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《机械设计基础》课程设计任务书一、课程设计的目的《机械设计基础》课程设计是机械类专业学生在学完《机械设计基础》课程后进行的一个重要的实践教学环节。
其目的在于：1、进一步巩固和加深学生所学的理论知识，通过实际设计，使学生初步掌握机械设计的一般方法和步骤，培养学生的工程设计能力和创新思维能力。
2、培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的综合分析能力和动手能力。
3、使学生熟悉和掌握运用有关设计资料（如标准、规范、手册、图册等）进行设计计算和绘图的方法，提高学生的查阅资料和使用工具的能力。
4、通过课程设计，培养学生严谨的科学态度和认真负责的工作作风。
二、课程设计的任务设计一个简单的机械传动装置，如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的组合，或者其他简单的机械结构。
具体的设计任务如下：1、设计题目根据给定的设计参数和工作条件，确定传动装置的类型和结构形式，并进行总体方案设计。
2、设计内容（1）传动装置的总体设计根据给定的工作条件和要求，确定传动装置的总体布局，选择合适的传动比，计算各轴的转速、功率和转矩。
（2）传动零件的设计计算根据总体设计方案，对主要传动零件（如带轮、齿轮、链轮、蜗杆蜗轮等）进行设计计算，确定其主要结构参数和尺寸。
（3）轴的设计计算根据各轴所传递的转矩和转速，对轴进行结构设计和强度计算，确定轴的直径、长度、键的尺寸等。
（4）轴承的选择和计算根据轴的受力情况，选择合适的轴承类型和型号，并进行寿命计算。
（5）连接件的选择和计算选择合适的联轴器、键等连接件，并进行强度计算。
（6）箱体及附件的设计设计箱体的结构和尺寸，选择合适的润滑和密封方式，确定附件（如观察孔、通气孔、放油孔等）的位置和尺寸。
3、设计要求（1）设计计算说明书一份设计计算说明书应包括设计任务、设计方案的选择和确定、主要零件的设计计算过程、设计结果的分析和讨论等内容。
说明书应书写工整、条理清晰、计算准确、图文并茂。
（2）装配图一张（A1 或 A0 图纸）装配图应能正确表达传动装置的工作原理、各零件的装配关系和结构形状，标注必要的尺寸、配合、公差和技术要求等。
机械设计基础课程设计教案一、教学目标1. 让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2. 培养学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
3. 提高学生创新意识和团队协作能力。
二、教学内容1. 机械设计的基本概念2. 机械设计的方法和步骤3. 机械零件的设计4. 机械系统的总体设计5. 机械设计的优化三、教学方法1. 讲授法：讲解机械设计的基本原理、方法和步骤。
2. 案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生了解机械设计的过程。
3. 实践操作法：引导学生参与机械设计实践，提高实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行设计任务，培养团队协作和沟通能力。
四、教学安排1. 第一课时：机械设计的基本概念2. 第二课时：机械设计的方法和步骤3. 第三课时：机械零件的设计4. 第四课时：机械系统的总体设计5. 第五课时：机械设计的优化五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对机械设计基本概念的理解。
2. 案例分析报告：评估学生分析实际问题的能力。
3. 设计任务：评价学生运用机械设计知识解决实际问题的能力。
4. 小组讨论报告：评估学生的团队协作和沟通能力。
六、教学内容6. 机械设计中的材料选择7. 机械设计中的力学分析8. 传动系统设计9. 机械结构的强度计算10. 机械设计的可靠性分析七、教学方法1. 讲授法：讲解材料选择、力学分析、传动系统设计、强度计算和可靠性分析的基本原理和方法。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解这些方法在机械设计中的应用。
3. 实践操作法：引导学生参与相关设计实践，提高实际操作能力。
4. 小组讨论法：分组进行设计任务，培养团队协作和沟通能力。
八、教学安排1. 第六课时：机械设计中的材料选择2. 第七课时：机械设计中的力学分析3. 第八课时：传动系统设计4. 第九课时：机械结构的强度计算5. 第十课时：机械设计的可靠性分析九、教学评价1. 课堂问答：检查学生对材料选择、力学分析等基本概念的理解。
机械机械基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械基础概念，包括机械原理、机械零件及其功能；2. 学习并掌握力学基础知识，如力的合成、分解，简单机械的力矩计算；3. 了解常见机械传动方式，包括齿轮传动、皮带传动和链传动的工作原理和应用。
技能目标：1. 能够运用所学的机械基础知识，分析并解决简单的机械问题；2. 能够进行基本的力学计算，并对简单机械系统进行力的分析；3. 能够设计简单的机械传动系统，并通过模型制作验证其功能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程学科的兴趣，激发探索精神和创新意识；2. 培养学生的团队合作能力，通过小组合作完成机械设计任务；3. 强化学生对机械在实际生活应用中的认识，提高其学以致用的实践能力。
分析：本课程为机械基础课程设计，针对的是高一年级学生，他们已有一定的物理和数学基础，但对机械专业知识的了解有限。
课程性质是理论与实践相结合，强调知识的应用性和实用性。
考虑到学生的年龄特点和认知水平，课程目标具体、明确，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
通过本课程的学习，学生应能将理论知识与实践相结合，为后续深入学习机械工程打下坚实基础。
二、教学内容1. 机械原理概述：包括机械的定义、分类和功能，以及机械效率的计算。
- 教材章节：第1章 机械概述- 内容列举：机械的基本概念、机械的分类、机械效率的计算方法。
2. 力学基础知识：涉及力的合成、分解，力的作用效果，以及简单机械的力矩计算。
- 教材章节：第2章 力学基础- 内容列举：力的合成与分解、力的作用效果、力矩的计算与应用。
3. 常见机械传动方式：介绍齿轮传动、皮带传动和链传动的工作原理、特点和应用。
- 教材章节：第3章 机械传动- 内容列举：齿轮传动原理与类型、皮带传动与链传动的工作原理、传动比的计算。
4. 机械设计实践：结合实际案例，指导学生进行简单机械传动系统的设计与制作。
- 教材章节：第4章 机械设计- 内容列举：机械设计的基本步骤、传动系统设计、模型制作。
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
机械基础课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械基础知识，包括机械的基本组成部分、机械的运动和力的原理。
知识目标包括：1. 了解机械的基本组成部分，如杠杆、轮轴、滑轮等；2. 掌握机械的运动和力的原理，如力的作用、摩擦力、惯性等。
技能目标包括：1. 能够分析机械的运动和力的原理；2. 能够运用机械知识解决实际问题。
情感态度价值观目标包括：1. 培养学生对机械学科的兴趣和好奇心；2. 培养学生勇于探索、积极思考的科学精神。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械的基本组成部分、机械的运动和力的原理。
具体内容包括：1. 机械的基本组成部分：杠杆、轮轴、滑轮等；2. 机械的运动和力的原理：力的作用、摩擦力、惯性等。
教学大纲安排如下：首先，介绍机械的基本组成部分，通过实例讲解各个部分的原理和作用；其次，讲解机械的运动和力的原理，通过实验和案例分析，让学生深入理解力的作用、摩擦力、惯性等概念；最后，通过习题训练，巩固所学知识。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法相结合。
主要包括：1. 讲授法：讲解机械的基本组成部分和运动原理；2. 讨论法：分组讨论机械的实际应用案例，引导学生思考和分析；3. 实验法：进行力学实验，让学生亲身体验和理解力的作用、摩擦力、惯性等概念；4. 案例分析法：分析实际生活中的机械问题，培养学生运用知识解决实际问题的能力。
四、教学资源本节课的教学资源包括教材、多媒体资料、实验设备等。
教材为学生提供了系统、全面的知识体系，多媒体资料为学生提供了丰富的视觉、听觉感受，实验设备让学生能够亲身体验和理解机械原理。
在教学过程中，教师要充分利用这些资源，引导学生主动学习，提高学习效果。
五、教学评估本节课的教学评估主要包括平时表现、作业和考试三个部分。
平时表现评估学生的课堂参与度和纪律性，占总分30%；作业评估学生的知识掌握和应用能力，占总分30%；考试评估学生的综合运用能力和学习成果，占总分40%。
机械设计基础课程设计文档一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理，理解机械结构的功能、原理和设计方法。
2. 学习并掌握机械制图的标准和规范，能够正确阅读和理解机械图纸。
3. 了解机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺，能够合理选型和设计机械零件。
技能目标：1. 能够运用机械设计原理和方法，独立完成简单的机械装置设计。
2. 能够运用计算机辅助设计软件（如CAD）进行机械图纸的绘制和修改。
3. 培养动手实践能力，能够根据设计图纸进行零件加工和组装。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识，提高学习积极性。
2. 培养学生的团队协作精神，学会与他人共同分析和解决问题。
3. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，养成良好的工程素养。
课程性质：本课程为机械设计基础课程的设计实践环节，侧重于培养学生的实际操作能力和设计能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对机械设计有较高的兴趣，动手实践能力较强。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的设计能力和实践操作技能。
通过课程学习，使学生能够将所学知识运用到实际设计中，达到预期学习成果。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和设计流程，以课本第二章内容为基础，让学生掌握机械设计的基本思路和方法。
- 机械结构功能分析- 设计原理和设计方法2. 机械制图：依据课本第三章，教授机械制图的标准和规范，使学生能够正确阅读和理解机械图纸。
- 机械制图基本知识- 视图表达方法- 尺寸标注和技术要求3. 机械零件设计：结合课本第四章，介绍机械零件的材料选择、力学性能及加工工艺，指导学生进行合理选型和设计。
- 零件材料及力学性能- 常用机械零件的设计方法- 加工工艺及装配4. 计算机辅助设计：运用课本第五章内容，教授CAD软件的基本操作，培养学生运用计算机进行机械设计的技能。
- CAD软件基本操作- 机械图纸绘制与修改5. 设计实践：根据前述章节内容，组织学生进行设计实践，以小组为单位完成一个简单的机械装置设计。
机械设计基础的课程设计书一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、机构学等基础理论知识。
2. 学习并了解常见的机械传动系统、机械连接方式以及机械零件的设计方法和应用。
3. 掌握机械设计的基本流程和步骤，能够运用相关知识对简单机械系统进行设计和分析。
技能目标：1. 能够运用机械设计软件（如AutoCAD、SolidWorks等）进行机械零件的绘制和建模。
2. 培养学生的创新能力和问题解决能力，能够针对实际问题提出合理的机械设计方案。
3. 学会使用机械设计手册和相关资料，具备查阅和运用工程技术标准的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生的创新意识和探索精神。
2. 培养学生的团队合作意识和沟通能力，使他们在团队项目中能够有效协作，共同解决问题。
3. 增强学生的工程意识和社会责任感，使他们意识到机械设计在工程领域和社会发展中的重要性。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械设计基础，针对的是高中年级学生，他们在物理和数学方面有一定的基础，具备初步的分析和解决问题的能力。
课程性质为理论实践相结合，注重培养学生的实际操作能力和工程设计思维。
教学要求注重启发式教学，引导学生主动探索，将理论知识与实际应用相结合。
二、教学内容1. 引言：介绍机械设计的概念、意义及其在工程领域中的应用。
- 教材章节：第一章 机械设计概述2. 机械设计基础知识：- 力学基础：力学基本概念、力学原理在机械设计中的应用。
- 材料力学：材料的力学性能、应力与应变、机械零件的强度计算。
- 机构学：机构的分类、运动副、机构运动简图。
- 教材章节：第二章 力学基础、第三章 材料力学、第四章 机构学3. 常见机械传动系统：- 传动方式：齿轮传动、带传动、链传动等。
- 传动系统设计：传动系统选型、传动比计算、传动零件设计。
- 教材章节：第五章 传动系统设计4. 机械连接方式：- 螺纹连接：螺纹基本概念、螺纹连接的选用与设计。
机械设计基础课程设计pdf一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械结构的功能与构成。
2. 使学生了解并掌握常用机械传动机构、连接方式及机械零部件的设计方法和应用。
3. 帮助学生掌握机械设计过程中的工程计算和图形表达。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件的绘制和机械装配图的设计能力。
2. 培养学生运用手册和资料进行机械设计计算和参数选择的能力。
3. 提高学生团队协作能力和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念，关注工程对社会和环境的影响。
3. 培养学生积极向上的学习态度，形成自主学习、合作学习和终身学习的习惯。
课程性质：本课程为机械设计基础课程设计，以实践为主，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对机械设计的实际应用尚缺乏深入了解。
教学要求：结合学生特点，以实践操作为主线，注重启发式教学，引导学生主动参与，培养其分析问题和解决问题的能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程，引导学生理解机械设计的整体框架。
- 教材章节：第1章 机械设计概述2. 常用机械传动机构设计：讲解齿轮传动、带传动、链传动等的设计原理和应用。
- 教材章节：第3章 机械传动设计3. 机械连接设计：介绍螺纹连接、焊接、铆接等连接方式的设计方法和选用原则。
- 教材章节：第4章 机械连接设计4. 机械零部件设计：包括轴、轴承、联轴器、弹簧等零部件的设计原理和选用。
- 教材章节：第5章 机械零部件设计5. CAD软件应用：培养学生运用CAD软件进行机械零件绘制和装配图设计的能力。
- 教材章节：第6章 计算机辅助设计6. 机械设计计算与图形表达：教授设计过程中的工程计算和图形表达方法。
设计目录
第1章齿轮传动的前景 (4)
第2章齿轮的设计与计算 (4)
2.1 设计内容 (4)
2.2 设计要求 (5)
2.3 齿轮传动参数的选择和设计步骤 (5)
设计小结 (14)
参考文献 (15)
第1章齿轮传动的前景
齿轮传动，它可以用来传递空间任意两轴之间的运动和动力，是最重要的传动之一。
其应用范围十分广泛，形式多样，传递功率从很小到很大（可高达数千瓦），圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KM，齿轮直径可以从不到1mm到150mm以上，是现代机械中应用极为广泛的一种机械传动。
此次设计的是减速器上的一级直齿圆柱齿轮传动，通过这次对齿轮传动的设计，能使我们对齿轮传动的特点有进一步的了解，从而掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤。
并对减速器的工作原理有了一定的了解。
第2章齿轮的设计与计算
2.1 设计内容
设计用于减速器上的一级直齿圆柱齿轮的齿轮传动，由电动机驱动，用于带式输送，
载荷比较平稳。
传递功率P=10KW，小齿轮的转速n
1=250r/min，大齿轮转速n
2
=60r/min，
单向传动；
2.2 设计要求
设计计算主动轮、从动轮结构及尺寸，计算主、从动轮轴的最小直径。
2.3 齿轮传动参数的选择和设计步骤
2.3.1 材料的精度等级
该机械时一般工程机械，速度较低，故选用6级精度。
2.3.2材料的选择
选择齿轮此案料应使齿轮表面有足够的硬度和良好的耐磨性，以提高其耐磨损、点蚀和抗胶合的能力；齿心要有足够的强度和韧性，以确保齿轮有足够的抗弯曲强度和抗
冲击能力，防止齿轮折断；适当选择配对齿轮的材料、硬度，可提高其抗搅合的能力。
因此，齿轮材料还要求有良好的加工工艺性、热处理性和经济性。
常用的制造齿轮的材料主要时各种钢材，其次是铸铁，还有其它非金属材料。
(1)钢
钢材可分为锻钢和铸钢两类，锻钢具有高强度、韧性好、便于制造、便与热处理等优点，大多数齿轮都用锻钢制造。
根据齿面硬度的高低，钢制齿轮分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮。
1）软齿面齿轮。
齿面硬度低于350HBS，这类齿轮常用材料为中碳钢或中碳合金钢，如45钢、45Cr、35SiMn等。
因齿面硬度不高经调质或正火后在进行切削精加工。
由于小齿轮工作较繁重，小齿轮硬度要比大齿轮齿面硬度高出20～50HBS。
这类齿轮制造工艺简单、经济，多用于强度、速度和精度等要求不高的一般机械中。
2）硬齿面齿轮。
齿面硬度高于350HBS，这类齿轮常用低碳合金钢，如20Cr，20CrMnTi 等渗碳淬火，或中碳钢、中碳合金钢，如45钢、45Cr等经整体淬火或表面淬火。
齿面硬度通常为40～65HRC。
因齿面硬度高，其最终热处理在精加工后再进行。
为了消除热处理引起的轮齿变形，还长进行磨齿。
这类齿轮精度高、制造工艺复杂，多用于高速、重载、精度要求高的场合。
对于结构形状复杂不易锻造或尺寸较大（d＞400～600mm）的齿轮，可采用铸钢，常用牌号如ZG310-570，ZG340-640等。
因铸钢收缩率大、内应力大，应进行退火或正火处理以消除内应力、改善切削性能。
(2)铸铁
由于铸铁的抗弯和耐冲击性能都比较差，因此主要用于制造低速、不重要的形式传动、功率不大的齿轮。
常用的铸铁有灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁抗弯曲强度和抗冲击能力都比较差，但铸造性好、易加工、抗胶合和抗点蚀的能力较强，且价格低廉，主要用于开式、轻载低速、无冲击及尺寸较大的传动中。
常用的铸铁有HT200和HT300等。
低速、轻载场合的齿轮可以制成铸铁齿坯。
当尺寸大于500mm时可制成大齿圈，或制成轮辐式齿轮。
(3)非金属材料
对于高速、重载而又要求低噪音的齿轮传动，也可采用非金属材料。
加夹布胶木、尼龙等。
常用的齿轮材料，热处理方法、硬度、应用举例见表1。
表1 常用的齿轮材料、热处理硬度和应用举例
热处理通常可分为普通热处理、表面热处理和其他热处理方法。
普通热处理有退火、正火、淬火、回火。
表面热处理有表面淬火（感应加热、火焰加热）、化学热处理有渗碳、渗氮等，其他热处理有真空热处理、变形热处理和激光热处理等。
正火是将钢材加热到Ac
3或Ac
cm
点以上30～500C，保持一段时间后在静止的空气中冷
却的热处理工艺。
正火能消除内应力、细化晶粒、改善力学性能和切削性能，减少工件在淬火时的变形与开裂现象，所以正火常作为重要工件的预备热处理。
机械强度要求不高的齿轮可用中碳钢正火处理，大直径的齿轮可用铸钢正火处理。
表面淬火是指对工件表面进行淬火的工艺，是一种不改变钢的表层化学成分，只改变表层组织与性能的局部热处理方法。
一般用于中碳钢和中碳合金钢如45、40Cr等，表面淬火后轮齿变形小，可不磨齿硬度可达52～56HRC面硬芯软，能承受一定冲击载荷。
渗碳是为了提高工件表层碳的质量分数并在其中形成一定的碳浓度梯度，将工件在渗碳介质中加热并保温，使碳原子渗入其表层的化学热处理工艺。
其目的是为了使增碳的表层经淬火和低温回火后，获得高硬度、耐磨性和疲劳强度。
常见的有渗碳钢量为0.15～0.25%的低碳钢和低碳合金钢。
齿面硬度达56～62HRC，齿面接触强度高，耐磨性好，齿芯韧性高。
常用于受冲击载荷的重要传动。
参考表1 ，选定材料为：
表1 常用的齿轮材料、热处理硬度和应用举例
小齿轮：45钢，调质处理，齿面硬度HB 1=190～220； 大齿轮：45钢，正火处理，齿面硬度HB 2=160～190； 2.3.3 计算过程 （1）计算许用接触应力
1）根据齿轮硬度中间值（HB 1=205，HB 2=175），从图6-13①中查取齿面接触的疲劳极限为
MPa 5501lim =H σ , MPa 5202lim =H σ
2）从表2中查得接触强度的最小安全系数1min =H S
表2 最小安全系数min H S 和min F S
3）两齿轮的许用接触应力为
（2）按齿面接触疲劳强度计算齿轮的主要尺寸 1）小齿轮上作用的转矩为 2）计算齿数比为
3）选定载荷系数。
因原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷比较平稳，齿轮在两轴承之间对称布置。
从表3中查得载荷系数为K=1.2。
表3v 载荷系数K
4）选择齿宽系数。
因齿轮为软齿面及齿轮在两轴承之间对称布置，从表4中查取齿宽系数1=d φ。
表4 齿宽系数1B =d φ
5）选择材料弹性系数。
根据两齿轮均为优质碳素钢，从表5中查得Z E =189.8。
表5 齿轮材料弹性系数2mm
N Z E
6）计算小齿轮的分度圆直径为 7）计算两轮中心距为 8)确定模数及齿数，即
将模数圆整取标准值m=4；小齿轮齿数为 取z 1=25；大齿轮齿数为 取z 2=104。
9）确定两轮几何尺寸。
两齿轮分度圆直径
100m m 254z m d 11=⨯=∙= ，mm z m 4161044d 22=⨯=∙=
中心距 小齿轮宽度
mm d 1001001B 2d 1=⨯=∙=φ ，m m 10551005B 12=+=+=B
（3）校核齿轮的弯曲强度。
1）确定两齿轮的许用弯曲应力。
根据两齿轮的硬度中间值，从图6-15②中查得其弯曲疲劳极限为
MPa F 2001lim =σ ，MPa F 1902lim =σ
从表2中查得齿根弯曲强度的最小安全系数1min =F S ，从表6中查得两齿轮的相对应
力集中系数87.01=sr Y ，98.02=sr Y 。
表6 标准齿轮的相对应力集中系数sr Y
可求得两齿轮的齿根许用弯曲应力为
[]MPa Y sr F 23087.01200S 1
Fmin lim1
F1=⨯=
=
σσ , []MPa Y sr F 19487
.01190
S 2Fmin lim2F2=⨯==σσ
2）计算两轮齿根的弯曲应力。
从表7查得两轮的齿形系数为
62.2Y Fa1= ，59.1Y Sa1= ，18.2Y Fa2= ，79.1Y Sa2=
表7 齿形系数Fa Y 及应力校正系数Sa Y
两齿轮的齿根弯曲应力分别为 可见，两齿轮的弯曲强度足够。
