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湿式除尘器的使用要注意哪些？湿式除尘器是一种常用的除尘设备，在许多行业如电力、化工、建材等领域中得到广泛应用。
它通过将排放的气体与水接触，使得固体颗粒被湿化后沉淀下来，达到除尘的效果。
但是在使用湿式除尘器时，也需要注意一些问题，下面就来具体了解一下。
1. 设计选型要合理首先，在使用湿式除尘器时，必须要先确保设备的设计选型合理。
这包括了除尘器的尺寸、材质、处理量等方面的选择。
在不同的工况下，湿式除尘器的设计也会有所不同，因此需要根据实际情况进行调整与选择。
如果不清楚如何选择，可以向专业的除尘设备生产厂家咨询，获取对应的技术参数与方案。
2. 维护保养要及时其次，湿式除尘器的维护保养也是非常关键的。
设备平时使用时会产生一些杂质，比如固体杂质、沉淀物等，如果不能及时清理，会影响除尘器的效率，并可能导致设备故障或失效。
因此，需要定期对湿式除尘器进行清洗、维护和保养。
同时，也要对设备进行定期检查，及时发现问题并加以处理。
这样可以保证设备的正常运行，也能够延长设备的使用寿命。
3. 水压控制要合适对于湿式除尘器，水压的控制也非常关键。
较低的水压很可能导致颗粒无法湿化沉淀，较高的水压则会对工艺产生干扰。
因此，需要控制水压在合理范围内，并进行设备的水平校验以及水流的控制。
同时，也要注意检查设备的排水情况，保持排水畅通，以免影响设备的使用。
4. 节约水资源在湿式除尘器的使用中，也需要注意节约水资源。
使用大量的水会增加处理成本，同时会造成对环境的影响。
因此，需要将水的使用量控制在合适的范围内，尽可能地减少水的浪费。
另外，也可以考虑利用回收水资源，对于一些可以回收的含固污水，可以再次利用，降低处理成本。
5. 安全操作与警示标识安全操作是使用湿式除尘器的前提条件。
在使用过程中，需要格外注意排气管道及外部通风管道的状态，以免意外事故的发生。
同时，还需要设置完善的警示标识，并对工作人员进行安全培训，提高安全意识。
综上所述，湿式除尘器在使用过程中需要注意诸多问题，包括设备的设计选型、维护保养、水压控制、节约水资源、安全操作等方面。
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项1.前处理：将气体通过预处理设备，如除油器、除湿器等，将水及颗粒物等杂质去除，以保护除尘器。
2.去湿：将通入的气体进行加热处理，以使气体中的水分蒸发，并通过除湿器去除湿度，使气体处于适宜的工作状态。
3.处理室：气体通过预处理后进入湿式静电除尘器的处理室。
处理室内设置的高压电极产生高电压，形成电场，使气体处于带电状态。
4.颗粒物捕捉：静电效应使得气体中的颗粒物带电，从而与水滴结合成较大的颗粒物，这些颗粒物沉积在湿式静电除尘器的收集器上。
5.水雾处理：注入一定量的水雾，使水滴与颗粒物结合成更大的颗粒物，提高捕集效率。
6.收尘：水滴带有颗粒物下落到底部的收集器中，经过处理后放入生活污水中，或者通过沉淀池后回收和处理。
1.温度控制：湿式静电除尘器需要控制合适的温度，以保证除尘效果。
过高的温度会导致水分蒸发不完全，影响除尘效果；过低的温度则会导致水滴结冰，影响设备的正常运行。
2.湿度调节：除尘器需要根据使用环境的湿度进行湿度调节，以保证设备的正常运行和除尘效果。
湿度过高会导致水滴形成不良，影响除尘效果；湿度过低则会导致除尘器无法正常工作。
3.水质管理：湿式静电除尘器需要保证注入的水质量合格，避免水中含有过多的杂质和颗粒物，以免影响除尘效果。
同时也要保证注入的水量适当，避免水滴过多或过少，影响除尘效果。
4.电场维护：静电除尘器的电场需要定期维护和清洗，以保持电场的正常工作状态。
可以通过清洗电极和更换电极维护电场，确保设备的长期使用效果。
5.水滴处理：收集到的水滴中含有颗粒物，需进行处理。
可以将水滴投放到生活污水中，或者通过沉淀池将水滴中的颗粒物沉淀后回收和处理，以减少对环境的污染。
总之，湿式静电除尘器通过静电效应和湿度调节，将空气中的颗粒物与水滴结合，从而实现除尘效果。
因此，在使用湿式静电除尘器时需要控制温度和湿度、管理水质和电场，并处理收集的水滴中的颗粒物，以保证其正常工作和除尘效果。
湿式静电除尘器的工作原理及注意事项首先，湿式静电除尘器通过电晕放电产生电荷，将空气中的粉尘颗粒
带电。
电晕发生器产生高电压电场，使得空气中的分子与电晕发生器电极
间距离短的地方形成强电场，电子在电场作用下加速，碰到气体分子时，
将分子与电子碰撞后，分子电离成为离子，并与电子形成正负离子对。
其次，带电的粉尘颗粒在电场的作用下，向收集板靠近。
电场效应是
在电晕区域产生的电场作用在带电粒子上的作用力，使得带电粒子向电晕
区域中心随电场方向的作用力方向移动，最终附着在收集板上。
由于电场
的作用，电晕区域的空气分子也会沿着电场方向流动，从而形成对流现象，对流也能促使带电的粒子向收集板附着。
这样，粉尘能够有效地从空气中
被除去。
最后，水雾的引入是湿式静电除尘器的关键一步。
水雾的存在可以提
高除尘效率。
当粉尘颗粒带电进入电场区域时，与水雾接触后能够吸湿，
增加粒子的质量，从而提高其对电场和重力的响应，使得粉尘更容易被捕
集和附着在收集板上。
需要注意的是，湿式静电除尘器在使用过程中需要注意以下几点：
1.了解设备的工作原理和操作规程，确保正确使用；
2.定期检查和清洁设备，以防止水垢或粘附物对设备的影响；
3.对于一些易燃或易爆粉尘，应采取防爆措施；
4.确保电源电压稳定，以保证设备正常运行；
5.定期更换水雾和清洗收集板，以保持除尘效率。
总而言之，湿式静电除尘器通过电晕放电、电场效应和湿润捕集等机制，通过引入水雾来湿润和捕捉粉尘颗粒，从而实现净化空气的目的。
使用时需要注意设备的维护和安全操作。
湿式电除尘施工方案1. 引言湿式电除尘技术是一种常用的工业粉尘处理方法。
它通过将含尘气体与水接触，利用水膜将粉尘捕获并沉降，达到除尘的效果。
本文将介绍湿式电除尘的施工方案，包括设备选型、施工步骤和注意事项等内容。
2. 设备选型2.1 除尘器湿式电除尘器是湿式电除尘系统的关键设备。
在选型过程中，需要考虑以下几个方面：•处理能力：根据实际情况确定处理设备的风量和尘量。
•结构材料：优先选择耐腐蚀、耐磨损的材料，以保证设备的长期稳定运行。
•电压等级：根据工厂的电压等级选择合适的设备。
2.2 水系统湿式电除尘系统需要配备水系统，用于与含尘气体接触并捕获粉尘。
水系统的选型应考虑以下因素：•水质和供水压力：确保水质符合标准，并确保供水压力满足湿式除尘设备的流量要求。
•冷却系统：根据具体需要，选择是否配置冷却系统，以控制系统温度。
3. 施工步骤湿式电除尘的施工可以分为以下几个步骤：3.1 施工准备•对工作区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
•检查设备的运行状态，确保设备正常。
•准备所需材料和工具。
3.2 安装设备•根据施工图纸，确定设备的位置，并进行固定。
•连接设备的进出口管道，并确保密封。
•安装水系统，并与设备连接。
3.3 调试设备•打开水系统，确保水正常流动，并调节水量。
•打开电源，启动设备，并调节风量和水量，确保设备正常运行。
•检查设备各项指标是否满足要求，如风量、负压等。
3.4 施工完成•对设备和管道进行清洗和消毒，确保设备的卫生和安全。
•清理现场，将施工材料和工具进行整理。
•编写施工报告，记录设备运行情况和施工过程中的注意事项。
4. 注意事项在湿式电除尘的施工过程中，需要注意以下几个方面：•施工人员必须佩戴好所需的防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
•施工现场必须保持整洁，避免杂物和杂草对设备运行的影响。
•在施工过程中，确保设备和管道的密封性，避免泄漏。
•定期维护设备，清洗水系统和更换滤芯等关键部件。
湿式电除尘器优缺点及运行注意事项1、湿式电除尘器的概念湿式电除尘器是我国最近几年研发出的一种设备，用来消除空气中存在的微颗粒等等对人体有害的物质，简单来讲就是，湿式电除尘器能够净化大气中的污染气体，经过荷电之后，将空气中的有害物质进行收集，最后进行清理，保证空气的质量，为人身的安全建立一份保障。
湿式电除尘器根据结构形式大致分为两类：一种是耐腐蚀性较好的导电材料用作集尘极，第二种是通过喷水形成导电水膜而形成的非导电金属材料做成的集尘极。
根据废气的流向可分为横流式湿式电除尘器以及纵流式湿式电除尘器，正常情况下来讲，纵向湿式电除尘器比横式的效率要高很多。
除尘器的集尘极板上的有害物质，可以使用清水冲洗,使用的水量较少，而且比较方便，在一定程度上节约了水资源，并且湿式除尘器相比于干式除尘器，避免了灰尘重新飞入空气当中，再次污染大气。
1.2湿式电除尘器的原理以及特点⑴原理湿式电除尘器的原理和干式吸尘器有着异曲同工之处，都是利用高压吸收灰尘，但是干式电除尘器主要处理含水分量较低的有害气体，湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板管。
干式电除尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器则主要进行含水量较高的有害气体。
(2)特点湿式电除尘器运作的效率高，简单易操作，不会使灰尘再次流入到空气中形成二次污染，且易清洗，耗能较小,只需耗费一点点的电力能源，便可以进行除尘。
尤其适用在各个电厂与工厂之中，这些厂房中存在着大量的工业废气，需要湿式电除尘器的存在。
i1Γ^中青林集团I400∙001-0≡2.1湿式电除尘器的优点(1)在使用湿式电除尘器的时，使用相同的能源，效率能够高于干式电除尘器一倍。
⑵湿式除尘器除尘能够适用于其他任何的除尘器，甚至能够胜任其他除尘器所不能做到的条件。
湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。
湿电除尘使用注意事项一、前言湿电除尘是一种常用的工业除尘设备，主要应用于煤炭、冶金、化工等行业的废气处理。
其基本原理是通过喷水将废气中的粉尘颗粒降低到水中，达到除尘的效果。
但是，在使用湿电除尘设备时，需要注意一些问题，以确保其正常运行和安全性。
二、环境要求1. 温度：湿电除尘设备应该在0℃~40℃的环境下使用。
2. 湿度：湿电除尘设备适用于相对湿度不超过85%的环境。
3. 清洁度：为了确保设备正常运行，应该保持周围环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
三、安装要求1. 设备安装时应该严格按照厂家提供的图纸和说明书进行操作。
2. 设备安装时应该注意地面平整度和稳定性，避免因地面不平或者摇晃导致设备损坏或者事故发生。
3. 设备安装后应该进行检查和试运行，确保各项指标符合要求，并及时调整和修正问题。
四、操作要求1. 操作前应该检查设备各部位是否完好，如喷嘴、水泵、电机等，确保设备运行正常。
2. 操作时应该按照操作规程进行操作，避免因误操作导致事故发生。
3. 操作时应该注意观察各项指标的变化，如水位、压力等，并及时调整和处理问题。
4. 操作时应该注意安全防护措施，如穿戴好防护服、手套等，并遵守相关的安全规定。
五、维护保养要求1. 设备维护保养应该按照厂家提供的说明书进行操作。
2. 定期对设备进行检查和维护保养，如清洗喷嘴、更换水泵等，并及时处理问题。
3. 对于长时间停用的设备，在重新启用前应该进行检查和试运行，确保设备正常运行。
4. 设备维护保养过程中应该注意安全防护措施，如断电断气等，并遵守相关的安全规定。
六、总结湿电除尘是一种常用的工业除尘设备，在使用过程中需要注意环境要求、安装要求、操作要求以及维护保养要求等方面。
只有在严格遵守相关要求的情况下，才能确保设备正常运行和安全性，同时也能延长设备的使用寿命。
湿式除尘器操作规程1. 引言湿式除尘器是一种常见的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。
本文档旨在提供湿式除尘器的操作规程，以确保设备的安全和高效运行。
2. 设备概述湿式除尘器通常由以下组成部分构成：•净化塔：用于将废气引导到除尘器，并与清水进行接触以去除颗粒物和污染物。
•水箱：储存清水和回收的废水。
•风机：用于抽取废气并将其送入净化塔。
•泵：用于循环清水和废水。
•控制系统：用于监控和控制设备的运行。
3. 操作流程本节将介绍湿式除尘器的操作流程。
3.1. 设备准备在操作湿式除尘器之前，应进行设备准备工作，包括：1.检查供电和通风系统是否正常工作。
2.检查水箱中的清水是否充足。
3.检查风机和泵是否正常工作。
3.2. 启动设备在进行操作之前，请确保已经进行了设备准备工作。
按照以下步骤启动湿式除尘器：1.打开风机和泵的电源。
2.调整风机和泵的转速，使其达到设定数值。
3.打开净化塔的进气阀门。
3.3. 监控设备运行在设备运行期间，应定期检查并监控设备的运行情况，包括：1.检查风机和泵的运行状态，确保其正常工作。
2.检查净化塔的水位，确保清水和废水的循环正常。
3.检查净化塔的进气和出气口，确保废气排放的质量符合标准。
3.4. 停止设备在停止湿式除尘器之前，请按照以下步骤进行操作：1.关闭净化塔的进气阀门。
2.关闭风机和泵的电源。
3.清理设备周围的杂物和污垢，保持设备清洁。
4. 安全注意事项在操作湿式除尘器时，请注意以下安全事项：•在操作设备前，请确保受过相关培训，了解设备的操作流程和安全规程。
•切勿随意更改设备的操作参数，以免导致设备故障或安全事故。
•当设备发生故障或异常情况时，应立即停止操作，并寻求专业人员的帮助。
•操作过程中应佩戴安全防护设备，如手套、护目镜等。
•定期检查和维护设备，确保其正常工作和安全运行。
5. 总结本文档提供了湿式除尘器的操作规程，包括设备准备、启动设备、监控设备运行、停止设备和安全注意事项。
湿电除尘使用注意事项1. 简介湿电除尘技术是一种将尘气经过水雾处理后得到净化的方法。
它通过利用水雾的湿润和附着性，将尘粒吸附并沉降于水中。
湿电除尘广泛应用于工业生产过程中的气体净化和粉尘收集。
然而，使用湿电除尘设备需要一些注意事项，以确保其安全、高效运行。
2. 设备选择和安装1.选择合适的湿电除尘设备：在选择湿电除尘设备时，应根据实际需求和使用环境来确定设备的规格和类型。
考虑到气体特性、流量、温度和湿度等因素，选择具有适当风量和处理能力的设备，以确保达到预期的除尘效果。
2.安装位置选择：湿电除尘设备的安装位置对净化效果至关重要。
应将设备安装在有利于气流流动和尘粒降落的区域，避免尘粒堆积在设备内部导致堵塞。
同时，还要考虑设备与其他设备或管道的连接和排放通道的设置。
3.安全距离：在安装湿电除尘设备时，应保持一定的安全距离，避免设备受到外部冲击或热源的影响，以免影响设备的正常运行和安全性。
3. 操作和维护1.正确操作设备：在使用湿电除尘设备时，应按照设备说明书和操作指南进行正确操作。
不得随意更改设备参数或操作方式，以免影响设备性能和安全运行。
2.定期检查维护：定期对湿电除尘设备进行检查和维护是确保设备正常运行的关键。
应定期清洗设备内的水雾喷嘴、收集器和冷却器等部件，排除堵塞物，确保设备通畅。
同时，还需要定期检查设备的电气系统和管道连接，防止漏电或气体泄露等安全隐患。
3.水处理和循环利用：湿电除尘设备中使用的水雾需要进行适当的处理和循环利用。
应定期更换和补充水源，确保水质清洁和足够。
同时，在循环利用水的过程中，要控制水温和湿度，避免水质变质和滋生细菌等问题。
4.处理污染物：湿电除尘设备处理后的污染物应按照环境保护要求进行处理。
可以选择再利用、交付专业机构处理或合法处置等方式，避免对环境造成二次污染。
4. 故障排除和安全保护1.故障排除：在使用湿电除尘设备时，可能会出现一些故障，如水雾喷嘴堵塞、电气故障等。
精心整理湿式静电除尘（WESP）一、基本原理在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。
同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。
WESP技术工作原理：在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清除。
二、效果与作用可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小液滴、等，去除效率可达90％以上直接效果可大大降低烟气的不透明度（浑浊度）基本上解决了湿法脱硫带来的问题间接效果SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级可以满足更高的环保要求减少水耗、降低运行费用三、技术特点1、单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。
2、设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。
3、集尘极多采用PV或FRP材质。
四、优点1、不受比电阻影响2、没有二次扬尘3、极板上无粉尘堆积4、无运动构件5、脱除SO3酸雾，缓解烟道、烟囱腐蚀6、有效捕集PM2.5五、现役工艺流程及烟气参数流程图：8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数：外形尺寸：Φ5500，H17200mm；煤气输送量：24000m3/h~25000m3/h；进口煤气压力：800Pa~1600Pa；沉淀极（管式）：120根，L4500mm，Φ325mm×8mm；电晕极：120根，L4500mm，Φ4.5mm；耗水量：连续冲洗水51m3/h；间断冲洗水60m3/h；除尘效率：＞90%；过滤面积：8.8m2；电源装置：0.4A/60kV六、具体案例1、山东山大能源环境有限公司该公司采用两种除雾方案：在湿式静电除雾器段扩径降速低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右湿式静电除雾器段直径19.8m（吸收塔直径14m）湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案（14m）采用两级上下串联布置内部流速3.96m/s左右项目低流速一级除雾方案高流速两级除雾方案气体分布需设导流板，气体均匀性较差不需设导流板，气体均匀性较好烟气阻力约150Pa 约200Pa装置高度较低较高土建支撑较易较难，但能实现主要性能参数：压降：约200Pa工艺水：主要用于冲洗，不需要另外增加。
湿式电烟雾除尘器安全操作规程
本文档旨在确保湿式电烟雾除尘器的安全使用。
请严格遵守以下操作规程：
1. 安全环境
- 在使用湿式电烟雾除尘器时，确保周围环境通风良好，以防止有害物质积累。
- 不要将湿式电烟雾除尘器放置在易燃材料附近，以减少火灾风险。
2. 电源和插座
- 使用符合安全标准的电源插座，并确保电源线没有破损或裸露部分。
- 当插拔电源线时，务必保持干燥的手部和插座区域。
3. 操作步骤
- 在操作湿式电烟雾除尘器之前，确保设备已经正确连接，并检查设备的工作状态。
- 操作时，按照制造商提供的指示进行操作，并注意机器运行
时的异常情况。
- 在操作过程中，不要随意触摸电烟雾除尘器的内部零件和电
路板，以避免危险发生。
- 操作完成后，及时关闭电烟雾除尘器的电源并进行清洁维护。
4. 维护和保养
- 按照制造商的建议，定期对湿式电烟雾除尘器进行清洗和维护。
- 在维护和保养过程中，务必断开电源，并使用安全工具和设备。
5. 预防措施
- 不要用湿手操作电烟雾除尘器。
- 不要将湿式电烟雾除尘器放置在高温、潮湿或有腐蚀性气体
的环境中。
- 在使用湿式电烟雾除尘器时，不要使用不合格的清洁剂或化
学药品。
6. 废弃处理
- 当湿式电烟雾除尘器需要报废时，请按照当地法律法规进行正确的处理和处置。
请牢记上述操作规程，并始终保持警惕和谨慎。
采用湿式电除尘器之前要知道的15个要点
随着超低排放概念的流行，湿式电除尘器受到了燃煤电厂的关注，在考虑是否采用湿式电除尘器前，希望大家对如下事实有所了解。
1、湿式电除尘器是一种在一级除尘器和湿法脱硫后增设的二级除尘设备，从技术路线上可分为两类，一种来源于日本，用来治理燃煤电厂烟气中烟尘的湿式电除尘技术，一种是来源于化工领域，用来治理废气中酸雾滴的湿式电除雾技术(为了便于区别下面陈述中，湿式电除尘器是指选用两类技术路线中任一类技术的除尘设备，湿式电除尘技术专指本类来源于日本的湿电技术)，后者与前者的显著区别在于前者阳极板为金属材质(316L或更高等级不锈钢)，运行时
须对阳极板不间断喷水形成水膜;后者阳极板为非金属材质(玻璃钢或其他柔性
材料)，且认为运行时不需喷水，阳极板上凝结的液滴可靠自重滑落。
2、虽然湿式电除尘技术并非新技术，但是在进入中国前，燃煤电厂的成功案例主要在日本，当前我国采用的湿式电除尘技术也主要是引进日本成熟技术或借鉴日本成熟技术自行研制开发，就当前来看，国内湿式电除尘技术相比日本源技术，尚未有明显技术突破，采用湿电除尘技术的湿电除尘器的各项效率指标还未超过日本运行水平。
3、对于湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下：
粉尘去除率(含石膏)：≥70%
SO3去除率：≥70%
PM2.5去除效率：≥70%
雾滴含量：不高于100mg/Nm3
系统阻力：200-300Pa
在日本，湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于
18mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5mg/Nm3。
在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。
4、“湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加大烟囱冒“白烟”的现象。
交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3。
” 在日
本需要配合管式GGH解决石膏雨问题。
所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。
5、湿式电除尘技术用在1000MW机组时，初投资约6000-7000万元，占地约为12X60m2，整机寿命20年，极板极线的寿命要依据运行实际情况来确定，这个会在后面的运行维护中提到。
6、该设备投运后，设备阻力约200-300Pa，考虑到增加的烟道部分，系统阻力会更高些。
设备运行能耗(含阻力能耗)约1000-1200kw。
运行中阳极板需用130吨水喷淋形成水膜，其中外排废水量随出口烟尘浓度增加而增大，湿式除尘器入口的烟气含尘为30mg/Nm3时，外排废水量约为38t/h。
当湿式除尘器入口的烟气含尘为100mg/Nm3时，外排废水量约为80t/h，外排水可以考虑进入脱硫系统回用。
为了中和冲洗水的酸性，还要耗用碱量约200kg/h(1000MW燃煤S份0.6%时，耗量随S份增高而增高)。
7、由于湿式电除尘器运行在湿烟气工况下，其外壳与内部金属部件的腐蚀就成了其应用的一大难题
(如果不了解其工况的恶劣，可以参考湿烟囱的选材与维护)。
当前湿电外壳采取内部衬玻璃鳞片防腐。
笔者参观的某湿电项目运行一年左右，其外壳被腐蚀透，参观期间已拆除保温，正在修补。
“阳极板材质通常采用316L，不具备很好的防腐性能。
主要依靠极板上的一层均匀的水膜以避免极板受到烟气的腐蚀，水膜一旦出现破损，阳极板将很快腐蚀。
这就需要在设计、制造及安装上有极高的要求，要求具有良好的现场管理能力。
”鉴于当前316L极板腐蚀严重，有厂家开始采用双相钢作极板材质，应用效果如何有待时间检验。
国内一些电厂通过采用低低温静电除尘器，来预除掉部分SO3来降低湿烟气对于湿式电除尘器的腐蚀，实践证明这一技术路线用在低硫煤项目是成功的，但是用在中高硫煤项目的效果如何，需时间检验。
8、湿式电除尘技术应用时,需要配套近千个喷嘴喷水形成阳极板的水膜，喷嘴口径1mm，如循环水处理不当，很易造成喷嘴堵塞，喷嘴堵塞较多时，会影响对应的阳极板水膜形成，带来腐蚀问题。
9、笔者参观的一个湿电项目，据运行人员反映因水处理系统故障，湿电除尘器未投运。
考虑到即使不放电状态，通过的湿烟气还会对湿电除尘器进行腐蚀.一旦上了湿电除尘设备，在主机运行时，无论湿电除尘器投与不投，喷水系统都必须投运。
“暂时先上湿式电除尘设备，等环保要求高的时候再投运”的想法并不可取。
10、湿式电除尘技术运行维护手册要求：极板极线要定期检查，如发现腐蚀，极板0.5mm以上，极线1mm以上，需更换。
此项要求远较常规静电除尘器严格，考虑到极板极线需在湿烟气条件下放电工作，一旦出现腐蚀凹点，电化学腐蚀会在凹点处加剧，此维护要求是合理的。
不过如按照这项要求来执行，湿电除尘器的金属极板极线的更换，必将成为其运行中一大成本。
当前国内的湿式电除尘器投运时间较短，此问题尚无案例。
11、即使是理想状态，湿电除尘器能够达到5mg/Nm3，一台1000MW机组的湿电除尘器每小时减排的粉尘量也仅有450公斤。
不考虑极板极线的更新和人员维护费用(受设备质量影响，各厂差异较大)，仅正常的设备折旧，水电耗，NaOH 费用,每小时合计超过1500元。
相比减排效果，湿电除尘器的运行成本过高。
12、第二类湿式电除雾技术最初用于气体净化，而非烟尘处理，其所宣传的“不需喷水，极板上的液滴可靠自重滑落”也是在气体净化时具备的优势，在处理含尘烟气时能否实现，值得思考。
其前期项目极板布置多采用蜂巢结构，后期运行堵塞问题较严重，个别项目外壳腐蚀严重，该技术路线尚未定型，是否能适用于燃煤湿烟气工况，还需时间检验。
13、当前国内应用湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求低于1.2%)、低灰(要求低于20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，保证湿电除尘器入口烟尘浓度低于18mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装进口，在先进的协同控制理念指导下，运行调试人员专业尽责、精细管理，来保证实现多
污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。
简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。
14、当前很多燃煤电厂不设湿电除尘器，也已实现粉尘的超低排放，且投运时间，设备稳定性，运行经济性，煤种适用性皆超过湿式电除尘器。
例如2010年完成的广东湛江电厂2号机组除尘器改造项目，选用分室反吹袋式除尘技术改造其静电除尘器。
至今设备运行良好，高效低阻无破袋，除尘器出口尘浓度保持在10mg/Nm3左右，远低于当前环保部要求的20mg/Nm3的重点区域尘排放限制，烟囱出口尘浓度可达到1.5mg/Nm3，且因其脱硫系统上了GGH，常年无石膏雨问题，更好的实现了近零排放。
另有一些成功的大型湿电除尘器项目，测试发现其一级除尘器出口在
12mg/Nm3，经脱硫后，烟尘浓度已降到了2-6mg/Nm3左右，湿电后进一步降到
2mg/Nm3以下。
因此湿式电除尘器也不是实现超低排放的必要条件。
