选矿学课件——第二篇 第二章 筛分及筛分机械

选矿学的发展历程
古代选矿
早在古代，人们就采用简单的物 理方法，如手选、重锤破碎和研 磨等，对矿石进行初步的挑选和
加工。
近代选矿
随着工业革命的兴起，选矿技术得 到了迅速发展，出现了各种破碎、 磨矿、浮选和重选等技术和设备。
现代选矿
现代选矿技术不断创新和完善，采 用先进的工艺流程和自动化技术， 提高了矿物资源的利用率和经济效 益。
选矿学的主要研究内容
矿石的破碎与磨矿
研究矿石的破碎原理、破碎设备、磨矿原理 及磨矿设备等。
产品处理与综合利用
研究矿物产品的处理、加工和综合利用，提 高矿物资源的利用率和经济价值。
选别原理与方法
研究各种选矿方法的原理、工艺流程和技术 特点，如重选、浮选、磁选和电选等。
选矿厂的工艺流程与设计
研究选矿厂的工艺流程设计、设备配置和优 化、生产管理等。
。
技术创新机遇
随着科技的不断进步， 为选矿技术创新提供了 更多的机遇和可能性。
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《选矿学培训》ppt 课件
• 选矿学概述 • 选矿工艺流程 • 选矿设备与技术 • 选矿实践与应用 • 选矿学的未来发展与挑战
目录
01
选矿学概述
选矿学的定义与重要性
选矿学的定义
选矿学是一门研究矿物分离和处理的 科学，主要涉及矿石的破碎、磨矿、 选别和产品处理等工艺过程。
选矿学的重要性
选矿是矿物资源开发利用的关键环节 ，通过选矿过程可以将有价值的矿物 与脉石矿物分离，为国民经济各部门 提供所需的矿物原料。
加强信息技术与选矿技术的融合，提高生产效率和智能化 水平。
选矿技术面临的挑战与机遇
资源品质下降
随着资源品质的下降， 需要不断提高选矿技术 水平，以适应不同品质

磨矿设备
常见的磨矿设备有球磨机、棒磨机、 自磨机等。其中，球磨机是最常用的 磨矿设备，具有破碎比大、处理能力 强的优点。
分级原理及设备
分级原理
根据矿石中不同粒级矿物的比重、沉降速度等物理性质的差异，采用适当的设备和操作条件，将矿石按粒度分成 不同级别的过程。
分级设备
常见的分级设备有水力旋流器、螺旋分级机、筛分机等。水力旋流器利用离心力进行分级，适用于细粒级矿物的 分级；螺旋分级机则通过螺旋叶片的旋转将矿浆中的固体颗粒按粒度分离；筛分机则利用筛网的孔径大小将矿石 按粒度进行分离。
滚轴筛
振动筛
滚轴筛的工作机构是由数根滚轴按一定的 倾角平行排列而成，滚轴通过链轮或齿轮 由电动机驱动旋转。
振动筛是利用振动器产生的激振力使筛面 产生周期性振动，从而对物料进行筛分的 机械。
破碎与筛分流程设计
设计原则 保证产品质量；
降低能耗和钢耗；
破碎与筛分流程设计
尽量简化流程； 注意环境保护。
设计步骤
磁选应用
广泛应用于黑色金属矿石（如铁、 锰、铬）的选矿，以及非金属矿石 （如石英、长石、高岭土）的提纯 。
电选法
电选原理
利用矿物电性质差异进行分选， 带电矿物在电场中受到不同方向
的作用力，从而实现分离。
电选设备
主要包括高压电选机、静电分离 器和摩擦电选机等，不同设备适 用于不同粒度和电性差异的矿物
矿产资源概述
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矿产资源定义
矿产资源是指在地壳内或 地表由地质作用形成的具 有经济意义的自然矿物集 合体。
矿产资源分类
根据矿产的性质和成因， 矿产资源可分为金属矿产 、非金属矿产和能源矿产 。
矿产资源特点
矿产资源具有有限性、不 可再生性、分布不均匀性 和可替代性等特点。

破碎流程
（1）一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为自 磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。该 工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。 （2）两段破碎流程。该流程多为小型厂采用。 （3）三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开 路和三段一闭路两种。 （4）带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥（-3mm) ）带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥（量超过5%-10%和含水大于5%-8%时，应在破碎流程 量超过5%-10%和含水大于5%-8%时，应在破碎流程 中增加洗矿作业。
（4）冲击式破碎机 锤式破碎机和反击式破碎机都是冲击式破 碎机。这种破碎机，有一个高速旋转的转 子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机 后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转 的转子获得能量，高速抛向破碎机壁或特 设的硬板而被击碎。
筛分 将颗粒大小不同的混合物料，通过单层或多层筛子而
分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。筛分设备有固 分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。筛分设备有固 定筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、重型振动筛、共振 筛、直线振动筛。
重选设备 处理现代矿物, 处理现代矿物,所需的设备必须要具备以 下几个特点: (1)处理量大, 下几个特点: (1)处理量大,现代的矿物处理 客观上要求以规模效应来创造效益。(2)对 客观上要求以规模效应来创造效益。(2)对 微细粒级效果显著,特别是对-0.037mm粒级 微细粒级效果显著,特别是对-0.037mm粒级 要效果明显, 要效果明显,原有设备基本上能保证 +0.037mm粒级的回收。(3)富集比较高, +0.037mm粒级的回收。(3)富集比较高,选别 指标好。(4)功耗低。(5)结构简单，便于维 指标好。(4)功耗低。(5)结构简单，便于维 护。重选设备有水力分级的云锡式分级箱、 护。重选设备有水力分级的云锡式分级箱、 分泥斗，重介质分选的圆锥形重介质分选机、 重介质振动溜槽、重介质旋流器、斜轮重介 质分选机，跳汰机，溜槽分选机，摇床，涡 流分选机，光电分选机等。 流分选机，光电分选机等。

它表示选出一吨精矿需处理几吨原矿。 如上例的选矿比为：选矿比=1000/50=20。
（四）富矿比
精矿品位（β）与原矿品位（α）之比， 称富矿比。其计算公式为：
I=β/α
它表示精矿中有用成分含量比原矿中该 有用成分含量增加的倍数，即选矿过程中 有用成分的富集程度。
（五）回收率
精矿中有用组分质量与原矿中该有用组 分质量之比的百分数，称为该有用组分在 精矿中的回收率，通常用希腊字母ε表示。
四、选矿的工艺指标
是用来评价选矿过程和结果的技术指标。常用 的选矿指标有：
（一）产品的品位
矿物原料及选矿产品中有用成分的质量对于该 产品质量之比；常用百分数表示。对金、银等贵 金属矿，用g/t表示。
品位计算公式为：
原料或产品中有用成分质量/原料或产品的质量
通常以希腊字母α表示原矿品位、β表示精矿品位、 δ表示尾矿品位。
选别前的准备作业一般包括破碎与筛分； 磨矿与分级两部分。
（二）选别作业
根据矿石中各矿物的不同性质，采用适当的 选矿方法，将已单体解离的有用矿物和脉石 分离开的工序。
常用的选矿方法有：
重选法，磁选法，浮选法，电选法， 拣选 法，摩擦与弹跳选矿，按粒度、形状和硬度 的分选法及化学选矿法。
（三）选别后产品处理作业
回收率可用下式计算：
ε=γβ/100α×100%
有用成分的回收率也是一个十分重要 的指标，回收率太低，不但资源未得到充 分利用，矿山经济效益也会受到很大影响。 反之，回收率的提高，不仅资源得到了充 分利用，又可大大提高经济效益。
如，一个日产10kg黄金的矿山，选矿 回收率只要提高1%，在基本不增加成本 的情况下，每天就可多回收将近100g黄金， 一年可获200多万元的纯收入。