冲压工艺学
学习报告
题目:落料冲孔连续模报告
学院:机械工程学院
专业年级:工业工程12级
姓名:谢兵
班级学号:工程12-01-08
指导教师:伦凤艳
二Ｏ一五年十月九日
目录
模具设计说明 ................................................................................................................... - 1 -
1、冲压件工艺性分析 ..................................................................................................... - 1 -
2、冲压工艺方案的确定 ................................................................................................... - 2 -
3、主要设计计算 ............................................................................................................... - 2 -
4、模具总体设计 ........................................................................................................... - 4 -
5、主要零部件设计 ......................................................................................................... - 4 -
6.模具总装图 ........................................................................................................................ - 8 -
7.冲压设备的选定 ................................................................................................................ - 8 -
8、模具的装配 ..................................................................................................................... - 8 -主要参考文献:.................................................................................................................... - 10 -
学习小结 ............................................................................................................................. - 10 -
模具设计说明
题目:落料冲孔连续模报告
任务描述:
工件名称:冲孔落料件
工件简图:如下图
生产批量:中批量生产
材料:Q235A
材料厚度:2mm
零件公差:IT13
展开板金件,设计一副冲孔、落料连续模。为弯曲模准备毛坯。
图1 工件图
1、冲压件工艺性分析
(1)冲裁件结构形状分析
该冲裁件结构简单,从图中不难瞧出,此工件只有冲孔与落料两个工序。其外形为规则形,内部有两个小孔与一个方孔,结构较为简单适合冲裁。
(2)尺寸
制件图给出的外形为规则形,其尺寸为50*70,两个内孔直径为8mm与一个10*15mm的方孔,其尺寸如图1所示,制件厚度为2mm。属于中等尺寸的冲裁件。
(3)尺寸精度
从图1可知,该制件的公差等级为IT13级,用冲裁加工可以达到该精度要求。其余尺寸为自由公差,精度要求不高,所以均按IT14级确定制件公差。
(4)表面粗糙度
该制件的厚度为2,查表可知表面表面粗糙度Ｒａ为6、3μm。冲裁件内、外形可到达的经济精度为0、16mm与0、23mm,两孔中心距公差为0、12mm,孔
中心与边缘距离尺寸公差为0、6mm。
2、冲压工艺方案的确定
该工件包括落料、冲孔两个基本工序,可有以下三种工艺方案:
方案一:先落料,后冲孔。采用单工序模生产。
方案二:落料与冲孔复合冲压。采用复合模生产。
方案三:冲孔——落料级进冲压。采用级进模生产。
方案一模具结构简单,但需要两道工序两套模具,成本高而生产效率低,难以满足大批量生产要求。
方案二只需一套模具,工作精度及生产效率都比较高,但制造难度大,并且冲压成品件留在模具上,清理模具上的物料影响冲压速度,操作不方便。
方案三也只需要一副模具,生产效率高,操作方便,设计简单,由于工件精度要求不高,完全能满足工件技术要求。
所以经过比较与根据任务要求,采用方案三最为合适。
3、主要设计计算
(1)排样方式的确定以及计算
设计级进模,先要设计条料排样图。工件图可视为一矩形中间冲孔,直排材料利用率最高。如图一所示的排样方法,可减少废料。第一次冲裁使用活动挡料销,然后第二次可用固定挡料销。
因为宽度L=70mm,取搭边a=3、0mm,=2、0mm,条料宽度为=76mm,步距为S=52mm,一个步距的材料利用率为77、4%。
图2
(2)压力中心的确定及相关计算
图a 图3图b
