机用虎钳资料综合读图

◆读装配的图要求
1、了解装配体的功用、性能和工作原理。

2、弄清各零件间的装配关系和装拆次序。

3、看懂各零件的主要结构形状和作用等。

4、了解技术要求中的各项内容。

◆读装配图的方法与步骤
现以“机用虎钳”装配图为例来说明读装配图的方法和步骤。

机用虎钳的装配示意图
下面给出机用虎钳的装配示意图，
机用虎钳装配示意图
一、概括了解装配图的内容
①从标题栏中可以了解装配体的名称、大致用途及图的比例等。

②从零件编号及明细栏中，可以了解零件的名称、数量及在装配体中的位置。

③分析视图，了解各视图、剖视、断面等相互间的投影关系及表达意图。

该装配图大致结构为长方块，规格0～70；读标题栏和明细栏了解部件名称为“机用虎钳”，共有零件11个，其中标准件2个，自制零件九个；各零件的名称、材料和数量；按图上的编号了解各零件的大体装配情况。

二、分析表达方案，细读各视图
表达方案：这一组视图由五个视图组成，主、俯、左三个基本视图关系清晰，主视图为全剖视
图，并带有局部剖、假想画法；俯视图为局部剖；左视图为半剖视图；另外有局部放大图、端面图、单独零件图。

从部件的装配示意图及拆卸过程可以看出，11种零件有6种零件集中装配在螺杆2上，而且该部件前后对称。

因此，可通过螺杆轴线剖开部件得到全剖的主视图。

这样，其中10种零件在主视图上都可表达出来，能够将零件之间的装配关系、相互位置以及工作原理清晰地表达出来。

左端圆锥销联接处可再用局部剖视图，表达出装配连接关系。

左视图可将螺母轴线及活动钳身放置在固定钳身上安装孔的轴线位置，然后取半剖画出。

这样，半个剖视图上表达了固定钳身1、活动钳身6、螺钉7、螺母8之间的装配连接关系；半个视图上同时表达了虎钳一个方向的外形，内、外形状兼而有之。

俯视图可取外形图，侧重表达机用虎钳的外形，其次在外形图上取局部视图，表达出钳口板的螺钉连接关系。

对于主视图和俯视图也应将螺母及活动钳身放置在与左视图相同的位置画出，以保证视图之间的投影对应关系。

（2）细读各视图，分析工作原理、装配关系与零件的主要结构形状
主视图：表达了机用虎钳的整体形象、工作范围、也表达了装配体的主装配线。

在分析工作原理时同时也读出了相关零件的装配关系、部分结构。

俯视图：进一步表达了装配体的整体形象，以及各零件的形状特征，局部剖表示了件10螺钉把件2钳口板固连在件4活动钳身上。

左视图：进一步表达整体形象、零件形状特征、装配连接关系，这里能清晰看出固定钳身与活动钳身的配合关系。

局部放大图：表达了螺杆及螺母的牙型。

断面图：表达了螺杆操纵结构“方身”的形状特征及规格。

单独零件图：表达了件2钳口板上的特殊结构——网状槽。

工作原理分析：机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。

规定钳身可安装在机床的工作台上，起机座作用，用扳手转动零件8螺杆，能带动零件9螺母作左右移动，因为螺旋线有两个运动：转动和轴向移动，螺杆被轴向固定所以只能转动，轴向移动传递给了螺母，螺母带着件3螺钉（自制螺钉）、件4固定钳身、件2钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用，这就是该装配体的工作原理。

机用虎钳是安装在机床工作台上，用于夹紧工件，以便进行切削加工的一种通用工具。

该部件共有零件11种，其中标准件3种，非标准件8种，该机用虎钳有一条装配线，螺杆2与圆环10之间通过圆锥销11联接，螺杆2只能在固定钳身1上转动。

活动钳身6的底面与固定钳身1的顶面相接触，螺母8的上部装在活动钳身6的孔中，它们之间通过螺钉7固定在一起，而螺母的下部与螺杆之间通过螺纹连接起来。

当转动螺杆2时，通过螺纹带动螺母8左右移动，从而带动活动钳身6左右移动，达到开、闭钳口夹持工件的目的。

固定钳身1和活动钳身6上都装有钳口板，它们之间通过螺钉4连接起来，为了便于夹紧工件，钳口板上应有滚花结构。

三、尺寸分析
规格及最佳工作范围：0～70，中心高16；
配合尺寸：φ12H8/f7、φ18H8/f7、φ20H8/f7、80H8/f7；
主要零件关键尺寸：螺杆、螺母牙型尺寸φ14、φ18、2、4；螺杆方身尺寸14×14；
件2钳口板主要尺寸：中心距40，及长80；
安装尺寸：116、2×φ11/锪平φ25；
总体尺寸：（60）、205、（116）。

1、特性尺寸两钳口板之间的开闭距离表示虎钳的规格，应注出其尺寸，而且应以0~? 的形式注出。

2、装配尺寸螺杆2与固定钳身1左右两端孔是配合的；活动钳身6与固定钳身1宽度方向有配合；螺母8上部与活动钳身的孔之间配合；圆环10与螺杆2之间有配合。

这些相互配合或者相对位置有要求的部位均应考虑注出装配尺寸，建议均采用H9/f9。

3、外形尺寸虎钳总体的长、宽、高尺寸。

4、安装尺寸虎钳是固定在机床上的，应注出安装孔的有关尺寸。

5、其它重要尺寸在设计过程中，经计算或选定的重要尺寸。

如螺杆轴线到底面的距离等。

机用虎钳的技术要求
1、活动钳身移动应灵活，不得摇摆。

2、装配后，两钳口板的夹紧表面应相互平行；钳口板上的连接螺钉头部不得伸出其表面。

3、夹紧工件后不允许自行松开工件。

四、总结归纳
总结归纳是对读图过程的简明连贯地叙述，想象整体形象，部件工作的动作过程，
机用虎钳的拆卸顺序
用弹簧卡钳夹住螺钉7顶面的两个小孔，旋出螺钉7后，活动钳身6即可取下。

拔出左端圆锥销11，卸下圆环10、垫圈9，然后旋转螺杆2，待螺母8松开后，从固定钳身1的右端即可抽出螺杆，再从固定钳身的下面取出螺母。

拧开小螺钉4，即可取下钳口板。

从机用虎钳装配图(图10-32)中拆画出固定钳座的零件图。

1.分析机用虎钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的夹具。

从机用虎钳装配图中可知：主视图沿前、后对称中心面剖开，采用全剖视，表达机用虎钳的工作原理；左视图为A-A半剖视，表达主要零件的装配关系；俯剖视为局部剖，表达机用虎钳的外形及钳口板2与固定钳座的装配关系。

由图中分析可以得到：机用虎钳由固定钳座1、钳口板2、活动钳身4、螺杆8和方块螺母9等零件组成。

当用扳手转动螺杆8时，由于螺杆8的左边用开口销卡住，使它只能在固定钳座1的两圆柱孔中转动，而不能沿轴向移动，这时螺杆8就带动方块螺母9，使活动钳身4沿固定钳座1的内腔作直线运动。

方块螺母9与活动钳身4用螺钉3连成整体，这样使钳口闭合或开放，便于夹紧和卸下零件。

从主视图可以看到机用虎钳的活动范围为0~70mm。

两块钳口板2分别用沉头螺钉10紧固在固定钳座1和活动钳身4上，以便磨损后更换。

固定钳座1在装配件中起支承钳口板2、活动钳身4、螺杆8和方块螺母9等零件的作用，螺杆8与固定钳座1的左、右端分别以Φ12H8/f7和Φ18H8/f7间隙配合。

活动钳身4与方块螺母9以Φ20H8/f7间隙配合。

固定钳座1的左、右两端是由Φ12H8和Φ18H8水平的两圆柱孔组成，它支承螺杆8在两圆柱孔中转动，其中间是空腔，使方块螺母9带动活动钳身4沿固定钳座1作直线运动。

为了使机用虎钳固定在机床工作台上用来夹持工件，固定钳座1的前、后有两个凸台，凸台中的两圆孔2xΦ11的中心距为114。

由B向视图表达了钳口板2的结构形状，钳口板2宽为74，两孔中心距为40。

为了便于拆画螺杆零件图，在装配图中用局部放大图表达了螺杆8的螺纹尺寸。

/rj/jiaoxue/jixie/chap10/10.6.2.1.htm。