冲砂、洗井操作规程

井下水力冲砂作业技术探讨作者：刘晟来源：《城市建设理论研究》2013年第21期摘要：本文对井下水力冲砂作业技术的原理、操作规程和应对方法进行了详细介绍，对提高油气水井冲砂作业一次性成功率有很大的指导作用关键词：水力冲砂；油气水井；循环洗井Abstract:Based on the principle of downhole sand-washing operation technology,operation rules and coping mehhods are described in detail ,to impreove the success rate of sand washing operation is very imortant for oil and gas wellsKeywords:Waterpower sand washing, Oil and gas wells Circulation well washing 中图分类号：TV673一、水力冲砂作业的原理冲砂就是用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺流程。

油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉积，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产，同时会损失井下设备造成井下砂卡事故。

冲砂的目的在于解除砂堵，恢复油井正常生产。

二、水力冲砂的种类水力冲砂分为正冲砂、反冲砂、旋转冲砂和汽化水冲砂等方式。

本文以正冲砂为主。

三、水力冲砂前的准备工作探砂面：用冲砂管柱探砂面，遇阻后，负荷下降20-30KN，连续探3次，深度一致，确定砂面位置，通过砂面位置，通过砂面位置计算出可能的砂柱高度。

工具准备：冲砂笔尖、冲砂池子、水泥车和罐车其他工具：由壬2套，90°活动弯头，水龙带，大锤，600管钳1把，900管钳2把，冲砂自封。

四、冲砂操作规程冲砂笔尖连接在下井第一根油管底部，用液压钳上紧。

冲砂洗井作业指导书
一、冲砂
（一）对冲砂液的要求
1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。

2、具有适宜的相对密度，以便形成适当的液柱压力，防止井喷和漏失。

3、与油层配伍性好，不损害油层。

4、来源广。

（二）操作步骤及技术要求
1、施工准备：下井工具、油管按设计要求准备。

布置好水泥车、储液罐和沉降罐，连接好地面管线，准备好2—3倍井筒容积的冲砂液量。

2、探砂面：用冲砂管柱探砂面，斜尖距预计砂面10-20m时，下放速度应小于5-8m/min，悬重下降10-20KN时，则表明遇砂面，上提重新试探，2000m 以内的井两次误差不超过0.3m，则探为原始砂面，。

检泵工序及操作规程检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆以及试抽交井等。

1拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：1.1将抽油机停在接近下死点0.3-0.5m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。

1.2把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1-0.2m处光杆上。

1.3松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。

1.4卸掉悬绳器。

1.5慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。

然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。

1.6操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。

1.7待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。

1.8驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。

1.9抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。

2洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。

下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。

2.1根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。

2.2在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。

2.3一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。

2.4一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。

2.5若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。

2.6对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。

3压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。

3.1在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。

3.2在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的1.5-2倍。

井下作业施工工序操作规程1、搬迁操作规程（1)搬迁前,作业工具、物资要合理摆放，尽量降低搬迁物的高度；易滑掉物品要捆牢；关好、关牢工具箱门；认真检查绳套是否等长、有无断丝现象，不准用棕绳、麻绳、三角皮带做绳套吊工具箱及其它物品；吊车司机要听从专人指挥；吊运物品时用棕绳牵引,所吊物品下边不准站人,吊物上边、吊钩上边，游动滑车上边不准站人；在井场拖拉东西时,前、后要有人协助操作手了望指挥。

（2)当上空有电线时，严防触电或刮断电线；转弯时严防刮碰左右障碍物；过管线时，严防压破拉断、摩擦起火、飞出伤人；过倾斜危险地段时，严防拖翻伤人；若无法采取有效安全措施时,则停止搬迁.(3）拖运时，车上要有专人协助司机了望，前后有专人指挥，搬迁物上、下不准站人。

（4)拖运值班房时,值班房内不准坐人且固定牢固；值班房到新井场时，摆放要合理,距井口20米以外，50米以内，标志牌朝向井口方向.(5）拖运钻台、撬装泥浆泵及配件前,应将其固定牢固。

2、立井架操作规程(1）将钻台方钻盘中心对准井口，将修井机底座与钻台底座连接好，修井机到位后，停车后断开行走开关。

(2)打开液压油箱到每个泵之间的阀门，启动发动机,待气压正常,操纵液压手动换向阀使前后及井架主千斤伸出并找好水平，锁紧各液压千斤。

（3)井架起升前应检查内外绷绳,游动系统等绳索具，排除一切不应有的挂连。

井架无弯曲、变形；梯子、护圈齐全；天车轮和游车轮及时打黄油，保证转动灵活.(4) 操纵手动换向阀，使井架离开前支架约200mm并在此停留2min左右，检查液路系统有无漏油及压力过高等不正常现象后继续起升井架。

(5)当井架接近工作位置时,应减少手动阀的开启使井架缓慢地到工作位置后停止操作，上紧井架固定锁销螺丝,继续起升二层井架到作位置，专人上井架穿好二层井架固定锁销.（6)挂上前后防风绷绳，用井架调节拉杆调节井架的倾斜角度，使大钩中心对准井口，前后偏差小于5mm,左右偏差小于20mm，调紧前后防风绷绳和车载承载绷绳,连接好二层台逃生绷绳(与地面夹角成30O）,立井架工作结束。

氮气泡沫流体冲沙洗井技术氮气泡沫流体是一种可压缩的非牛顿流体，其独特的结构决定了其具有许多优点，如密度低且方便调节、粘度高、摩阻低、携砂能力强以及在地下与天然气混合不易发生爆炸等性能，作为入井液便于控制井底压力，减少漏失和对地层污染。

广泛应用于低压、漏失及水敏性地层冲砂、洗井、排液、修井等井下作业中。

氮气泡沫流体是由含起泡剂和稳泡剂的水溶液和氮气组成，其中氮气是分散相，液体是连续相。

气泡充分分散在水中，降低了流体密度。

由于氮气泡沫流体密度小、粘度大、携砂能力强、遇水敏性地层不会产生粘土膨胀等问题，用它做入井液可有效减少漏失，因此氮气泡沫流体可以解决其它方法无法解决的难题，如低压井、严重漏失井的洗井或冲砂。

在用常规流体冲砂、洗井作业中，由于入井液的漏失及滤失，往往会对油气产层造成一定的污染，影响作业后的产能，对于一些漏失严重井，甚至不能建立正常的洗井循环。

使用氮气泡沫流体可以有效地解决上述问题，氮气泡沫流体冲砂洗井就是利用泡沫流体粘度高、密度小、携带性能好的特点，将泡沫流体作为携带液或压井液，在油管和环空中循环，使井底建立相对于油层的负压，在此负压差的作用下，依靠泡沫流体冲散井内积砂或结蜡，以达到洗井、冲砂的目的。

泡沫流体冲砂洗井可广泛应用于各种油气井。

1氮气泡沫流体冲砂、洗井主要优点：1.1氮气泡沫密度低，可实现低压或负压循环，以免漏失；1.2氮气泡沫粘度高、滤失量少、液相成分低，可大大减少对产层的伤害；1.3氮气泡沫的悬浮能力强，可以把井底和油、套管壁上的固体颗粒或其它赃物带出；1.4可以诱导近井地带赃物外排，以解除产层堵塞，同时还可以诱导油流。

2氮气泡沫流体的特性和配置2.1在清水（或现场污水）中加入化学起泡剂，在注入适当气体（氮气）的条件下充分搅拌，使气泡的直径变小，气泡充分分散在液体中，就形成氮气泡沫流体。

泡沫的稳定程度与气泡的直径有关，气泡直径越小，越稳定。

根据加入的气体量的多少，泡沫流体的密度非常方便在0.1～0.9g/cm3之间调整，如果需要泡沫流体的密度还可更低。

一、冲砂的基本原理冲砂就使用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺过程。

（一）探砂面探砂面是下入管柱实探井内砂面深度的施工。

通过实探井内的砂面深度，可以为下步冲砂施工提供参考依据，也可以通过实探砂面深度了解地层出砂情况。

如果井内砂面过高，掩埋油层或影响下步施工，就需要进行冲砂作业。

1、探砂面施工可以用两种方式来完成，一种是管柱硬探砂面，分为加深原井管柱探砂面和起出原井管柱下入探砂面管柱探砂面两种方法，另一种是由测试车进行磁定位软探砂面。

2、管柱硬探砂面需准备笔尖（内置刮刀、Φ95mm套铣头）、油管，拉力计（指重表）必须灵敏好用，严禁带通井规、封隔器等大直径井下工具探砂面和冲砂。

3、当油管或下井工具下至距油层上界30m或预计砂面深度以上30m时，下放速度应小于1.2m/min，以悬重下降10～20KN时为探到砂面，复探两次。

三次的平均深度为砂面深度。

4、起出探砂面管柱后，还要复查丈量油管，进一步确认砂面深度。

（二）冲砂液的要求1、具有一定的粘度，以保证有良好的携砂能力。

2、具有一定的密度，防止井喷和漏失。

3、配伍性好，不伤害油层。

通常采用的冲砂液有油、水、乳化液等。

为了防止污染油层，在冲砂液中可以加入表面活性剂。

一般油井用清水或污水（油田处理水）做冲砂工作液，水井用清水（或盐水）做冲砂工作液，低压井用混气水做冲砂工作液。

（三）冲砂方式1、正冲砂：冲砂液沿着油管流向井底,由油套环形空间返出地面。

2、反冲砂：冲砂液沿油套环形空间流向井底,由油管返出地面。

3、正反冲砂：采用正冲的方式冲散砂堵，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的冲砂方式。

4、冲管冲砂：采用小直径的管子下入油管中进行冲砂，清除砂堵的冲砂方式。

5、汽化液冲砂：当在油层压力低或漏失的井进行冲砂时，常规冲砂液无法将冲散的砂子循环到地面，因而采用泵出的冲砂液和压风机的气混合而成的混合液，进行施工的冲砂方式。

冲砂操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了油气水井冲砂操作的内容与要求。

本规程适用于油气田冲砂作业。

2引用标准SY/T5587.5-93油水井常规修井作业油水井探砂面、冲砂作业规程SY/T5587.7-93油水井常规修井作业洗井作业规程3程序内容3.1施工准备3.1.1冲砂方式的确定3.1.1.1正循环冲砂：作业中通常多采用反循环冲砂，对于进行了增产措施、井底沉砂沉结密实、，或压裂液不完全破胶，无法进行反循环冲砂的井，一般先采用正循环冲砂。

对于井内地层出砂、修井措施（如压裂）后出砂、套管破损及漏失的井一般都采用正循环冲砂。

正循环冲砂冲洗能力较强，容易冲开井底沉砂，但携砂能力较小。

3.1.1.2反循环冲砂：适用于冲砂管柱与套管环空间隙过小或复杂事故处理需要。

反循环冲砂冲洗能力小，但携砂能力较强。

3.1.1.3冲砂液的用量以井筒容积的2～3倍计算，漏失量大的井根据现场漏失情况确定冲砂液的用量。

3.1.1.4接正冲或反冲管线，试压至20～25MPa，5min不刺不漏为合格。

3.2施工程序3.2.1循环：上提管脚至砂面3m以上2～3m，开泵循环洗井脱气，待井筒平稳后，方可缓慢下放管柱冲砂。

3.2.2冲砂：冲砂时尽可能提高排量，并且下放速度υ≤0.3m/s，禁止猛放。

3.2.3冲砂过程应观察出口出砂情况，每冲完一单根后，洗井时间不得小于15min。

3.2.4接好单根后开泵循环，待出口返液后再下放继续冲砂，连续冲砂超过5个单根后，要洗井一周方可继续下冲。

3.2.5直径139.7mm以上套管，可采取正反冲砂的方式，并配以大排量。

改反冲砂前正冲应不小于30min,再将管柱上提6～8m，反循环正常后方可下放。

3.2.6稠油井冲砂可用原油冲砂，或先替油洗井后冲砂，或不替油冲砂、冲砂后用原油彻底洗井。

3.2.7洗井：冲砂至井底（塞面）或设计深度后，应保持400L/min以上的排量继续循环，参照《洗井操作规程》洗井。

探冲砂、替浆、射孔、电缆测井操作规程1、冲砂管柱下至预计砂面以上 50m 后停止下放，是属于哪个阶段的作业？ [单选题] *A. 探砂面B. 冲砂准备C. 冲砂(正确答案)D. 倒单根2、冲砂单根放至油管枕头上时，司钻应该做什么操作？ [单选题] *A. 停止下放(正确答案)B. 继续下放C. 上提管柱D. 调整液压钳3、冲砂过程中如遇到泵车故障，应该怎么处理？ [单选题] *A. 继续冲砂B. 上提管柱至原砂面以上 10m 以上(正确答案)C. 停止作业D. 提升设备发生故障4、冲砂结束后，应进行什么操作以确保冲砂深度的准确性？ [单选题] *A. 洗井B. 循环排量大于400L/minC. 洗井至出口含砂量小于0.2%D. 复探砂面(正确答案)5、在起冲砂管柱过程中，司钻应该注意观察什么？ [单选题] *A. 拉力计(正确答案)B. 水泥车C. 水龙头D. 液压钳6、起冲砂管柱后，井口副岗应该如何处理起出的单根？ [单选题] *A. 移至管桥(正确答案)B. 放置在地面C. 进入井内D. 扔掉7、电缆输送射孔作业中，司钻应该如何操作电缆防喷器？ [单选题] *A. 上提B. 下放(正确答案)C. 清理底部D. 调整方位8、在电缆输送射孔作业中，何时应进行灌液？ [单选题] *A. 上提电缆(正确答案)B. 下放电缆C. 连接枪身D. 起出枪身9、油管输送射孔作业中，何时应拆除防喷器？ [单选题] *A. 校深后B. 连接枪身前C. 起出电缆后D. 完成射孔后(正确答案)10、油管输送射孔作业完成后，应如何处理射孔管柱？ [单选题] *A. 再次射孔B. 起出管柱(正确答案)C. 加深管柱D. 换新管柱11、在电缆输送射孔作业中，何时应点火起爆？ [单选题] *A. 下放枪身(正确答案)B. 起出枪身C. 连接枪身D. 拆除枪身12、射孔作业完成后，应观察多久后进行洗井脱气？ [单选题] *A. 1小时B. 2小时(正确答案)C. 3小时D. 4小时13、冲砂管柱下至预计砂面以上 50m 后停止下放，是属于哪个阶段的作业？ [单选题] *A. 探砂面B. 冲砂准备C. 冲砂(正确答案)D. 倒单根14、冲砂单根放至油管枕头上时，司钻应该做什么操作？ [单选题] *A. 停止下放(正确答案)B. 继续下放C. 上提管柱D. 调整液压钳15、冲砂过程中如遇到泵车故障，应该怎么处理？ [单选题] *A. 继续冲砂B. 上提管柱至原砂面以上 10m 以上(正确答案)C. 停止作业D. 提升设备发生故障16、冲砂结束后，应进行什么操作以确保冲砂深度的准确性？ [单选题] *A. 洗井B. 循环排量大于400L/minC. 洗井至出口含砂量小于0.2%D. 复探砂面(正确答案)17、在起冲砂管柱过程中，司钻应该注意观察什么？ [单选题] *A. 拉力计(正确答案)B. 水泥车C. 水龙头D. 液压钳18、起冲砂管柱后，井口副岗应该如何处理起出的单根？ [单选题] *A. 移至管桥(正确答案)B. 放置在地面C. 进入井内D. 扔掉19、电缆输送射孔作业中，司钻应该如何操作电缆防喷器？ [单选题] *A. 上提B. 下放(正确答案)C. 清理底部D. 调整方位20、在电缆输送射孔作业中，何时应进行灌液？ [单选题] *A. 上提电缆(正确答案)B. 下放电缆C. 连接枪身D. 起出枪身。

ICS 75.020E 14SYBGF XXXXXQ/SY DQ0512-2005代替 Q/SY DQ0512-2000油水井探砂面、冲砂作业规程The operation of tiobing and diluting sand in oil well2005-03-20 发布2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司发布中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司前言本标准代替Q/SY DQ0512-2000《油水井探砂面、冲砂作业规程》。

本标准与 Q/SY DQ0512-2000相比主要变化如下：——对冲砂下入深度进行了修改。

本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。

未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分不得泄露给第三方，或复制、或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播……。

标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：a) 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；b) 承包商/分包商、制造厂/供方，以上述第一类组织的名义，为达到下述目的也可被授权使用本标准：——为项目做准备或被授权使用本标准；——确实为这些组织执行任务。

本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。

油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。

本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。

本标准由大庆油田有限责任公司批准。

本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：大庆油田有限公司开发部、第一采油厂。

本标准主要起草人：倪明泉。

本标准所代替标准的版本发布情况为：——Q/SY DQ0512-2000。

油水井探砂面、冲砂作业规程1 范围本标准规定了油、水井探砂面、冲砂施工设计、作业准备、探砂面、冲砂和资料录取。

常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5--20041．范围本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。

本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业，包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。

2．术语和定义下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。

2．1冲砂向井内高速注入流体，靠流体作用将井底沉砂冲散，利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。

2．2正冲砂修井液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与修井液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。

2．3反冲砂修井液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。

2．4正反冲砂采用正冲的方式冲散沉砂，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。

2．5正洗井修井液从油管进入，从油套环形空间返出的洗井方法。

2．6反洗井修井液从油套管环形空间进入，由油管返出的洗井方法。

2．7喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。

2．8漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。

2．9通井用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。

2．10套管刮削刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。

2．11痕迹通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。

3．施工准备3．1资料准备3．1．1 基础数据（包括井斜数据）、目前井内状况、施工目的及注意事项。

3．1．2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。

3．1．3 井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。

3．1．4 历次作业情况及井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。

3．1．5 油层套管情况。

3．2设备准备3．2．1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求，运转正常，刹车系统灵活可靠。

永宁采油厂洗井作业实施细则一、新旧井作业1、必须带斜叉、通井规硬探人工井底后上提60cm洗井.2、压裂完后，由区队长负责放喷然后带封隔器探砂面.但封隔器不能超过射孔段，如探不上，投产时带泵探砂面。

以上人工井底，砂面泵挂数据必须准确登记。

8至12小时后投产。

上液半小时后，方可收车.投产完毕后,资料交给队长，资料不全的不予结账。

二、日常生产管理采油大队（区队）根据油井结蜡周期，定期安排井网管线熔蜡和油井熔蜡。

井网管线除坚持按时投、接球工作外，还要定期加防阻剂和清蜡剂，必要时进行分段热洗清蜡扫线，确保管线畅通；油井清蜡在摸清结蜡周期的情况下定期进行热洗熔蜡；管网井熔蜡排出的油水和蜡块要单存、单交,禁止进入油井管网集输管线，严防造成新的堵塞。

三、冲沙施工(一）修井冲沙洗井1。

冲沙管柱下部应带洗鞋或冲沙喷嘴。

2。

冲洗管柱下至距砂面5.0米处，应进行循环冲洗，返出正常后,开始下放管柱冲沙。

3。

正常冲沙，要观察泵压变化，以泵压为主指挥冲沙施工。

4。

冲沙时的泵压不得超过水龙带的安全工作压力，并根据井深计算出液柱压力，应在超液柱压力和安全压力之间施工.5。

应监视返出量的变化，防止油管放入砂面内形成砂堵，如有返出降低蹩泵应立即上提管柱和加大排量，循环解堵。

6.冲沙过程中，因故被迫停止循环时，应立即上提管柱至沙面以上10米左右，并定时活动；若是修井动力发生故障，应连续循环冲洗，不能停泵，以防卡钻。

7。

冲洗至井底或预定位置后，应大排量冲洗，至油井返出液含砂量小于5‰为止。

8.冲洗彻底后，应在停洗一个小时后下放管柱探砂面,以悬重下降2.0吨左右为止，并连续探两次一致,即为目前砂面深度.（二)油井压裂后投产洗井:(1）油井冲沙应用大排量，当砂没有返出时，不能下放太快，防止插入悬砂内，接单根时要充分洗井，否则暂不接单根，冲洗彻底。

（2）油井施工中,严禁用带着Φ110毫米以上的工具及封隔器的管柱进行探砂和冲砂之类的作业.(3）压裂、喷砂、冲砂过程中，压力突然升高时，应立即改反洗或马上提管柱。

操作规程编号：LX-FS-A94638 洗井作业规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑洗井作业规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、施工准备：下井工具、油管按设计要求准备。

布置好水泥车、储液罐和沉降罐，连接好地面管线，准备好2-3倍井筒容积的冲砂液量。

2、探砂面：用冲砂管柱探砂面，斜尖距预计砂面10-20m时，下放速度应小于5-8m/min，悬重下降10-20KN，则表面遇砂面，上提管柱重新试探，2000m以内的井深两次误差不超过0.3m，则探为原始砂面，记录砂面位置。

3、冲砂：上提油管1根，接好冲砂施工管线后，循环洗井，观察水泥车压力表的变化情况，正常后缓慢加深管柱，同时用水泥车向井内泵入冲砂液，如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。

4、一根油管冲完后，为了防止在接单根时，砂子下沉造成卡钻，要大排量循环洗井15min以上，水泥车停泵后，迅速接好单根，开泵继续循环加深冲砂。

常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程交接井由局、公司勘探处、开发处牵头，召集钻井公司、录井公司、固井公司、测井公司及采油厂相关生产技术科室人员，开交接会议。

1、交接井资料，钻开资料，钻井基本资料，套管数据表，井斜资料，油水层综合录井资料。

录井资料：油水层综合剖面图固井资料：固井质量综合曲线图测井资料：综合测井解释资料2、确定试油测试的目的3、确定试油测试的层位、井段4、确定试油测试的方式、方法5、确定射孔层位、井段、射孔方式6、确定试油测试油施工日期、周期7、施工一、目前试油一队所用的试油井架型号及规范：BJ—18型BJ1-18型二、上述井架底座中心到井口的距离：1.8m。

三、安装井架时质量要求1．上述型号井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。

2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。

3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。

4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。

四、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。

2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。

五、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。

2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。

3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。

4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。

5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。

现场施工HSE作业指导书特殊工序***：***施工单位工程技术公司作业1队编制时间2010.101 搬上（开工准备）1、搬上作业队值班房距井口不小于20m ，井场布置必须保证安全通道畅通；2、作业井搬上，根据施工目的，所有施工设计，如地填、腹膜砂、环空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、挤化工料必须同原井资料装订齐全；值班房内有井喷应急预案和着火应急预案，交接班记录字迹工整、填写齐全，由各岗位自行填写，交接班记录有班前安全讲话记录；3、有油水井交接书，且与采油队交接清楚；4、抽油机驴头及支架用防污罩全面覆盖；5、井场需备一个13m3铁池子进行冲砂、冲捞施工时对携砂液循环使用；6、油管、抽油杆、隔热管四周打土围子，以其内油水不外溢不渗漏为准；7、值班房、工具房、铁池子周围无杂草、垃圾，施工现场卫生清洁，无生活、工业垃圾，值班房内外卫生清洁，无油污，工具房内物品摆放整齐，清洁无油污；8、现场作业人员穿戴工衣、工鞋、手套等劳保用品，现场作业人员按标准戴安全帽；9、施工井必须设置防护栏且有安全标志；10、现场使用标准化安装的井架（地锚中心至井口距离、绷绳开档合格、井架基础平整结实）；11、井场电源线路布局合理，不得横跨井场，高架2m以上，以杆距4-5m均布；12、值班房内配电盘完好，配电盘有用电标识，现场配备绝缘手套、应急灯，且不得随意挪用。

2、压（洗）井1、对称顶紧四条顶丝,上紧井口。

2、接好油、套管放气管线，控制放出油套管内的气体。

3、接好井口进口地面管线，对进口管线用清水试压，试压压力为设计工作压力的1.2倍，5min不刺漏为合格。

4、进出口用硬管线连接，出口不允许有小于或等于90度的急弯，用地锚固定。

5、用压井液压井前，先替入清水脱气，再泵入压井液。

6、压井前，必须严格检查压井液性能，不符合设计性能的压井液不能使用。

7、压井时，应尽量加大泵的排量，中途不停泵，以免压井液气侵8、压井时，使用闸门控制进、出口排量平衡9、挤压井作业时，为防止将压井液挤入地层，造成地层污染，要求前垫隔离液，一般要求是压井液挤入地层顶界以上50m。