水压致裂法的应用成果
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张凯华(1967—),男,工程师,046200山西省长治市大平煤业有限公司。
顶板水压致裂卸压效果评价及工程应用张凯华(山西大平煤业有限公司)摘要大平煤业3111工作面运输顺槽为厚层坚硬顶板,采用高压水致裂技术对其进行弱化,并通过钻孔孔内观测、邻孔出水分析、矿压观测等方式对致裂效果进行分析。
结果表明,采用高压水致裂技术后,顶板岩层得以弱化,矿压显现程度降低,起到了防治冲击地压的作用。
关键词水压致裂矿压显现冲击地压DOI :10.3969/j.issn.1674-6082.2021.03.012Effect Evaluation and Engineering Application of Roof Hydraulic Fracturing Pressure ReliefZHANG Kaihua (Shanxi Daping Coal Industry Co.,Ltd.)AbstractAiming at the thick and hard roof of the 3111working face of Daping Coal Industry ,thehigh -pressure water fracturing technology is used to weaken it ,and the fracturing effect is analyzed by the observation in the drill hole ,the water outflow analysis of the adjacent hole ,and the mineral pressure ob⁃servation.It shows that after the high -pressure water fracturing technology is adopted ,the roof rock can beweakened and the degree of rock pressure is reduced ,which has played a role in preventing rock bursts.Keywordshydraulic fracturing ,mineral pressure appearance ,rockburst总第623期2021年3月第3期现代矿业MODERN MININGSerial No.623March .2021我国煤矿采煤工作面多采用全部垮落法处理顶板,当工作面顶板岩层整体性强、完整性好时,采空区后方会形成大面积悬顶,使得工作面矿压显现程度较大,一定程度上可能诱发冲击地压。
原位水压致裂法在断层防水煤柱合理留设中的应用刘荣茂 ,马积福(太原东山煤矿有限责任公司)摘要:煤岩的力学参数多在实验室获得,然而由于煤层的强度低,采样过程中的扰动使得煤层的强度参数较原位大为降低,不能反映煤层原岩的真实情况,选用原位水压致裂测试方法,获得符合实际情况的煤层的抗张强度Kp 值,为今后断层、陷落柱的防隔水煤柱的留设提供了依据。
关键词:煤层,抗张强度,原位,水压致裂,测试,应用1. 引言位于太行山西部的华北型矿区——太原东山煤矿,已有近80年的开采历史,是一个受各种水害威胁严重且水文地质条件较复杂的大水矿井。
自建矿以来曾发生过14次水量大于10m 3/h 突水事故。
较大突水的水源为奥陶系岩溶水,突水通道主要为断层和陷落柱。
特别是1982年一采区六斜坡下山探巷揭露F 12、F 13断层时发生突水,初始水量达520.82m 3/h ,至今涌水量仍有350m 3/h 。
留设足够的防水煤柱成为东山煤矿主要的防治水方法之一。
井田内有17条较大的断层,以大断层为界将井田分割成7个采区。
本矿按照《矿井水文地质规程》对这些大断层留设了防水煤柱,依据的公式为p K p KM L /35.0 ≮20m 。
式中:L —留设防水煤柱的宽度(m );K —安全系数(取2~5);M —煤层厚度或采高(m );P —水头压力(kgf/cm 2);K P —煤的抗张强度(kgf/cm 2)。
由于煤层抗张强度难以获得,多年来一直沿用勘探期间的实验室所测试的数据Kp=0.6 kgf/cm 2作为计算参数,留设的防水煤柱宽度都在80—200m ,因本矿现已全部转入下山开采,随着采深的增加,煤柱的宽度还在增加。
过大的煤柱既浪费了煤炭资源,又增加了掘采比,加大了成本,更缩短了矿井的服务年限。
煤柱过宽的主要原因就是参数Kp 选取不当(过小)。
于是,科学的获得Kp 值,成为合理留设煤柱的关键。
煤岩的力学参数多在实验室获得,然而由于煤层的强度低,采样过程中的扰动使得煤层的强度参数较原位大为降低,不能反映煤层原岩的真实情况,因此选用合适的原位测试方法,获得符合实际情况的煤岩的强度数据对煤柱计算具有很大的意义。
水压致裂法测试原地应力的研究与应用水压致裂法测试原地应力的研究与应用内蒙古伊泰煤炭股份有限公司,内蒙古鄂尔多斯摘要文章以红庆河区乃马岱井田为例,着重介绍了水压致裂法测试原地应力基本原理、测试方法及良好的技术效果,为煤矿巷道的施工设计提供了可靠的依据。
关键词水压致裂法;原地应力;测试方法;定向印模法中图分类号TD263 文献标识码 A 文章编号10076921XX15008201 红庆河区乃马岱井田位于东胜煤田南缘的中部区,其构造形态为一向西倾斜的单斜构造,倾角一般为1°~3 °,井田内含煤地层为侏罗系中统延安组。
为了给矿井设计提供基础数据,在井田的主检孔和地应力测量孔2个钻孔中采用水压致裂技术进行了原地应力测量。
测量原理水压致裂原地应力测量是以弹性力学为基础,并以下面3个假设为前提①岩石是线弹性和各向同性的;②岩石是完整的,非渗透的;③岩层中有一个主应力分量的方向和孔轴平行。
在此前提下,水压致裂的力学模型可简化为一个平面应变问题,如图1所示。
根据弹性力学原理,在作用有两向主应力σ1和σ2的无限大平板内,有一半径为a的圆孔,则圆孔外任何一点M处的应力为有圆孔的无限大平板受到图12圆孔壁上的应力集中应力σ1和σ2作用。
740this.width740“ borderundefined 式中σr为M点的径向应力,σθ为切向应力,τrθ为剪应力,r为M点到圆孔中心的距离;θ为σ1方向起反时针量测的角度。
当ra时,即为圆孔壁上的应力状态σθσ1σ2-2σ1-由式2可得出如图1所示的孔壁A、B两点及其对称处A′、B′的应力集中分别为--液压大于孔壁上岩石所能承受的应力时,将在最小切向应力的位置上,即A点及其对称点A′ 处产生张破裂。
并且破裂将沿着垂直于最小主应力的方向扩展。
此时把孔壁产生破裂的外加液压称为临界破裂压力。
临界破裂压力等于孔壁破裂处的应力集中加上岩石的抗张强度Thf,即-若考虑岩石的孔隙压力,将有效应力换成区域主应力,则式5将变为-S1Thf-此处的S2、S1分别为原地应力场中的最小和最大水平主应力。
水压致裂法测量地应力院系:地科院姓名:陆凯学号:201622000064提交日期:2016年11月27日摘要:水压致裂法在地质工程中广泛于测量地应力。
传统的水压致裂法理论是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的,用于测量地质条件简单的情况下的二维地应力,但是传统水压致裂法的由于存在许多不足,因此再次出现了提出了三维地应力测量理论,采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地应力测量,对地质条件比较复杂的地区可以用该方法进行测量,但是还需要进一步的改进。
传统的水压致裂法理论和三维地应力测量理论各有优缺点。
关键词:地应力测量传统水压致裂法三维地应力测量理论最小主应力水压致裂法是测量]3-1[地壳深层岩体地应力状态的一种有效方法,对地应力测量的测试原理基于三个基本假设:(1)地壳岩石是线性均匀、各向同性的弹性体;(2)岩石为多孔介质时,流体在孔隙内的流动符合达西定律;(3)主应力方向中有一个应力方向与钻孔的轴向平行。
向封闭的钻孔内注入高压水,当压力达到最大值P f后,钻孔井壁会发生破裂导致井内压力下降,为维持裂隙保持张开状态,孔内压力最终会达到恒定值,不再注入后,孔内压力迅速下降,裂隙发生愈合,之后压力降低速度变慢,其临界值为瞬时关闭压力P s,完全卸压后再重新注液,得到裂隙的重张压力P r以及瞬时关闭压力P s,最后通过由仪器记录裂缝的方向。
一、传统的水压致裂法传统的水压致裂法]8-4[应力测量理论和方法是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的,它的前提是原地应力场中的两个主应力方向构成一个平面,而第三个主应力是与这两个主应力垂直的。
利用一个铅直井孔进行水压致裂应力测量得到两个水平主应力的大小和方向,而垂向主应力的值是由岩石的密度按静岩压力计算得出。
传统水压致裂法采用最大单轴张应力的破裂准则,没有考虑轴向应力δz和径向应力δs对孔壁四周围岩的约束效应。
切向应力δ0随液压P w不断增大,由压应力转变为张应力状态,再由张应力逐渐增大达到围岩抗拉强度T,井壁四周围岩沿剪切方向产生破裂。
科技成果——水工隧洞绳索钻杆双回路水压致裂法
地应力测试技术
技术开发单位长江水利委员会长江科学院
成果简介
该系统主要包含大流量水泵、高压气泵、压裂段加压管路、封隔器加压管路、管卡等硬件的研制及地应力测试过程多通道测试数据处理软件系统。
可实现水利水电深埋洞室复杂岩层、欠稳定钻孔的地应力测试工作。
该系统对环境的适应性大大提高;测试周期可缩短20%-40%;测试深度可达千米;可实现多通道压力/流量变化过程可视化实时监测,保证了测试结果的准确性,为工程设计与安全评价提供关键参数。
主要性能指标
1、加压系统:高压水泵最大压力50MPa,最大流量15L/min;高压气泵最大压力15MPa,压裂段加压管路内径13-15mm,外径小于35mm,承压大于30MPa;封隔器加压管路内径大于2mm,外径小于15mm,承压大于30MPa;特制耐高压封隔器/印模器外径86mm,承压大于60MPa。
2、数据采集分析系统:监测系统参数设置、实时压力/流量曲线显示、注水(气)流量(压力)最大值实时显示、测试曲线的特征压力(破裂压力、重张压力、关闭压力)实时显示。
适用范围适用于水利水电工程深长隧洞、采用绳索钻具的深钻孔地应力测试,为隧洞设计与安全评价提供关键参数。
科技成果——煤层坚硬顶板水力致裂控制理论与成套技术适用范围坚硬顶板对井工开采带来了诸多围岩控制与安全问题。
我国坚硬顶板煤层储量丰富,开采深度逐渐加大,冲击地压和围岩大变形加剧。
煤层坚硬顶板水力致裂理论与成套技术为坚硬顶板控制、冲击地压、保护临空巷道、治理综放面坚硬顶煤冒放性与初采瓦斯等提供了新的解决思路和方法。
尤其在不适合爆破的高瓦斯矿井具有巨大的经济效益和社会效益,有着广阔的应用前景。
技术原理通过水力致裂改造顶板岩体结构,可控制采煤工作面顶板的冒落。
研制了4000kN真三轴水力致裂实验系统,揭示了煤岩体水力致裂的机理与裂缝扩展规律,掌握了层面等的影响规律,揭示了采动煤岩体水力致裂的时空关系。
提出了定向水力割缝致裂、多孔线性控制水力致裂等定向致裂方法,提出了后退分段式水力致裂、水力爆破致裂等增加裂缝数目与均匀致裂方法。
关键技术研制了成套煤矿井下顶板高压(60MPa)水力致裂装备,可基于锚索钻机的小孔径致裂。
形成了基于锚索钻机的采煤工作面端头悬顶小孔径水力致裂控制、工作面切眼及中部坚硬顶板水力致裂控制、坚硬顶煤顶板水力致裂控制综放面顶煤冒放性与治理初采阶段瓦斯、坚硬顶板水力致裂弱化控制强矿压显现与保护临空巷道等技术。
形成了坚硬顶板水力致裂在煤矿各方面应用的成套工艺技术。
技术流程本工艺技术主要包括钻孔(预制缝)、封孔、泵注致裂、装备拆卸等四个工艺单元。
主要技术指标(1)成套井下水力致裂装备的水压力≥60MPa;(2)致裂钻孔最小孔径达32mm,效率高、工程量小;(3)单水路高水压专用胶囊封孔器的效率高,能重复利用;(4)单孔控制范围30m以上,钻孔致裂封孔深度可达80m以上;(5)研制了专用测控仪。
典型案例波兰专家在大同试验坚硬顶板水力致裂多年一直未成功致裂开。
之后大同引入本成套技术与装备,一次性成功致裂开坚硬顶板,并成功的解决了坚硬顶板带来的综放面初采瓦斯超限、临空巷道冲击地压和大变形等问题,取得了突破性进展。
水压致裂法在加格达奇地应力测试中的应用摘要:地下工程日益增多,地应力的大小又是地下工程设计中的重要参数。
中国东部和西部地区建设力度较东北地区大,因此地应力的研究也较东北成熟。
据此,在东北地区以加格达奇镇的一个测量点为研究点,利用水压致裂法测量了1000多米范围内的地应力发展规律。
关键词:地应力水压致裂法1、前言随着工业技术的发展,人们涉足的领域越来越广,从地面到地下几百米,扩展到几千米,从而更多的问题都体现出来。
地应力的研究也从地下一二百米延伸到上千米。
对于国内地应力的研究已普遍有成效,但是地应力的研究大都分布于东部与西部及东南部,我国的东北地区地应力研究少之又少。
为了出不了解我国东北部的地应力情况,故选择黑龙江省大兴安岭地区加格达奇作为研究点,两个钻孔深度都超过1000m,应用水压致裂法来研究地应力的大小及主应力方向。
研究区地处大兴安岭北段的伊勒呼里山脉,多不库尔河上游,行政区隶属大兴安岭地区松岭区管辖。
海拔标高600-900m,地震烈度值为Ⅴ度。
2、水压致裂法的原理水压致裂原地应力测量原理是以弹性力学为基础,并以下面三个假设为前提:(1)岩石是线弹性和各向同性的;(2)岩石是完整的,压裂液体对岩石来说是非渗透的;(3)岩层中有一个主应力分量的方向和钻孔轴向平行。
将三维问题转为二维问题即平面问题,通过对孔内用一对膨胀的橡胶封隔器施加液压,使周围岩体破坏并产生裂缝扩展,记录对应的压力大小。
根据压裂曲线的压力特征值计算出测试段的最大主应力值和最小主应力值,记作SH和Sh。
然后根据公式:为裂缝处于临界闭合状态时的平衡压力即瞬时关闭压力;为破裂重新张开时的压力;?为岩石密度;g为重力加速度;h为上覆岩石埋深;最大水平主应力;最小水平主应力;垂向应力。
裂缝的方向由定向印模器确定,然后根据印模方向确定最大、最小主应力的方向。
3、测试结果及分析3.1 测试深度及测量曲线根据上述原理,在测试孔340m~950m深度域进行了9段确定主应力量值的压裂测量与地球物理勘探试验,测试点深度分别选于:346.43m、359.5m、360.5m、410.00m、451.00m、554.5m、833.1m、872.54m、921.56m。
科技成果——工作面水力压裂放顶技术
技术开发单位
内蒙古伊泰京粤酸刺沟矿业有限责任公司
适用范围
放顶煤顶板控制
成果简介
通过钻孔压裂段预制裂缝,有效控制水力压裂裂纹扩展方向,实现坚硬顶板压裂和软化,从而削弱顶板的强度和整体性,使采空区顶板能够分层分次垮落,缩短初次来压和周期来压步距,达到减小或消除坚硬难垮顶板对工作面回采危害的目的。
工艺技术及装备
利用特殊的开槽钻头在普通顶板钻孔中形成预制横向切槽,利用高压水在切缝端部产生的集中拉应力,使裂隙在顶板岩层中扩展,将完整稳定的顶板岩层分割成多层,削弱其完整性和稳定性,使顶板分层、分次逐步垮落,保证工作面初采安全。
市场前景
该技术能显著提升坚硬难垮顶板的管理水平,缩短初次来压和周期来压步距,对推动矿井高产高效生产和岩层控制科技进步有重要的作用。
水力致裂在矿压防治中的应用常献军(南煤集团有限公司,㊀山西阳泉市㊀045000)摘㊀要:针对南庄矿开采深度越来越深带来的强矿压导致回采巷道出现围岩变形剧烈等问题,采用水力压裂预先切断老顶,弱化顶板,使顶板岩层及时垮落,降低工作面初次来压时产生的较大应力波动,避免煤岩体中赋存的瓦斯大量释放,防止初采期间瓦斯超限.该技术在南庄矿经2次优化更趋成熟,彻底解决了安装杆断裂与冲孔问题,在国内为千万吨矿井的水力压裂防治冲击地压指明了方向.关键词:煤矿;水力致裂;冲击地压;矿压防治0㊀引㊀言南庄矿采用综采放顶煤方法开采,因开采煤层平均厚度在15m左右,回采工作面临空顺槽超前煤壁200m范围出现冲击地压现象,巷道变形严重.随开采范围的增加,冲击地压日趋严重.曾发生了2起强矿压造成的事故,先是8107工作面受强矿压影响整个工作面压力巨大,煤壁片帮㊁局部漏顶㊁机道底鼓严重,采煤机被顶起无法推进,影响工作14d.紧接着8107工作面密闭后开采的8105工作面5105巷遇强矿压袭击,造成50m巷道损坏.因此,急需采取措施对矿井矿压进行防治.本次研究方法主要是采用水力致裂的方法,预先切断老顶,弱化顶板,使顶板岩层及时垮落,降低工作面初次来压时产生的较大应力波动,避免煤岩体中赋存的瓦斯大量释放,导致瓦斯灾害,从而对矿压防治与顶板管理产生积极的作用,有效防治冲击地压等强矿压.1㊀水力压裂防冲击地压试验首次试验在5105巷,首先使用电磁辐射仪进行全巷道应力监测,最终确定采位1045.6~1480m区域应力较大,然后在该区域施工观察孔来确定老顶关键层的位置,最后经过研究分析在该区域施工20个水力孔进行水力压裂(见图1).㊀㊀5105巷水力压裂虽然取得了成功,但是仍然有很多问题,比如用销子连接的安装杆极易从销子处断开㊁孔口的固定措施存在安全隐患且固定能力有限等,为了提高水力压裂的效果,先后2次对该项技术以及设备进行优化.图1㊀水力压裂工作台㊀㊀(1)与厂家共同研发新一代安装杆,最初的安装杆直径为50mm且使用销子固定,新一代的安装杆直径为75mm且使用螺纹固定,大大减少了水力压裂时销子裂开而导致的失败.新型安装杆在8103工作面5103巷首次使用,共施工水力压裂孔142个并成功压裂,总孔深度4736m,彻底解决了安装杆销子开口从中间断裂的问题.(2)针对煤矿石炭纪坚硬顶板条件以及开采以来不断显现的各种强矿压现象,研发和使用水力致裂坚硬顶板技术来防治冲击矿压.但是现场实施时冲孔问题不断发生,导致致裂失败,设备和致裂孔损坏,造成极大的安全隐患.为了减少冲孔问题的发生和设备的损坏,保证水力致裂实施的成功率,以及冲击地压的防治效果,对封孔器封孔时孔口固定措施进行了改进.2㊀水力压裂防冲击地压的推广应用通过几次技术设备上的优化,该项技术日趋成熟,能够在应用上也更加灵活,能够定点专项解决一些工作中的实际问题,一般在巷道应力集中的区域I S S N1671-2900C N43-1347/T D采矿技术㊀第19卷㊀第1期M i n i n g T e c h n o l o g y,V o l.19,N o.12019年1月J a n.2019和工作面切眼实施.2.1㊀8113工作面切眼水力压裂针对8113综放工作面瓦斯超限问题,在该工作面切眼布置钻孔,进行水力压裂.(1)水力致裂钻孔布置.掘进巷道期间,8113工作面切眼附近没有施工地质钻孔,顶底板岩性及煤层性质不能准确掌握.据矿方提供的地质资料及钻孔柱状图确定,该工作面煤层厚度15.6m,顶板往上依次为泥岩(2.14m)㊁粗砂岩(6.68m)㊁细砂岩(7.21m).确定8113工作面切眼顶煤厚度11.65m,水力压裂钻孔布置在煤层上方6.8m处的顶板岩层内.(2)8113初采水力致裂方案.由8113工作面开切眼尾巷向头巷方向总共布置12组钻孔,每隔20m布置1组,每组布置2个钻孔,具体参数如图2和表1所示.图2㊀钻孔布置表1㊀8113巷钻孔参数钻孔名称钻头直径/mm钻孔深度/m仰角/(ʎ)开槽位置钻孔数/个1#煤75,岩5019.2174.9孔底122#煤75,岩5027.2842.8孔底12㊀㊀本方案共施工24个钻孔,总计560m,其中岩孔210.8m,水力压裂全部实施成功,达到了治理初采瓦斯超限的目的,后来依次在西8203,8207,8101,8202工作面(现采工作面)切眼使用水力压裂技术也都取得了良好的效果,有效防治了该矿出现的强矿压问题.2.2㊀5202巷应力集中区域水力压裂针对5202巷受8203综放工作面采空区侧向压力影响,在加强支护后矿压显现仍然强烈问题(见图3).图3㊀5202顶板情况㊀㊀在5202巷距二盘区回风大巷520~700m段,向8203采空区方向布置钻孔进行水力致裂,预先切断老顶,以期达到弱化矿压显现的目的.施工并致裂20个钻孔,总计750.9m,其中岩孔218.0m,煤孔内加套管.水力压裂实施后巷道应力有所减弱,效果良好,在对冲击地压等煤岩动力灾害问题的防治上产生了积极的作用,目前在南庄矿的各个工作面都不同程度地使用该项技术,而且成效显著.3㊀结㊀论以南庄矿预防矿压为研究背景,采用水力致裂的方法,对本矿井的矿压进行防治,主要结论如下:采用水力压裂预先切断老顶,弱化顶板,使顶板岩层及时垮落,降低工作面初次来压时产生的较大应力波动,避免煤岩体中赋存的瓦斯大量释放,导致瓦斯灾害,同时还可以在工作面开采前进行预切顶弱化煤岩,防止初采期间瓦斯超限.该技术在南庄矿2次优化后更趋成熟,彻底解决了安装杆断裂与冲孔问题,在国内为千万吨矿井的水力压裂防治冲击地压指明了方向.参考文献:[1]付江伟,王公忠,李㊀鹏,于㊀红.顶板水力致裂抽采瓦斯技术研究[J].中国安全科学学报,2016,26(1):109G115.[2]杜涛涛,窦林名,陆菜平,杨建武,贺㊀虎,江㊀衡.定向水力致裂坚硬顶板的现场试验研究[J].煤炭工程,2009(12):73G75.[3]孙兴林,窦林名,张士斌,贺㊀虎,高京龙.水力致裂弱化坚硬顶板现场试验研究[J].煤矿安全,2011,42(5):16G19.[4]吴向前,窦林名,贺㊀虎,张士斌,桂㊀兵,郑有雷.济三煤矿深孔定向水力致裂防冲技术[J].中国煤炭,2011,37(10):85G88.[5]黄炳香,程庆迎,刘长友,魏民涛,付军辉.煤岩体水力致裂理论及其工艺技术框架[J].采矿与安全工程学报,2011,28(2):167G173.(收稿日期:2018G05G16)作者简介:常献军(1982-),男,山西左权人,助理工程师,从事采矿工程,E m a i l:125221395@q q.c o m.37㊀常献军:㊀水力致裂在矿压防治中的应用。
水压致裂法地应力测量技术及工程应用水压致裂法是地应力测量中最常用、可靠的方法之一,论文详细阐述了水压致裂法的测试原理、设备简介以及在现场钻孔中的测试步骤,介绍了如何从压力-时间曲线读取压裂特征值。
并结合测试实例,得出深部岩石三维地应力大小。
标签:水压致裂法;地应力测量;印模实验水压致裂法始于50年代石油开采用到的水力压裂技术,为提高采油量用水压在钻孔中人工制造裂隙。
1987年国际岩石力学会议确定水压致裂法为测定岩石力学的推荐方法之一,是目前测量深部应力最可靠最直接的方法,该方法操作较简单,测值可靠,可进行多次或重复测量[1]。
它是利用膨胀封隔器在已知深度上封隔一段钻孔,然后通过泵入流体对测段增压。
利用记录到的破坏压力、瞬时关井压力和重张压力确定水平主应力值。
由于此方法不需要套芯,克服了应力解除法应用上的缺点,可应用到深井测量,可以在煤矿井巷、水利隧洞、铁路隧道等领域推广使用。
1设备简介中国地质科学院地质力学研究所研发的SY-KX-2011水压致裂测试系统可满足深度两千米以内的裸孔应力测试(图1)。
此设备为单回路地应力测试系统[2],单回路系统是指只用一个回次即可先后给封隔器和测试段加压,而双回路系统是通过两套独立的系统分别实现做封和实验段加压,双回路系统的优点是可以同时观察试验段和封隔器的压力变化,若封隔器压力不够漏水时,可以及时加压。
较双回路系统省时、准确,更适合孔径较小的钻孔,单回路仅通过一条高压管线(或钻杆)依次对封隔器和加压测试段施加液压,转换通过推拉活塞实现,可实现多次重复测量、任意段测量和小孔径测量等。
主要组成部分如下:1)高压水泵:电动轴向柱塞泵,型號250CY14-1B,最大压力为100MPa,最大流量为75ml/r,最大转速为2500r/min,重量为75kg。
2)高压油管:钢丝编织胶管结构,内径6±0.5mm,工作压力≦50MPa,试验压力51.5 MPa,用量约2捆100m段、20根1m段,配合三通管使用。
水压致裂法的应用成果水压致裂法测量地应力院系:地科院姓名:陆凯学号:201622000064提交日期:2016年11月27日摘要:水压致裂法在地质工程中广泛于测量地应力。
传统的水压致裂法理论是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的,用于测量地质条件简单的情况下的二维地应力,但是传统水压致裂法的由于存在许多不足,因此再次出现了提出了三维地应力测量理论,采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地量,在测量过程中破裂处的井壁围岩,是在张—张—压或张—压—压的三维应力状态下破裂的,并不符合最大单轴张应力破裂准则的应力条件。
实际应用中存在的两大主要问题:(1)在复杂地质构造或在山区峡谷等复杂地貌条件下,钻孔方向一般并非主应力方向,如果不假定主应力方向那么测试结果对实际生产用处不大;(2)传统水压致裂法确定的钻孔横截面上最大和最小的应力值中,最大应力精度差,最小应力精度高,因此测试结果的整体精度达不到要求精度。
一些学者就三维地应力测量解释进行了卓有成效的探讨,在不同方向的3个或3个以上钻孔内,采用完整岩石段的常规压裂实验,来测量三维地应力状态的三孔交汇水压致裂法来解决第一个问题。
二、三维地应力测量理论该理论方法采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地应力测量,其理论模型可以客观地反映水压致裂过程中诱发破裂产生的力学机制]9[。
根据线弹性理论,当钻孔内承受液体压力时,孔壁上某一点(钻孔极系坐标系下极角为θ)的最小主应力可以表示为原地应力张量、内水压力和θ的函数。
当原地应力张量和钻孔空间方位为定值时,则孔壁上的最小主应力表现为随极角θ变化的正弦曲线]10[。
在水压致裂应力测试过程中,随着向密闭的试验段持续泵进流体,最小主应力δ随内水压力的增加而不断减小,直至由压应力变为拉张应力。
当钻孔孔壁某一方位角θ处的δ首先达到该处的岩石抗张强度时,则形成诱发破裂,此时的流体压力为P f(即破裂压力),θ记录了破裂方位。
采用最小主应力破坏准则进行水压致裂三维地应力测量时,该方法在理论上是可行的,还可以避免由于采用最小切向应力准则可能带来的误差。
水压致裂技术在综采工作面顶板管理中应用赵威【摘要】针对大同矿区坚硬顶板难以垮落,威胁工作面安全生产的现状.在燕子山煤矿8403工作面实施水压致裂技术控制顶板,通过现场观测、钻孔窥视、工程类比等方法对水压致裂控制顶板效果进行了研究.结果表明:对顶板实施水压致裂技术后,顶板预先断裂,在岩体内部形成了纵横相间的裂隙,致使岩体完整性受到破坏,在工作面回采过程中提前垮落;通过对8401与8403工作面初次来压步距对比,实施水压致裂技术较深孔预裂爆破技术工作面初次来压步距缩短了10m,实现了对坚硬顶板岩层的充分弱化,保证了初采期间顶板的及时冒落,消除了坚硬老顶初次破断冲击的安全隐患.【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2017(026)002【总页数】3页(P19-21)【关键词】水压致裂;坚硬顶板;顶板垮落【作者】赵威【作者单位】山西焦煤集团西山煤电集团公司屯兰矿,山西太原 030206【正文语种】中文【中图分类】TD327.2综采工作面坚硬顶板难以垮落,在初采期间极易造成采空区大面积悬顶,悬顶突然垮落产生飓风,对工作面安全回采构成极大的威胁。
尤其对于大同矿区,坚硬顶板难以垮落一直是长期困扰工程技术人员的难题[1-3]。
目前处理坚硬顶板常用的方法是通过深孔预裂爆破将顶板提前破坏,使其提前垮落。
但是井下爆破作业存在巨大的安全隐患,因爆破作业产生的事故也时有发生。
因此,急需一种安全有效的顶板破坏方法解决坚硬顶板问题。
本文通过对大同燕子山煤矿8403综采工作面采用煤层顶板注入高压水,致使坚硬顶板提前破坏,从而起到提前垮落的目的,实现工作面安全回采。
同煤集团燕子山煤矿8403工作面位于燕子山纸坊头进回风井以北,山梁地带。
该工作面主采4号煤层,工作面煤层结构复杂,厚度不稳定,煤层全厚为3.07 m,有2~3层0.22~0.50 m的夹石。
在整个工作面有煌斑岩侵入,导致煤质变质、有的硅化变的疏松。
煤层大致走向东西,倾向南,倾角平均为3°。
深孔水压致裂地应力测量系统取得多项成果刘战锋张卓() 西安石油大学机械工程学院陕西西安: 根据钛合金的材料特性和切削加工性能 ,设计了一套适用钛合金类石油测井井下仪器外壳制造的深孔套料要摘加工工艺。
实践结果表明 ,加工过程稳定可靠 ,通过套料加工可显著提高钛合金的材料利用率 ,为钛合金类仪器外壳制造提供了一套有效的加工工艺方法。
关键词 : 钛合金 ; 深孔套料 ; 仪器外壳+ () 中图法分类号 : TH161 . 1 文章编号 : 100429134 20100120009203 文献标识码 : B的甚至小于 1 ,使得切屑在前刀面上的滑动摩擦路程 0 引言大大提高 ,加速了刀具的磨损。
() 随着勘探范围的不断扩展 ,钛合金类测井仪器的 2切削温度高 , 钛合金的导热系数较小 ,导致了应用越来越广泛。
石油测井井下仪器中的感应外壳、在切削刃附近极小的切削区范围内的切削温度变高 , 电子仪外壳、声波外壳等钛合金部件内部的孔径大多比一般材料的切削温度高了近 1 倍。
Φ() Φ在 60 mm,90 mm 之间 ,对此材料进行深孔钻削 , 不3单位面积上的切削力大 , 由于小的切削变形仅材料的切削效率较低 ,刀具耐用度低 ,加工过程极系数使得切削钛合金时刀屑的接触长度变小 ,单位接不稳定 ,且材料的利用率也随着加工孔直径的增大而触面积上的切削力大大增加 ,容易造成加工刀具崩刃() ( ) 减小 ,造成了材料的极大浪费 ,使得零件的加工成本大 4切屑呈锯齿挤裂剪切状 ,加工硬脆、硬化严大的上升。
套料钻孔的方法加工钛合金部件 ,可以大重 , 钛合金材料容易与空气中的气体介质发生强烈大提高材料的利用率 ,因此 ,深孔套料技术在钛合金类的化学反应 , 形成硬脆变质层 , 使得切屑呈锯齿挤裂状。
在切屑的形成过程中 ,剪切区内的钛合金产生塑仪器外壳制造中的应用有着非常重要的意义。
性变形 ,造成表面层的硬化加剧了刀具的磨损 ,降低了钛合金材料的性能1刀具耐用度。
水压致裂法测量地应力院系:地科院姓名:陆凯学号:201622000064提交日期:2016年11月27日摘要:水压致裂法在地质工程中广泛于测量地应力。
传统的水压致裂法理论是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的,用于测量地质条件简单的情况下的二维地应力,但是传统水压致裂法的由于存在许多不足,因此再次出现了提出了三维地应力测量理论,采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地应力测量,对地质条件比较复杂的地区可以用该方法进行测量,但是还需要进一步的改进。
传统的水压致裂法理论和三维地应力测量理论各有优缺点。
关键词:地应力测量传统水压致裂法三维地应力测量理论最小主应力水压致裂法是测量]3-1[地壳深层岩体地应力状态的一种有效方法,对地应力测量的测试原理基于三个基本假设:(1)地壳岩石是线性均匀、各向同性的弹性体;(2)岩石为多孔介质时,流体在孔隙内的流动符合达西定律;(3)主应力方向中有一个应力方向与钻孔的轴向平行。
向封闭的钻孔内注入高压水,当压力达到最大值P f后,钻孔井壁会发生破裂导致井内压力下降,为维持裂隙保持张开状态,孔内压力最终会达到恒定值,不再注入后,孔内压力迅速下降,裂隙发生愈合,之后压力降低速度变慢,其临界值为瞬时关闭压力P s,完全卸压后再重新注液,得到裂隙的重张压力P r以及瞬时关闭压力P s,最后通过由仪器记录裂缝的方向。
一、传统的水压致裂法传统的水压致裂法]8-4[应力测量理论和方法是建立在弹性力学平面应变理论的基础之上的,它的前提是原地应力场中的两个主应力方向构成一个平面,而第三个主应力是与这两个主应力垂直的。
利用一个铅直井孔进行水压致裂应力测量得到两个水平主应力的大小和方向,而垂向主应力的值是由岩石的密度按静岩压力计算得出。
传统水压致裂法采用最大单轴张应力的破裂准则,没有考虑轴向应力δz和径向应力δs对孔壁四周围岩的约束效应。
切向应力δ0随液压P w不断增大,由压应力转变为张应力状态,再由张应力逐渐增大达到围岩抗拉强度T,井壁四周围岩沿剪切方向产生破裂。
因此,钻孔压裂段井壁上只能产生平行于井孔轴向的纵向破裂缝。
这时压裂段的液压就达P w到破裂压力P f。
传统水压致裂法地应力测量方法存在的不足是:只能确定钻孔横截面上的二维应力状态,地应力场的一个主应力方向与井孔轴向平行的情况很少。
在利用水压致裂法进行三维地应力测量时,需要在三个不同方向的井孔中分别进行测量,在测量过程中破裂处的井壁围岩,是在张—张—压或张—压—压的三维应力状态下破裂的,并不符合最大单轴张应力破裂准则的应力条件。
实际应用中存在的两大主要问题:(1)在复杂地质构造或在山区峡谷等复杂地貌条件下,钻孔方向一般并非主应力方向,如果不假定主应力方向那么测试结果对实际生产用处不大;(2)传统水压致裂法确定的钻孔横截面上最大和最小的应力值中,最大应力精度差,最小应力精度高,因此测试结果的整体精度达不到要求精度。
一些学者就三维地应力测量解释进行了卓有成效的探讨,在不同方向的3个或3个以上钻孔内,采用完整岩石段的常规压裂实验,来测量三维地应力状态的三孔交汇水压致裂法来解决第一个问题。
二、三维地应力测量理论该理论方法采用最小主应力破坏准则进行水压致裂法三维地应力测量,其理论模型可以客观地反映水压致裂过程中诱发破裂产生的力学机制]9[。
根据线弹性理论,当钻孔内承受液体压力时,孔壁上某一点(钻孔极系坐标系下极角为θ)的最小主应力可以表示为原地应力张量、内水压力和θ的函数。
当原地应力张量和钻孔空间方位为定值时,则孔壁上的最小主应力表现为随极角θ变化的正弦曲线[。
在水压致裂应力测试过程中,随着向密闭的试验段持续泵进流体,最小主应力10]δ随内水压力的增加而不断减小,直至由压应力变为拉张应力。
当钻孔孔壁某一方位角θ处的δ首先达到该处的岩石抗张强度时,则形成诱发破裂,此时的流体压力为P f(即破裂压力),θ记录了破裂方位。
采用最小主应力破坏准则进行水压致裂三维地应力测量时,该方法在理论上是可行的,还可以避免由于采用最小切向应力准则可能带来的误差。
由于传统水压致裂法测量关闭压力比较准确,且不对地应力方向和孔隙水压力作任何假设,通过该方法获得的测量结果是接近真实的,此外由于测量钻孔的方向和深度不受限制,适用于岩石比较破碎、完整性较差和原生裂隙比较发育的岩体。
三、试验原理及公式推导水压致裂法是一种最直接的地应力测试方法,测量钻孔中的应力,是利用一对可膨胀的橡胶封隔器,在选定的测量深度封隔一段裸露的岩孔,然后通过泵入流体对这段钻孔增压,压力持续增高直至钻孔围岩产生破裂,继续加压使破裂扩展。
压裂过程中记录压力、流量随时间的变化,根据压力时间曲线即可求出主应力的大小,水压致裂原理]12-11[如图1所示。
主应力方位可根据印模确定的破裂方位而定,也可以运用井下电视法]13[确定。
水压致裂法不需要套芯,也不需要精密复杂的井下仪器,它操作方便,无需知道岩石的弹性参量。
水压致裂法能够实现岩体应力的直接测试]14[,而且测试深度是其它测试手段所不能及的。
早期的水压致裂二维地应力测量假定岩石是均质、各向同性、无渗透性的弹性体,并且岩石中有一主应力方向与钻孔孔轴平行。
目前水压致裂法三维地应力测量方法、在单钻孔中水压致裂法]15[的三维地应力测量方法已经实现,并取得了良好的应用效果。
水压致裂试验设备:1.封堵器、两个膨胀橡胶塞、转换阀、高压水管,封堵器的直径φ76mm、φ95mm等规格,橡胶塞之间的封堵段长度为0.5~1.0m;2.印模栓塞,用于确定裂隙方向;3. 压力泵及压力控制系统(控制阀、压力表、流量计)。
具体如图2所示。
图1水压致裂方法原理图(a)横截面;(b)鸟瞰图图2 水压致裂试验设备图水压致裂试验步骤]16[:1.某个主应力分量方向已知,钻与该主应力方向平行的钻孔;2. 选择岩芯完整无宏观节理的孔段作为试验的封堵段,然后将封堵塞送入孔中,通入压力水使封堵器橡胶栓膨胀;3. 经高压水管向封堵段注入压力水,直至使岩体发生破裂为止;此时的注水压力称为临界破坏压力P b,岩体破裂时在压力表上表现为压力急剧下降;4.关闭液压泵,停止增压,压力迅速下降,裂隙停止扩展,并趋于闭合,当压力降到使裂隙处于临界闭合状态时,钻孔压力保持某一稳定状态。
此压力称为关闭压力Ps;5. 放水卸压,裂隙完全闭合,泵压为零,然后再对封堵段加压使裂隙重新张开,使裂缝重新张开所需压力记为Pr;6.重复2至5步完成2~3压裂循环,以便取得合理的压裂参数及正确地判断岩石破裂及裂隙延伸过程;7. 解除封孔,用印模栓塞记录破裂裂隙的方向。
水压致裂试验计算原理]17[,根据弹性力学中圆孔的孔口应力集中理论]20-18[,假设受力的弹性体具有小孔,则孔边的应力将远大于无孔时的应力,也远大于据孔稍远处的应力。
这种现象称为孔边应力集中。
孔边的应力集中是局部现象。
在几倍孔径以外,应力几乎不受孔的影响,应力的分布情况以及数值的大小都几乎与无孔时相同。
一般说来,集中的程度越高,集中的现象越是局部性的,也就是,应力随着据孔的距离增大而越快的趋近于无孔时的应力。
应力集中的程度,首先是与孔的形状有关。
一般说来,圆孔孔边的集中程度最低。
因为只有圆孔孔边的应力可以用较简单的数学工具进行分析,所以以圆孔为例。
设有矩形薄板,在离开边界较远处有半径为a 的小圆孔,在左右两边受均布拉力,其大小为q ,如图3所示。
坐标原点取在圆孔的中心,坐标轴平行于边界。
所得理论结果如图4所示。
图3 圆孔应力集中计算简图 图4 井周应力分布简图 就直边的边界条件而论,宜用直角坐标;就圆孔的边界条件而论,宜用极坐标。
为此已远大于a 的某一长度b 为半径,已坐标原点为圆心,做一个大圆,如图中虚线所示。
由应力集中的局部性可见,在大圆周处,例如在A 点,应力状态与无孔时相同,也就是公式。
()()(),0,0.b b b x y xy q ρρρσστ====== (1)带入极坐标变换式(2,得到该处的极坐标应力(3)。
222222cos sin 2cos sin sin cos 2cos sin ()cos sin (cos sin )x y xy x y xy y x xy ρϕρϕσσϕσϕτϕϕσσϕσϕτϕϕτσσϕϕτϕϕ⎫=++⎪⎪=+-⎬⎪=-+-⎪⎭(2)()()cos222sin 22b b q q q ρρρϕρσϕτϕ==⎫+⎪⎪⎬⎪-⎪⎭==(3) 分解为两部分,其中第一部分如公式4所示,第二部分如公式5所示。
()(),0.2b b q ρρρϕρστ==== (4)()()cos 2,sin 2.22b b q q ρρρϕρσϕτϕ====-(5) 为了求出第一部分所引起的应力,只须应用梅拉解答]21[(6)。
2222222211,,0.11ρb φb ρφa a ρρσq σq τa a b b-+=-=-=-- (6) 令其中的2b q q =- ,这样就得到 2222222211,,0.2211ρφρφa a q q ρρσστa a b b -+===-- (7) 既然b 远大于a ,近似的取a /b=0,得到(8)用半逆法求解第二部分所引起的应力如公式9,由边界条件和σΦ:关系(10),可假设22222111,,ϕρρϕσστρρρϕρρρϕ⎛⎫∂Φ∂Φ∂Φ∂∂Φ=+==- ⎪∂∂∂∂∂⎝⎭ (9)()cos 2Φf ρφ= (10)带入相容方程(9)得(10):222222110ρρρρϕ⎛⎫∂∂∂++Φ= ⎪∂∂∂⎝⎭(9) ()()()()43243223d d d d cos 2[]0d d d d f f f f 299φρρρρρρρρρρρ+-+= (10) 删去cos 2φ,求解得(11):从而应力函数(12),422()D f ρA ρB ρC ρ=+++ (11) 422cos 2D A ρB ρC ρϕ⎛⎫Φ=+++ ⎪⎝⎭ (12) 带入极坐标中的应力函数(13),求得应力分量(14),220.221,1,22q a q a ρϕρϕσστρρ=⎛⎫⎛⎫=-=+ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭()()()20222020111x y xy ϕρϕϕϕρϕσσρρρϕσσρττρρϕ===⎫∂Φ∂Φ=+=⎪∂∂⎪⎪∂Φ⎪==⎬∂⎪⎪⎛⎫∂∂Φ=-=⎪ ⎪∂∂⎪⎝⎭⎭(11-39)2424224462cos26122cos22662sin 2C D B D A B C D A B ρϕρϕσϕρρσρϕρτρϕρρ⎫⎛⎫=-++⎪ ⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫⎪=++⎬ ⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫⎪=+-- ⎪⎪⎝⎭⎭(14) 将3带入14式,并应用边界条件15,得到方程16()()0,0.a a ρρρϕρστ==== (15)2422424224462226622462026620C D q B b b C D q Ab B b b C D B a a C D Aa B a a ⎫⎛⎫++=- ⎪⎪⎝⎭⎪⎪⎛⎫+--=-⎪ ⎪⎝⎭⎪⎬⎛⎫⎪++= ⎪⎪⎝⎭⎪⎛⎫⎪+--= ⎪⎪⎝⎭⎭(16) 求解出A 、B 、C 、D ,命a /b=0,得4210,,,.424q qa A B C qa D ==-==- 将解带入(14)并与(6)式相叠加可得齐尔西解答(17),22222224242222(1)(1)(13)cos 2,22(1)(13)cos 2,22(1)(13)sin 22ρφρφq a q a a σφρρρq a q a σφρρq a a τφρρ⎫=-+--⎪⎪⎪⎪=+-+⎬⎪⎪=--+⎪⎪⎭(17) 如果矩形薄板在左右受有均布压力1q ,并在上下两边受有均布压力2q ,如下图所示。