网版印刷油墨的分类及使用

Seiko F11精工网版印刷用金属颜料油墨介绍金属颜色油墨，通过网版印刷方法，可以在承印材料的表面得到类似金属质地，具有高级感受的印刷膜。

金属色油墨颜料（金、银粉颜料）的种类多种多样。

颜料颗粒的分布，颗粒直径的大小，颜料表面的平滑性和表面处理状态会影响到金属颜色的光泽和亮度。

表1.金、银粉颜料的种类其中铝粉材料的金银色颜料最为常用，介绍如下:•金银粉（铝粉）颜料的制作方法1.铝材压延后研磨加工成粉状2.铝材蒸发涂布在薄膜上加工成粉状3.金属锡箔加工成超细粉末•金银粉（铝粉）颜料特性的区分1.表面凝集型（L型）2.分散型（N型）3.树脂包裹型（M印刷面密接性： 差— 中 —优 隐蔽性：优中 一 较差金属光泽： 良 —中 f略低光泽，隐蔽性能良好，但 偶然发生印膜表面和 光泽性略低，但密接 表面易发生氧化、剥离印膜材料间的剥离性，耐化学性能良好.•颜料颗粒的大小，粒径分布与金属特性的关系1. 颗粒越粗，微细粒子的分布值越小，印膜表面的金属颗粒立体感越强，但表面略呈白色2. 颗粒越小，金属色的光泽性，隐蔽性越好。

3. 经表面研磨处理过的颗粒，印膜更具立体感。

颗粒粗的颜料颗粒细的颜料颗粒感 强 弱 光泽 弱强隐蔽性图1 金银颜料特性区分示意图表面凝集型（L 型）分散型（N 型）树脂包裹型（M主要金银粉颜料一览表表2符号说明:耐表面剥离状况：良好T O f f X T不良结块状况：A组：金银粉颜料混入油墨后短时间内发生结块现象B 组：结块现象发生率一般。

C/D 组：不容易发生结块现象。

606A 30OL 金银粉颜料特性（L、N、M型）受粉粒直径影响，印刷时可使用的最小网版目数金银粉颜料的型号•金银粉颜料混合后的结块情况☆ACT系列，SG720系列，紫外光油墨（UV油墨）系列金银粉颜料与上述油墨混合后，短时间内发生结块，特别是与结块状况A组的金银粉颜料混合时使用困难。

☆CAV MEIBAN 系列与结块状况A，B组的金银粉颜料混凝土合后，有可能在比较短的时间内会发生结块现象，应加注意、。

丝网印刷与胶印1丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。

原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。

特点：a适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。

B墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。

C：耐光性强，色泽鲜艳2.干式胶印属于凸版印刷：先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上，然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。

特点：适用于圆柱形，圆锥形和长方形等形状的容器，但非圆柱形容器的印刷比较困难。

采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济，故广泛应用。

缺点：印刷光泽度差，图文边缘不清晰，印版网点过小时，网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大，印刷效果差。

丝印油墨丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。

编辑本段丝印油墨种类虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。

主要的分类方法有如下几种：根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

[1] 根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。

固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。

根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。

根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。

织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。

木材用油墨：水性墨、油性墨。

金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。

皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。

玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。

塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。

丝网印刷油墨的性能及应用形成网状结构，因此粘度很大，它一定是要在外力作用后才能破坏这种结构，使粘度变小产生流动，在除去外力作用后，粘度变大，又恢复原来的网状结构。

一方面因为有机载体本身是高分子集团胶体，温度升高可以破坏其凝聚，使其变“稀”，另一方面因为固液相组成的核团在内能增加后，其活动能力增强，促使粘度发生变化，这种过程是可逆过程。

非牛顿粘度不符合F=牛顿粘度关系式的称为非牛顿粘度。

是由于物质结构变化引起的，所以又叫结构粘度。

大部分胶体悬浮体为非牛顿流体。

油墨粘度的测量液体粘度的测量方法很多，如毛细管法、同心圆法、落球法、旋转法、漏斗法和一些专用的方法，这里主要介绍两种测量方法：漏斗法和旋转法。

漏斗法：这种方法的原理简单，操作方便，在要求测量精度不高时使用，测量时以一定体积的油墨通过某一油墨直径的圆孔所需要的时间表示相对粘度。

旋转法：丝印油墨的粘度都比较大，要求严格，因此测量精度要高，常使用旋转式粘度计，如美国BROOKFIELD型粘度计。

测量环境油墨粘度的具体丈量应在标准环境下进行，规定温度25℃，以防止由温度引起的偏差，温度越高，粘度越低，反之越高（同一油墨）。

粘度与外力、温度的关系油墨具有非牛顿粘度，其固体微粒核团的分散密度大到几乎相互接触。

在和有机载体结合后可以丝印油墨的性能1．粘度粘度，又称内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对移动时所产生的阻力。

它是流体内部阻碍其流动的一种特性。

油墨粘度一般用“泊”、“厘泊”来表示。

丝印油墨粘度约在4000-12000厘泊之间。

粘度过大，油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上。

造成印刷困难，印迹缺墨。

粘度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。

粘度指标可以使用粘度计进行测量。

粘度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，粘度愈稳定愈好，但转移到印件上后，粘度变大愈快愈好。

触变性则对前者不利，对后者有利，因此适当的触变性是可取的，而剪切变稠对印刷有害无益。

S c r e e n P r in t i n g I n y网印工业设备材料EQUIPMENT入大气，如果按照溶剂型油墨中有机溶剂所占比例为25％～35％计算，其直接排入大气环境的V OC 数量相当惊人。

◎减少印刷品表面残留毒物保证食品卫生安全水性油墨完全解决了溶剂型油墨的毒性问题。

由于不含有机溶剂，使得印刷品表面残留的有毒物质大大减少。

这一特性在烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品中更体现了良好的健康安全性。

在人类越来越重视食品安全的当今，已经关注到了食品包装的卫生安全，对包装材料和包装印刷的有害物质的的残留量也要求严格。

使用溶剂型油墨的印刷品要达到食品卫生安全的要求相当困难，而这对于使用水性油墨的印刷品，却是轻而易举的事。

◎减少资源消耗和降低环保成本由于水性油墨固有的特性——同形物含量较高，可以在较薄墨膜沉积。

因此相对于溶剂型油墨，它的涂布量（单位印刷面积所消耗的油墨量）要少一些。

经过试验，与溶剂型油墨相比，减少了约10％的涂布量，也就是说，印刷相同数量和规格的印刷品，水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10％；不仅如此，由于印刷时需要经常清洗印版，因此使用溶剂型油墨印刷，需要使用大量的有机溶剂清洗液，而使用水性油墨印刷，清洗的介质则主要是一、水性油墨1．水性油墨的使用：一般多用于胶印，如报纸/刊物/纸箱等。

2．特点由于用水作溶解载体，水性油墨具有显著的环保安全、无毒无害、不燃不爆，几乎无挥发性有机气体产生等特点。

主要特点如下：◎不污染大气环境挥发性有机气体(VOC)被公认为当今全球大气污染的主要污染源之一。

溶剂型油墨会散发出大量的低浓度V OC ，水性油墨用水作溶解载体，所以无论是在其生产过程中或是印刷时，几乎不会向大气散发挥发性有机气体(V OC)，这是溶剂型油墨所无法比拟的。

根据估算．在印刷过程中，除了在印刷机上方的高浓度V OC 被采用如催化燃烧或微生物处理工艺处理外，弥漫在印刷车间空气中的低浓度V O C 往往被直接排文|陈泽坤油墨的类型、应用领域及其优缺点d u s t r网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n y设备材料EQUIPMENT 水。

Related47网印工业Screen Printing Industry2021.01在印刷生产中，水性油墨的黏度、干燥速度和pH值等等都会直接影响印刷质量，那么具体到网版印刷中，在使用水性油墨时应该注意哪些问题呢？常用的印刷助剂都有哪些特点和使用方法？网版印刷中，水性油墨的使用注意事项：1．在网版印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。

2．注意水性油墨的控制指标。

水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。

3．由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。

4．使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽；若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。

印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH值超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH 值的稳定。

5．一般情况下，水墨极适用于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。

6．印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶网版印刷中水墨使用注意事项及Related48网印工业Screen Printing Industry2021.01或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。

防止水墨表面结膜、变稠甚至变干，水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。

7．印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的油墨可用清洗剂进行清洗。

8．水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响。

因此在使用时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。

9．调配水性油墨的配比成分和调墨的数量应做详细的记录，以便存根归档，作为印刷比对的参考依据。