顶管穿越专项施工方案编制：审核:批准：二〇一四年十一月二十六日目录1工程概况 (2)2编制依据(有关图纸及规范) (2)3施工准备 (2)4质量要求 (3)5组织管理机构 (3)6施工方案 (4)7顶管HSE应急预案 (10)8质量与安全保证措施 (14)9 HSE管理和质量管理 (15)10施工人员计划与工期安排 (17)11穿越施工需用主要设备机械 (17)12穿越施工需用措施用料 (18)1、工程概况2、编制依据1.穿越施工图；2。
线路部分施工图；3。
GB50369-2006《油气长输管道工程施工及验收规范》；4。
GB50423—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》；5.SY/T 0325—2001《钢制管道穿越铁路公路推荐办法》6。
JC/T640—1996《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》3、施工准备3。
1技术准备3.1。
1施工技术人员应认真研究设计图纸，根据图纸说明了解穿越地段的水文、地质、地形资料，并结合现场实际情况，编制施工方案报请监理或业主,得到同意和批准后方可施工。
施工前首先要掌握穿越段的地形及底层情况，然后准确测量出穿越段长度。
根据操作坑的大小,准备措施用料,通过甲方及设计人员、地方人员了解穿越的准确位置是否有管道、电缆等地下设施，避免施工时对地下设施造成损坏。
3。
1.2对施工人员进行技术交底，明确施工中的重点、难点，掌握重点控制的施工工序、操作程序和应注意的有关事项。
3.1.3根据设计走向，进行测量，放出穿越施工占地边界线和穿越段管道中心线。
3.1。
4结合现场情况，确定进车道路，修筑施工便道.3。
2材料准备3.2。
1按设计要求准备穿越套管材料，其规格、数量、质量等必须符合设计标准和规定.3.2。
2施工前应向监理提供水泥套管的合格证书和检验报告。
2。
3施工所用的措施用料的规格及用量见施工措施用料表。
3.3施工机具准备3.1施工用工程机械到位并进行保修保养，保证在施工期间良好的运行状态.如：挖掘机、电焊机、液压设备、发电机、吊车等3.2施工用辅助机械设备如：抽、排水机械、发电照明设备等按要求配备齐全并仔细检查、保养，使其处于良好的运转状态。
3.3施工常用工具要配备齐全。
4、质量要求4。
1施工穿越所用套管规格尺寸与图纸一致；4。
2两端管道敷设高程（或埋深)误差应在规定范围内，不大于穿越长度的0.2%，管道轴向偏移不大于管子顶进长度0.15％。
5、组织管理机构5。
1为了本工程的顺利进行，拟成立专门的施工项目部,实行项目负责制管理,全面负责本项工程的施工进度，施工质量及施工安全。
项目部管理机构如下图所示：6、施工方案6。
1施工工艺流程施工准备→人员、设备、材料报验→测量放线→施工通道修筑→开挖操作坑及接收坑→操作坑壁作支护→进行坑内基础找平→安装顶进设备轨道→安装调试顶进设备→顶管设备安装报验→放置第一根管子并安装水平仪和调向装置→顶进作业→管子入土和管子对接→检测→施工验收6。
2顶管示意图剖面图6。
3施工工艺6。
3。
1开挖操作坑、接收坑用测量仪器进行测量放线,放出操作坑边线，由下图可看出，在道路一侧开挖操作坑。
由于没有发现有地下水，不要求进行降水处理。
为方便车辆及设备进到作业坑旁，修筑一条施工临时通道，车辆通道宽度为4米,通道填平压实，长度视现场情况而定;操作坑尺寸为：4米×4米，目标坑尺寸为：3米×3米，操作坑、目标坑的深度视设计要求而定（一般取3m~4.0m）.为防止黑夜其他人员误掉入坑中，在施工现场周围设置安全警示标志.6。
3。
2操作坑壁钢板支护及砼垫背施工由于施工土质不是很好，顶管穿越操作坑做必要的支护。
千斤顶靠背的制作，在操作坑底，液压缸后背井壁用δ=20mm厚的钢板，其中基坑底下垫导向槽钢，与液压缸之间垫δ=25mm厚的钢板,在钢板和混凝土块之间再打入一排枕木，以加强后背柔韧性和强度.6.3。
3注浆减磨由于此次顶管施工地质为老黄土，短距离顶管施工不用进行注浆减磨，当进行长距离顶管施工时,如顶进困难，为减小顶管施工阻力，而降低顶进阻力、增大成空率可以进行注浆。
注浆使管周外壁形成泥浆润滑套，从而降低顶进时的摩阻力.注浆减磨时要做到以下几点：a选择优质的触变泥浆材料,对膨润土取样测试.主要指标为造浆率、失水量和动塑比。
b在第一根顶管套管钢圈上端、中间的左右端开三个压浆孔（8′），压浆孔的设置要有利于浆套的形成。
c膨润土的贮藏及浆液配制、搅拌、膨胀时间，听取供应商的建议但都必须按照规范进行，使用前必须先进行试验。
一般性能见下表：d压浆方式要以同步注浆为主，补浆为辅.在顶进过程中，要经常检查各推进段的桨液形成情况。
e注浆设备和管路要可靠,具有足够的耐压和良好的密封性能.在注浆孔中设置一个单向阀，使浆液管外的土不能倒灌而堵塞注浆孔，从而影响这浆效果。
f 注浆工艺由专人负责，质量员定期检查。
g 注浆泵选2TG－60/210注浆泵，流量与顶进速度相应配。
6。
3.4现场布置合理安排现场，安装好液压千斤顶、注浆泵。
穿越中心线及坑底标高均采用经纬仪和水准仪测量,操作坑内水泥套管导轨和枕木处理平整后方可安装液压千斤顶，安装千斤顶时用吊车将导轨吊下就位,穿越管中心线和轨道中心线应在一条直线上，每米偏差不大于3mm,然后再用水平仪找平每个轨道，如轨道不平应在下部加垫石子找平后方可吊装液压千斤顶。
工作坑地基采用如下方法：工作坑基础用土填平并夯实,然后铺设导轨。
承受顶进反作用力的作业坑背部处理成垂直状，误差小于+5度，并用δ20mm钢板靠紧坑壁，靠背与钻机之间应用钢板作承力板，钢板面积不小于0。
5×0。
5m.然后安装导轨，用仪器调整导轨，使两导轨中心线与穿越中心线重合，同时还要保证导轨平面要保持在一个水平面上。
工作坑断面图及工作坑平面布置图如下图所示：顶管现场平面布置图6.3。
5顶管施工a 顶管工艺流程：下管→稳管及接口→顶进→注浆→管内挖运土→竖向运土→测量、校正→顶进收尾.b 顶管工艺c 砼管吊装采用特制卷扬机下管，人工配合稳管，承插式套管连接，以保证顶进方向。
d 管内挖土：使用人工管内挖土，为防止顶管地段塌方，故随顶随挖，不得先挖后顶，土拱与管外壁吻合，保持原状地质.e 出土：出土用特制的四轮小推车，小推车出管后吊机再垂直运输。
f 顶进:顶进前先检查顶铁安装是否平直，以防顶进时产生偏心荷载;g 顶进时按以下程序进行：安装顶铁→开油泵使千斤顶伸出活塞→千斤顶伸出活塞额定长度后开阀门回油→下管。
h 及时注意油泵上压力表的变化，发现压力骤然增大时，应立即停滞泵检查原因。
r 千斤顶活塞伸出长度，应在规定的冲程范围内，不要超出,以防损坏设备。
j连续顶进，不能长期停顿。
顶进间隔过长时，会使顶力增加。
k检查首节顶管的高程、中线和坡度，顶进时连续测量，高程测量使用水准仪，中线测量使用经纬仪.l顶进时如有偏差过大,应立即停止顶进，进行纠偏,纠偏采用原木加工木楔支顶法，即在最前端套管的斜上方定一根圆木,同时千斤顶从后方用力,套管即可朝斜上方顶进，即可纠偏。
顶进时劳力安排：4人一组，有2人在管内轮流挖土，1人在基坑内负责装土,1人在基坑上负责推车和卸车，顶管施工必须昼夜不间断进行.6.3.6管道通风由于本次顶管施工中操作坑有三米深,管道顶进距离较短，人员在管道内要消耗少量的氧气，在掘进过程中遇到一些土层内的有害气体冒出，随着顶管距离的增大，管内的温度和湿度的增大而影响测量的准确性，都要求采取相应的通风措施.选择离心式鼓风机通过软风管直接向工作面压入新鲜空气，排除管内污浊气体.在地面设置一台离心式鼓风机，用100mm的风管向工作面提供新鲜空气.鼓风机安装在地面上，软风管挂设在管道的一侧，挂设平顺无堆积、扭曲、缠绕现象；软风管保持完好无损，发现破损时及时修复或更换；不得靠风管安放工具或长杆件,以防供风时杆件伤人.6。
3。
7坑槽回填：采用人工夯填。
6。
4渣土外运6。
4。
1渣土外运在晚间进行，一般安排在19点～21点30分。
6。
4.2渣土装运时，要保证车停站不散落渣土，有散落时应及时清理，每车不能装得太满，以免行车过程中散落至路面。
6.4.3渣土外运应提前联系好用渣土的单位或地方，不能随意倒卸，影响市容和环境.6。
4。
4自卸车应设盖布，盖着渣土，以免尘土飞扬，影响生活环境。
6。
4。
5清理渣土时，应与周边居民提前作一解释，求得谅解,但应注意承诺,不能随意延长时间。
6。
5检查井及地貌恢复顶管验收合格后，套管端口与输气管道之间的环形空间用红砖、沥青麻丝（麻丝使用前在沥青锅中浸煮）、防渗水泥砂浆封堵,并做检查井，检查井内设有排气检查管，便于日常检查维护.施工完毕后，使用原土回填，夯实，恢复原地貌.7、顶管HSE应急预案7.1 HSE组织机构7.2 HSE管理小组运行模式7。
2。
1加强员工安全意识，每一个细节不能疏忽，大家都有责任感。
7.2.2员工进入现场劳保穿戴齐全。
7。
2。
3 HSE监督员要负责周围环境，顶管施工现场内除施工人员外，其他闲杂人员不能进入施工现场，并在施工边界处设置警示隔离带、警示牌等。
7.2。
4项目部成立应急小组，项目经理为小组直接领导者,紧急情况发现时，启动应急抢险小组。
7.2.5施工时指定专人监护，发现情况及时向上级汇报。
7。
2.6应急流程图如下:7.3应急信息紧急服务信息：人民医院急救中心点电话：120火警电话：119报警电话：1107。
4应急抢险原则首先是救死扶伤,以抢救生命为第一位，其次应尽可能减少环境污染和财产损失,按有利于恢复施工的原则组织应急行动。
做到先抢救人员、保护环境，后抢救生产设施。
7。
5顶管施工中可能出现的险情7。
5.1开挖顶管作业坑开挖顶管作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场，如出现伤人事件，立即启动应急方案,为避免顶管作业坑出现滑坡现象,坑的周围必须有一定的坡度及防护措施。
如出现滑坡，应立即组织清理。
7.5。
2套管顶进顶管套管顶进时，如果出现塌方应立即停止施工，查明原因及时进行补修,如操作坑内有人，应立即启用应急方案。
7.5。
3火灾施工机械如果长时间运转出现着火,应先进行人员抢救，再进行灭火，此时立即启动应急方案。
7。
5。
4触电施工现场的各种配电箱、电源开关、绝缘线如果出现漏电或人员不小心触电，立即启动应急方案（第3)条）。
7。
6应急预案应急设备、物资在施工现场准备就绪，时刻待命.应正确分析现场情况,及时划定危险区域.如遇危险情况，警戒组立即在危险区域周围拉警戒线，设警示牌，禁止无关车辆、人员进入。
救护队应迅速将伤员转移至安全地带,根据伤员情况进行必要的紧急救护（如人工呼吸、紧急止血等），同时尽快联系医院，争取得到及时救治。
抢险过程中要确保信息的畅通，保证随时掌握和传递险情动态，及时采取各种有效的应急措施。
