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任务5-2 识读齿轮及齿轮啮合工作图本项目参考课时： 4 学时课题任务5-2 识读齿轮及齿轮啮合工作图参考资料教材、练习册教学配套课件教学方法讲解、示范，学生讨论、训练授课课时4学时教学目标1.熟悉汽车上常见齿轮传动的形式；2.熟悉圆柱齿轮的结构、参数和尺寸关系及规定画法；3.了解圆锥齿轮和蜗轮蜗杆啮合图形的画法及相关尺寸标注的含义。
学习重点圆柱齿轮及其啮合的规定画法实施建议1．在教学中，充分运用实物模型直观教学法和多媒体教学法讲解齿轮的结构、参数及尺寸关系；2．重点讲解圆柱齿轮及其啮合的规定画法，对圆锥齿轮、蜗杆蜗轮的规定画法作一般性介绍，能看懂其视图即可。
课后评价（或后面的课后总结）可通过课堂或课后作业形式进行评价：布置几道难度适中且有代表性的习题，要求学生独立完成；根据作业完成情况来评价学生对该部分的掌握情况。
习题形式可以是填空、判断、选择、作图等。
【组织教学】检查学生出勤，作好学生考勤记录。
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
在对基础知识理解的基础上，通过必要绘图练习来筑固所学的知识。
【课题导入】在汽车传动装置中，齿轮传动是最常见的一种传动形式。
主要有：圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动与蜗杆传动。
由于齿轮的结构与尺寸已标准化，所以本任务主要学习齿轮的规定画法、代号和标注，读懂齿轮的零件图。
【讲授新课】一、教学内容汽车上传动齿轮形式，如图5-2-1所示：（1）圆柱齿轮：用于两平行轴之间的传动；（2）圆锥齿轮：用于两相交轴之间的传动；（3）蜗轮蜗杆：用于两交叉轴之间的传动。
（a）圆柱齿轮（b）圆锥齿轮（c）蜗杆蜗轮图5-2-1 齿轮传动形式（一）圆柱齿轮圆柱齿轮的轮齿有直齿、斜齿和人字齿三种。
按齿廓曲线又可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮等。
本任务着重介绍渐开线齿廓圆柱齿轮的尺寸关系和规定画法。
1．直齿圆柱齿轮结构、名称及代号，如图5-2-2所示。
直齿圆柱齿轮的齿向与齿轮轴线平行，直齿轮在齿轮传动中应用最广。
任务5 识读齿轮零件图
【教学目标】
一、知识目标
了解齿轮的相关计算及规定画法，能正确识读齿轮零件图。
二、能力目标
会识读齿轮零件图。
三、情感目标
通过学习本任务，增加对齿轮的认识，激发学生对齿轮的兴趣
【教学手段】
圆规、三角板。
讲授与演示交叉进行，讲授与练习交叉进行，最后进行归纳。
【教学方法】
演示法、讲练法、归纳法。
【教学过程】
一、复习旧课
1 作业点评。
2 轮盘（盘盖）类零件主视图选择的原则是什么？
二、导入新课
前面已学过轮盘类零件图的看图方法，本节学习齿轮零件图，齿轮也属于盘类零件，下面先学习有关齿轮的一些基础知识。
三、讲授新课
1．讲授直齿圆柱齿轮的结构参数
教师结合图简单分析齿轮零件图，引出标准直齿圆柱齿轮的结构参数。
教师利用网络课程演示齿轮图形，简要分析齿轮各部分名称、参数及几何尺寸计算公式。
学生尝试利用教师给定的参数计算直齿圆柱齿轮的有关尺寸。
2．讲解直齿圆柱齿轮的画法
教师带领学生结合图分析单个齿轮画法、齿轮啮合画法，重点突出国标相关规定；交叉演示网络课程中有关齿轮画法内容。
学生进行习题集练习，练习齿轮相关尺寸计算及齿轮画法。
3．教师与学生一起读齿轮零件图
按“看标题栏—分析图形—分析尺寸—分析技术要求”的步骤，引领学生读懂齿轮零件图，在学习过程中，以学生自主读图为主，教师适当提示、总结。
四、小结
教师简单总结齿轮计算公式及齿轮规定画法，总结齿轮零件图与一般盘类零件图的不同之处。
五、布置作业
思考题：齿轮的主要参数有哪些？。
机械加工中齿轮加工工艺讲解
齿轮是传递运动和动力的重要零件，广泛应用于各种机械设备和仪器仪表中。
常用的有圆柱齿轮、圆锥齿轮以及蜗轮等，其中圆柱齿轮应用最广泛。
齿形加工是齿轮加工的核心和关键，目前制造齿轮主要是用切削加工，也可以用铸造、辗压(热轧、冷轧)等方法。
用切削加工的方法加工齿轮齿形，按加工原理的不同，可以分为如下两大类。
(1)成形法，是指采用与被切齿轮齿间形状相符的成形刀具，直接切出齿形的加工方法，比如铣齿和磨齿。
(2)展成法，是指利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动，切出齿形的加工方法，比如插齿、滚齿、剃齿等。
1铣齿加工工艺特点及应用
一般是在铣床上应用成形法进行加工。
铣削时，工件安装在分度头上，用一定模数的盘状(或指状)铣刀对齿轮的齿间铣削。
当加工完成一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。
其特点如下：
(1)成本较低，铣齿可以在一般的铣床上进行，刀具比其它齿轮刀具简单，因而加工成本较低。
(2)加工精度低，由于铣齿刀具一个刀号要加工一定范围内齿数的齿形。
因此，实际齿形与理论上存在误差。
此外，分齿用的分度头，其分度精度较低。
(3)生产率较低，铣刀每切一个齿间，都要重复消耗切入、切出、退刀以及分度等辅助时间，故生产率较低。
齿轮零件机械加工工艺规程及夹具设计一、引言齿轮作为机械传动中常见的零件，其在机械系统中的作用不可替代。
作为机械制造行业的一部分，齿轮加工工艺一直是制造企业关注的重点之一。
齿轮加工的质量直接影响到机械系统的性能和使用寿命。
本文主要介绍齿轮零件的机械加工工艺规程及夹具的设计，旨在提高机械加工制造企业的齿轮工艺水平，提高加工效率和质量。
二、齿轮零件机械加工工艺规程2.1、数控加工流程传统齿轮的加工方式主要是使用车床和铣床，依靠技术工人的经验和技术水平加工出质量较高的齿轮。
随着数控技术的发展，数控机床的应用逐渐普及。
数控机床具有高精度、高效率、高重复性等优点，能够满足齿轮加工的需求。
流程如下：（1）编写机床程序。
根据齿轮的尺寸、牙数等参数编写机床程序。
（2）安装夹具。
根据机床程序要求，将齿轮安装在夹具上，保证齿轮的位置和姿态。
（3）调整刀具。
根据齿轮的尺寸和形状，调整刀具的参数，使其能够精确的加工出齿轮的轮廓。
（4）加工制造。
启动机床程序，机床按照编写的程序进行自动加工。
2.2、装夹准确度齿轮的装夹是齿轮加工的基础，装夹准确度直接影响齿轮加工的精度和质量。
齿轮的装夹主要分为以下几种方式：（1）间隙装夹。
又称“二点定心法”，即通过安装工制造的误差对元件进行局部加紧或释紧，使得元件产生相对位移，进而实现定位目的。
（2）单点定位装夹。
在固定件上加工出一道槽，满足被加工零件的定位要求。
利用这道槽来和加工零件进行定位。
（3）面定位装夹。
利用平面的互相接触来实现装夹定位。
（4）对心装夹。
利用装夹机构使加工夹具中心轴线和被加工齿轮的中心轴对齐。
2.3、刀具选择齿轮的加工需利用专门的刀具来完成，通常采用带有切削刃的齿轮铣刀或齿轮加工刀片，刀具的选择应根据加工材料、齿轮的牙数和齿形以及齿轮加工的精度要求等一系列因素进行选择。
在使用刀具进行齿轮加工时，需要根据加工参数等一系列因素进行合理的切削力选择，以保证加工质量和刀具的寿命。
工作手册式教材基本特征与编写要求建设一大批校企“双元”合作开发的优质教材，倡导使用新型活页式、工作手册式教材并配套开发信息化资源。
《关于组织开展“十三五”职业教育国家规划教材建设工作的通知》《职业院校教材管理办法》•一些重大变化：•一是突出了政治性要求：对所有编写人员和教材内容进行政治审核•二是实行单位编写制：编写团队由单位负责组建（学校、企业、出版社、研究机构）•三是按照标准编写：教材规划、课程标准、专业教学标准、实习标准•四是教材选用备案制度：主管教育部门备案，各省到教育部备案•五是倡导采用活页式、工作手册式教材工作手册式教材开发的意义编写工作手册式教材，是职业教育“三教”改革的重点内容之一。
主要目的是反映新知识、新技术、新工艺、新方法，实现课程内容与职业标准的对接、教学过程与生产过程的对接，提升服务国家产业高质量发展的能力。
如何进入国家规划？！整体设计、综合实力、全面提升课程内容不改革、不更新，难以进入国家规划！课程目标不完整、不准确，难以进入国家规划！教学方法和教学组织不改变，难以进入国家规划！语言表达和立体资源不过关，难以进入国家规划！汝果欲学诗，功夫在诗外——陆游123编写目的需求导向教材内容任务导向编写主体双元组合目录5教学方法学生本位4教材功能动态生成6教材形式活页方式什么是手册式教材什么是工作手册式教材什么是工作手册123功能工作手册是企业内部为了便于职工提高工作效率和工作质量而设计的一种指导性文件。
具有信息沟通功能、质量保障功能、员工成长促进功能、绩效考核功能等性质内容主要包括单位文化、组织机构图、业务部门工作职责、工作人员岗位工作职责、工作标准、工作流程等。
什么是工作手册式教材工作手册式教材是一种以“做中学”为特征的职业院校教学用书，具有工作手册和教材的共同特征；教材内容满足学生在工作现场学习的需要，提供简明易懂的技术知识、加工工艺要求等现场指导信息。
工作手册教材的基本特征和编写要求主要有：编写目的需求导向、教学内容任务导向、编写主体双元组合、教学方法学生本位、教材功能动态生成、教材形式活页方式等比工作手册增加了更为详细的“应知”；比教材增加了更为详细的“应会”1编写目的需求导向1 编写目的需求导向•工作手册式教材需要适应三个方面的需求：一是适应企业转型升级的需要；二是适应职业教育综合改革的需要；三是适应终身学习的需要重点规划建设服务国家战略和经济社会发展急需、量大面广的专业领域，注重引导和组织开发市场供给不足、紧缺专业教材。
