液压剪板机的应用、参数、规格

应用范围：龙门式液压剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工，将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸，可完全替代火焰切割，减低加工成本。

物料：如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。

技术参数
一，动力系统（主电机两台）
电机功率45KW（四台）。

额定转数1440rpm.电源规格：3PH,50/60HZ
二，液压系统（液压油泵四台）
型号250HYYCY自变量。

公称排量250ml/r。

额定压力31.5MPA。

三，控制系统：
遥控器。

（可实现遥控器的开、停机，以及插装阀（主剪切、压料油缸带加速功能）。

三菱PLC三菱压盖和自动运行）
四，冷却系统：1，风扇冷却。

（单独风冷可ＰＬＣ自动控制）
２，循环泵加水冷。

（油箱外另加单独的循环油系统接水冷）。

五，加温系统：ＰＬＣ自动温控加热。

六，过滤：本机加装双磁性过滤器。

（过滤器带超压报警）。

可选高压磁性过滤器。

七，润滑系统：自动润滑。

八，系统工作压力参数：
１，剪切缸工作压力400Ｘ２（吨）。

２，压料缸工作压力：100x2（吨）。

３，推料缸工作压力：６０（吨）。

４，门盖缸工作压力：２５Ｘ８（吨）
九，系统工作压力２５ＭＰＡ，压力３１.５ＭＰＡ。

剪板机刀片分标准件和非标件。

下面着重讲讲标准件。

国产剪板机刀片型号非常多，常用规格，以下只是其中一部分，均有现货供应机械剪板机刀片规格：1245*80*25；1345*80*25；1850*90*25；505*70*22；508*70*22；508*80*25；510*80*25；510*125*32；630*120*32；1250*63*16液压剪板机刀片规格：1100*80*20；1100*100*25；1300*80*20；1300*100*25；1300*125*32；1025*80*20；1025*100*25；2550*85*25；3200*60*20 ；1025*63*16剪板机刀片规格型号：QC12Y-25×3200 (1100×125×32)QC12Y-12×2500 (1300×100×25)QC12Y-16×2500 (1300×100×25 )QC12Y-6×4000 (1025×80×20)QC12Y-6×4000 (1025×80×20)DLB-16×3100 (3150×60×20)QC12Y-4×2500 (1300×63×16)Q11-16×2500 (508×80×25)DLB-6×3100 (3150×60×20)Q11-4×2500 (1270×70×22)Q11-3×1500 (1545×80×25)Q11-3×1500 (1545×80×25)Q11-4×2000 (1016×70×22)Q11-3×2000 (2020×80×25)Q11-13×2500 (508×80×25)Q11-20×2500 (840×100×30）剪板机刀片的材质：国内剪板机刀片所选材料共分三大类；碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。

板带液压剪剪刃间隙调整参数计算【原创版】目录1.引言2.板带液压剪简介3.剪刃间隙调整的重要性4.剪刃间隙调整参数的计算方法5.实验与结果分析6.结论正文1.引言板带液压剪是钢铁行业中常用的一种剪切设备，它能够实现连续剪切，提高生产效率。

在剪切过程中，剪刃间隙的调整是非常重要的，因为它直接影响到剪切质量和效率。

因此，对剪刃间隙调整参数的计算进行研究具有重要意义。

2.板带液压剪简介板带液压剪主要由上剪刃、下剪刃、液压缸和控制系统组成。

上剪刃和下剪刃通过液压缸驱动进行相对运动，实现对钢板的剪切。

液压剪具有剪切力大、剪切速度快、操作简便等优点，因此在钢铁行业中得到了广泛应用。

3.剪刃间隙调整的重要性剪刃间隙是指上剪刃与下剪刃之间的距离，这个距离的调整会影响到剪切质量、效率和设备寿命。

如果剪刃间隙过大，会导致剪切质量不佳，剪切力不足以将钢板剪断，从而出现毛刺、撕裂等问题；如果剪刃间隙过小，会导致剪切力过大，增加设备磨损，影响设备寿命。

因此，合理的剪刃间隙调整对于保证剪切质量和提高生产效率至关重要。

4.剪刃间隙调整参数的计算方法剪刃间隙调整参数的计算主要包括两个方面：一是剪刃间隙的理论计算，二是剪刃间隙的实际调整。

理论计算主要依据板带液压剪的几何参数、材料性能和剪切力等参数，通过力学分析和数学计算，得出合理的剪刃间隙范围。

实际调整则是根据实际生产中钢板的厚度、材质和剪切要求，对剪刃间隙进行调整，以达到最佳的剪切效果。

5.实验与结果分析为了验证剪刃间隙调整参数的计算方法的正确性，我们进行了实验。

实验结果表明，按照计算方法得出的剪刃间隙范围进行调整，能够实现高质量的剪切，同时提高生产效率和减少设备磨损。

6.结论通过对板带液压剪剪刃间隙调整参数的计算进行研究，我们得出了合理的剪刃间隙范围，并且通过实验验证了其有效性。

配置介绍QC11Y-10*2500 液压闸式剪板机技术参数及配置中华人民共和国江苏一机机械科技有限公司目录一、公司简介二、剪板机技术文件1、机床型号名称2、机床主要参数3、剪板机设计、制造、验收标准4、机床主要性能特点5、齿轮泵6、机床主要配置7、机床随机技术文件8、随机附件、配套件清单9、随机技术文件清单江苏一机机械科技有限公司江苏一机机械科技有限公司成立于80年代中期，原名南通建锋机械厂，2006年更名为南通建锋机床制造有限公司，由于公司发展需求于2012年更名为江苏一机机械科技有限公司。

本公司是全国锻压机械行业的重点骨干企业。

公司位于苏中平原东部的西临新长铁路，紧邻204、328国道，距南通机场近半小时里程。

经过20多年的发展，公司已成为国内锻压机床行业生产规模大、品种全的骨干企业。

公司拥有各类技术人员20多人，生产职工200余人，是国内大型剪折卷机床生产基地之一。

公司专业生产“巨利”牌系列剪板机、折弯机、卷板机、开卷校平剪切生产线。

主要从事研究开发和制造数控型/普通型剪板机、折弯机、卷板机、压力机等高品质平板加工机械。

“巨利”产品广泛应用于航空、汽车、船舶、农机、电器、仪表、医疗器械、五金加工等生产加工领域。

公司拥有国内顶尖一流的剪、折、卷、校平生产线等多位专家，产品质量、技术水平位具同行前列：江苏一机机床正以超前的意识、全新的精神，融合国外先进技术，不断研制开发行业尖端产品，为“巨利”打造知名品牌奠定坚实的基础。

公司产品已立足于国际国内市场一席之地，以较高的性价比、优质的服务得到了社会各界的认可及好评。

公司秉承用户至上的宗旨，围绕用户需求设计生产优质产品，以全新的理念、创新的精神服务于国内外用户。

公司董事长左军先生率全体员工热忱欢迎海内外朋友洽谈合作，共创伟业！企业管理、品质保证、产品设计体系通过ISO9001-2000质量体系认证企业资格AAA级信用单位荣获《重合同守信用企业》的称号荣获《江苏省质量信得过产品》的称号QC11Y-10×2500剪板机技术参数及配置一、机床型号名称：1、型号：QC11Y-10*2500液压闸式剪板机2、品牌：“巨利”二、机床主要参数：名称数值单位可剪最大板厚10 mm可剪最大板宽2500 mm行程次数14-30板材抗拉强度450 N/mm²剪切角30′-1°30′后挡料最大距离20-600 mm刀片长度2600 mm主电机型号型号Y160M-4转速1460 r/min 功率11 KW齿轮泵NT3-G25F刀片材质9CrSi三、剪板机设计、制造、验收标准按照国家下列标准设计JB5197-91 《剪板机技术条件》JB/T14404-93 《剪板机精度》四、机床主要性能特点：液压闸门式剪板机是第二代液压剪板机，先欧美著名生产厂家都以生产液压闸式剪板机为主。

液压摆式剪板机操作引导书液压摆式剪板机操作引导书一、操作须知1. 操作前确认剪切机器及四周环境均在安全状态，如有故障或存在安全隐患需适时处理。

2. 操作前应检查设备各部位的连接是否坚固，各个按钮、指示灯是否运转正常，液压油是否在正常范围内。

3. 操作员必需娴熟把握液压剪切机组各部件的功能、操作方法和注意事项，特别是把握掌控系统的使用方法。

4. 操作前必需佩戴好个人防护用品，包括安全鞋、耳罩、防护手套等。

5. 操作人员必需将工件放置稳定，操作时不得任意移动。

二、设备操作流程1.设备开机前要确保设备的电源及各操作密封装置正确，查看液压系统的压力表是否在标准范围内，合格一般油液压系统压力一般不超过 2.5Mpa, 数控液压剪板机最大压力通常为 6.3Mpa 及以上。

在检查时应当手动推一下油路，卡住油路并按压气氛表察看油压表的指针是否有充足的压力，同时检验设备是否有异常异响声、确保工作平稳无误，准备较充分后再开始。

2. 打开液压剪切机上的掌控面板或操作光屏幕，启动机器，依据拍卖的要求来输入不同的报价。

通过电子计数信号装置，可明确设备剪切刀边的运行距离。

3. 调整设备重量，通过江苏液压剪板机的电气掌控，打开电机并调整油路，将设备内部同步的运动得到良好的掌控。

该装置供给了快速剪切及浸入深度掌控，其中深度掌控可自动调整剪切刀在工件中的滑动深度，从而达到更高的剪断效果，同时阳光深处的工人依旧能够简单地看到操作面板的信息，对此我厂对其进行了充分的设想和规范要求，符合设计和操作上的便利性和安全性。

4. 操作人员可以依据所需厚度和材质类型进行相应的前置工作，以便在剪切期间达到更高的效益，避开显现卡切、过切等现象，提高生产效率。

5. 开始剪切工艺，当设备框架上的油压针达到要求时，可对转子液压刀组进行针对性地调整，从而实现想要的剪切效果。

6. 剪切完毕后，适时关闭各液压装置开关，将设备清洗干净，做好保养工作，并记得关闭设备电源。

QC12K系列数控液压剪板机
(发布日期：2006-8-25 9:38:09) 来源：共有位读者阅读过此文
QC12K系列数控液压剪板机
QC12K系列数控剪板机采用世界最新技术剪板机专用系统，有较高的功能扩充性和可靠性，该数控剪板机可控制后挡料板的位移距离、刀片间隙和剪切行程。

控制精度：
后挡料（X轴）定位精度±0.1mm，重复定位精度0.10mm。

机床的控制功能：
● 控制剪切长度：后挡料板可按剪切长度及数量自动控制。

● 控制剪切行程：可减少无效空行程时间，提高工作效率。

● 可提示剪切间隙：根据输入板厚，可提示应调整的剪切间隙值。

● 由数码管或屏幕显示程序参数与工作状态。

● 最多可编入99种板厚，每种板厚又可编入99种尺寸，每种规格可置剪切数量999件。

● 可脱离电脑单独使用。

● 有断电保持记忆功能。

● 有挡料绝对位置校正功能。

2 剪板机基本性能参数2.1剪板机规格与技术特征板材长度 6000--12000mm 板材宽度 1000—2500mm 板材厚度 6-----30mm 板材强度极限 640N /m ㎡ 板材延伸率 17℅ 上刀刃倾角 2°13′ 上下刀刃间的间隙 1mm 刀刃磨钝系数 1.2 曲轴半径 105mm 剪刀开口度 210mm 剪刀长度 2500mm 每分钟剪切次数 3-7次/min2.2剪板机基本性能参数决定剪板机性能的主要有：剪板机的剪切力，压料力，剪切角和上刀片的行程量。

2.2.1剪切力确定斜刃剪板机的总剪切力比平刃剪板机的小，它包含三个组成部分：基本剪切力；被剪下部分板料的弯曲抗力以及板料在剪切区变形的弯曲抗力。

总剪切力与剪切角的关系接近反比例，即随着剪切角的增加而减小。

)10116.01(6.025525X y tg Z tg h k P b b zh δδδϕϕδσ+++⋅= N式中 k ——刀片的磨钝系数，k=1.2b σ——被剪金属的抗拉强度 b σ=640 N /m ㎡5δ——被剪金属的伸长率 5δ=17℅h ——被剪板厚（毫米）h=30mm ϕ——剪切角（度）ϕ=2°13′ △——刀片间隙（毫米）△= 1mmy ——刀片间隙的相对值，y=△/hC ——压料脚轴线到下刀刃的距离（毫米），从表2-2中查得 C=90 X ——压料脚距离的相对值，X=C/h=3 Z ——弯曲系数，取0.95表2-2 压料脚轴线到下刀刃的距离h （毫米） 2.5～6.3 10～12.5 16～32 C （毫米） 657090因此zhP =3.54×10⒍N2.2.2压料力的确定在剪切过程中，上刀片对板料作用着一个向前的水平推力T 。

为防止板料的位移，压料力必须使板料顶面和底面上产生的水平方向摩擦力大于T 。

剪切开始，上刀片的切入深度达到被剪板厚的瞬间，板料顶面和底面产生的摩擦力均为)(1y zh P P F +=μ N;当剪切继续进行超过上述瞬间，则板料顶面摩擦力为yP F μ=2 N ；而板料底面的摩擦力仍然不变T F F ≥+21;T=0.3zhP N ；因此zhy zh P P P 3.0)2(≥+μ，当 15.0=μ时，zhy P P 21=N应该说，压料力随总剪切力增大而增大。