当前位置:文档之家› 焦炉煤气有关试题

焦炉煤气有关试题

焦炉煤气有关试题
焦炉煤气有关试题

130.按煤气压力分类(指副产煤气)a.高压管道(Pg≥10KPa);b低压管道(Pg≤5KPa);c.中压管道(5KPa

131.排水器煤气管道一般隔(200m-250m)设置一个.

132.排水器有效水封高度为(煤气计算压力+500mm水柱).

133.高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的净煤气总管的排水器有效水封高度应不小于(3000mm)水柱.

134.吹扫煤气放散管必须高出煤气管道,设备和走台(4m),离地面不小于(10 m).

135.放散管口应采取(防雨),(防堵塞)措施.

136.蒸汽管,氮气管用于置换管道内(煤气和空气),蒸汽还用于(设施保温).

137.为防止煤气串入蒸汽或氮气管内,只有在(通蒸汽和氮气)时,才能把蒸汽或氮气与煤气管道连通,停用时必须(断开或堵盲板).

138.吹扫煤气管线的用气量为管线容积的(3-5)倍.

139.补偿器一般(300-500m)安装一个,用来吸收管道的涨缩量.

140.我国安全生产方针是(安全第一,预防为主).

141.高,焦炉煤气的特点(易燃,易爆,易中毒).

142.高炉煤气含CO(30)%,着火点(700)℃

143.焦炉煤气含CO(7) %,着火点(550-650)℃。

144.进入煤气区域作业必须(两人)以上,一个作业,一个(监护).

145.当煤气设备内的煤气含量不超过(24)PPm,可较长时间工作.

146.当煤气设备内的煤气含量超过(160)PPm,作业时间不得超过(15-20)分钟.

147.安全施工必须与主体工程(同时设计),(同时施工),(同时投产)使用.

148.企业对新工人进行(入厂案例教育),(车间教育)和(班组岗位教育),称为三级安全教育.

149.发生伤亡事故后应做到”三不放过”:即事故原因(分析不清)不放

过,(事故责任者)没有受到教育不放过,没有制定出(防范措施)不放过.

150.干粉灭火器适用于石油及其它产品,可燃气体及电气设备的(初起火灾)等.

151.(二氧化碳)灭火器适用于设备,档案,仪器,仪表等.

152.(酸碱)灭火器适用于竹,木,棉,毛,草等一般可燃物质.

153.干粉灭火器的使用方法是(首先拆掉铅封),拔下保险销,将喷管对准(火焰根部),然后向下按压把,干粉即喷击灭火.

154.”四懂”:懂本岗位火灾(危险性);懂火灾(预防措施);懂火灾补救方法懂火灾逃生方法.

155.”四会”:会(报警);会组织(疏散逃生);会使用灭火器;会处理险肇事故.

156.发生煤气中毒事故煤气工如何处理?

157.煤气不完全燃烧的危害是:煤气不完全燃烧即在烟气中仍含有(烟气),可燃成分仍会具有毒性,若烟气泄漏仍会发生(中毒)事故.若遇高温,明火等可发生(爆炸事故),损坏设备.

158.吹扫和置换煤气的要求:吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用(蒸汽,氮气)或(烟气)为置换介质.吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓拉电焊线,煤气设施周围40m以内严禁火源.

159.高炉煤气是(无色),(无味),(有毒)的可燃气体.

160.高炉煤气的组成及其含量:(CO)27%-30%,(CO2)8%-12%,N255%,H22%,01 0.2%.

161.高炉煤气的热值:(800-1000)Kcal/Nm3.

162.高炉煤气的爆炸范围:(30%-89%);

163高炉煤气的重度:(1.295)Kg/Nm3.

164.焦炉煤气的组成及其含量:CO(8%),CO2(4%),CH4 23%CnHm 23%,N27%,H2 58%,02 0.2%.

165. 焦炉煤气的热值:(400-4400)Kcal/Nm3.

166. 焦炉煤气的着火点:(550-650)℃.

167. 焦炉煤气的爆炸范围:(4.5%-38%);

168.焦炉煤气的重度:(0.45)Kg/m3.

169.转炉煤气:CO(≥)50%.

170.铁合金煤气:CO(70%).

171.煤气中具有腐蚀性的成分有:(H2S),(C02),(02),这些气体只有在水时才具有腐蚀性.

172.H2S,C02在水中呈(酸性),02在小中具有(氧化性),所以为减少煤气管道的腐蚀应去掉煤气中的水分.

173.煤气”三大”危害是:煤气具有(易中毒),(易着火),(易爆炸)三大危害.

174.煤气中毒实质是(CO)中毒.

175.人体吸入煤气后,在肺泡中经气体交换,CO迅速与血液中的血红蛋白结合,生成碳氧血红蛋白,其结合能力比氧与血红蛋白的结合能力高(240)倍,碳氧血红蛋白随血液循环进入组织器官又不易分离,其分离能力比氧血红蛋白慢(3600)倍,这样, 血液失去了输送氧气的能力,各组织器官因得不到氧而失去活动能力,失去知觉,昏迷,严重时死亡.煤气中毒与人体素质,煤气浓度,中毒时间有关.

176.煤气中毒分(急性中毒)和(慢性中毒)两种.

177.为防止煤气中毒必须严格执行煤气(安全规程)和(技术操作规程);

178.煤气单位上岗人员必须经(考试合格),否则不能上岗.

179.进入煤气设备内,必须进行(CO)含量检测,(合格)后主可进入;

180.在煤气设备上抽堵盲板必须办理(盲板票).

181,对煤气管线设备要定期检查(泄漏),发现泄漏及时处理.

182对新建,改建,扩建的煤气设施在投产前必须经过(气密实验),合格后方可投产.

183.蒸汽管线不能与煤气管线长期(连接);

184.煤气地区应挂明(标志牌).

185.高压氧舱冶疗煤气中毒的原理是:中毒者进入高压氧舱内,利用高压氧改善低氧血症和(组织缺氧),促使碳氧血红蛋白慢慢(离解),使血液恢复(携氧)能力,从而使机体缓慢恢复.

186.使用氧气呼吸器①呼吸器佩带好以后,首先打开(氧气瓶),然后观察压力表批指示的(压力值); ②,按手动补给,使气囊内原积存气体(排除)③将面具戴好后,然后进行几次(深呼吸),观察呼吸器内部机件是否良好,最后确认正常方可使用.

187. 使用氧气呼吸器前应检查的内容①氧气压力不低于(9.8)Mpa; ②各接头不(漏气); ③做深呼吸(自如);

188.使用氧气呼吸器前必须要检查的原因是:若不检查,一旦(压力不足)或漏煤气,供(氧)不足,同样会发生煤气中毒事故.

189. CO含量≤(30)mg/m3时,可较长时间工作;

190. CO含量≤50mg/m3时,进内连续工作时间≤(1)小时;

191. CO含量≤100mg/m3时,进内;连续工作时间≤(0.5)小时;

192. CO含量≤200mg/m3时,进内;连续工作时间≤(15-20)分钟;

193工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在(2)小时以上.

194.煤气着火的条件①,有足够的(空气)或(氧气); ②有明火,电火或达到煤气的着火温度.这两个必须同时具备,缺一不可.

195.管径≤100mm的煤气管道着火时,可直接(关闭阀门)灭火;

196. 管径≥100mm的煤气管道着火时,根据(压力0逐渐关闭阀门,降低压力,并向管内通蒸汽灭火,但设施内煤气压力不得小于(10)mm水柱.严禁(突然关闭

阀门)或封水封,防止回火爆炸.

197.煤气设备烧红时,不时用水骤然冷却以防管道变形断裂.

198.煤气管道内着火时,关闭所有(放散管)和(人孔),向管道内通入大量(蒸汽)或(氮气)灭火,灭火后应立即切断(煤气来源).

199.防止煤气着火时故发生的根本办法就是破坏或避免煤气着火的(两个条件同时存在),只要不具备煤气着火的两个必要条件,就不会发生着火事故.

日常生产做到:

200.煤气管线上动火必须办理(动火手续),要有齐全的防火措施.

201.煤气区域及煤气作业要有严格的(火源)管理制度.

202.设备管线应有可靠的(接地)装置.

203.带煤气抽堵盲板应使用(铜制)工具.

204.煤气燃烧的基本条件: ①,煤气中混有足够的(空气)或(氧气); ②火源包括(明火,雷击,冲击摩擦,高温体表,静电,绝热压缩)

205.煤气爆炸的基本条件:①煤气与空所混合达到一定的(浓度比例) ②混合物存在于(密闭空间)或相当于(密闭空间). ③(火源).

206.发生煤气爆炸事故的原因:①煤气来源断绝,管内压力降低,造成空气吸入,形成(爆炸混合物),遇火源; ②煤气设备动火检修,煤气未吹扫干净,又不进行检测急于(动火); ③违章作业,(先送气后点火);④停煤气没按规章而动火.

207.常用浓度单位:(毫克/标准立方米)(mg/Nm3).百分比浓度(%),PPm.

208.压力单位极其换算关系:latm=(1.013)×105Pa=(10.33)mH20=760mmHg

L atm≈(1)kgf/cm2

209.煤气不完全燃烧的危害:煤气不完全燃烧即在烟气中仍含有烟气,可燃成分仍会具有(毒性),若烟气泄漏仍会发生中毒事故。若遇高温、明火等可发生(爆炸事故),损坏设备。

1、抢救煤气中毒时应根据其中毒轻重程度,采取相应的处理措施。

2、煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换,这是停送煤气安全作业的重要环节。

3、根据每昼夜生产或消耗煤气量,可将煤气防护站分为4级(一级10000km3 、2级2000—10000 、 3级300—2000、 4级300以下)

4、净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体。

5、根据煤气与空气混合燃烧的机理,可将烧嘴分为扩散式燃烧型和预混式燃烧型两类。

6、在煤气区域工作,必须两人以上,一旦发生煤气泄漏,要立即站到上风侧进行监视处理。

7、炉窖机组点火前,要使炉膛、烟道保持一定负压。

8、在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。

9、高炉采用封炉法休风时,炉顶煤气应保持点燃状态。

10、有呼吸无心跳的煤气中毒者,应采用胸外挤压法救治使其恢复。

11、煤气爆炸产生的破坏作用通常有直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种

12、高炉煤气的含湿量为煤气中饱和水含量和机械水含量的总和。

13、重大的煤气设施的设计,应有持有国家级或省级响应部门颁发的设计许可证的单位来设计。

14、物质燃烧的三要素是是指有可燃物质、有助燃物质和火源。

15、煤气管道的压力降是指直管段压力降和管道局部压力降之和

16、在煤气设备和管道上安装蒸汽管或氮气管主要有三个作用:置换、清扫、保压

17、《工业企业煤气安全规程》规定,作业环境CO最高允许浓度为24PPM或30mg/m3。

18、煤气检测中常用的取样方法有正压取样法和常压及负压取样法。

19、允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。

20、CO中毒后,受损最严重的是心肌和中枢神经系统。

21、新建或大修的煤气设备及管道投入使用前要进行强度和严密性试验。

22、有害气体侵入人体的途径有下列三种,由皮肤侵入、吞入和吸入。

23、煤气含尘量的取样点一般应选择在煤气流速均匀的部位。

24、建立煤气中毒的抢救和急救是指必须配备必要的防护器具和急救器材。

25、动火管理必须认真贯彻“二制一落实”中的两制是“三级动火管理审批制”和“动火许可证制”

26、煤气的安全标志有安全色、边框以及图象为主要特征的图形符号或文字构成以表达特定的安全信息。

27、进入中毒现场抢救时,救护人员首先应做好个人自身的防护。

28、高炉煤气净化后的含尘量、含湿量决定了其质量优劣。

29、对高炉煤气产量影响最大的因素是鼓风量的大小。

30、在正常生产的煤气管道设备上动火时,要保证设备和管道内的煤气处于正压状态。

31、高炉煤气属于低发热值煤气。

32、可燃气体的火焰由下向上传播时爆炸下限最小。

33、密闭煤气管道内煤气受热膨胀所引起的爆炸属于物理性爆炸。

34、可燃气体成分中H的相对含量越多燃烧速度越快。

35、高炉煤气中含量最多的成分时N2。

36、所谓煤气中毒,是指煤气成分中的CO中毒。

37、进入煤气设备内部工作时安全分析取样时间不早于动火前0.5h。

38、大多数的CO顶吹转炉采用未燃法工艺,主要回收的CO为主要成分的煤气。

39、高炉煤气的着火温度为730摄氏度。

40、煤气爆发试验要求连续三次合格才能允许点火。

41、煤气管道最易发生腐蚀的部位是焊缝处。

42、防护人员在进行煤气监护时,必须2人以上。

43、对于煤气的生产输送能可靠切断煤气的装置是插板。

44、焦炉煤气的爆炸极限范围时 4.5—35.8%(高炉煤气转炉煤气发生炉煤气)。

45、在转炉煤气的回收中,只有含氧量不大于2%的炉气才允许入柜。

46、有一架空敷设的DN100mm的煤气分配主管距建筑物或构筑物的墙壁应不小于500mm。

47、煤气成分中的N2是不能燃烧的。

48、架空室外煤气管道的严密性试验要求的时间是2h。

49、高炉热风炉用高炉煤气做燃料,它燃烧所能接近的最高温度为1500摄氏度。

50、工厂室外煤气管道一般每200—250m间距设置一个排水器。

51、一中毒者出现精神不振,心律加快,头痛晕症状,根据其中毒症状可判断其中毒程度属于轻度。

52、爆炸下限≥10%可燃气体,其火灾危险性为乙类。

53、焦炉地下室应通风良好,每小时换气不应少于8次。

54、煤气按毒性大小排序转>高>焦

55、直径小于350mm的焦炉煤气管道必要时可以埋地敷设。

56、可燃性混合气体的初始压力提高其爆炸极限范围将扩大。

57、CO属于化学性窒息性气体。

58、煤气设施检修时工作人员前后两次进入设备内工作的时间间隔至少2h以上。

59、当煤气密度大于空气时,取煤气试样的部位为设备的中下部。

60、CO是通过吸入侵入人体的。

61、煤气设施上的放散管其管口必须高出煤气管道设备表面至少4m,距地面不少于10米。

62、进入煤气管道内检修CO浓度不超过30mg/m3,可较长时间工作。

63、高炉煤气的净化必须布置在宽敞地点,主体设备之间净距不能少于2m,设备与建筑物之间净距不能少于3m。

64、锅炉房用焦炉煤气为燃料,它燃烧所能接近的最高温度为2150摄氏度。

65、高压排水器的有效压力最低不得小于1000mmH2O.

66、煤气重度中毒者血液中碳氧血红蛋白的含量不低于50%。

67、水封的有效高度或有效压头应为煤气计算压力加500mmH2O.

68、风力≥5级,不准在高空动火。

69、煤气柜在检修后的检验中,要求其泄漏律不超过2%为合格。

70、架空煤气管道做强度试验时,稳压时间不少于2H,以无泄漏目测无变形为合格。

71、煤气管道着火时,直径在100mm以下者可直接切断煤气灭火。

72、对煤气燃烧温度影响最大的是热损失条件,空气与煤气的配合比例以及燃烧的完全程度。

73、煤气的燃烧速度与火焰传播方向有关,一般向上最快,横向次之,向下最慢。

74、焦炉煤气的压力厂房其火灾危险性为甲类。

75、一般来说可燃气体随着湿度增加,爆炸范围缩小。

76、可为置换煤气介质的是空气、氮气、蒸汽。

77、进入煤气设备内工作所用照明一般不超过12V。

78、煤气管道做强度和严密性试验,可采用的介质为空气或N2

79、架空敷设的煤气管道倾斜度一般为千分之2.5。

80、凡送煤气前已烘炉的炉火,其炉膛温度超过800摄氏度。

81、加热煤气主管压力低于500Pa时,焦炉应立即停止加热。

82、架空煤气管道强度试验的试验压力应为计算压力的1.15倍。

83、高炉厂区与居民区边缘的距离应不小于1000m。

84、引入混合站的煤气管道间的净距离不小于800mm。

85、煤气调压放散管其管口高度应高出周围建筑物距地面不小于30 m。

86、焦炉煤气净化回收中,下列属于粗苯回收方法的是凝结法。

87、莱钢铁厂每昼夜生产大约6000km3 ,所设的煤气防护站属于第二级防护站。

88、在煤气设备检修中,管道设备未与生产系统全部隔断禁止动火。

89、碳酸氢钠(NaHCO3)法是焦炉煤气回收氨的方法之一。

90、抽堵盲板时,作业区禁止行人通过,40 m以内禁止火源及高温热源。

91、炉窖着火后熄火,不可接着点火。

92、焦炉炭化室底部的煤气压力为正压。

93、当转炉煤气中CO含量超过25%,O2含量小于2%时,就可回收。

94、在每座高炉煤气净化设施与净煤气总管之间应设可靠的隔断装置。

95、每昼夜生产或消耗煤气量在10000km3以上者应设一级防护站。

96、煤气设施因着火烧红时,不可立即用冷水降温处理。

一般煤气的实际燃烧温度都低于理论燃烧温度。

97、扩散式的煤气烧嘴基本没有回火危险,且相对于预混式煤气烧嘴产生的温度较低。

98、在同样的传热条件下,煤气燃烧后放热越多,燃烧越快。

99、带煤气抽堵盲板作业时,禁止使用铁制工具。

100、焦炉煤气鼓风机一般都设置在煤气初冷器后面。

101、可燃气体的着火温度不是一个固定数值。

102、架空煤气管道外表面一般每隔4—5年应重新涂刷一次防锈涂料。

103、在停运的煤气设备上动火,应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。

104、排水器不应设在生活间窗外,以免泄漏煤气,造成人员伤亡。

105、煤气炉室点火时,严禁先给煤气后点火。

106、在煤气设备检修中,无经批准的“动火许可证”,禁止动火操作。

107、对重度煤气中毒者在恢复知觉前,应在现场进行紧急救治,不准用车送住医院。

108、在高处作业时,不可用煤气管道做起重设备的支架。

109、在运行的煤气设备或管道上动火,检修人员不能穿带铁钉的鞋。

110、高炉炉料的软化收缩是炼铁过程中主要的物理变化。

111、加压机值班室CO最高允许浓度24ppm。

112、1吨煤料在炼焦过程中可产生300—350m3的焦炉煤气。

113、在煤气设备检修中,未经安全技术考试合格和无焊工特殊操作证者,禁止检修动火操作。

114、混合气体中惰性气体浓度增加时,火焰传播速度会降低。

115、煤气的爆炸下限越低,燃爆的危险性就越大。

116、可燃气体混合物起始温度越高,火焰传播速度越快。

117、可燃性混合气的压力变高,其爆炸极限范围将扩大。

118、从焦炉煤气中回收化学产品时,要在较低的温度(25—35度)下才能保证较高的回收率。

119、自动放散焦炉煤气的安全装置应设在焦炉煤气柜与焦炉净化系统之间。

120、预混式煤气烧嘴有回火危险,但易产生高温。

121、煤气混合加压站应该实行两路供电。

122、在煤气设备上动火,如当天动火未完,第二天未经测试不能接着动火。

123、煤气闸阀不是一种可靠切断装置。

124、在可燃混合气体中,加入惰性气体,会使爆炸极限范围缩小。

125、焦炉在更换加热煤气时,相邻两座焦炉应停止推焦操作。

126、对整个焦炉而言,单位时间内产生焦炉煤气的量基本上是一定的。

127、转炉煤气中的O2成分是助燃性成分。

128、进入煤气管道内CO最高允许浓度为200mg/m3。

129、可燃性混合气体的温度变高其爆炸极限范围就变宽。

130、休风进入高炉炉内作业或不休风在高炉顶检修时,应有煤气防护站人员在现场监护。

131、煤气的种类成分组成,对燃烧温度有影响。

132、试验得知,同种煤气在不同管径内的火焰传播速度不同,当管径小于临界管径时,火焰就会熄灭。

133、焦炉煤气终冷是在终冷塔内用水直接冷却煤气。

134、煤气防护站应着重于煤气事故的“防”和“护”,“防”就是预防,“护”就是救护、保护。

135、煤气的流速比火焰速度慢时,容易形成回火事故。

136、煤气与空气的混合速度是决定燃烧速度、燃烧温度与火焰的性质的主要因素。

137、煤气混合加压站的管理室内,不能设置一次仪表。

138、煤气混合加压站的厂房门窗应向外开。

139、安全电压一般选用24V和12V两种电压。

140、余压透平发电机组入口煤气管道必须设有快速切断阀,当透平发电机发生故障时,1秒内能切断。

141、防护的防护范围:滤尘、滤毒、滤蒸汽、复合过滤。

142、逃生器采用特殊材料制作的,它可以提供15分钟的有效防护时间。

143、背负式氧气呼吸器的氧气瓶的使用年限不超过30年。

144、煤气中的腐蚀成分有H2S、CO2、硫化物和少量O2。

145、电气防爆的基本原理有:间隙隔爆、不引爆、减少能量、超前切断。

146、建立严格的煤气安全责任制,落实企业安全管理单位第一领导责任制。

147、型号DN400的加压机每小时输送煤气的额定流量是24000m3。

148、对煤气燃烧温度影响最大的是:热损失条件、空气与煤气的配合比例以及燃烧的完全程度。

149、安全阀检验期6—12个月。

150、焦炉的吸气管应用5000Pa,20分钟压力降不超过10%。

151、设置防爆泄压面积与厂房体积的比值可取0.05—0.1m2/m3。

焦炉煤气常识培训资料

煤气基础知识 一、煤气基本常识 1、煤气:是指煤或焦碳经热化学加工而产生的可做为燃料或 化工原料的气体。 2、煤气是可燃气体与不可燃气体的机械混合物。 可燃气体成分:一氧化碳CO、甲烷CH4、氢气H2、硫化氢 H2S、碳氢化合物CnHm。 不可燃气体成分:二氧化碳CO2、氮气N2、氧气O2 3、各种成分的性质: 氢气H2—无色无味,比空气轻1.45倍。热值为2612大卡/标立与空气混合遇明火易暴炸。爆炸范围4.1-74.2%,无毒,但浓度较大时易引起窒息。 甲烷CH4—无色但有葱味,比空气轻1.8倍,热值为8699大卡/标立,爆炸范围5.3-15%无毒,但浓度大时易引起窒息。 硫化氢H2S—无色,剧烈臭味,比空气轻1.2倍,燃烧热值为5600大卡/标立。空气中安全标准为0.01克/标立,克中毒含量0.04克/标立。 碳氢化合物CnHm—无色,有毒,在空气中含有0.08%时就会引起中毒。 氧气O2—无色无味,比空气轻1.1倍,可助燃,空气中含量21%。 氮气N2—无色无味的毒性气体,比空气轻,具有窒息作用,空气中含量79%。

二氧化碳CO2—无色无味,比空气重1.5倍,有窒息作用。 一氧化碳CO—无色无味,比空气轻,热值3056大卡/标立,空气中爆炸范围12.5—75%,着火温度610C°,空气中安全浓度30mg/m3(24ppm),可中毒致死浓度500ppm 4、煤气种类: 高炉煤气BFG、转炉煤气LDG、焦炉煤气COG CO CO2 H2 CH4 N2 O2 CnH m 着 火 点 密 度 爆 炸 极 限 发 热 值 高炉煤气25- 27 13- 15 1.2 -2. 0.2 -0. 4 57- 59 0.2 -0. 5 - 750 1.2 9-1 .30 35- 72 800 -90 转炉煤气55- 57 18- 19 1.5 - 2 2. 4-1 9 <2. 650 -70 1.3 96 12. 5-7 4 180 0-2 200 焦炉煤气 8-9 2.8 -3. 4 45- 58 23- 30 3-7 0.4 -0. 6 2-3 550 -65 0.4 5-0 .50 5.6 -30 .4 420 0-4 500 以上数据对比,得出焦炉煤气具有可燃组分比重大、着火点 低、发热值高、毒性稍低(CO)的优越性,工业上广泛使用,但

煤气安全知识习题及答案

精心整理 煤气安全知识试题及答案 1)抢救煤气中毒时应根据其中毒轻重程度,采取相应的处理措施。 2)煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换,这是停送煤气安全作业的重要环 节。 3)净化后的煤气是无色、无味、有毒的易燃易爆气体。 4)在煤气区域工作,必须两人以上,一旦发生煤气泄漏,要立即站到上风侧进行监 视处理。 炉窖机组点火前,要使炉膛、烟道保持一定负压,先点火,后送煤气。 在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。 有呼吸无心跳的煤气中毒者,应采用胸外挤压法救治使其尽快恢复心跳,并注意 保暖。 9)煤气爆炸产生的破坏作用通常有直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三 种。 在煤气设备和管道上安装蒸汽管或氮气管主要有三个作用:置换、清扫、保 《工业企业煤气安全规程》规定,作业环境 CO 最高允许浓度为24PPM 允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人,严格按照煤 气含量与作业时间表中规定的执行,间隔休息时间不少于 2小时。 13) CO 中毒后,受损最严重的是心肌和中枢神经系统,中毒严重者会出现后遗症 如痴呆、半身不遂,反映迟钝。 14) 新建或大修的煤气设备及管道投入使用前要进行强度和严密性试验。 5) 6) 7) 高炉采用封炉法休风时,炉顶煤气应保持点燃状态。 10) 压, 不用时应及时切断气源连通,防止煤气倒流。 8) 11) 12)

煤气设施检修时工作人员前后两次进入设备内工作的时间间隔至少 2h 以上。 当煤气密度大于空气时,取煤气试样的部位为设备的中下部。 煤气设施上的放散管其管口必须高出煤气管道设备表面至少 4m 距地面不少 于10米。 有害气体侵入人体的途径有下列三种,由皮肤侵入、吞入和吸入。 15) 16) 煤气含尘量的取样点一般应选择在煤气流速均匀的部位。 17) 建立煤气中毒的抢救和急救是指必须配备必要的防护器具和急救器材。 18) 动火管理必须认真贯彻“二制一落实”中的两制是“三级动火管理审批制” 动火许可证制”,一落实是现场安全防护设施及防护器材的落实。 19) 进入中毒现场抢救时,救护人员首先应做好个人自身的防护,必须佩戴空气 呼吸器。 20) 在正常生产的煤气管道设备上动火时,要保证设备和管道内的煤气处于正压 状态。 21) 所谓煤气中毒,是指煤气成分中的 CO 中毒。 22) 进入煤气设备内部工作时安全分析取样时间不早于动火前 0.5h 。 23) 高炉煤气的着火温度为750摄氏度。 24) 防护人员在进行煤气监护时,必须 2人以上。 25) 一中毒者出现精神不振,心律加快,头痛晕症状,根据其中毒症状可判断其 中毒程度属于轻度。 煤气按毒性大小排序转 >高 >焦 26) 27) 可燃性混合气体的初始压力提高,其爆炸极限范围将扩大。 28) CO 属于化学性窒息性气体。 29) 30) 31) CO 是通过吸入侵入人体的。 32)

煤气安全知识

煤气安全知识 山西省安全专家卢水龙 第一章煤气 第一节煤气来源 目前本地方所用的煤气多属于焦化生产过程中所产生的煤气,注:叫做焦炉煤气,也称焦炉气。它属于炼焦生产过程中煤在高温状态下熔融后所产生的一种物质(混合煤气)。 煤气属于化学危险品的第五类(易燃易爆类)。 所谓易燃易爆化学物品,系指国家标准GB12268—90《危险货物品名表》中以燃烧、爆炸为主要特性的压缩气体、液化气体、、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和以及毒害品、腐蚀品中部分易燃易爆化学物品。 例如:焦炉煤气、、硝化甘油、火箭燃料、三硝基甲苯(TNT炸药)、三乙基铝、等。 一般认为,只要同时满足了以下三个特征,即为危险品。 1.具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质; 2.在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁; 3.需要特别防护的。 如果此类危险品为,那么它就是(煤气当然满足了)。

根据《》(国家令10号),危险生产企业是指依法设立且取得营业执照的,从事危险生产经营的企业,包括最终产品或中间产品列入《危险名录》的危险化学品的生产使用经营企业。 危险化学品在生产使用经营过程中的危险性比较大,易发生事故,但不一定属于危险化学品都发生事故。所以我们国家早在2000年制定颁布(GB18218—2009) 《》,在2009年3月1日修定为标准《》,于2009年12月1日起实施,本标准代替GB18218—2000《重大危险源辨识》。对从事生产经营储存危险化学品的危险源程度进行辨识,是否构成重大。危险化学品重大是指长期地或临时地生产、加工、使用及储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元。 《法》解释为:重大是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 《法》第33条规定:生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责监督管理的部门和有关部门备案。 按照焦炉煤气组分、煤气温度、煤气压力,通过仅有的几个数据计算焦炉煤气的密度可知为:—Nm3(标准煤气)。

2019年焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告

2019年焦炉煤气综合利用项目可行性研究报告 2019年12月

目录 一、项目概况 (3) 二、项目实施的背景 (3) 1、焦炉煤气综合利用符合国家政策与发展战略 (3) 2、本项目是对公司焦炉气制甲醇项目的综合利用和延伸 (4) 三、项目实施的必要性和可行性 (4) 1、符合国家产业政策及地方政府产业发展规划的要求 (4) 2、甲醇产品市场广阔、需求旺盛 (5) 3、有助于企业进一步发展升级,提升企业整体核心竞争力 (6) 4、完善的配套设施与丰富的人员技术储备为本项目的实施提供可靠的保障 7 (1)园区配套设施完善 (7) (2)公司拥有经验丰富的生产管理和技术团队 (7) 四、项目投资概算及效益测算 (8) 五、项目环保情况 (8) 1、废气处理 (9) 2、废水处理 (9) 3、噪声处理 (9) 4、固体废物处理 (10)

一、项目概况 焦炉煤气综合利用项目系在对公司一、二期焦炉气制甲醇弛放气综合利用的基础上,实现年产50万吨甲醇的生产规模,项目主要建设内容包括:气化工艺装置、变换冷却工艺装置、低温甲醇洗工艺装置、压缩制冷工艺装置、合成气压缩工艺装置、甲醇合成工艺装置、甲醇精馏工艺装置、氢回收工艺装置、厂房仓库、公用工程等。本项目建设期为24个月,项目总投资168,747.30万元。 二、项目实施的背景 1、焦炉煤气综合利用符合国家政策与发展战略 2019年,工信部、国家发改委等八部委发布的《关于在部分地区开展甲醇汽车应用的指导意见》(工信部联节[2019]61号),明确指出“鼓励资源综合利用生产甲醇,充分利用低质煤、煤层气、焦炉煤气等制备甲醇,探索捕获二氧化碳制备甲醇工艺技术及工程化应用”。 国家发改委为贯彻落实《国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定》(国发[2005]40号)和《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发[2006]11号)的要求,发布的《关于加快焦化行业结构调整的意见的通知》确定鼓励符合国家产业政策要求的大中型焦化企业进行煤气综合利用的项目建设。 焦炉气综合利用制甲醇项目,系在对公司一、二期焦炉气制甲醇弛放气综合利用的基础上,实现年产50万吨甲醇的生产规模,属于资

焦炉煤气安全技术说明书

化学品安全技术说明书 产品名称:焦炉煤气 按照 GB/T 16483、GB/T 17519 编制 修订日期:2014年 5 月 29 日 SDS 编号:8888-02 最初编制日期:2010 年 4 月 5 日 版本:2.1 第 1 部分 化学品及企业标识 化学品中文名: 焦炉煤气 化学品英文名:Coke oven gas 企业名称:唐山8888有限公司 企业地址:河北省88888 邮编:08888 传真:0315-68888 联系电话:0315-8888; 电子邮件地址:8888888 企业应急电话:88888888888888(24h ); 产品推荐及限制用途:主要用于燃料。 第 2 部分 危险性概述 紧急情况概述: GHS 危险性类别: 易燃气体类别 1; 生殖毒性类别1A ; 特异性靶器官系统毒性(反复接触)类别1 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险性说明:极易燃气体、可能损害生育能力或胎儿、长期或反复接触可致器官伤害。 防范说明: ●预防措施: 避免吸入气体,仅在室外或通风良好处操作;远离热源、火花、明火,热表面——禁止吸烟;得到专门指导后操作,在阅读并了解所有安全预防措施之前,切勿操作;按要求使用个体防护装备。 ●事故响应: 如吸入,将患者转移到空气新鲜处,休息,保持利于呼吸的体位,呼叫中毒控制中心或就医。泄漏气体着火:切勿灭火,除非能安全地切断泄漏源。如果没有危险,清除一切点火源。如果接触或有担心,就医。如感觉不适,就医。 ●安全储存: 在通风良好处储存;保持容器密闭。 ●废弃处置: 本品或其容器采用焚烧法处置。 物理和化学危险: 无色有特殊臭味的极易燃气体。与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物,如果处置不当还有可能发生回火爆炸。气体比空气轻,在室内使用和储存时,漏气上升滞留屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸。含压力下气体,如加热可爆炸。与氧、卤素及其他强氧化剂等接触发生强烈反应。 健康危害: 煤气中的一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。CO中毒后,受损最严重的是对缺氧最敏感的中枢神经系统及心肌。接触煤气易引起急慢性中毒,急性中毒发病较急,症状严重,通常分轻、中、重三级: 轻度中毒:血液碳氧血红蛋白浓度小于30%。中毒者出现头痛、头昏、头沉重、恶心、呕吐、全身疲乏等;有的出现轻度至中度意识障碍,但不会昏迷。中毒者离开中毒场所,经过治疗或不经过任何治疗,数小时后或次日即可好转。 中度中毒:血液碳氧血红蛋白度为30%~50%。中毒者除上述症状加重外,面部呈樱桃红色,呼吸困难,心律加快,意识障碍表现为浅至中度昏迷,经抢救可恢复。 重度中毒:血液碳氧血红蛋白浓度高于50%。患者深度昏迷或有意识障碍,且具有下列症状之一:①脑水肿;②休克或严重的心肌损害;③肺水肿;④呼吸衰竭;⑤上消化道出

炼焦工艺有关知识

煤隔绝空气进行加热,分别得到固体产品、液体产品和气体产品的过程,即为煤的干馏过程。根据煤被加热的最终温度,分为低温干馏(500~550℃),中温干馏(600~800℃)和高温干馏(900~1050℃)即炼焦过程。 早期的炼铁使用木炭作燃料和还原剂,1709年开始用焦炭代替木炭进行炼铁,从此推动了炼焦生产和技术的发展。 1、炼焦技术的发展阶段 四个发展阶段分别为:成堆炼焦与窑式、倒焰炉、废热式焦炉及现代的蓄热室焦炉。 现在炼焦技术的继续发展阶段: 1)焦炉容积大型化 2)装炉煤预处理技术:配型煤技术、捣固工艺、煤预热工艺等 3)环境保护 4)炼焦自动化技术 2、焦炭的作用与性能 高炉是竖形炉子,从上到下有炉喉、炉顶、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。原料包括铁矿石(或烧结矿)、焦炭和石灰石,交替地由炉顶通过装料装置装入炉内,焦炭和氧气不完全燃烧生成的一氧化碳是高炉内主要的还原剂。焦炭与氧燃烧反应所放出的热量是高炉冶炼过程热量的主要来源。加入石灰石的目的,在于同石灰石与矿石、焦炭中的高熔点酸性氧化物起反应,形成熔点较低、比重较小的炉渣与铁水分开,从炉缸中放出。 由于焦炭在高炉内起支撑料柱的骨架作用,保持炉料分布均匀、透气性好,要求焦炭有较高的抗碎强度和耐磨强度,还要有一定的块度,块度越均匀越好。随着高炉越来越大,高炉喷煤技术的使用,对焦炭强度和块度要求就更高。 焦炭的化学组成包括水分、灰分、挥发分、硫分、磷分等。 焦炭的水分与炼焦煤料的水分无关,也不取决于炼焦工艺条件,主要受熄焦方式的影响。另外焦炭水分要尽量稳定,有利于高炉配料稳定。 焦炭的灰分的主要成分是SiO2和Al2O3。焦炭灰分升高,不但使焦炭的强度降低,在高炉冶炼中需多用石灰石,铁产量下降。 焦炭的挥发分是焦炭成熟程度的标志。焦炭挥发分过高,说明焦炭没有完全成熟,出现“生焦”。焦炭挥发分过低时,说明焦炭过火,焦炭裂纹增多,易碎。

焦炉煤气综合利用项目环境影响报告表

概述 1. 前言 1.1 项目背景简介 ××省××市拥有较为丰富的煤炭资源,是以煤兴市的资源型老工业城市。长期以来,作为能源生产和供应基地,××市为国家,尤其是××省的经济社会发展做出了重大贡献。但是,由于资源结构单一,××市经济社会发展中的问题也日益凸显,主要体现在经济结构失衡、能源接续替代产业发展较慢、生态环境破坏严重等方面,使××市经济社会可持续发展面临严峻挑战。因此,充分发挥现有资源优势,探索××市资源枯竭城市转型之路,是实现××市可持续发展的迫切要求。 ××(××)新型煤化工合成材料基地(原××××临涣工业园)位于××市濉溪县韩村镇境内,距离××市区约50公里。该基地于2005年启动建设,2010年3月,××省人民政府以皖政秘[2010]53号《关于同意筹建××××临涣工业园的批复》,同意临涣工业园比照省级开发区筹建,规划为煤基合成材料和循环经济为战略发展方向的高新技术产业园区,是××市推进资源型经济转型的重要平台,是××省重点建设的四大化工产业基地之一,基地批复规划建设面积为20.4平方公里。 2012年3月,国家工业和信息化部批准园区为第一批国家级“循环经济示范园区”;2012年7月,××省经济和信息化委员会批准园区为“××省新型工业化产业示范基地”;2014年10月,原××省环境保护厅以皖环函[2014]1338号《××省环保厅关于××××临涣工业园规划环境影响报告书审查意见的函》,同意园区规划方案;2015年4月,××××临涣工业园正式更名为××(××)新型煤化工合成材料基地。 ××矿业(集团)有限责任公司(简称××矿业集团)是××省以煤炭和煤化工产品生产为主,多种经营、综合发展的特大型国有企业集团;××煤矿是国家十三大煤炭基地之一。××矿业集团依据“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”的战略规划、组织实施了“临涣焦化焦炉煤气综合利用项目”。该项目是××省“861行动计划”的重点项目、是振兴皖北经济1号工程“煤化-盐化一体化”工

燃气燃烧机的安全控制要求

行业资料:________ 燃气燃烧机的安全控制要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

燃气燃烧机的安全控制要求 我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性-易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求: 根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。 1.预吹风 燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。 预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒 2.自动点火 燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压3.5KV、电流15mA,点火时间一般为:2~5秒。 3.燃烧状态监控 燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃 第 2 页共 10 页

气供给。 火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。 一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。 4.点不着火的保护 燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。 从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。 5.熄火保护 燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。 从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。 6.燃气压力高低限保护 燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压 第 3 页共 10 页

焦炉煤气知识问答

焦炉煤气知识问答 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

焦炉煤气知识问答 1.荒煤气的组成有哪些占多大的比例 煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物-、轻吡啶盐基-、萘10、其它2- 2.为什么荒煤气必须净化 煤在炭化室内炼焦产生的煤气(荒煤气)含有大量各种化学产品,其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道,影响煤气的输送。另外,荒煤气中还含有硫化物、氰化物等有毒成份,并且对煤气设备有腐蚀性。所以这种煤气不经加工处理,或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的,煤气净化的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘、煤气中的液体(即冷凝氨水),最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。 3.净焦炉煤气组成有哪些净煤气(经回收化学产品后的煤气,又称回炉煤气)的组成大 致是(体积%):氢气54-59、甲烷23-28、其它烃类2-3、一氧化碳-7、二氧化碳-、氧气-、氮气3-5 4.荒煤气净化后主要分离出哪几种产品产率都是多少 荒煤气经冷凝回收处理后,分离出煤气、焦油、粗苯和氨他们的煤产率如下(按炼焦干煤的重量%计): 5.煤气15-19、焦油3-4、粗苯、氨城市煤气有哪些要求

各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m3;(2)杂质允许含量(mg/ m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。 6.焦炉煤气有那些性质 焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810 kJ/m3),含惰性气体少(氮气约4%),含氢气较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;(3)爆炸范围大(5-30%),遇空气易形成爆炸性气体;(4)易着火,燃点低(600℃);(5)煤气较脏时,管道易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。 7.焦炉煤气中的硫化氢是怎样形成的 在炼焦过程中,配合煤中的一部分硫在高温作用下,主要形成无机物的硫化氢和少许部分有机硫化物(二氧化硫、噻吩等)。有机硫化物在较高温度作用下继续发生反应,几乎全部转化为硫化氢,煤气中硫化氢所含硫约占煤气中总含硫量的90%以上。 8.硫化氢有哪些主要物理性质 硫化氢在常温下是一种带刺激臭味的气体,其密度为1.539千克/米3,燃烧时能生成二氧化硫和水,有毒,在空气中含%时就能使人死亡。同时硫化氢对钢铁设备有严重的腐蚀性。 9.硫化氢在煤气中的含量是多少

焦炉煤气综合利用技术探讨

焦炉煤气综合利用技术探讨 摘要:我国的煤炭资源丰富,是世界上焦炭产量最大的国家,约占世界焦炭生 产总量的百分之六十,在生产焦炭的过程中会产生大量的焦炉煤气,是一种非常 丰富的能源,如何高效利用焦炉煤气是各国研究的重要课题,对于营造低碳环境,创造经济效益具有很大的推动作用,实现资源的循环利用,对于我国经济的可持 续发展具有很大的积极意义。因此,本文对焦炉煤气综合利用技术进行探讨。 关键词:焦炉煤气;综合利用;技术 焦炉煤气是炼焦过程中产出焦炭和焦油产品的同时得到的可燃气体,是炼焦 副产品。每生产1t焦炭,约副产400m3焦炉煤气,除一半用于焦炉自身加热外,还会剩余约200m3。若不合理利用,既造成巨大的资源浪费,又造成严重的环境 污染。随着我国能源结构的调整及排放法规的日益严格,如何合理、高效、无污 染地利用焦炉煤气,已成为目前社会关注的热点之一。 1焦炉煤气综合利用技术分析 1.1传统的利用方式——加热燃料 焦炉煤气的传统利用方式普遍用于燃料,作为不同加热设备的气体燃料,延 用近百年的历史。与固体燃料比较,有使用便捷、管道输送和传热效率高等优点,受到工业和民用的青睐。 利用焦炉煤气生产炭黑新工艺的研究就是以焦炉煤气为燃料,以煤焦油为原料,采用油——气技术路线。工艺特点:采用新型反应炉,利用在线高温空气预热 器和油预热器,强化反应条件,提高产品质量和收率,降低一次消耗。利用焦炉 煤气特性,结合炭黑生产技术特点,研究开发利用焦炉煤气作燃料生产炭黑的新 工艺技术,扩大了炭黑生产的燃料范围;高效焦炉煤气喷嘴的研制,结合焦炉煤气 特点,加长燃烧器长度,在燃烧器的配风结构上采用同向双旋流沟槽,两风道入风,增大燃烧器燃烧喷嘴的配风湍流程度,使燃烧火焰更加稳定;开发研制新型煤 气型反应炉,加大反应面积,结合煤气燃烧均匀的特点,改进燃烧室结构。 1.2利用焦炉煤气发电 利用富余焦炉煤气,选择可靠性高、可连续性生产的直燃式航空发电机组进 行发电,减少能源浪费,减少温室气体甲烷的排放,保护环境。焦炉煤气发电后 的尾气余热进行回收,建立空调中心,夏天向井下和办公楼等地点供冷,冬天向 井口和办公楼等地点供暖。 中国平煤神马集团朝川焦化公司采用的燃气轮机发电,由粗苯来的净化后的 煤气经煤气压缩机加压到0.9MPa送往六台2000kW的QDR2型燃气轮发电机组,燃气轮机尾气余热设置六台6.5t/h的余热锅炉,机组装机容量为15000kW,自耗 电量达9.97%,每小时能外供13489kW,运行情况良好。 1.3焦炉煤气生产甲醇 甲醇是一种很好的液体燃料,也是一种重要的化工原料,随着技术的发展, 甲醇应用的拓宽,其前景市场更加广阔。焦炉煤气中的甲烷含量在24%~28%左右,在6.0MPa压强下即可合成甲醇,反应速度快,流程短,相较于天然气、煤 制作甲醇成本要低,合成甲醇也是目前高效利用焦炉煤气的重要方式之一。焦炉 煤气合成甲醇技术的关键步骤是将焦炉煤气深度净化,然后将焦炉煤气中的甲烷 及少量多碳烃转化为一氧化碳和氢气,以满足甲烷转化催化剂和甲醇合成催化剂 的要求,提高其催化能效和使用寿命。目前,焦炉煤气甲烷转化工艺主要有催化 氧化转化法、非催化转化法、蒸汽转化法三种,催化氧化转化法因其流程短、投

焦炉的结构和设备知识

《焦炉结构与设备》 一、教学内容: (一)、焦炉整体结构概述 (二)、护炉铁件 (三)、焦炉加热设备 (四)、荒煤气导出设备 (五)、焦炉机械 (六)、附属设备和修理装置 二、学习目的: 了解焦炉的整体结构,掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道的结构。 目录 第一章焦炉整体构造 一、焦炉炉型的分类 二、现代焦炉的结构 1.1 炭化室 1.2 燃烧室 1.3 斜道区 1.4 蓄热室 1.5 小烟道 1.6 炉顶区 1.7 焦炉基础平台、烟道、烟囱 第二章炼焦炉的机械与设备

2.1 护炉铁件 2.1.1 护炉铁件的作用 2.1.2 保护板和炉门框 2.1.3 炉柱、拉条和弹簧 2.1.4 炉门 2.2 焦炉加热设备 2.2.1 加热煤气设备 2.2.2 焦炉的煤气管系 2.2.3 交换设备 2.2.4 废气设备 2.3 荒煤气导出设备 2.3.1 高压氨水及水封上升管盖装置2.3.2 上升管与桥管 2.3.3 集气管与吸气管 2.4 焦炉机械 2.4.1 装煤车 2.4.2 拦焦车 2.4.3 推焦车 2.4.4 熄焦车和电机车 2.5 附属设备和修理装置 2.5.1 炉门修理站 2.5.2 余煤单斗机和埋刮板提升机2.5.3 悬臂式起重机和电动葫芦

2.5.4 推焦杆更换装置 第一章焦炉整体结构 一、焦炉炉型的分类: 现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方式,实现高向加热均匀性的方法不同等分成许多型式。 因火道结构形式的不同,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数的过顶式焦炉。 根据加热煤气种类的不同,焦炉可分为单热式焦炉和复热式焦炉。 根据煤气入炉的方式不同,焦炉可分为下喷式焦炉和侧入式焦炉。 二、现代焦炉的结构: (一)、现代焦炉虽有多种炉型,但都有共同的基本要求: 1)焦并长向和高向加热均匀,加热水平适当,以减轻化学产品的裂解损失。 2)劳动生产率和设备利用率高。 3)加热系统阻力小,热工效率高,能耗低。 4)炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。 5)劳动条件好,调节控制方便,环境污染少。 (二)、JN型焦炉及其基础断面 图1.1 JN型焦炉及其基础断面 现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区(小烟道、分烟道、总烟道)、烟囱、基础平台和抵抗墙等部分组成,蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置,蓄热室位于其下方,内放格子砖以回收废热,斜道区位于蓄热室顶和燃烧室底之间,通过斜道使蓄热室与燃烧室相通,炭化室与燃烧室之上为炉顶,整座焦炉砌在坚固平整的钢筋混凝土基础上,烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接,另一端与烟囱连接口根据炉型不同,烟道设在基础内或基础两侧。以下分别加以介绍: 1.1 炭化室 炭化室是煤隔绝空气干馏的地方,是由两侧炉墙、炉顶、炉底和两侧炉门合围起来的。炭化室的有效容积是装煤炼焦的有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度的乘积。炭化室的容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品的投资及机械设备的利用率等均有重大影响。炭化室顶部还设有1个或2个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。 炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度。炭化室锥度随炭化室的长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变的情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年的炉室,由于其墙面产生不同程度的变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。 1.2 燃烧室 双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个是上升气流,另一个是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有28个或32个立火道。相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔的位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性和减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。 图1.2 JN型焦炉斜道区结构图 1.3 斜道区 燃烧室与蓄热室相连接的通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面,是焦炉加热系统的一个重要部位,进人燃烧室的焦炉煤气、空气及排出的废气均通过斜道,斜道区是连接蓄热室和燃烧室的通道区。由于通道多、压力差大,因此斜道区是焦炉中结构

焦炉煤气安全技术说明书

化学品安全技术说明书 产品名称:焦炉煤气 按照GB/T16483、GB/T17519编制 修订日期:2014年2月19日 SDS 编号: 最初编制日期:2006年11月20日 版本:2.1 第1部分 化学品及企业标识 化学品中文名:焦炉煤气 化学品英文名:Coke oven gas 企业名称: 企业地址: 邮编: 传真: 联系电话: 电子邮件地址: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:用于化学合成,如合成甲醇、光气等。用作精炼金属的还原剂。 第2部分 危险性概述 紧急情况概述:极易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物。气体使眼睛不适。吸入高浓 度可引起呼吸系统刺激。空气中浓度过高时,能使人窒息。对环境有危害。 GHS 危险性类别: 易燃气体 类别1 加压气体 类别压缩气体 生殖毒性 类别1A 特异性靶器官系统毒性-反复接触 类别1 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险性说明:极易燃气体; 含压力下气体,如受热可爆炸; 可能损害生育力或胎儿; 长期或反复接触可致器官损害。 防范说明: ·预防措施: ——在得到专门指导后操作。在未了解所有安全措施之前,且无操作。 ——远离火花、明火、热表面。使用不产生火花的工具作业。 ——禁止吸烟。 ——按要求使用个体防护装备。

——避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾。 ——作业场所不得进食、饮水、吸烟。 ——操作后彻底清洗。污染的工作服不得带出工作场所。 ·事故响应: ——如果接触或有担心,就医。 ——如感觉不适,就医。 ——泄漏气体着火时,切勿灭火,除非能安全的切断泄漏源。如果没有危险,消除一切点火源。 ·安全储存: ——在通风良好处储存。 ——与氧化剂、卤素分开存放,切忌混存。 ——上锁保管。 ·废弃处置: ——建议用焚烧法处置。按照当地、区域、国家规章处置内装物、容器。 物理和化学危险: 极易燃气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火高热能引起燃烧爆炸。气体比氢气轻,在室内使用和储存时。漏气上升直流屋顶不易排出,遇火星会引起爆炸,含压力下气体,如加热可爆炸。与氧、卤素及其它强氧化剂等接触发生剧烈反应。 健康危害: 气体使眼睛不适。吸入高浓度可引起呼吸系统刺激。空气中浓度过高时,能使人窒息。长期接触,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速,共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。长期接触能引起头痛、疲倦、头晕等症状;可能影响心血管系统,中枢神经系统;可能损害生育能力或胎儿。 环境危害: 详见第12部分。 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救: 吸入:将患者脱离现场移至空气新鲜处。如呼吸停止,进行人工呼吸。心脏骤停时,立即进行心脏按摩。如果呼吸困难,给吸氧,就医。 皮肤接触:不会通过该途径引起损害。 眼睛接触:立即翻开上下眼睑,用流动清水彻底冲洗。立即就医。

焦炉煤气知识问答

精心整理 焦炉煤气知识问答 1. 荒煤气的组成有哪些?占多大的比例? 煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.5 2. 3. 5.5-74. 炼焦干煤的重量%计): 煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.3 5. 城市煤气有哪些要求? 各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m 3;(2)杂质

允许含量(mg/m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。 6.焦炉煤气有那些性质? 焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810kJ/m3), (3) ℃);(5 7. %以上。 8. 9. 焦炉煤气中硫化氢含量主要取决于配合煤的含硫量。煤在高温炼焦时,煤中的硫约有25-30%转入到煤气中。我国煤含硫量较低,焦炉煤气中硫化氢含量一般为:洗苯塔前为4.5-6.0克/米3,洗苯塔后为4-4.5克/米3。 10.焦炉煤气为什么要脱除硫化氢? 焦炉煤气中硫化氢是一种有害物质,它腐蚀化学产品回收设备及煤气储存输送设

备。含硫化氢高的焦炉煤气用于炼钢,会降低钢的质量;用于合成氨生成,会使催化剂中毒和腐蚀设备;用作城市煤气时,硫化氢燃烧产生的二氧化硫有毒,因而破坏了环境卫生,影响人的健康。因此,焦炉煤气净化过程脱除硫化氢是非常重要的。 11.为什么在焦炉煤气的净化过程中要除氨? 工业生产中所以要除去煤气中氨,主要有三点原因:(1)氨是一种较好的农业肥料。(23)氨 12.煤 600-650 13.什 (2 14.什 15.焦炉煤气煤气的爆炸极限是多少?为什么规程规定煤气中含氧量不大于2%? 焦炉煤气的爆炸极限是5.5-30%。是指空气中煤气的体积含量;简单的数学演算可知空气进入煤气中的量要达到70-94.5%时,才能引起爆炸,低于70%或高于94.5%都不会引起爆炸,即是煤气含氧量14.7%-19.85%时才能引起爆炸。为了保险起见,煤气规程规定含氧量不大于2%。

焦炉煤气综合利用制取液化天然气

焦炉煤气综合利用制取液化天然气 1 问题提出 近年来, 我国对焦化行业实施“准入”制度,焦炉煤气的综合利用成为炼焦企业生存与发展的关键。一些大型的炼焦企业建设了焦炉煤气制甲醇项目,并取得了良好的经济效益,为大型炼焦企业综合利用焦炉煤气找到了新方法。但中小焦化企业生产规模相对较小,焦炉煤气产量少,成本优势不明显,多家企业联合又困难,影响了焦化企业对焦炉煤气的综合利用。 2 焦炉煤气生产LNG的技术特点 为了解决中小企业焦炉煤气综合利用的问题,中科院理化技术研究所改变利用思路,将有效成分甲烷和氢气作为两种资源综合利用,开发出了焦炉煤气低温液化生产LNG联产氢气技术(已申请专利),新技术具有以下特点: 1) 可以省去甲烷转化工序,大大节省投资成本。 2) 由于新工艺拥有独立的循环制冷系统,操作弹性非常大,适应性强,运行稳定。 3) 产生的氢气可以利用氢气锅炉为全厂提供动力和热力,这方面的技术已经非常成熟。有经济实力的企业还可以配套合成氨等装置,相对投资少,效益更高。并随着氢气利用技术的日益发展可以生产液氢产品等。 4) 产品市场好。预计未来15年中国天然气需求将呈爆炸式增长,到2010年,中国天然气需求量将达到1000×109 m3,产量约800×109 m3,缺口将达到200×109 m3;到2020年天然气需求量将超过2000×109m3,而产量仅有1000 ×109m3, 50%将依赖进口。 5) 整套方案中工艺流程短,操作简单。处理量1 ×106 m3 /d的生产装置,只需要40~50操作工,非常适合中小型焦化企业对焦炉煤气的综合利用。 3 焦炉煤气生产LNG联产氢气工艺路线 液化天然气是天然气经过预处理,脱除重质烃、硫化物、二氧化碳、水等杂质后,在常压下深冷到-162℃液化制成,液化天然气是天然气以液态的形式存在,

焦炉煤气知识问答..

焦炉煤气知识问答 1.荒煤气的组成有哪些?占多大的比例? 煤在炭化室内炼焦产生的没有经过净化处理的黄色粗煤气叫荒煤气。荒煤气的组成大致是(克/米3):水蒸气250-450、焦油气80-120、粗苯30-45、氨8-16、硫化氢6-30、氰化物1.0-2.5、轻吡啶盐基0.4-0.6、萘10、其它2-2.5 2.为什么荒煤气必须净化? 煤在炭化室内炼焦产生的煤气(荒煤气)含有大量各种化学产品,其中焦油、萘容易凝结挂霜堵塞管道,影响煤气的输送。另外,荒煤气中还含有硫化物、氰化物等有毒成份,并且对煤气设备有腐蚀性。所以这种煤气不经加工处理,或者说不经精制是不能作为气体燃料使用的,煤气净化的目的是除去荒煤气中的焦油雾、氨、苯类、轻油、硫化物、氰化物、萘、煤气中的液体(即冷凝氨水),最后获得以氢、甲烷等不凝性气体为主的精制焦炉煤气。 3.净焦炉煤气组成有哪些?净煤气(经回收化学产品后的煤气,又 称回炉煤气)的组成大致是(体积%):氢气54-59、甲烷23- 28、其它烃类2-3、一氧化碳5.5-7、二氧化碳1.5-2.5、氧气 0.3-0.7、氮气3-5 4.荒煤气净化后主要分离出哪几种产品?产率都是多少? 荒煤气经冷凝回收处理后,分离出煤气、焦油、粗苯和氨他们的煤产率如下(按炼焦干煤的重量%计): 煤气15-19、焦油3-4、粗苯0.9-1.2、氨0.2-0.3

5.城市煤气有哪些要求? 各国对城市煤气的质量均有严格要求,对杂质含量都作出明确规定。中国规定的指标与工业发达国家基本相似,具体要求为:(1)低发热值大于14654kJ/m3;(2)杂质允许含量(mg/ m3):焦油和灰尘小于10,硫化氢小于20,氨小于50(冬季)和100(夏季):(3)含氧量小于1%(体积)。 6.焦炉煤气有那些性质? 焦炉煤气性质主要有如下几个方面:(1)焦炉煤气是一种无色(在没有回收化学产品时呈黄色)有毒气体(约含6%的CO);(2)发热值较高(16720-18810 kJ/m3),含惰性气体少(氮气约4%),含氢气较多(近60%),燃烧速度快,火焰短;(3)爆炸范围大(5-30%),遇空气易形成爆炸性气体;(4)易着火,燃点低(600℃);(5)煤气较脏时,管道易被焦油、萘堵塞,煤气中冷凝液还会腐蚀管道。 7.焦炉煤气中的硫化氢是怎样形成的? 在炼焦过程中,配合煤中的一部分硫在高温作用下,主要形成无机物的硫化氢和少许部分有机硫化物(二氧化硫、噻吩等)。有机硫化物在较高温度作用下继续发生反应,几乎全部转化为硫化氢,煤气中硫化氢所含硫约占煤气中总含硫量的90%以上。 8.硫化氢有哪些主要物理性质? 硫化氢在常温下是一种带刺激臭味的气体,其密度为 1.539千克/米3,燃烧时能生成二氧化硫和水,有毒,在空气中含0.1%时就能使人死亡。同时硫化氢对钢铁设备有严重的腐蚀性。

焦炉煤气安全技术说明书

焦炉煤气 安全技术说明书 CSDS01-02 本次修订日期:2009年5月 最初编制日期:2005年11月

安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:焦炉煤气 化学品英文名称:Coke-oven gas 企业名称: 地址: 邮编: 电话: 传真: 企业应急电话: 企业电子邮箱: 安全技术说明书编号:CSDS01-02 生效日期:2009年5月 国家应急电话: 推荐用途:化工原料,气体燃料。 限制用途: 第二部分成分/组成信息 混合物 化学品名称:焦炉煤气 焦炉煤气,2009-05,CSDS01-02 CAS号:氢1333-74-0,甲烷74-82-8 主要成分:氢54-60% 甲烷23-28%

危害组份:一氧化碳5-8% 第三部分危险性概述 危险性类别:第2.1类,易燃气体(主),第2.3类毒性气体(次) 侵入途径:吸入 健康危害:一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。可引起急性中毒。 长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。 环境危害:该物质对环境有危害,应特别注意对大气的污染。 燃爆危险:极易燃,与空气混合后形成爆炸混合物,遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分急救措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。呼吸困难时给输氧。 如呼吸及心跳停止,立即进行人工呼吸和心脏按摩术。就医。 第五部分消防措施 危险特性:其与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应,焦炉煤气比空气轻,能在较高处扩散到相当 远的地方,遇火源引起回燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和 爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳(不完全燃烧)等。 焦炉煤气,2009-05,CSDS01-02 灭火方法及灭火剂:可用雾状水、泡沫、干粉、沙土扑救。 第六部分泄漏应急处理

煤气知识考试试题

煤气知识考试试题 一、单选题: 1.焦炉煤气一氧化碳的含量是()。 A、6-9% B、 23-30% C、60-70% 2.高炉煤气中一氧化碳的含量是()。 A、6-9% B、23-30% C、60-70% 3.转炉煤气中一氧化碳的含量是()。 A、6-9%、 B、23-30% C、 60-70% 4.国家规定在煤气区域内,一氧化碳浓度达到160ppm可工作()。 A、15-20分鈡 B、30分鈡 C、 60分鈡 5.CO含量24PPm时可()工作。 A、3小时 B、4小时 C、连续8小时 D、12小时 6.高炉煤气的爆炸极限是(); A、46-68%; B、12.5-75%; C、 6-30%。 7.转炉煤气的爆炸极限是()。 A、46-68%; B、12.5-75%; C、 6-30%。 8.焦炉煤气的爆炸极限是()。 A、46-68%; B、12.5-75%; C、6-30%。 9.发生煤气中毒要立即将中毒者移至危险区外()侧的新鲜空气流通处。 A、上风 B、下风 10.进入煤气泄漏区域灭火,必须戴好()。 A、氧气呼吸器 B、空气呼吸器 11.在煤气放散过程中,放散上风侧()米,下风侧()米禁止有人,并设有警示线,防止误入。 A、5 10 B、20 40 C、50 100 12.在爆炸地点()米以内,严禁有火源和高温存在 A、20米 B、30米 C、40米 13.在煤气防护仪器的日常保养中,空气呼吸器压力低于()应即时进行充气 A、10Mpa B、15MPa C、20Mpa 14.配戴氧气呼吸器、空气呼吸器应() A、先开气瓶开关,后戴面具 B、先戴面具,后开气瓶开关 15. 国家卫生标准规定,空气中的一氧化碳含量最高允许浓度为每立方米不超过( )毫克。 A、20 B、30 C、80 二、多选题 1.发生煤气着火应如何处理()。 A、要立即上报厂调和有关领导,组成临时指挥机构,统一指挥事故处理。 B、要查清泄漏点,同时将此管道上的所有用火点关闭,停止用户使用。 C、采取管道减压措施。 D、对管道采取降温措施,打水冷却。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档