室外采暖管道安装方案
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室外管道采暖工程施工方案一、工程概况室外管道采暖工程是指在室外铺设管道,利用太阳能或地热能源采暖的一种采暖方式。
该工程适用于一些地区气候寒冷、能源资源丰富的情况下,可以有效利用自然资源,降低采暖成本,减少对传统能源的消耗。
本文将对室外管道采暖工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程地点本工程地点为位于北纬30°附近的地区,气候条件为寒冷,冬季温度较低,适合进行室外管道采暖工程。
三、工程内容室外管道采暖工程的施工内容主要包括以下几个方面:1. 确定铺设管道的路线和布置方式:应根据建筑物的结构和周围环境特点确定管道的布置方式,确保管道系统布局科学、合理。
2. 选择管道材料:考虑到室外管道采暖工程的特殊环境,应选择适合室外使用的管道材料,具有耐高低温、耐腐蚀、抗老化、耐热胀冷缩等特性。
3. 安装太阳能或地热能源采暖设备:根据工程要求和实际情况,选择合适的太阳能或地热能源采暖设备,并进行安装和调试。
4. 进行管道铺设:根据确定的路线和布置方式,进行管道的铺设工作,确保管道系统牢固、密封,不存在漏水或漏气现象。
5. 进行系统联通和调试:管道铺设完成后,进行管道系统的联通和调试工作,确保系统运行稳定、效果良好。
四、施工步骤1. 前期准备工作:施工前应对工程现场进行详细的勘察,了解周围环境情况,确定管道铺设的路线和布置方式;同时,要编制详细的施工图纸和施工方案,明确施工要求和工序。
2. 管道材料的准备:根据工程需要,提前准备好太阳能或地热能源采暖设备和铺设管道所需的材料和工具。
3. 管道铺设工作:依据施工图纸和方案,进行管道的铺设工作,包括管道的布置、固定和连接等工序,确保管道系统牢固、安全。
4. 设备安装和联通工作:根据工程要求和设备型号,进行太阳能或地热能源采暖设备的安装和管道系统的联通工作,确保设备安装牢固、管道系统联通畅通。
5. 系统调试和试运行:完成管道铺设和设备安装后,进行系统的调试和试运行工作,调整设备运行参数,确保系统运行稳定、效果良好。
室外暖气管道施工方案
在室外进行暖气管道的施工是一项重要而复杂的工程,需要仔细规划和执行。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案,以确保工程质量和安全。
1. 工程前期准备
在进行室外暖气管道施工之前,必须进行详细的工程前期准备。
首先,应该根据设计图纸确定施工的具体路线和布局,并进行地面勘测和标志。
此外,需要清理施工区域,确保管道敷设的地面平整、清洁。
2. 材料准备
在准备材料时,必须选择符合国家标准的优质材料,并根据设计要求合理控制管道尺寸和材质。
同时,为了保证管道的耐久性和稳定性,应当注意管道的防腐处理和保温措施。
3. 施工流程
3.1 地面准备
在开始施工前,应当确保地面平整,并根据设计要求进行地基处理,以确保管道的稳固性和安全性。
3.2 管道敷设
根据设计图纸和施工要求,按照规定深度和角度进行管道的敷设。
在敷设过程中,要确保管道的连接牢固,不得有漏水现象,并保证管道的通畅。
3.3 接口处理
在管道的接口处,应当进行严密的密封处理,以防止漏水和热量损失。
同时,要对接口进行检查和测试,确保管道的完好性。
4. 竣工验收
在管道施工完成后,必须进行严格的竣工验收。
验收过程中,要检查管道的敷设质量、连接情况、保温措施等,确保管道符合相关标准要求。
结语
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以确保室外暖气管道的施工质量和安全性。
在实施施工过程中,应当严格按照设计要求和规范操作,做好各项细节工作,为用户提供优质的供暖服务。
室外采暖工程安装施工方案一、项目概述室外采暖工程是指在室外场所进行采暖设施的安装和调试工作,主要包括供热设备、输热管道、风道和控制系统等相关工程。
本次施工方案将对室外采暖工程的安装、调试及现场管理等方面进行详细介绍,确保工程顺利进行,并达到设计要求。
二、安全管理1. 施工前需制定详细的安全施工方案,明确安全生产责任,指定专人负责安全管理。
2. 严格执行施工现场安全规章制度,做好防护措施,保障施工人员的安全。
3. 检查施工设备、工具等使用是否符合安全标准,确保施工过程中的设备安全使用。
4. 做好施工现场的安全消防设施,确保施工现场的安全消防设备完备。
5. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
三、施工流程1. 调查勘察:在进行实际施工前,需对工程所在区域进行详细的勘察和调查,了解当地地形、气候、地质等情况,为后续施工提供参考。
2. 设计方案确认:施工前需对采暖工程的设计方案进行确认,并确保符合当地法规标准和施工要求。
3. 开工准备:施工前做好材料采购、施工设备准备、人员组织等工作,为正式施工做好准备。
4. 施工现场布置:在施工现场进行安全示警标识,进行临时施工生活区的搭建,确保施工现场的整洁、有序。
5. 施工方案落实:按照设计方案对供热设备、输热管道、风道和控制系统等进行安装,确保安装质量符合要求。
6. 质量检查:在施工过程中进行质量检查,对安装工程进行严格的把关,确保各项工程符合设计要求。
7. 调试工作:完成安装工程后,进行调试工作,保证设备稳定运行,达到设计要求。
8. 冲洗试验:进行设备冲洗试验,确保设备清洁无污染,达到使用要求。
9. 完成验收:完成调试和冲洗试验后,进行设备的技术验收和监理验收,保证工程质量。
10. 现场清理:完成设备验收后,整理施工现场,保持现场清洁,环境整洁。
四、物料选用1. 供热设备:根据设计要求,选用适合的供热设备,确保设备的质量和稳定性。
2. 输热管道:选用耐高温、耐压、不易生锈的输热管道,确保管道的使用寿命和安全性。
室外暖气管道施工具体方案1.规划设计:在进行室外暖气管道施工前,首先需要进行详细的规划和设计。
这包括确定管道的走向和长度、选择合适的管道材料、确定管道的支撑和固定方式等。
同时,还需要考虑施工对周围环境的影响,如挖掘土壤、破坏道路等情况。
2.材料准备:根据设计要求,准备所需的材料,包括暖气管道、管道连接件、支撑、固定件等。
选择合适的材料对于室外施工非常重要,因为它们需要能够承受各种气候和环境条件,并保持良好的耐久性和维护性能。
3.地面准备:在施工之前,需要对地面进行一些准备工作。
首先,需要清理地面上的杂物和障碍物。
接下来,根据设计要求,挖掘地面,埋设管道。
在进行挖掘时,需要注意保持挖掘坑的稳固性,以防止其坍塌。
另外,还需要考虑地下设施的存在,如电缆、水管等,以避免损坏。
4.管道敷设:在地面挖掘完毕后,开始进行管道的敷设。
根据设计要求,将管道安装在挖掘的坑中,并根据需求进行连接和固定。
在敷设过程中,需要注意管道的坡度,以确保水能够自由流动,并确保施工的质量和安全。
5.支撑和固定:在管道敷设完毕后,需要进行支撑和固定。
使用合适的支撑材料和固定件,将管道固定在地面或建筑物上,以确保其稳固性和耐久性。
支撑和固定的方式可以根据具体情况而定,如使用支架、钢丝绳、钢板等。
6.接头和阀门安装:在管道敷设和固定完毕后,需要进行接头和阀门的安装。
接头和阀门是管道的重要组成部分,它们可以实现管道之间的连接和流量控制。
根据设计要求,选择合适的接头和阀门,并使用适当的方法进行安装和连接,确保其密封性和可靠性。
7.测试和调试:在完成管道安装后,需要进行测试和调试工作。
测试管道的密封性和流量,并进行必要的调整,以确保其正常运行。
同时,还需要对设备进行检查,如泵站、水箱等,并确保其正常工作。
8.施工整理:在管道测试和调试完成后,需要进行施工整理工作。
清理施工现场的杂物和垃圾,并修复可能的地面破损或损坏。
检查管道的安装质量和固定,确保施工的质量和安全。
室外采暖管道施工方案室外采暖管道施工方案一、施工前准备工作1. 编制详细的施工方案和安全措施,并根据施工区域的特点设计出合理的管道布局。
2. 准备好所需的材料和工具,包括管道、管件、密封材料、焊接设备等。
3. 对施工区域进行清理,确保施工地面平整、无障碍物。
4. 确定好施工的时间和进度计划,以便合理安排人员和设备。
二、管道敷设1. 根据设计要求,在地面上进行管道敷设的标记,并根据标记进行挖掘,保证管道的正确布置。
2. 在挖掘好的坑内进行管道的安装,首先将管道的一端与供热设备连接,再将管道逐段连接,并使用正确的连接方式进行固定。
3. 管道连接处应进行焊接或螺纹连接,并使用密封材料进行密封,确保连接处的密封性能。
4. 管道的敷设应保证管道的坡度,以便排水和减少水锈的产生。
5. 在管道敷设完成后,要进行管道的压力测试,确保管道的密封性能和承压能力。
三、施工安全措施1. 施工过程中要严格按照安全生产规定操作,保证施工人员的人身安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志,并对施工区域进行封锁,防止他人进入作业区域。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,以防止意外伤害的发生。
4. 施工过程中要对施工区域的电源进行切断,避免因电击造成人身伤害。
5. 施工结束后要对施工现场进行清理和消毒,确保无隐患和卫生安全。
总结:室外采暖管道施工方案需要合理规划管道布局,严格按照设计要求进行管道敷设并保证施工质量,同时要严格遵守施工安全规定,确保施工人员的安全。
只有在施工过程中进行细致的管理和严格的操作,才能确保室外采暖管道施工的顺利进行和质量安全。
室外供热管道安装施工方案1范围本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。
2施工准备2.1材料要求:2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装管道时,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
3操作工艺3.1工艺流程:防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求打平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
3.2.4应先把管道放在管沟旁,采用汽车吊车把管放入沟槽内,然后采用手动葫芦对正调直,吊装时沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时,施工方案至关重要,不仅会影响后续维护及使用效果,还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4,以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前,首先需要确保施工图纸准确无误,按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响,清理施工区域,并确保施工人员具备相关资质和技能,做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量:根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向,进行测量并标记。
2.基础施工:进行基础的挖掘工作,确保管道可以埋设在地下,以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装:根据设计要求,安装暖气管道,并注意管道之间的连接,确保连接紧密。
4.支架安装:安装管道支架,支撑管道并使其与地面保持一定高度,便于维护及排水。
5.保温处理:对暖气管道进行保温处理,防止管道在寒冷环境下冻裂,影响使用效果。
6.地面修复:完成管道安装后,对地面进行修复,确保施工现场整洁美观,并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中,需严格按照设计要求和相关规范进行施工,确保施工质量。
同时,施工过程中应加强监督和检查,避免出现质量问题。
如发现问题及时调整,确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后,需进行验收,对暖气管道系统进行压力测试,检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查,确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节,通过严格的施工流程、质量控制及验收,可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微,严格遵守规范,才能保障暖气系统的长期稳定运行。
一、工程概况本工程为室外供热管道安装工程,主要包括直埋、地沟或架空管道的安装。
工程范围包括民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道。
二、施工准备1. 材料要求:(1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
(2)管件:符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
(3)各类阀门:有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
(4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,有产品合格证及说明书。
(5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2. 主要机具:(1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(2)工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
3. 作业条件:(1)安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
(2)安装地沟内的干管,应在管沟砌完后进行。
三、施工方案1. 施工顺序:(1)材料验收:对进场材料进行验收,确保符合设计要求。
(2)管道铺设:根据设计图纸,按照管道布置图进行管道铺设。
(3)管道连接:使用合适的连接方式,确保管道连接牢固、严密。
(4)管道试压:对管道进行试压,确保管道无泄漏。
(5)管道保温:对管道进行保温处理,提高供热效果。
(6)管道防腐:对管道进行防腐处理,延长管道使用寿命。
2. 施工方法:(1)直埋管道:采用直埋方式,施工时注意管道间距、埋深、坡度等要求。
(2)地沟管道:采用地沟方式,施工时注意地沟尺寸、标高、坡度等要求。
(3)架空管道:采用架空方式,施工时注意支架安装、管道间距、吊装等要求。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
室外热力管道施工方案一、项目概述室外热力管道是将热能从集中供热厂、发电厂等供热设施输送到用户的主要管道系统。
室外热力管道的施工方案应该包括管道敷设、焊接、保温、维护等方面。
本方案主要针对室外热力管道的施工,旨在确保管道的正常运行和使用。
二、施工流程1.前期准备工作(1)确定敷设线路和管道走向,进行地质勘探和勘测;(2)接收、检查和验收材料,包括管道、焊材、管件、保温材料等;(3)确定施工站点,安排施工人员和设备;(4)制定施工计划和安全工作方案。
2.地下管道敷设(1)清理施工路线,清除障碍物;(2)敷设管道前,应先在地面揭示管线走向;(3)进行挖掘和回填工作,管道埋深应符合相关规范;(4)安装托架和支架,保证管道水平;(5)进行管道连接,包括焊接、螺纹连接等。
3.管道焊接(1)确认管道和管件的合格率,采用合适的焊接方法;(2)进行焊口预处理,包括清理、加热和脱脂等;(3)进行焊接,确保焊口的质量和强度;(4)进行焊口的检测和验收,包括射线检测、超声波检测等。
4.管道保温(1)清理管道表面,去除油污和污垢;(2)进行管道保温施工,包括挂设支架、安装保温材料和护套;(3)进行保温层的检查和验收,确保保温效果。
5.工程维护(1)完成管道施工后,进行管道试运行,检查管道的水密性和工作状态;(2)进行工程验收,包括管道的功能、质量和安全性等方面;(3)进行日常维护和检修,确保管道的正常运行。
三、施工要求与措施1.施工人员要持有相关证书,并具备相关经验和技能;2.施工过程中,严格遵守相关安全操作规范,采取措施确保施工人员的人身安全;3.施工过程中,及时清除障碍物和施工废料,保持施工现场的整洁;4.施工过程中,注意管道的精确安装和连接,确保管道的密封性;5.施工过程中,严格按照施工计划和质量要求进行施工,确保施工进度和质量的达标。
四、安全保障措施1.施工现场设立明显的安全警示标志,设置安全警示线和安全防护网;2.施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;3.施工现场应设立隔离区域,防止外来人员进入施工现场;4.施工过程中,遵守焊接安全规范,确保焊接过程和焊接操作的安全;5.施工现场应随时配备消防设备和急救设备,应急情况下及时处理危险因素。
室外供热管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-1、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无赔偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2.1材料规定2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行原则,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计规定。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计规定应有产品合格证及阐明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计规定。
2.2重要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平扎实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内地干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空地干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:3.1.2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→赔偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸地位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来地土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m地距离,沟底规定找平扎实,以防止管道弯曲受力不均。
室外管道安装施工方案《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、工程概况本工程为让胡路站室外热水供暖管网工程,热水温度为95-70℃,采用无补偿直埋敷设,采暖入口处采用砼地沟敷设。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1管材:无缝钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。
2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
2.2主要机具:2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
2.3作业条件:2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。
2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。
3、操作工艺3.1工艺流程:3.1.1直埋:3.1.2管沟:放线定位→挖土方→砌管沟→卡架制安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→盖沟盖板→回填土3.1.3架设:放线定位→卡架安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2直埋管道安装:3.2.1根据设计图纸的位置,进行测量,打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
3.2.2为便于管道安装,挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6~1m的距离,沟底要求找平夯实,以防止管道弯曲受力不均。
3.2.3管道下沟前,应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,保温管应检查保温层是否有损伤,如局部有损伤时,应将损伤部位放在上面,并做好标记,便于统一修理。
3.2.4管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内。
放管时,应用绳索将一端固定在地锚上,并套卷管段拉住另一端,用撬杠将管段移至沟边,放好木滑杠,统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲,拉绳不得少于两条,沟内不得站人。
3.2.5沟内管道焊接,连接前必须清理管腔,找平找直,焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。
3.2.6阀门、配件、补偿器支架等,应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线,并在试压前安装完毕。
3.2.7管道水压试验,应按设计要求和规范规定,办理隐检试压手续,把水泄净。
3.2.8管道防腐,应预先集中处理,管道两端留出焊口的距离,焊口处的防腐在试压完后再处理。
3.2.9回填土时要在保温管四周填100mm细砂,再填300mm素土,用人工分层夯实。
管道穿越马路处埋深少于800mm时,应做简易管沟,加盖混凝土盖板,沟内填砂处理。
3.3.7管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后,再把吊卡架螺栓紧好,最后焊牢固定卡处的止动板。
3.3.8冲水试压,冲洗管道办理隐检手续,把水泄净。
3.3.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,最后将管沟清理干净。
3.4架空管道安装:3.4.1按设计规定的安装位置、坐标,量出支架上的支座位置,安装支座。
3.4.2支架安装牢固后,进行架设管道安装,管道和管件应在地面组装,长度以便于吊装为宜。
3.4.3管道吊装,可采用机械或人工起吊,绑扎管道的钢丝绳吊点位置,应使管道不产生弯曲为宜。
已吊装尚未连接的管段,要用支架上的卡子固定好。
3.4.4采用丝扣连接的管道,吊装后随即连接;采用焊接时,管道全部吊装完毕后再焊接。
焊缝不许设在托架和支座上,管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150~200mm。
3.4.5按设计和施工各规定位置,分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
3.4.6管道安装完毕,要用水平尺在每段管上进行一次复核,找正调直,使管道在一条直线上。
3.4.7摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处应加好临时管堵。
3.4.8按设计或规定的要求压力进行冲水试压,合格后办理验收手续,把水泄净。
3.4.9管道防腐保温,应符合设计要求和施工规范规定,注意做好保温层外的防雨,防潮等保护措施。
3.5室外热水及蒸汽干管入口作法见图3.5。
4、质量标准4.1一般规定4.1.1本章适用于厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2供热管网的管材应按设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1管径小于或等于40mm时,应使用焊接钢管。
2管径为50~200mm时,应使用焊接钢管或无缝钢管。
3管径大于200mm时,应使用螺旋焊接钢管。
4.1.3室外供热管道连接均应采用焊接连接。
4.2管道及配件安装主控项目4.2.1平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试,并作出标志。
检验方法:对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
4.2.2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注4.2.14防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法:保温前观察检查。
4.2.15管道保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。
4.3系统水压试验及调试主控项目4.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
检验方法:在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力下检查,不渗不漏。
4.3.2管道试压合格后,应进行冲洗。
检验方法:现场观察,以水色不浑浊为合格。
4.3.3管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试。
当不具备加热条件时,应延期进行。
检验方法:测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力。
4.3.4供热管道作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道应隔断。
检验方法:开启和关闭阀门检查。
5、成品保护5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩,或在施工中当固定点。
5.2盖沟盖板时,应注意保护,不得碰撞损坏。
5.3各类阀门、附属装置应装保护盖板,不得污染,砸碰损坏。
6、应注意的质量问题6.1管道坡度不均匀或倒坡。
原因是托吊架间距过大,造成局部管道下垂,坡度不匀。
安装于管后又开口,接口以后不调直造成。
6.2热水供热系统通暖后,局部不热。
原因是干管敷设的坡度不够或倒坡,系统的排气装置安装位置不正确,使系统中的空气不能顺利排出,或有异物泥沙堵塞所造成。
6.3蒸汽系统不热,原因是蒸汽干管倒坡,无法排除干管中的沿途凝结水,疏水器失灵,或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
6.4管道焊接弯头处的外径不致。
原因是压制弯头与管道的外径不致,采用压制弯头,必须使其二外径与管道相同。
6.5地沟内间隙太小,维修不便。
原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6.6试压或调试时,管道被堵塞。
主要是安装时预留口没装临时堵,掉进杂物造成。
7、质量记录7.1应有材料及设备的出厂合格证。
7.2材料及时性设备进场检验记录。
7.3管路系统的预检记录。
7.4伸缩器的预拉伸记录。
7.5管路系统的隐蔽检查记录。
7.6管路系统的试压记录。
7.7系统的冲洗记录。
7.8系统通汽、通热水调试记录。
8、安全环保措施8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
8.2.在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,以免电线被车辗物压。
8.3.电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。
8.4.所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
8.5.各类电机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
8.6.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
8.7.煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。
灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。
8.8.在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。
用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。
8.9.现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌。
如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡。
地沟或坑须设置明显标志。
在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。
8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快,电饭煲)取暖、烧水、烹饪。