，需要根据工艺要求进行适当的调整。 最后，在吹制薄膜时，我们还需要注意一些常见问题及其解决方法。例如，薄膜出现异物、气泡或厚度不均匀等情况时，需要及时停机检查，找出问题所在并进行调整。同时，定期对吹膜机进行保养和维护，保持设备的良好状态，以确保吹膜作业的持续稳定进行。吹膜作业是一个较为复杂的过程，需要操作人员具备一定的技术和经验，才能保证生产出符合要求的高质量薄膜产品。

覆膜机作业指导书

一、引言

覆膜机是一种常用的办公设备，用于给纸张表面覆盖一层保护膜，增加纸张的耐久性和外观效果。本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保覆膜机的正确使用和维护，提高工作效率和产品质量。

二、操作步骤

1. 准备工作

a. 确保覆膜机处于稳定的工作台上，通电并连接好电源线。

b. 检查覆膜机上的压力调节旋钮和温度调节旋钮是否处于适当位置。

c. 准备好需要覆膜的纸张，并确保其表面干燥、平整、无污渍。

2. 开机准备

a. 打开覆膜机上的开关，待机器预热指示灯亮起后，即可进行下一步操作。

b. 调节温度和压力，根据纸张类型和覆膜膜材的要求，在机器面板上进行相应的调节。

3. 调整覆膜膜材

a. 打开覆膜机上的膜材卷筒盖板，取出一段膜材，并将其平整地放在膜材引导轴上。

b. 将膜材引导轴上的膜材通过覆膜机的引导系统，使其通过机器的先后滚筒。

4. 进行覆膜操作 a. 将待覆膜的纸张平整地放在覆膜机的进纸口，并确保纸张的边缘与引导系统对齐。

b. 轻轻按下纸张，使其通过覆膜机的先后滚筒，并保持适当的速度和稳定的压力。

c. 观察覆膜过程中的纸张和膜材，确保覆膜效果均匀、无气泡和皱纹。

5. 完成覆膜

a. 经过先后滚筒的覆膜过程后，纸张将自动从覆膜机的出纸口滑出。

b. 将已覆膜的纸张取出，并在平整的表面上放置，以防止膜材粘连在其他物体上。

c. 关闭覆膜机的开关，将膜材卷筒盖板盖好，以便下次使用。

三、注意事项

1. 安全操作

a. 在操作覆膜机时，务必注意手指和其他物体不要接触滚筒和机器内部的挪移部件。

b. 在清洁和维护覆膜机时，确保机器已经断电，并等待其冷却后再进行操作。

2. 纸张准备

a. 使用前请确保纸张表面干燥、平整、无污渍，以免影响覆膜效果。

b. 对于较大的纸张，建议在覆膜前将其折叠，以便更好地适应覆膜机的进纸口。

编号:AXD-BZSB-002

全自动覆膜机作业指导书

指导操作人员按正确的方法操作，以确保覆膜产品符合质量标准，

设备能正常使用，提高生产效率。

覆膜机台操作，合用于 KDX 全自动覆膜机的规范操作。

3.1.1 认真核对《机台生产作业单》与《工艺单》是否相符。接到生产作业

单后，应认真核对工艺单号、产品名称、覆膜数量、规格、所用膜的种类以及

完工时间。

3.1.2 负责对本机台覆膜产品质量、周期、尾数，做到全程控制。

3.1.3 负责本机台 6S 现场管理， 文明生产， 劳动纪律， 安全生产以及设备的

维护保养。

3.1.4 负责控制本机台原辅料的消耗与领用。

3.1.5 负责指导本机台其他人员正确的生产作业。

3.1.6 负责本机台各种报表的记录工作。

3.1.7 完成车间组长或者部门负责人交给的其它任务。

3.2.1 协助领机做本机台覆膜产品的质量、生产过程进行有效的控制。

6S 现场管理，安全生产以及设备的维护保养。 4、覆膜生产流程及工艺控制要点：

预涂膜覆膜的工艺流程为：输纸台输纸一加热—穿膜—印刷品压膜一收取

成品。

4.1 覆膜前的准备工作：

4.1.1 在开机前应对作业单的要求正确理解,查看来样、工单是否齐全、

一致。弄清覆膜的类型，是覆哑膜、还是光膜，有无烫金、 UV 等先后工序，如

果有则必须先进行试膜并注意胶膜的正反。

4.1.2. 上机前，应检查日 oPP 薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均

匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。

4.1.3. 橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净， 两边的压力平衡辊必须转动灵便。

4.1.4. 根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。

4.1..5. 根据产品尺寸选择不同宽度的 BOPP 薄膜，同时应根据产品的要求调

节好侧规。

4.1.6. 调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。

文件编码 KBHZ-Q3-PCB-24

SES连线作业指导书 版本 D.1

文件密级 秘密 页码 1 / 12

编制单位 制造工程部

适用范围 金百泽科技

拟订 谢军

发行 体系与标准化

文件状态 □正本 □副本

受控状态 □受控 □非受控

密级设定 □绝密 □机密 ■秘密 □对外密

文件发行/修订履历

颁发日期 版本 页次 修 订 内 容 拟订 审核 批准

2011-07-12 A.1 ALL 正式版 向长里 陈春 邓剑锋

2013-10-26 A.2 ALL 氢氧化钠浓度有50g/L降低至35g/L控制 朱虎敏 王成谷 陈春

2014-10-10 A.3 ALL 蚀刻板退膜后待蚀刻允许停放时间 吴 超 王成谷 冯映明

2015-03-16 A.4 ALL 内层湿膜生产要求 朱虎敏 樊廷慧 王五星

2015-09-01 A.5 ALL 钝化药水更换，参数修改 朱虎敏 樊廷慧 陈 春

2016-04-22 D.0 ALL 1、整版格式修订；

2、新增4.1.4.3“生产时高压水洗关闭”及6.7“返蚀刻首检确认”相关要求

3、在6.8条款中增加相关要求。 吴 超 樊廷慧 陈 春

2017-11-21 D.1 ALL 1、修订3.1退膜液参数、3.2.2退膜液开缸参数、3.3药水溶液维护

2、新增6.15锣半槽板停放时间规定 刘亚江 樊廷慧 陈 春

文件编码 KBHZ-Q3-PCB-24

SES连线作业指导书 版本 D.1

文件密级 秘密 页码 2 / 12

1.目的

规定退膜、碱性蚀刻、退锡线的生产流程及工艺要求，指导作业员正确操作，使生产作业规范化、标准化。

2.适用范围

适用于镀金板、镀锡板、双面板、多层板退膜、碱性蚀刻、退锡生产线。

3.参考文件

无

4.定义

4.1退膜：采用；NaOH碱溶液退除非线路区域的抗蚀或抗电镀油墨，暴露铜面，便于后工序蚀刻药水的腐蚀；