分项工程质量检查表-管道安装工程
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碳钢管道安装工程质量检验表 ——钢管、有色金属管道保证项目检查记录 工程名称：山东晨鸣热电三期扩建项目软化水处理系统 评定内容 质量情况
资 料 审 查
材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告 √ 阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录 √ 加工合格证或加工记录 / 高压管螺纹及密封面加工记录 / 设计变更及材料代用记录 / 焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录 √ 焊缝无损探伤报告和热处理记录 √ 管段、管件及阀门的清洗记录 / 预拉伸（压缩）记录 / 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录 / 与传动设备连接的管道安装记录 / 封闭及隐蔽工程记录 / 夹套管加工记录 / 电阻值测试记录 / 管道系统试验记录 / 管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录 √
现 场 检 查
法兰密封面 √ 管子标记移植 / 焊缝表面质量 √ 法兰、焊缝及其他连接件的安装位置 √ 补偿器的安装位置、质量 / 固定支架的安装位置、质量 √ 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量 / 填料式补偿器剩余收缩量 / 施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 碳钢管道安装工程质量检验表 ——钢管、有色金属管道基本项目检查记录 工程名称：山东晨鸣热电三期扩建项目软化水处理系统
检 验 内 容 质 量 情 况 等
级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
管道、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚 / / / / / / / / / / / 有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度 / / / / / / / / / / / 胀口或翻边管子的抽样实验结果 / / / / / / / / / / / 阀门传动装置检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
闸阀密封面渗漏量检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
螺栓、螺母的表面质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
垫片质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度 / / / / / / / / / / / 卷卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距 / / / / / / / / / / /
夹套管与主管间隙、支承块位置 / / / / / / / / / / / 对接焊缝咬边及角焊缝质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道安装坡向、坡度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道穿越位置保护 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
法兰、螺栓连接 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
高压密封垫圈、垫片安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
有色金属管表面质量及承插焊接质量 / / / / / / / / / / / 蒸汽伴管安装 / / / / / / / / / / / 阀门安装的位置、方向 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
支、吊架安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道被涂表面的质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
色环、工作介质、流向的涂漆标记 / / / / / / / / / / / 涂膜厚度及质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 碳钢管道安装工程质量检验表 ——钢管、有色金属管道允许偏差项目评定记录 工程名称：山东晨鸣热电三期扩建项目软化水处理系统
检 验 内 容 允许 偏差（mm）
实 测 值（mm）
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 高压管道加工 / / / / / / / / / / /
支吊架弹簧工作圈数与节距 / / / / / / / / / / /
支吊架弹簧支承面与轴线垂直度 / / / / / / / / / / /
弯管内测波浪度 / / / / / / / / / / /
卷管周长及椭圆度 / / / / / / / / / / /
样板与卷管外壁不贴合间隙 / / / / / / / / / / /
卷管平直度 / / / / / / / / / / /
焊接弯头周长及端面与中心线垂直度 /
/ / / / / / / / / /
异径管椭圆度 ≤4 / / / / / / / / / / 三通支管垂直度 ≤3 / / / / / / / / / / “Ⅱ”形补偿器悬臂长度及平面扭曲 ≤20 / / / / / / / / / / 波形补偿器周长及波顶直径 / / / / / / / / / / /
填料式补偿器插管与套管装配间隙 / / / / / / / / / / /
对接接头焊缝余高 ≤1 1 0.5 1 1 1 1 1 0.5 0.5 1
对接接头外壁错边量 <1.5 0 0 0 0.5 0 0.5 0.8 0 0 0
对接接头平直度 2 / / / / / / / / / / 管道坐标与标高 15 10 11 10 15 13 5 10 10 12 12 水平管道弯曲度 最大50 立管铅垂度 最大30 20 10 10 5 6 10 5 5 10 10 成排管道间距 15 / / / / / / / / / / 交叉管的外壁或绝热层间距 20 / / / / / / / / / / 有色金属管翻边同轴性 / / / / / / / / / / /
铅管加固圈直径及拉条间距 / / / / / / / / / / /
夹套管外经与内管同心度 / / / / / / / / / / /
施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 不锈钢管道安装工程质量检验表 ——钢管、有色金属管道保证项目评定记录 工程名称：山东晨鸣热电三期扩建项目软化水处理系统 评定内容 质量情况
资 料 审 查
材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告 √ 阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录 √ 加工合格证或加工记录 / 高压管螺纹及密封面加工记录 / 设计变更及材料代用记录 / 焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录 √ 焊缝无损探伤报告和热处理记录 √ 管段、管件及阀门的清洗记录 / 预拉伸（压缩）记录 / 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录 / 与传动设备连接的管道安装记录 / 封闭及隐蔽工程记录 / 夹套管加工记录 / 电阻值测试记录 / 管道系统试验记录 / 管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录 √
现 场 检 查
法兰密封面 √ 管子标记移植 / 焊缝表面质量 √ 法兰、焊缝及其他连接件的安装位置 √ 补偿器的安装位置、质量 / 固定支架的安装位置、质量 √ 膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量 / 填料式补偿器剩余收缩量 / 施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日 不锈钢管道工程质量检验表 ——钢管、有色金属管道基本项目评定记录 工程名称：山东晨鸣热电三期扩建项目软化水处理系统
检 验 内 容 质 量 情 况 等
级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
管道、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚 / / / / / / / / / / / 有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度 / / / / / / / / / / / 胀口或翻边管子的抽样实验结果 / / / / / / / / / / / 阀门传动装置检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
闸阀密封面渗漏量检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
螺栓、螺母的表面质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
垫片质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度 / / / / / / / / / / / 卷卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距 / / / / / / / / / / /
夹套管与主管间隙、支承块位置 / / / / / / / / / / / 对接焊缝咬边及角焊缝质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道安装坡向、坡度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道穿越位置保护 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
法兰、螺栓连接 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
高压密封垫圈、垫片安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
有色金属管表面质量及承插焊接质量 / / / / / / / / / / / 蒸汽伴管安装 / / / / / / / / / / / 阀门安装的位置、方向 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
支、吊架安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
管道被涂表面的质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
色环、工作介质、流向的涂漆标记 / / / / / / / / / / / 涂膜厚度及质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 合格
施工负责人： 检查员： 组长： 年 月 日
