清洗机废水零排放方案-水平衡图

1

清洗机废水零排放废水处理

初

步

方

案

二○一八年八月

2 目 录

第一篇、公司简介 ........................ 错误！未定义书签。

第二篇、技术方案 ......................................... 1

一、项目概述 ...................................... 1

二、设计原则 ...................................... 1

三、设计依据 ...................................... 1

四、设计规模 ...................................... 2

五、设计进、出水水质 .............................. 2

六、工艺流程图 .................................... 1

七、工艺流程说明 .................................. 2

八、详细设计及说明 ............... 错误！未定义书签。

九、沿程水质预测 ................. 错误！未定义书签。

十、主要设备材料一览表 ............................ 7

十一、工期说明 ................................... 11

第三篇、售后服务承诺 .................................... 11

1 第二篇、技术方案

一、项目概述

现有5台清洗机，当需要换水时车间内清洗机的废水自动达到废水处理设备，废水处理后得到的清水，自动打到清洗机内。

二、设计原则

本污水处理站的主要设计原则如下：

1.技术先进原则

积极贯彻执行国家有关经济建设的方针和政策，执行国家和地方的有关标准、规范和规定，按照“先进、适用、可靠、合理”的建设思路，采用先进工艺和技术，工艺简单、实用可靠、效率高。所选用设备和材料满足给水及水处理工程的工艺要求，简化运行和维护，节约运行费用。

2.综合优化、节省投资原则

在确保满足主体设施的功能和使用要求的基础上，精心组织设计，缩短建设工期，尽量节省工程建设投资。

3.节约土地原则

在总体规划的指导下，对水处理工程进行科学规划和合理定位，按照集中布局、合理用地的原则，紧凑地布局全厂性的给水及水处理设施，尽可能节约建设用地，提高土地的利用率，同时，应确保今后与其他项目之间的合理衔接，并使新老设施之间的生产实现平稳过渡。

4.注重节能降耗和环境保护的原则

坚持“统一规划、统一设计”，搞好节能、环保等设施的设计。积极贯彻执行国家有关经济建设的方针和政策，执行国家和地方的有关标准、规范和规定。

三、设计依据

建筑单位提供的有关设计资料；

《室外排水设计规范（GB50014－2006）》；

《城市污水回用设计规范》（CECS75-95）；

《建筑给水排水设计规范》GBJ-15-88》

《混凝土结构设计规范GB50010-2002》

2 《给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002)》

《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准（GB/T18920-2002）》

《污水再生利用工程设计规范(B50335-2002)》

《生物接触氧化法设计规程》CECS128-2001；

《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50332204-2002）；

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；

《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；

《低压配电设计规范》GB50054-95；

《环境噪声标准》（GB5096－93）；

四、设计规模

本工程设计规模为：大于350吨/年，平均每天1吨，按每小时100L设计。

五、设计进、出水水质

进水水质参数为客户提供。

出水执行GB/T19923-2005工艺与产品用水，并且电导≤40μs/cm

项目 设计进水水质 产水水质

（客户提供） GB/T19923-2005工艺与产品用水

pH 9.8-9.9 6.5～8.5

化学需氧量CODcr（mg/L） 4440～8360 ≤60

电导率（μs/cm） 934～1555 ≤40

浊度（NTU） 8.19 ≤5

总硬度（以CaCO3计mg/L） 3.6～5 ≤450

总磷（mg/L） 49.53 ≤1

3 石油类（mg/L） 255 ≤1

氯化物（mg/L） 500 ≤250

1 超滤水池

96 L/h 80 L/h

错流/反洗 100L/h清洗机废水

135.5 L/h 鼓风机

DTRO产水箱 浮渣浓缩池

反洗 泥饼外运

超滤系统 自耗水10% 78.5 L/h

浓水 六、工艺流程图

DTRO浓水箱 缓冲池 沉淀池 气浮池

10.5 L/h 好氧池 自耗水量12% 厌氧池

反渗透产水箱 10.5 L/h

85.5 L/h 1.5 KG/h 109 L/h

50 L/h

125 L/h 污泥压滤机 浮渣收集池

80 L/h 曝气调节池

DTRO系统 50um滤芯过滤器 96 L/h

反渗透系统 产水率60%

75 L/h PAC、PAM

2 七、工艺流程说明

7.1曝气调节池

起调节水质水量的作用，内设曝气搅拌装置，防止悬浮物沉淀，同时提高污水的可生化性。

其中设置两台提升泵，一用一备，在液位计的控制下将污水提升至气浮池。

7.2气浮池

经过絮凝的水，进入气浮池进行气浮。搅拌反应槽的出水，进入气浮机进行气浮。水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。

7.3厌氧池

此工艺属升流式厌氧污泥床反应器技术范畴。厌氧罐内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质。厌氧罐的污泥龄较长，除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。

7.4好氧池（即生物接触氧化池）

生物接触氧化法是以附着在载体(俗称填料)上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，可以取得良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。接触氧化法作为一种生化处理法，经过物化处理后的环节，也

3 是整个处理流程中的重要环节，在这里氨氮、亚硝酸、硝酸盐、硫化氢等有害物质都将得到去除，对以后流程中水质的进一步处理将起到关键作用。

作为一种结合了活性污泥法和生物膜法的新工艺，活性污泥法使反应池中的活性污泥浓度增加，降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗冲击负荷能力强、出水水质稳定等优点。

7.5沉淀池

由于在生化处理系统中产生的生物絮凝体沉淀性能通常较差，因此在沉淀单元的工艺设计中，选择设有填料的斜管、斜板类沉淀池。

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是:①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力;②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间;③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

7.6缓冲池

沉淀池出水进入缓冲池，其中设置两台提升泵，一用一备，在液位计的控制下将污水增压至50um滤芯过滤器。

7.7 50微米滤芯过滤器

用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁锰等离子，保证出水指标满足超滤进水要求。

7.8超滤系统

采用超滤工艺用作水回收有如下特点：

 物理过滤的极限，不同于一般的普通过滤，在预处理中就可以滤除绝大多数的细菌和微生物以及分子量大于8－15万道尔顿的有机物；

 稳定、优异的出水水质；

 经济环保的水处理工艺，过滤前无需添加絮凝剂和助凝剂，运行稳定；

 提高反渗透系统的性能，增大反渗透装置清洗周期，延长反渗透膜元件的使用寿命，降低运行费用；