QHMJ4017-2015泡沫陶瓷过滤板发-豪美铝业

泡沫陶瓷过滤板过滤机制和选择
泡沫陶瓷过滤板是一种常用于液体过滤的过滤介质。

它由高温烧结而成，具有多孔性良好、抗酸碱性强、耐高温、抗压力高等特点。

泡沫陶瓷
过滤板可以用于液体分离、固液分离、固体过滤、除尘等领域。

本文将详
细介绍泡沫陶瓷过滤板的过滤机制和选择要点。

过滤机制：
1.表面过滤：
2.深层过滤：
选择要点：
选择合适的泡沫陶瓷过滤板需要考虑以下几个要点：
1.过滤精度：
根据实际需求，选择适合的过滤精度。

泡沫陶瓷过滤板的孔隙大小可
以通过调整烧结温度和添加物的种类和含量来控制。

一般来说，孔隙越小，过滤精度越高。

2.材质选择：
根据被过滤液体的性质选择泡沫陶瓷过滤板的材质。

不同材质的泡沫
陶瓷过滤板具有不同的抗酸碱性和耐高温性能，需要根据实际工作环境来
选择。

3.强度和耐压性：
选择适当的泡沫陶瓷过滤板强度和耐压性。

根据液体的压力和过滤操作的条件，选择合适的过滤板厚度、孔隙大小和孔隙率，以确保过滤板能承受所需的压力。

4.维护和清洁：
考虑泡沫陶瓷过滤板的易维护性和清洁性。

过滤过程中，过滤板会积累固体颗粒物，需要定期清洗和维护，以确保过滤效果和使用寿命。

总结：
泡沫陶瓷过滤板具有优良的过滤性能，广泛应用于液体过滤领域。

在选择泡沫陶瓷过滤板时，需要考虑过滤精度、材质选择、强度和耐压性以及维护和清洁等要点。

正确选择和使用泡沫陶瓷过滤板，可以提高过滤效果，延长使用寿命，并减少维护成本。

《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》行业标准编制说明（送审稿），2007-06-301、工作简况1、1任务来源随着我国国民经济的迅猛发展，我国对铝及铝合金类产品的需求量越来越大，对该类产品质量的要求也越来越高，与之生产配套使用的泡沫陶瓷过滤板的消耗量也随之越来越大。

为了适应市场的需要，同时确保泡沫陶瓷过滤板的生产和使用企业在生产、检验及使用过程中有章可循，我们根据全国有色轻金属标准化委员会长沙会议的安排，起草了该产品的有色金属行业标准。

本标准主要是根据我国一般工业用铝及铝合金生产的需要和西南铝(集团)有限责任公司和西南铝重庆渝西化工厂十多年使用和生产泡沫陶瓷过滤板的经验以及西南铝重庆渝西化工厂企业标准《铝及铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板》（Q/YF103-2000）编制。

1、2编制组情况本标准在2004年11月2～5号在长沙由全国有色标准化技术委员会年会上成立编制组，主编单位为西南铝重庆渝西化工厂，参加单位为福州麦特新高温材料有限公司。

1、3主要工作过程1、3、1 本标准于2005年4月提出《初稿》，于2005年4月10日在江西省景德镇市召开的铝镁标准工作会议上，与会代表对该标准的初稿进行了认真细致的讨论，并提出了一系列修改意见和建议。

该标准起草工作小组经过慎重考虑，采纳和部分采纳了与会专家的意见，并严格按照讨论会的会议纪要对初稿进行了修改，提出了标准的《征求意见稿》。

1、3、22006年7月11日，在全国有色金属标准化技术委员会在山西省太原市召开了《冰晶石》等十四项国家标准工作会议，与会代表对《意见征求稿》进行了认真细致的讨论，并提出了一系列修改意见和建议。

现根据太原预审会精神和对《征求意见稿》的讨论意见，提出本标准的《送审稿》。

2、标准的主要修改部分2、1 征求意见稿表1中的型号以p表示，本送审稿中将其改为国际上通用的ppi表示，英文字母ppi 前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。

泡沫陶瓷过滤器几种常见错误使用方式及纠正办法【摘要】泡沫陶瓷过滤器在工业生产中扮演着重要的过滤作用，但是在使用过程中常常会出现一些错误的方式，比如未按照规定安装、没有定期清洗和更换、超出使用寿命继续使用等。

这些错误不仅会影响过滤效果，还可能影响设备的使用寿命。

为了正确使用泡沫陶瓷过滤器，我们需要严格按照厂家提供的安装说明进行安装，定期清洗过滤器并按规定更换，及时更换超过寿命的泡沫陶瓷过滤器。

只有这样，我们才能确保设备的正常运转，提高过滤效果，延长设备的使用寿命。

正确使用泡沫陶瓷过滤器不仅可以保证生产的顺利进行，还可以节约更换设备的成本，提高生产效率。

【关键词】泡沫陶瓷过滤器、错误使用方式、纠正办法、安装、清洗、更换、寿命、厂家说明、重要性、方法1. 引言1.1 介绍泡沫陶瓷过滤器的作用和重要性泡沫陶瓷过滤器是一种高效过滤材料，具有优异的过滤性能和耐高温、耐腐蚀等特点。

其主要作用是通过泡沫陶瓷材料的孔隙结构，将液体中的杂质和固体颗粒有效地截留在过滤器内部，从而提高液体的纯度和清洁度。

泡沫陶瓷过滤器在工业生产过程中扮演着重要角色，可以用于多种领域，如钢铁、铝水的过滤、燃气和燃油的净化、化工原料的过滤等。

在这些领域中，泡沫陶瓷过滤器的作用不可替代，它可以有效保护设备、提高产品质量，确保生产线的连续稳定运行。

正确使用泡沫陶瓷过滤器对于保证生产过程的顺利进行、提高产品质量、延长设备寿命都具有重要的意义。

在日常使用中，我们需要根据厂家提供的使用说明和维护方法，严格按照规定进行操作，定期清洗和更换过滤器，并在超过使用寿命后及时更换，以保证泡沫陶瓷过滤器的正常运行和过滤效果。

2. 正文2.1 错误使用方式一：未按照规定的使用方式安装泡沫陶瓷过滤器泡沫陶瓷过滤器是一种常用于水处理和气体净化领域的重要设备，其作用是通过泡沫结构的过滤层，将悬浮物、细菌和微粒等杂质有效地截留，提高水质和气质的纯净度，保证生产和生活用水的安全和清洁。

苏州德鑫陶瓷新材料有限公司泡沫陶瓷过滤器使用效果说明氧化锆泡沫陶瓷过滤器的基本材质是氧化锆ZrO2。

氧化锆过滤网的耐热温度高于约1760℃,具有非常高的强度和极好的高温冲击力。

铸钢零件广泛应用于需要高强度和延伸率要求的方面。

因此铸钢件对于由杂质造成的缺陷非常敏感。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器优异特性能够有效去除最终导致产品质量缺陷的杂质，杂质主要由非金属颗粒、熔渣、和耐火材料碎片组成,提高铸件表面质量和机械性能,减少废品率。

氧化锆泡沫陶瓷过滤器能使钢液更均匀地充满型腔，浇注时熔融金属有较高的紊流倾向，经过氧化锆泡沫陶瓷过滤器三维立体孔结构紊流最终被转换成非常稳定的层流。

层流对型腔的填充性更好,从而降低了金属溶液对铸造型腔的冲击腐蚀,并显著降低了废品率。

铸件中的非金属夹杂物是导致铸件缺陷的最主要的因素，它们影响铸件的表面光洁度、机械及加工性能并导致废品率上升。

泡沫陶瓷过滤产品正是以去除夹杂、减少紊流达到快速稳定的金属液充型流速,并因此提高铸件品质。

* 对所有钢种均有显著的过滤效果，包括碳钢、不锈钢、钴基镍基高温合金等。

*纯氧化锆材质制造，温度可达1760℃，对不同钢种浇注温度变化不敏感。

*优异的原材料和先进的生产技术工艺，保证过滤网具有稳定的尺寸公差，同时满足手工造型和效率更高的机械化生产线的要求，并保证铸造工厂的产品质量达到国际化的质量标准要求。

氧化铝泡沫陶瓷过滤器，适用温度1250℃，适用于铝及合金溶液的过滤净化。

为满足日益提高的铝铸件质量的要求，使用氧化铝质泡沫陶瓷过滤片（板）越来越显得重要。

在普通砂型铸造如潮模铸造和永久型模的铸造如汽车铝部件铸造中也广泛使用过滤片。

苏州德鑫陶瓷新材料有限公司。

商品描述氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流。

该产品主要应用于铝和铝合金生产中的净化工艺，还应用作各种气－固、液－固分离介质，催化剂载体，燃烧器和吸音环保等领域。

产品优点尺寸精度高机械力学强度高化学成分稳定，抗液态铝及其合金的腐蚀不含磷，环境友好净化铝液，提升铝材品质降低缺陷，减少次品率降低成本增加生产效率使用简单灵活大小从40mm到600mm以满足不同的铝水流速氧化铝质泡沫陶瓷过滤板能够有效去除铝水中的各种细度达到微米级的夹杂物，使铝水变为平稳层流，有利于冲型；它具有独特的莫来石－刚玉结构，良好的机械强度和化学稳定性，优越的耐铝水冲刷性能；严格控制的孔洞尺寸和通孔率，可获得稳定的过滤效果；我公司生产的氧化铝泡沫陶瓷过滤板周围有密封陶瓷纤维衬垫，这样有助于过滤片在过滤箱内的密封，确保没有金属液旁流CFA氧化铝泡沫陶瓷过滤器用于改善铝合金及其他有色合金铸件改善金相组织提高机械性能整流作用性能指标：孔密度(ppi)：4—60通孔率(%)：80—90最高使用温度(℃)：1200常温弯曲强度(Mpa)：0.6常温压缩强度(Mpa)：0.8抗热震性(次/1100℃)：6适用合金：铝合金、其它有色合金产品名称：陶瓷过滤板产品型号：7”9”12” 15”17”20”(10ppi 20ppi30ppi 40ppi)功能与应用特点：适用于生产高质量要求的铝及铝合金,通过物理吸附和化学作用,可有效地清除铝熔炼过程中所产生的各种氧化夹杂,提高铸件质量。

技术参数：过滤板使用前需加热接近铝液温度,若铝水中含杂量过高,则应采取多级过滤或减少通过量加以调整。

氧化铝泡沫陶瓷过滤板生产工艺流程英文回答：The production process of alumina foam ceramic filter plate involves several steps. Here is a brief overview ofthe process:1. Raw material preparation: The first step is to prepare the raw materials. The main raw material used in alumina foam ceramic filter plate is alumina powder. The powder is carefully selected and processed to ensure its quality and consistency.2. Mixing: The alumina powder is then mixed with a binder and other additives. The mixture is thoroughly blended to ensure a uniform distribution of the ingredients.3. Molding: The blended mixture is then shaped into the desired form of the filter plate. This can be done through various methods such as extrusion, injection molding, orpressing. The molded filter plate is then allowed to dry.4. Firing: The dried filter plate is fired in a kiln at high temperatures. This process helps to remove the binder and other organic materials, as well as to sinter the alumina particles together, resulting in a strong and porous ceramic structure.5. Cutting and shaping: After firing, the filter plate is cut and shaped into the desired dimensions and specifications. This can be done using various cutting and shaping techniques such as sawing, grinding, or machining.6. Surface treatment: The filter plate may undergo surface treatment to enhance its performance. This can include coating the surface with a thin layer of special materials or applying a glaze to improve its resistance to chemicals or abrasion.7. Quality control: Throughout the production process, strict quality control measures are implemented to ensure the final product meets the required specifications. Thisincludes testing the physical and chemical properties of the filter plate, as well as conducting performance tests to evaluate its filtration efficiency and durability.中文回答：氧化铝泡沫陶瓷过滤板的生产工艺流程包括以下几个步骤：1. 原料准备，首先需要准备氧化铝泡沫陶瓷过滤板的原料。

氧化铝泡沫陶瓷过滤板成型工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!氧化铝泡沫陶瓷过滤板是一种用于金属液过滤的新型材料，具有优异的过滤性能和高温稳定性。

陶瓷过滤板系列陶瓷过滤板主要应用于铝及铝合金生产中的净化工艺。

随着对铝制品质量要求越来越高，陶瓷过滤板的应用将越来越广泛。

我公司的陶瓷过滤板是聘请国内顶尖研究人才，采用本公司独家的配方和工艺。

引进国外先进生产设备和部分原料精心研制而成。

其性能完全达到或超过国外同类产品的水平。

一、作用1.可有效根除铝液中的大块夹杂物。

2.可除去铝液中常规工艺无能为力的几微米尺寸的细小夹杂物。

同时由于过滤板滤掉了细小杂物，减小了铝液中有效的晶核数，从而使铝液在较大的过冷条件下生核长大，凝固时间缩短，组织得到细化。

3.减少铝液中的氢气含量。

氢原子可以吸附在一些氧化夹杂上，氧化夹杂又可成为气泡生长核心，因此滤掉夹杂的同时也除去了其上的气体。

4.通过吸附作用，可除掉铝液中的有害元素的含量（Na K）二．过滤板规格选择一般来说，选择过滤板应考虑到对成品质量的要求，流槽铝液的流量，过滤铝液总量，铝液本身清洁度等因素。

目前我公司生产的陶瓷过滤板规格：表1供用户选择表2为我公司推荐的各种规格过滤板的选择方法。

供用户参考。

表1另外可根据客户要求定做各种规格的过滤板表2三．主要参数：三．使用方法1.清洁过滤箱。

2.轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3.均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铸造铝液温度。

4.浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是75-150mm。

当铝液开始通过时，压头会降至25mm以下，随后压头会慢慢有所增加。

5.过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

泡沫陶瓷过滤板1基本信息1.2性状三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物1.3特点可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。

在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。

1.4制作过程采用三维网状结构和连通气孔的有机泡沫绵作载体，将其侵入具有触变性的特殊陶瓷浆料中，并采取特殊的辊挤工艺，使陶瓷浆料均匀敷与载体的骨架上，然后经烘干固化再高温焙烧而成。

2使用方法1、清洁过滤箱。

2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。

3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。

预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。

预热可采用电或燃气加热来实施。

正常情况下，约需15--30分钟。

4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。

当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。

5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。

同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。

6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。

3陶瓷过滤板Q/YF103—2000 标准3.1产品规格及型号本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。

如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。

铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。

需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。

泡沫陶瓷过滤器生产工艺泡沫陶瓷过滤器的生产工艺流程包括海绵加工、调浆、海绵改性、浸渍上浆和干燥等步骤。

海绵加工工序是头道工序，非常关键，需要仔细核对网孔标准和精确切削海绵尺寸，以保证海绵制品无倾斜。

配方的选择必须要保证浆料稠度与流动性的最佳状况，才能保证上浆过程产品能均匀上浆，达到所规定的上浆重量。

海绵改性工序是为上浆工序作准备，提高海绵的挂浆性能，使上浆均匀。

浸渍上浆工序是将改性好的干燥海绵制品，通过调好的浆料在辊压机上均匀涂敷成坯体。

对于不同网孔的海绵制品需要不同稠度的浆料来上浆，否则达不到上浆的效果。

最后进行干燥工序，将坯体烘干并经高温烧结而成。

泡沫陶瓷过滤器应用广泛，特别是在铸造行业中，可以使金属液经过泡沫陶瓷蜂窝孔后变得平稳、均匀、干净，从而降低由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的铸件废品率，节约生产成本。

Dry process XXX the water from the semi-finished products with good pulp。

generally controlled below 1.0%。

For larger products。

it is necessary to control the drying environment。

such as temperature and humidity。

XXX。

The firing process is the last process in n。

Due to the improvement of the formula and considering the n cost。

most SiC foam ceramics do XXX firing。

and the XXX 1350-1450℃。

Due to its porous structure。

foam ceramics may have XXX foundries。

XXX and mesh of the filter。

高性能双层泡沫陶瓷过滤板的制备及应用研究作者：王霞来源：《佛山陶瓷》2012年第12期摘要：本文介绍了一种以氧化铝为材质的双层泡沫陶瓷过滤板的研制，其具备上层网孔大、下层网孔小的双层过滤特征。

文中详细介绍了该双层氧化铝泡沫陶瓷过滤板的制备工艺。

通过实验，对普通泡沫陶瓷过滤板与高性能双层泡沫陶瓷过滤板的海绵性能、浆料性能、成品性能以及过滤性能分别进行了比较分析，从而获得了较为优化的高性能双层泡沫陶瓷过滤板制备技术。

关键词：双层；氧化铝；泡沫陶瓷1 前言泡沫陶瓷的发展始于20世纪70年代，它是一种具有三维空间网络结构的高孔隙率的多孔陶瓷材料。

其孔径从0.1mm～3mm不等，孔隙范围在65%～85%之间，使用温度可以从常温一直到1600℃[1，2]，其本身材质犹如钢化的泡沫塑料或瓷化的海绵体[3]。

泡沫陶瓷作为第三代过滤器，发展已有30多年历史，生产和研发大多以材质上的变化为主，如氧化铝、碳化硅、氧化锆、氧化镁、堇青石等，结构上作出改变则很少。

双层泡沫陶瓷过滤板是在原有产品上实现结构层次上的变化，即上层网孔大，下层网孔小。

在一块过滤板上同时拥有2种不同PPI网孔，从而实现过滤范围更广、过滤精度更高的特点。

相比于传统的泡沫陶瓷过滤板，组合双层泡沫陶瓷具有更加优异的理化性能和更加好的过滤效果，能够很好地简化浇注系统，在一块过滤板上达到两块的净化效果。

这对于国内许多精密铸件厂家来说，迎合了他们对浇注铸造过程中的更高需求[4，5]。

2 实验过程2.1 实验原料及配比实验双层泡沫陶瓷过滤板采用氧化铝材质，调整配方和工艺参数后，也同样适用于碳化硅、氧化锆等材质。

实验选用无锡鸿泰的4微米级煅烧α-氧化铝。

其它陶瓷原料有白刚玉、高岭土、长石、硅微粉和滑石粉，各种原料均为微米级细粉，配方的粘结剂选用自己配置的磷酸二氢铝溶液。

2.1.1原料配方为了充分提高浆料的触变性和液相均匀性，满足双层网孔对浆料的需求，实验采用先干混后湿混的工艺[6]。

泡沫陶瓷过滤片简介发布时间：2006年9月1日 13时22分泡沫陶瓷过滤器的过滤机理：整流作用：在浇铸系统中放置泡沫陶瓷过滤片后，金属液流阻力增大，液态金属在浇铸系统中改变流动状态，液流能够沿浇铸系统缓慢的流入铸型型腔内，从而不易产生涡流，使液态金属从紊流转变为层流，充型平稳，发挥浇铸系统挡渣功能。

机械筛分：金属液中存在着大量的氧化物夹杂、熔渣等其它大块杂质。

通过选用合适孔径的泡沫陶瓷过滤器可以运用机械的方法筛分掉大量的夹杂物。

滤饼机理：泡沫陶瓷过滤器由于具有三维立体网状结构，可以高效的机械挡渣，许多大于过滤空洞的夹杂被捕获在过滤网入口处。

随着捕获夹杂物数量的增多，在过滤网入口处表面形成了由大夹杂物组成的“滤饼”。

滤饼使液流变细，这样小于过滤网网孔尺寸的夹杂也被部分的捕获在“滤饼”上，有些不能上浮的渣子可以被过滤网挡住。

而被挡住的渣子本身又产生了过滤功能，即双向过滤。

吸附机理：泡沫陶瓷过滤网拥有很大的表面积，有利于吸附大量微细夹杂质点。

金属液流通过过滤网被分割成细小的液流单元增大了金属熔体与过滤介质的接角面积，许多细小的夹杂物由于引力作用便被吸附到过滤网上。

这种吸附主要以无选择的多分子层物理吸附为主，这样夹杂物在过滤网架上逐层粘附，直至堵塞为止。

•最常规使用的碳化硅泡沫陶瓷过滤器，最高使用温度1500℃•泡沫陶瓷过滤器抗冲击强度不及直通式陶瓷过滤器，因此选择同样面积的过滤器，厚度建议酌情增加50~75%•80~90%孔隙率的泡沫陶瓷过滤器使金属液通过十分顺畅•迷宫式通道使砂、渣更易被阻挡•铸钢用过滤器用来铸钢的无论是直通还是泡沫陶瓷过滤器，其物理性能及方式与铸铁类似。

由于需要更高的浇铸温度，主要是材质的选择，必须能够满足铸钢的要求。

苦苦寻思吗?如铸件含杂质过多,铸件比较脆弱,导致铸件开裂,表面气孔密布,表面光洁度不够,铸件产品内部结构较硬,数控加工时间较长,刀具损坏率太大等等.现在有了新一代铸件净化过滤片—蜂窝式泡沫陶瓷过滤片,.可以帮你解决这些问题,提高铸件质量水平.,提高生产效率. 在美国，日本，德国，韩国等的铸造企业已开始大批量应用过滤网来降低渣滓与杂质带来的废品率。

广东豪美铝业股份有限公司原辅材料验收标准过滤布、滑石粉、硅酸铝堵套和纸板1 范围本标准规定了熔铸用过滤布、滑石粉、硅酸铝堵套和纸板的技术要求、检验方法。

订购过滤布、滑石粉、硅酸铝堵套和纸板时应按本标准直接订货，进厂时一律按本标准规定进行复验和验收。

2 术语和定义2.1 硅酸铝堵套硅酸铝堵套有时也称出水炉口保温塞头、保温塞子、保温帽、保温堵头。

主要采用高等级硅酸纤维及其他配方通过真空成型制成，适用于铝熔炼炉、精炼炉、静置炉、出水炉口保温，使铝及铝合金铸造过程更方便、更安全可靠。

2.2 过滤用于铝合金铸造过程中液-固体之间的有效分离，是指将一定粒径的固体和软固体物质截留在滤布表面将液体去除过程。

3 技术要求3.1 硅酸铝堵套和纸板3.1.1 颜色偏白色。

3.1.2 成分Si：53～63％；AL：36～46％；Ti＜0.5％；Fe＜0.1％；其它杂质＜0.1％。

3.1.3 密度a）堵套类：0.30～0.35g/cm3；b）纸板类：0.35～0.40g/cm3。

3.1.4 热学性能a）耐热温度：1180℃；b）最高使用温度：1000℃；c）持续使用温度：800℃；d）热传导性 720℃时0.77W/m.k；e）760℃下24小时后永久线性收缩小于0.6％。

3.1.5 外型尺寸3.1.5.1 堵套类长度尺寸偏差：±3mm；厚度偏差：±1㎜。

3.1.5.2 纸板类a）长×宽＝800mm×450mm（常规规格）、600mm×500mm、500mm×400mm；厚度：1mm～5mm（常规规格）；b）长度尺寸偏差：±5㎜；厚度偏差：±0.5㎜。

3.1.6 外观质量单个缺陷面积小于25mm2，凹凸高低点不得高于2㎜，表面不得有较大破损等。

────────────────────────────────────────────3.2 过滤布3.2.1 外形尺寸a）长×宽＝400mm×450mm、300mm×450mm、300mm×150mm；b）长度尺寸偏差：±5㎜。