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液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势

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ASK的新一代陶瓷泡沫过滤网更安全有效

ASK的新一代陶瓷泡沫过滤网更安全有效

2019年第4期/第68卷国外动态FOUNDRY ASK的新一代陶瓷泡沫过滤网更安全有效ASK化学（ASK CHEMICALS）的新型系列过滤网为熔模精密铸造厂（以及铸铁和铸钢厂）的高质量铸件提供新的过滤选项。

由于其精心的设计，EXACTPORE3D提供了最高的结构完整性和使用时的安全性和高效率。

金属液的纯净度是铸造厂最重要的需求。

金属液过滤性能较好的产品包括烧结的陶瓷泡沫过滤网，但是，泡沫过滤网的结构就意味着这种形式的过滤网有其局限性。

在上陶瓷涂层和烧结过程中，可能在过滤器结构内部形成一些细微的，只是轻微和基料烧结在一起的颗粒。

在金属液流经过滤器时可能造成这些颗粒脱落进入金属液，损害金属液的纯净度，并使铸件产生夹杂。

EXACTPORE3D过滤网的高度结构完整性确保没有这些松的颗粒，从而能防止熔融金属被所谓的过滤网碎削污染和防止耗时的返工工作。

新一代的过滤网的优点是具有更高的流量。

由于均匀设计的孔隙和结构一致的几何形状，EXACTPORE3D过滤网的流量明显高于同样过滤网和孔隙尺寸的烧结陶瓷泡沬过滤网，从而为铸造厂提供进一步提高生产率的机会。

与通常的过滤网相比，由于新过滤网的孔隙均匀一致、结构完整，显著降低紊流，更好地保护金属液不被卷入的空气氧化。

实际上，几乎没有任何夹杂物进入铸型，这就能减少返工，改善铸件表面质量，降低废品率，最终提高盈利能力。

"最终我们的新过滤网是采用设计可能性不受限制的这种方式制造的，这也是我们新一代过滤网的进一步优势。

”过滤网市场经理Bob Gage说。

"对我们新的过滤网，就孔隙的设计而言，我们可以为客户提供的孔隙几乎不受限制，我们几乎可以生产任何孔隙尺寸，即便是非常规的孔隙，以保证最好的过滤网质量和恒定流量。

”ASK化学将在德国杜塞尔多夫2019年6月25-30日举行的国际冶金铸造博览会上展示新系列的过滤网。

（来源：w\v\v.fbundr};,,刘金J成i爭）日本木村铸造海外第一个基地开工生产自从一年前破土动工仪式以来，日本木村（KIMURA）集团的第一家海外生产基地于2018年12月7日在美国印第安纳正式开工生产。

泡沫陶瓷的研究现状和发展前景

泡沫陶瓷的研究现状和发展前景

泡沫陶瓷的研究现状和发展前景
杨秋婷;史阳
【期刊名称】《佛山陶瓷》
【年(卷),期】2009(019)004
【摘要】本文综述了泡沫陶瓷材料的制备工艺和各国的发展现状,介绍了泡沫陶瓷的分类方法和性能特点,并对泡沫陶瓷的未来发展进行了展望.
【总页数】4页(P40-43)
【作者】杨秋婷;史阳
【作者单位】聊城一中,山东,聊城,252000;聊城大学化学化工学院,山东,聊
城,252059
【正文语种】中文
【中图分类】TQ17
【相关文献】
1.光催化泡沫陶瓷过滤器的应用研究现状和展望 [J], 周忠华;黄悦
2.浅谈泡沫陶瓷的种类、性能及发展前景 [J], 钟路生
3.闭孔泡沫陶瓷的研究现状及应用前景 [J], 邱春丽;张俊苗
4.有机泡沫浸渍法制备多孔结构陶瓷研究现状 [J], Chen Ruoyu;Hei Daqian;Wang Yufan;Zhou Qianbo;Liu Xinya;Xiao Qiqiao;Feng Yangchun;Jia Wenbao
5.泡沫陶瓷的研究现状与应用进展 [J], 张文毓
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泡沫陶瓷过滤器过滤净化液态金属的机制

泡沫陶瓷过滤器过滤净化液态金属的机制
A 0 ∶A r1 ∶A r2 ∶A r0 = 1 ∶415 ∶216 ∶111 (2) 式中 A 0 ———横浇道原始截面积 A r1 ———过滤器进入面的最大有效截面积
A r2 ———过滤器出口处的有效截面积 A r0 ———横浇道出口截面积
对于一些粘度低的液态铸造合金 , 可以选择浇道 比的下限 。但是 , 如果浇道比过小将会过分强化浇注 系统的节流作用 , 限制了粗大熔渣的移动 , 造成过滤 器过早阻塞 , 以致铸件出现浇不足缺陷 。
2. Harbin Institute of Technology , Harbin 150001 , Heilongjiang , China) Abstract : In this paper , we have given an analysis for the filtration mechanism of mould system used cellular ce2 ramic filters , and made certain the equation for filtration efficiency. At the same time , we have validated the re2 fining effect about filtering molten metals by cellular ceramic filters and discussed the technique which overcome the resistance of mould system used the filters. Keywords : cellular ceramic filter ; filtration mechanism ; molten metals ; refine

陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应1

陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应1

陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用
陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用可以有效地提高铸件质量和生产效率。

下面是具体的介绍：
首先，陶瓷过滤片可以过滤铝液中的夹杂物，防止铝液中的金属氧化物和气体等杂质进入到铸件中，改善铸件表面质量，减小铸件内部和表面的缺陷，提高铸件的力学性能。

其次，陶瓷过滤片在低压铸造过程中还可以提高生产效率。

在低压铸造时，铝液必须经过滤网才能进入模具，因此使用陶瓷过滤片可以减少铸件的废品率，提高铸件的一次通过率，缩短铝轮生产周期，降低生产成本。

最后，陶瓷过滤片具有高温耐受性，可以在高温下使用，不会产生任何影响和变化，在低压铸造铝合金汽车轮中的应用也是十分可行的。

综上所述，陶瓷过滤片在低压铸造铝合金汽车轮中的应用可以有效地提高铸件的质量和生产效率，并且该技术也可以应用于其他铸件的生产中，为铸件行业带来更大的发展空间和发展潜力。

2009铝用泡沫陶瓷过滤器现状与应用趋势

2009铝用泡沫陶瓷过滤器现状与应用趋势
（３）·采用多级过滤、孔梯度ＣＦＦ、多层复合ＣＦＦ以
及ＣＦＦ与其他过滤方式组合等技术，提高过滤效率。
例如Ｓｅ］ｅｅ公司的复合过滤板有３０／５０ ｐｐｉ、３０／６０ ｐｐｉ、
３０／７０ ｐｐｉ等组合方式，较普通单级过滤效率提高１５％ 左右；该公司还用３０—５０ ｐｐｉ的ＣＦＦ与颗粒结合管式
过滤器配合使用，过滤效率提高２０％～３０％；
国内铝企业于２０世纪８０年代中后期引进ＣＦＦ，
从滤器的制造到效用评价，做了大量研究，取得了较
大的研究成果，国产ＣＦＦ性能不断提高，成本不断下
降。但与国际先进技术（如美国ＳＥＬＥＥ公司滤器、英
国ＦＯＳＣＯ公司的ＳＩＶＥＸ过滤器）相比，国产ＣＦＦ技
术性能仍存在较大差距，高端铝产品熔铸过滤仍为进
图４
口ＣＦＦ占据。国产制品由于材料配方、级配、成型与烧
主要是提高三维孔筋的强度以及解决孔度增加 与强度下降的矛盾。强度下降的原因：一是孔筋截面 减小导致应力增大；二是烧结过程中产生的气孔及三 维网络变形引起应力集中；三是有机泡沫载体烧后残 炭对强度的影响；四是材料本身性能的影响。
因此，从材料方面，可选用抗热冲击、抗熔体腐蚀 和冲刷性好的材料优化浆料配方。除选用常用的刚 玉、工业氧化铝、膨润土、磷酸二氢铝、长石等以外，还 可添加堇青石、氧化锆、稀土氧化物、电厂粉煤灰等各 种烧结助剂及晶须、颗粒等增韧剂，起到基体增强与 降低烧结能耗的作用。可采用表面涂层对载体进行 增强预处理，并采用浸浆回复性好，干燥、烧结炭化变 形小且排塑彻底的有机载体；另外，利用碱及碱土金 属的碳酸盐、硫酸盐在高温下烧结，一方面产生气体 发泡，另一方面产物与铝硅酸盐结合形成多孔网络。
（３）陶瓷颗粒结合板式或管式过滤器（ＢＰＦ）采用 ２～５ ｍｍ粒径的氧化铝或碳化硅颗粒和专用粘结剂 烧结而成，过滤主要靠颗粒之间的曲折间隙进行，其 优点是热强度高，表面能低，初始压头低，过滤效率高 （尤其是＜２０ ｐ，ｍ的夹杂），过滤量大，综合成本较低， 可冲洗并持续使用２０ ｄ以上。但该制品目前主要依 赖进口，价格高，适用于大批量高端铝制品生产。

2024年铸造市场前景分析

2024年铸造市场前景分析

2024年铸造市场前景分析引言铸造是一种传统的金属加工方法，广泛应用于工业制造领域。

随着全球经济的快速发展和制造业的不断壮大，铸造市场正面临着新的机遇和挑战。

本文将对铸造市场的前景进行分析，并探讨其发展趋势。

1. 市场概述铸造市场是制造业的重要组成部分，涵盖了多个行业，包括汽车制造、机械制造、航空航天等。

随着工业化进程的推进，对于高质量、高精度制造的需求不断增加，对铸造产品提出了更高的要求。

2. 市场驱动因素2.1 技术进步：随着科技的不断发展，铸造技术得到了极大的改进，不仅可以实现更高的生产效率，还可生产更复杂的零部件。

技术的进步将推动铸造市场的发展。

2.2 新能源汽车：全球对环保意识的提高以及对石油资源的紧缺使得新能源汽车市场迅速崛起。

铸造技术对于新能源汽车的发展起着关键的作用，并且预计在未来几年将持续增长。

2.3 市场竞争：随着全球制造业的发展，市场上出现了越来越多的铸造企业。

这种激烈的竞争将推动铸造技术的发展，同时也为消费者提供更多选择，促进了市场的增长。

3. 市场前景3.1 市场规模：随着全球经济的发展，铸造市场的规模也在不断增加。

根据市场研究数据，未来几年内，铸造市场有望以每年百分之几的增长率稳步增长。

3.2 技术创新：随着技术的不断进步，铸造技术将实现更高的效率和更好的品质。

新材料、新工艺的应用将进一步推动铸造市场的发展。

3.3 可持续发展：环境保护已成为全球关注的焦点，铸造行业也在积极响应。

采用节能环保的生产方式和材料，将为铸造市场带来新的机遇。

4. 挑战与对策4.1 技术壁垒：由于铸造技术的复杂性，对于一些新兴企业而言，技术壁垒是其进入市场的主要障碍。

因此，加强技术研发和人才培养是铸造企业应对挑战的关键。

4.2 成本压力：铸造过程中，材料、能源和人工成本是企业的主要开支。

面对成本上涨的压力，铸造企业应通过工艺创新和资源优化来降低成本。

4.3 环保要求：环境法规逐渐严格，对于铸造企业而言，环保要求将成为发展的重要因素。

铸钢用氧化铝泡沫陶瓷过滤器的研究现状

铸钢用氧化铝泡沫陶瓷过滤器的研究现状
谢高峰;戴斌煜;商景利;王薇薇
【期刊名称】《铸造技术》
【年(卷),期】2008(29)4
【摘要】介绍了目前国内外铸钢与高温合金用氧化铝泡沫陶瓷材料的研制与生产现状,以及国外在这类泡沫陶瓷过滤器的应用技术方面的最新进展。

针对国内外在该项技术中存在的巨大差距及国内对高性能氧化铝泡沫陶瓷需求的市场前景,就国内铸钢与高温合金氧化铝泡沫陶瓷过滤技术的发展提出了一些建设性意见。

【总页数】4页(P483-486)
【关键词】氧化铝泡沫陶瓷;过滤器;铸钢;高温合金
【作者】谢高峰;戴斌煜;商景利;王薇薇
【作者单位】南昌航空大学材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG260
【相关文献】
1.铸钢用泡沫陶瓷过滤器的研制 [J], 李鹏;戴斌煜;王薇薇
2.铸钢用泡沫陶瓷过滤器的研制 [J], 刘世坚;王传强
3.离心法制备氧化铝-氧化锆泡沫陶瓷过滤器 [J], 于景媛;李强;唐骥;孙旭东
4.铸钢用泡沫陶瓷过滤器的研制及应用 [J], 房文斌;叶荣茂
5.铸钢用氧化锆泡沫陶瓷过滤器的研究 [J], 刘磊;乔彦玲;石丽颖;王伟远;孙连来
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铸造材料应用现状和发展趋势

铸造材料应用现状和发展趋势
铸造材料应用现状和发展趋势
一、铸造材料的应用现状
1. 铸造材料的最大优势在于其廉价的准备成本和生产过程，使该材料可以用于各种类型的行业，包括财政、能源、医药、石油和天然气、冶金等，并且可以广泛地应用于各种容器、构件以及工程部件等。

2. 铸造材料可以制造拥有较高性能的产品，如可以制造具有良好的耐压性能的压力容器，以及耐用的轴承等产品。

3. 铸造材料可以满足各种部件的复杂需求，如圆柱体等复杂形状的部件。

4. 铸造材料的表面质量好，耐磨性能强，可以满足对表面粗糙度要求较高的行业，例如制造发动机等。

二、铸造材料的发展趋势
1. 随着三代半导体技术的发展，铸造技术在微电子、航空、航天等领域得到广泛应用，在安全性要求较高的橡胶和金属轴承等领域也将大幅提升。

2. 为了满足绿色能源的发展需求，铸造材料将逐步深入到可再生能源行业，如风能、海洋能和太阳能等领域，以及具有高热抗性和耐腐蚀性的电池容器领域。

3. 铸造材料的结构形状也将不断变得更加复杂，消费品(如建筑、食品、电子等)行
业也将大量使用铸造材料。

4. 铸造材料也将在锻造行业变得越来越重要，并且不断发展技术开发更高性能的材料，以满足更高的性能要求。

泡沫陶瓷烧成工艺的现状及进展

电热元件需 常更换等 。 用 的代表性燃 料 。 煤、 液化气 和电烧 泡沫 陶瓷 工艺对 比如 升 温 区 、 表 １所 示 。
表 １煤、 液化 气 和 电烧 泡 沫 陶瓷 工 艺 对 比
小 型 电炉作 为实验 室广泛采 用 的烧成 窑炉 ，具有操 作 简单 、 自动化控制 程度高 、 绿色环保 等特 点 。工 业用 电 窑是 在实验 室 电炉 基础上发展 起来 的 ，特 别是对 于烧成 泡沫 陶瓷产 品 ， 其 主要应用 在泡沫 陶瓷规格 小 、 天 然气 匮
泡沫 陶瓷烧成工艺 的现状及进展
王 霞
３ １ １ ４ １ １ ） （ 杭 州 中亚 新 材 料 科 技 有 限公 司 ， 富阳
摘
要： 本 文 简 述 了泡 沫 陶 瓷 过 滤 器 生 产 厂 家 常 用 的 烧 成 工 艺 ， 将 其
按 燃 烧 能 源 分 为煤 、 液化气和 电； 按窑炉结构类别分为梭式窑 、 隧 道 窑 和辊道窑 ， 并 对 比 了煤 、 液 化 气 和 电烧 泡 沫 陶 瓷 过 滤 器 的 优 缺 点 。同
关 键词 ： 泡沫 陶瓷 ； 烧成； 窑炉； 工 艺
１ 前 言
泡 沫 陶瓷 过 滤器 属 于 新 材 料领 域 的高 性 能 结 构 陶 瓷类 ， 是 国家重 点支 持 的高新 技术 领域 之 一 。泡沫 陶瓷
过 滤器 相 比于其 他 陶瓷过 滤器 （ 如： 直孔 陶瓷 ） 优 点 是 通
属于特 种陶瓷类 别 的结 构陶瓷 ， 具 有三维 网状结 构 ， 通孔 用 材料 以及 生物化学等 领域也有 了较 为广泛 的应用＿ ５ ． 。 率达到 ８ ０ ％～ ９ ０ ％， 体积密度 约 ０ ． ５ ｇ ／ ｃ ｍ （ 除氧化锆质 ） 。因 泡沫 陶瓷烧 成工艺经 过不断 优化改 进 。取得 了较快

泡沫陶瓷过滤片简介

泡沫陶瓷过滤片简介发布时间：2006年9月1日 13时22分泡沫陶瓷过滤器的过滤机理：整流作用：在浇铸系统中放置泡沫陶瓷过滤片后，金属液流阻力增大，液态金属在浇铸系统中改变流动状态，液流能够沿浇铸系统缓慢的流入铸型型腔内，从而不易产生涡流，使液态金属从紊流转变为层流，充型平稳，发挥浇铸系统挡渣功能。

机械筛分：金属液中存在着大量的氧化物夹杂、熔渣等其它大块杂质。

通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。

滤饼机理：泡沫陶瓷过滤器由于具有三维立体网状结构，可以高效的机械挡渣，许多大于过滤空洞的夹杂被捕获在过滤网入口处。

随着捕获夹杂物数量的增多，在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。

滤饼使液流变细，这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂也被部分的捕获在“滤饼”上，有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住。

而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能，即双向过滤。

吸附机理：泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积，有利于吸附大量微细夹杂质点。

金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接角面积，许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。

这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主，这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附，直至堵塞为止。

•最常规使用的碳化硅泡沫陶瓷过滤器，最高使用温度1500℃•泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器，因此选择同样面积的过滤器，厚度建议酌情增加50~75%•80~90%孔隙率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅•迷宫式通道使砂、渣更易被阻挡•铸钢用过滤器用来铸钢的无论是直通还是泡沫陶瓷过滤器，其物理性能及方式与铸铁类似。

由于需要更高的浇铸温度，主要是材质的选择，必须能够满足铸钢的要求。

苦苦寻思吗?如铸件含杂质过多,铸件比较脆弱,导致铸件开裂,表面气孔密布,表面光洁度不够,铸件产品内部结构较硬,数控加工时间较长,刀具损坏率太大等等.现在有了新一代铸件净化过滤片—蜂窝式泡沫陶瓷过滤片,.可以帮你解决这些问题,提高铸件质量水平.,提高生产效率. 在美国，日本，德国，韩国等的铸造企业已开始大批量应用过滤网来降低渣滓与杂质带来的废品率。

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液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势

标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N] 液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器的研究现状和发展趋势 冯胜山 陈巨乔（湖北省机电研究设计院 武汉430070） [摘要]本文介绍了液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点，阐述了国内外泡沫陶瓷过滤器的研究状况和应用效果，探讨了泡沫陶瓷过滤器在新世纪的发展趋势。 [关键词]铸造 泡沫陶瓷 过滤 １液态铸造合金用过滤器的发展历史和性能特点 在铸造生产中，由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率一般高达废品总数的50%~60%。夹杂缺陷不仅严重降低铸件的机械性能，也对其加工性能及外观产生有害影响。净化液态铸造合金，减少或消除其中的各种非金属夹杂物，无疑是获得高质量铸件的非常重要的技术措施。采用过滤技术可以有效地实现净化液态铸造合金的目的。 过滤技术应用于铸造生产已有几十年的历史，但最初仅仅是用铁丝网、带孔的钢板、多孔泥芯等简单的过滤器插入浇注系统中来滤除大块夹杂物。从六十年代初起，在俄、美、英、中等国家陆续出现了硅酸铝纤维质、钼丝质、氮化硼纤维质等两维结构型内过滤网，并在生产中得到应用，取得了一定效果。但是，所有这些过滤网只能通过机械筛分作用滤除金属液中的大块夹杂物和极少数小夹杂物，而且硅酸铝纤维过滤网由于耐火度和强度均较低，只能用于有色合金、铸铁和小型铸钢件的过滤，难以长时间地承受高温金属流体的冲击；英国研制的钼丝质和美国研制的氮化硼纤维质过滤网虽能用于过滤铸钢等高温合金，但因其价格昂贵，使其应用受到限制。用于铸造合金过滤的还有直孔芯型陶瓷过滤器和耐火颗粒过滤器，但它们的孔隙率均小，而且前者的过滤效率仍较低，过滤效果不稳定，后者由于颗粒间无粘结作用使其易漏粒，使用也不方便。七十年代初美国最先研制成功的烧结型多孔陶瓷过滤器虽解决了耐火颗粒过滤器易漏粒和使用不便的问题，但和八十年代初美国最先研制成功的直孔型蜂窝陶瓷过滤器一样，孔隙率仍较小，一般小于50%，金属液过流率低。 自从1978年铝合金用泡沫陶瓷过滤器首次研究成功以来，泡沫陶瓷过滤技术得到了迅速发展。这种过滤器（简称CFF，即CeramicFoamFilter）是采用聚氨酯泡沫塑料为载体，将它浸入由陶瓷粉末、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等制成的涂料中，然后挤掉多余涂料，使陶瓷涂料均匀涂敷于载体骨架成为坯体，再把坯体烘干并经高温焙烧而成。泡沫陶瓷过滤器又分为粘结型和烧结型，前者依靠粘结剂将陶瓷微细颗粒粘结在一起，后者是依靠在高温下保温，使较纯的陶瓷微细颗粒烧结熔合起来。泡沫陶瓷过滤器所具有的独特的三维连通曲孔网状骨架结构使其具有高达80%~90%的开口孔隙率，并具有以下三种过滤净化机制:其一是机械拦截；其二是整流浮渣，即过滤片的整流作用使过滤片前的横浇道处于充满状态，使过滤后的铁水呈平稳的层流状态，铁水的氧化和冲刷反应减弱，从而使夹杂物易于上浮和捕获，使过滤片后的二次夹杂物数量减少；其三是深层吸附，即进入过滤片内部的细小夹杂物由于与流径复杂的陶瓷网络充分接触而被吸附于骨架上或被滞留于网络死角中。它通过这三种过滤净化机制，可高效地滤除金属液中的大块夹杂物和很大部分小至数十微米的微小悬浮夹杂物（哈尔滨工业大学对铝青铜的试验表明：泡沫陶瓷过滤器的过滤效率高达95%，而双层纤维过滤网仅为67％），从而显着降低铸件废品率和焊补率。此外，还能简化浇注系统，改善金相组织，从而提高铸件工艺出品率和生产率，改善铸件内部质量、工作性能以及机加工性能。因此，泡沫陶瓷过滤器具有很好的应用前景。 液态铸造合金用泡沫陶瓷过滤器应具备下列性能： 1.1具有足够的常温和高温机械强度，使其能承受运输过程中的振动、挤压和使用过程中 高温金属液的冲击。 表１ 国内外典型泡沫陶瓷过滤器的主要技术性能对比 国别及公司 型号 种类 化学组成 (Wt.%) 孔尺寸 (ppi) 体积 密度(g/cm3) 开口 孔隙率 (%) 常温 抗压强度 (MPa) 常温 抗弯强度(MPa) 耐火度 (℃) 最高使用温度 (℃) 抗热 冲击值(mg) 200~1000℃ 热胀系数(10-6/℃) 1000℃高温抗压强度(MPa) 最高 过滤 效率 (%) 应用范围

美国 Consolidated Aluminum 公司

Selee/Al AlPO4粘结刚玉 Al2O3,AlPO4 10、20、30 0.85 0.35 1400 较低 Al及其它有色金属

Selee/Fe 莫来石 3Al2O3.·2SiO2 15、25 2.0 0.7 1500 97 铁、非活性Ni基合金

刚玉 99Al2O3 15、25 0.66 70 6.0 1700 较低 97 铁、钢、高熔点有色 金属、活性金属 0.47 81 3.0 0.9

部分稳定化 氧化锆 97ZrO2，3MgO 15、25 0.92 70 7.0 1800 很低 97 超级合金、钢 0.64 81 4.0

氧化锆增韧 莫来石 75 A2O3， 17ZrO2，8SiO2

15、25 0.65 70 4.5 1650 97 钢 0.42 81 2.5

氧化锆增韧刚玉 65PSZ，35Al2O3 15、25 2.0 0.7 1700 97 钢

粘结SiC SiC 15、25 1600 97 铁、铜基合金

美国 Hi-Tech 陶瓷公司

莫来石 65Al2O3，35SiO2 10、20、30 0.45~0.47 77~81 0.74~3.06 1.16~1.57 1650 2.4~10.5 5.14 高 96 铁、铜基合金 刚玉 98Al2O3，2SiO2 10、20、30 0.51~0.66 77~82 2.08~2.83 1.50~3.25 1750 4.1~8.1 8.61 很高 97 高温合金 氧化锆增韧刚玉 79Al2O3，21ZrO2 10、20、30 0.57~0.69 80~85 1.25~2.45 1.03~1.78 1750 0.3~1.0 9.16 很高 97 部分稳定化氧化锆 97ZrO2，3MgO 10、20、30 0.72~1.12 76~85 1.01~2.51 1.10~3.37 1800 0.2~2.2 8.23 很高 99

日本 Bridgestone 株式会社

堇青石 2MgO·2Al2O3·5SiO2 6、13、20 0.35~0.60 80~90 1.08~2.14 1.4~2.0

堇青石－刚玉 6、13、20 0.35~0.60 80~90 1.45~2.76 4.4 碳化硅 SiC 6 85 1.09 1500 日本 品川白炼瓦 氧化铝 Al2O3 0.7 80 2~3 1500 6.2

碳化硅 SiC 0.5 80 1.5~2.0 1300 3.5 公司 氮化硅 Si3N4 0.6 80 3~5 1200 3.5

日本石桥政勇 碳化硅 SiC 5、8、13 0.42 85 1500 5.7 铁合金

英国 Foseco 公司 Sivex 10、20、30 铝、铜等有色合金 Sedex 10、20、30 铁、铜基合金

Stelex 氧化锆增韧刚玉 ZTA 10、20、30 70 高熔点合金，活性金属

中国哈尔滨 理工大学

CFF/铁 高铝矾土 Al2O3，SiO2 15 0.6 85 0.841 0.420 ＞1700 1450 0.530 铁合金

CFF/钢 氧化锆增韧刚玉 60Al2O3，11ZrO2，0.8TiO2 15 80 0.935 0.500 ＞1750 1600 0.828 钢 中国湖北 机电研究设计院 MF，AF，ZMF，ZAF 高铝矾土，刚玉，氧化锆 10、20 0.4~0.7 75~85 2.3~3.5 1650~1800 1650 2.9~4.2 5~9 1.3~2.0 铝、铜、铁、钢等 1.2具有合适的耐火度和较低的热膨胀系数，使其在高温金属液的长时间作用下不软化变形和开裂。 1.3具有优良的高温化学稳定性，使其不受高温金属液的侵蚀，避免污染金属液。 ２国外泡沫陶瓷过滤器的发展状况 最早的泡沫陶瓷过滤器是1978年美国ＣonsolidatedAluminum公司的和N.Davison研制成功的铝合金用泡沫陶瓷过滤器，其商品名为Selee/Al。1984年又研制出了用于过滤黑色金属的泡沫陶瓷过滤器Selee/Fe。Selee/Al是以磷酸铝(ALPO4)为粘结剂的粘结型刚玉质过滤器，其最高使用温度为1400℃，也可用于其它有色合金。Selee/Fe则主要为烧结型，根据不同的应用对象，可分别采用如下的耐火骨料：莫来石、刚玉、MgO部分稳定化ZrO2及其复合材料；此外还有粘结型SiC质的Selee/Fe。它们的孔尺寸有15、25ppi（每英寸长度上的孔数）两种，厚度一般为19~25mm。它们的化学成分和主要物理性能及其应用范围见表1。泡沫陶瓷过滤器在使用前如经预热，则最高使用温度可提高。尺寸为100×100×25mm的刚玉质烧结型泡沫陶瓷过滤器价格约为3美元，同样大小的氧化锆增韧刚玉质(ZTA)泡沫陶瓷过滤器则为4.6美元。等人对Al-Mg合金进行的对比试验表明：泡沫陶瓷过滤器可使合金的抗拉强度提高约4%，延伸率提高约14%。采用Selee/Fe的15ppi和25ppi过滤器过滤铸态球铁能使其疲劳强度提高21.4%和30.6%，过滤效率高达97%。铸件废品率在过滤后大幅度降低（见表２）。 表２ 美国泡沫陶瓷过滤器Selee应用实例 应用工厂 铸造合金种类 过滤前的问题 过滤后的效果 TeledyneCastProducts Al-Cu 25%废品 基本无废品 HemetofFlorida Al-Si 20%废品 无废品 AiresearchCastingCorp. Al-Cu 大面积夹杂 消除 UniversalCastingCorp. Al-Cu 30%废品 无 UniversalCastingCorp. 球铁 50%废品 ﹤2% UniversalCastingCorp. 不锈钢 气孔和夹杂量超标 全部达标

美国Hi-Tech陶瓷有限公司在八十年代前期也研制成功了四种用于

过滤高温合金的泡沫陶瓷过滤器，其耐火骨料分别为莫来石、刚玉、氧化锆增韧刚玉(ZTA)和氧化镁部分稳定氧化锆(PSZ)。这些过滤器的耐火度为1650~1800℃，平均孔径为Φ0.5~1.4mm，骨架厚度为0.23~0.69mm，高温蠕变（试样在0.034MPa和1500℃下作用3h后的每小时变形量）为0.074~0.749%/h，过滤效率高达92~99%。 美国AstroMet公司也生产用于铝、镁、铜、铸铁、铸钢和不锈钢等合金过滤的泡沫陶瓷过滤器，材质主要是刚玉、混有氧化钛和二氧化硅等的氧化锆。该公司的研究表明：用磷酸盐或铬酸盐粘结的泡沫陶瓷过滤器在1093~1260℃范围内就会破裂；用莫来石烧结的过滤器虽具有很好的抗热冲击性，但在1593℃附近软化；这二种泡沫陶瓷过滤器一般不适于或较少用于铸钢和铸铁合金过滤。