分散染料涂料印花废气中甲醛和总VOCS论文
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浅谈印刷行业废气的VOCs处理技术发表时间:2018-06-11T17:17:24.613Z 来源:《基层建设》2018年第11期作者:杨焕洵[导读] 摘要:包装印刷行业近年来发展迅速,但是在印刷和整个操作环节中都有一定量的VOCs废气排出,这些有机物必须经过处理才能排放到大气中。
潮州市潮安区环境监测站摘要:包装印刷行业近年来发展迅速,但是在印刷和整个操作环节中都有一定量的VOCs废气排出,这些有机物必须经过处理才能排放到大气中。
文中表述了印刷过程中VOCs废气来源,VOCs治理过程控制技术以及VOCs废气末端的治理措施的介绍,为以后的包装印刷行业控制VOCs废气起到指导的作用。
关键词: 包装印刷; 有机废气; 排放控制; 废气治理;1前言VOCs治理是近年来环保界的一大热词,是大气污染物的主要组成成分之一。
从环保意义上讲,VOCs是PM2.5和O3污染的关键前提物,对人体健康、环境等有一定的影响。
VOCs来源广泛,其中印刷业是VOCs排放重点行业之一。
印刷时大量使用油墨、稀释剂、润版液、胶粘剂、涂布液、光油、洗车水等物质,而这些物质普遍具有挥发性,也是造成VOCs的主要来源。
在印刷时,很多的工艺和生产过程都会造成VOCs的排放。
不同工艺、溶剂所排放的VOCs量也是有所区别的。
据统计,典型的塑料薄膜溶剂型凹印排放口未经处理的废气VOCs(以NMHC表征)为300~600mg/m³;典型的干式复合排放口未经处理的废气VOCs(以NMHC表征)甚至达到3500mg/m³;典型的单张纸胶印排放口未经处理废气VOCs(以NMHC表征)为30~100mg/m³;典型的水性柔印排放口未经处理废气VOCs(以NMHC表征)为10~50mg/m³。
2印刷行业产生的VOCs废气方法环保界专家表示,印刷行业产生的废气成分主要包括苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、非甲烷总烃等有机物。
涂料的环境影响评价与对策涂料在我们的日常生活和工业生产中都有着广泛的应用,从家居装修到汽车制造,从建筑外墙到家具表面,都离不开涂料的装饰和保护作用。
然而,涂料的生产、使用和废弃过程都可能对环境造成一定的影响。
因此,对涂料进行环境影响评价,并制定相应的对策,具有重要的现实意义。
一、涂料对环境的影响(一)大气污染涂料在生产和使用过程中会释放出挥发性有机化合物(VOCs),如苯、甲苯、二甲苯等。
这些 VOCs 不仅会对空气质量造成影响,导致雾霾的形成,还可能对人体健康产生危害,如刺激呼吸道、引发癌症等。
(二)水污染涂料生产过程中产生的废水可能含有重金属、有机物等污染物,如果未经处理直接排放,会对水体造成严重污染,影响水生生物的生存和水资源的利用。
(三)固体废弃物污染涂料使用后的剩余物、废弃包装等固体废弃物,如果处理不当,会占用土地资源,并且可能通过渗漏等方式污染土壤和地下水。
(四)生态破坏某些涂料中的化学成分可能对生态系统造成破坏,影响植物的生长和动物的生存环境。
二、涂料环境影响评价的方法(一)生命周期评价(LCA)这是一种用于评估产品从原材料获取、生产、使用到废弃整个生命周期中对环境影响的方法。
通过对涂料生命周期各个阶段的输入和输出进行分析,可以全面了解涂料对环境的影响。
(二)风险评估评估涂料中有害物质释放到环境中可能造成的风险,包括对人体健康和生态系统的风险。
(三)环境指标评价选取一些关键的环境指标,如 VOCs 排放量、能源消耗、废水排放量等,对涂料进行定量评价。
三、减少涂料环境影响的对策(一)研发环保型涂料加大对水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等环保型涂料的研发和推广力度。
这些涂料具有低 VOCs 排放、低污染等优点,可以有效减少涂料对环境的影响。
(二)优化生产工艺改进涂料生产过程中的工艺和设备,提高能源利用效率,减少废水、废气和废渣的排放。
(三)加强废气治理安装有效的废气处理设备,如活性炭吸附装置、催化燃烧装置等,对涂料生产和使用过程中产生的废气进行处理,降低 VOCs 等污染物的排放浓度。
VOCs的成因及治理方法探究VOCs是指挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds),是指在大气中具有挥发性的有机物质。
它们通常来自于工业生产和人类活动,比如化学工厂的废气排放、汽车尾气排放、油漆、清洁剂和香水的使用等等。
具体来说,VOCs的主要来源可以分为以下几类:1. 工业排放:包括化工厂、涂料工厂、印刷工厂等的废气排放,这些工业过程中产生的VOCs主要来自于溶剂、涂料、油漆、颜料等。
2. 交通尾气:尾气中的VOCs主要来自于汽油的挥发和不完全燃烧产生的有机物。
3. 家居生活:家居装修、清洁剂、香薰、家具等都可能释放出一定量的VOCs。
VOCs的大量排放对环境和健康产生负面影响。
它们对大气造成污染,会参与到大气化学反应中形成细颗粒物和臭氧,对空气质量造成不良影响。
VOCs也会造成室内空气污染,长期暴露在高浓度的VOCs环境中会对人体健康产生影响,如头晕、呼吸困难、皮肤过敏等。
治理VOCs的问题变得非常重要。
在治理VOCs方面,有一些方法可以采用:1. 排放控制:对于工业生产和交通尾气,采用适当的控制措施非常重要。
通过改进工艺、使用低挥发性的溶剂和涂料、增加尾气净化设备等手段,减少VOCs的排放量。
2. 室内通风:在家庭和办公场所,保持良好的室内通风可以有效减少VOCs的浓度。
通过开窗通风、使用空气清新剂等方法,将室内和室外的空气进行交换,降低VOCs的浓度。
3. 绿色建筑和装修:在建筑和装修过程中,选择低挥发性的建材和涂料,避免使用含有高浓度VOCs的产品,可以有效减少VOCs的释放量。
4. 加强监管和政策支持:政府部门应该加强对VOCs排放的监管,制定相应的排放标准和措施。
并且鼓励企业使用低挥发性产品,发展绿色经济和循环经济,推动VOCs治理工作。
VOCs的成因主要来自于工业生产和人类活动,它们对环境和健康造成不良影响。
为了治理VOCs,需要采取一系列的措施,包括排放控制、室内通风、绿色建筑和装修以及加强监管和政策支持等。
汽车涂装车间VOCs废气治理形势与技术运用范国栋发布时间:2021-07-30T07:29:02.672Z 来源:《中国科技人才》2021年第12期作者:范国栋[导读] 随着科学技术的不断发展和实验研究的不断深入,喷漆废气处理已从单一的精制工艺发展成为多种工艺的组合。
最大限度地发挥各种工艺的优点,规避单一工艺的不足,提高喷漆废气的处理效率。
汽车喷漆中的废气处理不仅影响汽车的使用质量,而且直接促进汽车使用的改善和生产人员的健康。
范国栋身份证号码:34222119850818XXXX 南大环境规划设计研究院(江苏)有限公司摘要:随着科学技术的不断发展和实验研究的不断深入,喷漆废气处理已从单一的精制工艺发展成为多种工艺的组合。
最大限度地发挥各种工艺的优点,规避单一工艺的不足,提高喷漆废气的处理效率。
汽车喷漆中的废气处理不仅影响汽车的使用质量,而且直接促进汽车使用的改善和生产人员的健康。
因此,结合汽车工业生产技术的需求来优化废气处理技术是提高汽车废气处理质量的关键业务。
因此,在今后的发展过程中,应更加重视科学合理地处理有机VOCs废气,以改善环境污染。
在本文中,分析和研究了用于处理汽车喷漆废气的技术。
关键词:涂装车间;VOCs废气治理;技术引言在汽车制造业中,分析有机VOCs排放的主要来源是在基材上喷涂了一层油漆,它具有特殊的功能,例如保护材料和外部装饰。
当前,喷涂过程中使用的主要材料是树脂和溶剂。
汽车涂层材料通常是指用于汽车、摩托车和其他车辆及零件的涂层和维修的涂料和辅助材料。
例如:涂装前的材料和涂装后的材料的表面处理。
涂料工业中有机VOCs排放的主要污染物是苯类,主要来自油漆区和干燥区。
1.汽车涂料中VOCs的产生汽车喷漆过程经历了多个喷漆和干燥步骤,以将VOCs释放到喷漆溶液中。
另外,在进行油漆混合、打蜡和修补以及粘合过程也会有少量的VOCs排放。
在喷漆过程中,从喷漆室和流平室排放的VOCs占80%至90%,其余的VOCs在干燥过程中排放。
印刷行业的环境污染问题及应对措施一、引言随着社会进步和科技发展,印刷行业在现代经济中起到了重要的作用。
然而,印刷行业也面临着环境污染的问题。
本文将重点探讨印刷行业存在的环境污染问题及应对措施。
二、印刷行业的环境污染问题1. 印刷废水排放在印刷过程中,大量使用水溶性油墨和化学品等材料,导致产生大量有机废水。
这些废水含有重金属离子、有机物等有害物质,如果不加以处理,直接排放到环境中会对水源造成严重污染。
2. VOCs排放挥发性有机化合物(VOCs)是印刷行业主要排放的空气污染物之一。
在印刷过程中,溶剂和助剂中含有VOCs,如苯、甲醛等有害气体。
这些VOCs释放到空气中后会对人体健康和大气环境造成潜在威胁。
3. 固体垃圾处理印刷行业产生大量的固体垃圾,如废纸张、废墨盒、废材料等。
若没有正确的处理手段,这些固体垃圾会导致土地资源浪费和环境污染。
4. 能源消耗印刷行业能源消耗较大,特别是在设备运行过程中所需的电力和燃料。
过高的能源消耗不仅对环境造成负担,而且也增加了企业的经营成本。
三、应对措施1. 废水处理针对印刷废水排放问题,重点应加强印刷企业的废水处理工作。
采用先进的物理化学方法对印刷废水进行处理,以去除有机物及重金属离子等有害物质。
此外,在使用过程中尽量减少废水产生量,提高原材料利用效率。
2. VOCs治理降低VOCs排放是解决印刷行业空气污染问题的关键措施之一。
可以采用有效的收集和回收技术来减少溶剂挥发,并且加强通风设备建设以提高室内空气质量。
印刷企业还应选择低挥发性的油墨和溶剂以替代传统产品,从源头上减少VOCs排放。
3. 固体垃圾管理印刷行业应建立规范的固体废弃物管理制度,加强固废分类、回收和资源化利用。
通过改进工艺和设备来降低产生固体垃圾的量,在源头上减少对环境的负荷。
此外,印刷企业可以与专门回收公司合作,将废纸张等可再生资源进行再利用,实现循环经济。
4. 能源节约与减排为了减少能源消耗,印刷企业可以优化设备配置、使用高效节能设备,并采取合理的生产计划,避免过度生产造成资源浪费。
印刷行业VOC治理研究发布时间:2022-08-29T09:05:28.346Z 来源:《科学与技术》2022年30卷8期作者:李洪丽[导读] 现代城市环境深受雾霾或其它污染天气的困扰,有毒有害的大气环境给人类身心健康带来严重侵害。
李洪丽浙江盛龙装饰材料有限公司浙江杭州 310000摘要:现代城市环境深受雾霾或其它污染天气的困扰,有毒有害的大气环境给人类身心健康带来严重侵害。
印刷行业作为排放VOC有害气体的大户,肩负着艰巨的大气污染环境治理任务。
本文详细介绍了VOC物质的具体定义,同时,就印刷企业开展VOC气体防范治理以及处理VOC有害气体的巨大现实意义做了深刻总结,为印刷行业的环境污染治理提出了可行性建议,呼吁印刷行业的有识之士行动起来,共同推动环保建设的加速进行。
关键词:印刷行业;VOC治理;挥发性有机污染物引言:VOC是一种挥发性的有害物质统称,它严重污染城市大气环境,给当地居民带来严重的身心健康危害,造成的大气污染不仅危害现实社会,不加治理就会祸及子孙。
目前,建设绿色健康的可持续发展环境已经成为国内国际的普遍共识,国家在VOC的污染治理上也做出了重要部署。
印刷企业是VOC有害气体排放的主要行业,防治VOC污染任重而道远,广大相关企业还须从实际出发,顺应时代发展潮流,采用绿色环保的生产技术,设备和原料,从我做起,使VOC污染问题得根本性治理。
1.VOC定义VOC是一种英文缩写书写格式,它代指具有挥发性质的有机化合物,对它的确切定义目前还没有统一的定论,仅在美国国内科学界与环保组织对它的定义就有较大区别,然而它还是有共性可以形成统一认识,这些物质的挥发性都很强。
而且蒸汽压也很高,它包括的物质种类多种多样,在环保意义上的危害很大,VOC的过量排放极易引发酸雨,雾霾天气,产生臭氧,而且推高PM2.5指数。
在PM2.5方面,VOC是关键的前提物质条件基础,它一旦融入大气当中,会引发光化学反应,最终生成的物质包括臭氧和气溶胶,一旦碰撞到大气当中的氮氧化物以及二氧化硫,PM2.5便由此诞生,而且,VOC还是城市雾霾灾害的重要幕后推手。
dB《资源节约与环保》2019年第8期印刷行业VOCs研究与治理敖伊敏庞小平梁宏宇(内蒙古蓝际环保技术有限公司内蒙古呼和浩特010011)摘要:就目前印刷行业的发展而言,我国包装印刷JVOCs的排放量能够达到整个印刷行业总排放量的五分之四,但是包装印刷相对于印刷行业中的其他分类相比其对于环境的污染是最大的,因此我们本文针对印刷行业的VOCs从源头、生产控制、末端印刷三个方面进行有效的探究,能够尽最大的可能减少印刷行业对于环境的污染。
关键词:印刷行业;包装印刷VOCs;三个方面;污染治理一引言随着我国经济的的不断发展和社会的不断进步,人们目前的环保意识越来越强,对于环境的保护力度越来越大,随着人们对于环境治理工作的重视,挥发性有机物的治理也进入到了人们关注范围之内,受到了人们的关注。
本文主要针对印刷行业VOCs研究与治理进行了有效的探究,能够有效的遵循VOCs排放的三个原则,提出不同的方法来促进我国对于挥发性有机物的治理。
1降低VOCs排放的方法原则为了能够最大限度的减少印刷行业中一些挥发性有机物的排放,我们倡导其能够从源头上减少,能够在整个的处理过程中进行有效严格的把控,然后在进行_定的末端处理,旨在从这个过程中对其的挥发性物质进行把控,最大限度的减少印刷行业中V OCs排放。
1.1加强源头削减想要能够从源头上对于印刷行业的VOCs排放量进行控制,就需要我们采取一定的方法来调整印刷的原材料,另外,还可以不断的优化印刷机的设备,引进一些国外先进的设备;我们还可以不断的改进印刷行业中的印刷方法,对于VOCs气体进行有效的收集,这些都是能够从源头上进行印刷行业VOCs 排放的消减。
这一原则包括控制凹版印刷油墨挥发性有机物(VOCs),能够明显减少污染气体的排放量,大大减轻治理的难度和成本。
1.2加大过程控制力度在印刷的过程中需要对整个过程进行严格的把控,关注细节,需要我们能够从小细节处减少印刷中VOCs的排放量。
vocs废气VOCs废气摘要:挥发性有机化合物(VOCs)是一种主要的空气污染源,对环境和人类健康都具有潜在风险。
本文主要讨论了VOCs废气的来源、影响以及控制方法,并提出了减少VOCs排放的建议。
引言:挥发性有机化合物(VOCs)是一类具有较高蒸发性的有机化合物,阴极含氢化合物,其主要来源包括化学品生产、燃烧过程、工业废气排放、溶剂使用等。
VOCs废气的排放对大气质量和人体健康都造成了严重的威胁,因此控制VOCs废气排放已成为环境保护的重要课题。
一、VOCs废气的来源VOCs废气的主要来源包括以下几个方面:1. 化学品生产:许多化学品的生产过程中会产生大量的VOCs废气,如涂料、粘胶剂、浆料等。
2. 燃烧过程:工业和交通运输中的燃烧过程会产生VOCs废气,如汽车尾气、锅炉排放等。
3. 工业废气排放:一些工业生产过程中会产生大量的VOCs废气,如化工厂、印刷厂等。
4. 溶剂使用:涂料、染料、清洗剂等溶剂的使用也会导致VOCs废气的排放。
二、VOCs废气对环境的影响VOCs废气对环境的影响主要表现在以下几个方面:1. 大气污染:VOCs废气排放在大气中产生光化学反应,形成臭氧和光化学烟雾,对大气质量造成负面影响。
2. 产生酸雨:VOCs废气排放中的一些化合物在大气中氧化形成酸性物质,导致酸雨的产生。
3. 对植物的伤害:VOCs废气中的一些成分对植物具有毒性,对植物生长和发育产生不良影响,甚至导致植物死亡。
4. 对人体健康的影响:长期暴露在VOCs废气中对人体健康造成潜在风险,如呼吸系统疾病、皮肤病等。
三、VOCs废气的控制方法为了减少VOCs废气的排放,需采取一系列的控制方法:1. 技术控制:采用先进的生产技术,降低化学品生产过程中的VOCs排放。
2. 排放控制:安装和使用废气净化设备,对VOCs废气进行有效的处理和净化。
3. 替代材料:使用低挥发性的新材料替代高挥发性物质,降低VOCs的使用量和排放量。
纺织印染行业VOCs排放现状与监测建议1排放现状工业源VOCs排放涉及的行业众多,比重高达55.5%,工业源中的重点工业行业包括石油炼制和储运、化工、溶剂使用(包括表面涂装)等。
溶剂使用产生的VOCs排放量占总排放量23.3%。
纺织印染行业在生产过程中使用大量的有机溶剂,是工业源VOCs排放的重要组成,(数据来源:挥发性有机物(VOCs)其VOCs排放量约占总排放量的2.8%。
污染防治技术政策征求意见稿编制说明)纺织印染生产工艺流程大致分为布准备及前处理、染色、印花、后整理及成品包装四个阶段。
由于加工布料的差异,工艺稍有不同,往往需要多种原料,通过多个组合工序进行生产,VOCs排放几乎涉及了所有的排放环节。
成品定型阶段是防治印染行业排放量最大的加工环节,其排放来源于使用高温定型机导致的溶剂挥发。
印染行业排放的VOCs污染物种类和组成繁杂,不同加工阶段,污染物成分组成差异较大,而且大部分工艺大气排放属于无组织排放,国内已有部分学者对排放的环节和主要污染因子进行了研究。
2排放标准国际上,不同国家、不同地区针对纺织工业大气排放标准有不同的约束条件。
其中,世界银行的《防治印染行业废气排放水平标准》列出了挥发性有机物VOCs)、氯气、甲醛、颗粒物等主要污染因子的限值,这与我国纺织工业废气排放种类基本相同,可作为纺织印染行业的重要技术参考。
目前我国印染行业大气污染物排放标准正在制定,国内只有浙江省颁布了《浙江省纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2023),其他省份地区目前仍在执行《大气污染物综合排放标准》或当地的大气污染综合排放标准。
目前我国尚未有针对纺织印染行业的大气污染物排放清单,我国纺织印染行业目前执行的标准中,对产生污染物的工序、设备没有提出防治措施,过程污染物控制薄弱。
3治理措施根据国家和地方的环保要求,目前纺织印染企业基本已完成废气治理改造。
纺织印染企业废气治理主要采用水喷淋+活性炭的处理技术,其他废气处理技术,如焚烧法、催化燃烧法、吸附冷凝法等也有应用案例,但由于使用环境、运行成本和污染物去除效率等因素综合考虑,尚未得到大规模推广使用。
纺织品甲醛含量测定影响因素探讨发布时间:2021-07-12T02:20:25.569Z 来源:《中国科技人才》2021年第11期作者:严芬英[导读] 甲醛在改善纺织品耐久性、提升纺织面料的防皱和防缩能力,促使纺织物的色泽更加艳丽等方面具有积极效果,所以纺织行业尤其是纯棉纺织品生产,应用甲醛提升产品品质的现象比较普遍。
陕西省产品质量监督检验研究院陕西西安 710001摘要:近年来,经济快速发展,社会不断进步,纺织品在加工过程中因使用多种助剂易引起甲醛含量超标。
甲醛是一种对人体健康有害的物质,引起相关检测部门和消费者的重视。
本文分析了用纺织品水萃取法测定甲醛含量试验中水萃取的振荡速率、萃取液的放置时间和萃取液浑浊度等因素对测试结果的影响。
结果发现,振荡频率、萃取液的放置时间和萃取液的浑浊度均对检测结果有不同程度的影响,并针对不同的影响因素提出相应的解决方案。
关键词:纺织品;甲醛含量;测定;影响因素引言甲醛在改善纺织品耐久性、提升纺织面料的防皱和防缩能力,促使纺织物的色泽更加艳丽等方面具有积极效果,所以纺织行业尤其是纯棉纺织品生产,应用甲醛提升产品品质的现象比较普遍。
然而,由于甲醛无色、有刺激性气味,且易溶于水、醚和醇,会严重危害人体健康。
因此,必须对纺织品中的甲醛含量进行严格控制,确保其满足相应的安全技术要求,而要做到这一点的前提就是对甲醛含量进行准确测定。
1甲醛的来源与危害分析纺织品中甲醛的来源主要可以分为三个途径。
第一,纤维生产环节。
纤维生产的工艺过程比较复杂,而且不同种类的纤维在生成工艺和生成过程方面也有着明显差异。
对于一部分纤维的生产,其工艺过程包括缩醛化处理,所以就不可避免地会在纤维上残留甲醛。
第二,燃料的印染环节。
纺织品的生产加工过程离不开印染,而印染过程中用到的浆料、染料和印染助剂等都包含甲醛的工业原料,这些原料在工艺生成过程中可能会受到温度和化学反应的影响,进而也会产生甲醛。
例如在印染过程中,为了使染色更加牢固,可能会用固色剂,而市面上常用的固色剂中具有较高含量的游离态甲醛,而且固色剂中的部分分子结构在水解后也会释放甲醛,这些都会导致纺织品上残留甲醛。
分散染料涂料印花废气中的甲醛和总VOCS
摘要:我国对印花废气的治理不太重视,甚至忽略印花过程中
有机废气的污染问题,但是在德国hohenstein研究协会和维也纳-
奥地利纺织品研究协会制定的oeko-tex standard 100标准中甲醛
是法定的检测项目;欧盟国家主要是借助欧盟voc法则来控制在纺
织品涂料印花过程中排放出废气里的挥发性有机化合物即v0c,瑞
士的纺织品也有voc法则来控制纺织品涂料印花过程中排放出的
v0c。
关键词:分散染料 涂料印花 废气 甲醛和总vocs污染
中图分类号:tq616.6 文献标识码:a文章编号:
abstract: the management of our country to printing waste
gas don’t value, even ignoring printing process of organic
waste gas pollution problem, but in germany hohenstein
research association and the vienna-austria textile research
association of the set oeko-tex standard 100 standard is legal
project detection formaldehyde; the eu countries with the
european union is mainly in textiles to control voc law
pigment printing process out of the waste gas ranked volatile
organic compounds v0c, swiss textiles have voc law to control
the textile coating printing process emit v0c ranked.
keywords: disperse dyestuffs coating printing waste gas
and total vocs formaldehyde pollution
分散染料按化学结构分为偶氮型和蒽醌型两大类,其中偶氮型
染料是国家发改委第9号令(2011年6月1日)《产业结构调整指导
目录(2011年本)》和德国hohenstein研究协会和维也纳-奥地利纺
织品研究协会制定的oeko-tex standard 100标准中禁用的染料;
蒽醌型染料是涤纶的专用染料,目前用量很大。涂料印花的环境污
染问题以废水为主,主要包括色浆配制及筛网、导带冲洗废水,水
量大,色度高,污染物复杂,难以生物降解,是环境保护污染治理
的重点。而对印花废气的治理不太重视,甚至忽略印花过程中有机
废气的污染问题。下面就涂料印花过程中废气污染问题进行论述。
1.分散染料涂料印花原辅材料的化学成分
1.1染料
涂料印花的染液也称色浆,由染料和助剂(粘合剂、增稠剂等)、
软化水配制而成。染料除黑色外,其它色谱都是有机染料,一般不
易升华,提升性强,颗粒大小在0.25-1.5μm之间,是一类水溶性
较低的非离子型染料,分子较小,结构上不含水溶性基团,借助于
分散剂的作用在色浆中均一分散而进行染色。
1.2粘合剂
目前广泛使用的粘合剂大致分为三大类,一是以丙烯酸酯为主
体的粘合剂,软单体为丙烯酸丁酯,最软的是丙烯酸异辛酯,硬单
体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等,这类粘合剂皮膜透明度
高,是目前最常用的粘合剂。二是以丁二烯为主体的粘合剂,硬单
体为苯乙烯(丁苯乳液)、丙烯腈(丁腈乳液),复配其它高聚物以增
加皮膜强度,这类粘合剂手感柔软,但易泛黄,成本便宜,不需要
焙烘固着。三是聚氨酯类粘合剂,是多元异氰酸酯化合物与含有活
泼氢原子的聚醚或聚酯进行聚合而成的高分子,其耐水解性能好、
手感柔软,但耐光、耐热性差。若与聚酯聚合的称聚酯型聚氨酯,
其耐光、耐热性好,有较好的弹性,但不耐水解,聚氨酯粘合剂因
其弹性好且软而不粘,不会象丙烯酸酯类粘合剂那样能吸附空气中
尘埃,染色牢度又较好而适用于针织物的印花。粘合剂带来的环保
问题是存在一定量游离甲醛,而且在焙烘和储存过程中不断释放甲
醛,造成甲醛污染。
1.3 增稠剂
涂料印花广泛使用的增稠剂为火油乳化糊或半火油乳化糊,火
油也称煤油,使印花花型轮廊清晰、得色鲜艳,触变性好,但是它
必须用高沸点(馏程为200~220℃ )的白火油.由其调制的涂料印
花色浆在烘干或焙烘过程中会使这些火油散发于大气中,造成大气
污染。
2.染色方法和染色原理
分散染料的悬浮液中有少量的染料溶解成为单分子上染纤维,
而大部分染料颗粒不能上染纤维,随着染液中染料分子不断上染纤
维,染液中的染料颗粒不断溶解,溶解和上染处于动态平衡。为了
促进染料上染,通常采用高温染色法,使纤维分子链段剧烈运动,
分子间微隙增大,有利于染料进入纤维内部,提高上染率。实践证
明染色温度在130℃左右比较适宜,上染率高,染色匀透,色泽鲜
艳。纤维的上染率随温度变化情况见下图:
3.印花过程中产生有机废气
由于色浆需要在高温下上染纤维,导致染料和助剂中的有机物
挥发,我国对印花废气的治理不太重视,甚至忽略印花过程中有机
废气的污染问题,但是在德国hohenstein研究协会和维也纳-奥地
利纺织品研究协会制定的oeko-tex standard 100标准中甲醛是法
定的检测项目;欧盟国家主要是借助欧盟voc法则来控制在纺织品
涂料印花过程中排放出废气里的挥发性有机化合物即v0c,瑞士的
纺织品也有voc法则来控制纺织品涂料印花过程中排放出的v0c。
欧盟voc法则规定一个企业每台设备每年的voc消耗量的限界
值为5t,自2001年8月21日开始执行。瑞士和美国也有相应的
voc法则。欧盟voc定义:voc是指挥发性有机化合物,是一个总
和参数。作为voc的物质被定义为由碳元素与一个或多个氮、氧、
氢、磷、硫、硅、卤素等元素相结合的化合物.在20℃ 或运行条
件下它的蒸汽压超过0.0lkpa,且不发生化学变化。由于涂料印花
要在120~180℃ 范围内被干燥而固着.对voc定义中的蒸气压,
也适用于这个温度范围(即运行条件)。这样,在乳化糊增稠剂中使
用的矿物油.按照voc的定义.是否为voc必须符合其蒸汽压超过
0.0l kpa的要求。在瑞士的voc法则中对voc的定义也考虑物质的
蒸气压,v0c应在20℃时的蒸气压≥o.ol kpa,在标准气压下沸点
≤240℃,且不发生化学变化。
从上述分析可以看出,分散染料涂料印花废气中含有甲醛和总
vocs。为了降低其危害,目前研发出了环保型染料和助剂,在原辅
材料选取时一定要符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》和
oeko-tex standard 100标准,如增稠剂选用聚丙烯酸类阴离子型
增稠剂,粘合剂选用无(低)甲醛的水性聚氨酯(pu)粘合剂,降低印
花废气中甲醛和总vocs污染问题。
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