质量目标管理办法
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质量管理目标及保证措施1、项目质量管理目标(1)严格贯彻执行国家、行业、地方和企业施工验收规范、质量检验评定标准、技术资料管理规程,严格按照设计文件和合同要求组织施工。
(2)保证技术、质量检查人员和操作人员能够清楚地掌握自己工作范围或操作部位的质量标准、工艺要求。
(3)通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备,通过运用全面质量管理的方法,缩小项目工程的质量成本和加快进度。
(4)以标准化、信息化为平台,收集、整理技术、质量信息,进行技术、质量资源积累,形成标准,使各个环节技术、质量信息共享,进而提高持续改进的能力。
(5)进场物资质量管理材料部门根据物资需用计划到合格分供方统一采购供应。
严格按照《物资采购控制程序》、《进货检验试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》,按计划分批分期组织好施工所需物资的进场,通过对供货厂家的评审及到场后的复验,对不合格产品坚决按规程办理,保证材料的质量。
(6)工程质量样板在体阶段建立样板项目,由项目部总工组织工长、质检员、施工班组共同验收评测,确定样板标准。
(7)工程预检复核预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行,检查中如提出返修意见,待返修合格后,进行复查并填写复查意见。
(8)各级质量检验在项目过程中,我们要按有关规定进行检验批质量验收。
不合格品的控制:在项目过程中,一旦出现了不合格品,我们一定要认真对待、认真处理,以使其对工程质量的影响降到最低。
项目中若出现不合格品,首先要做出“不合格品报告”,然后项目总工组织有关人员要对其产生的原因、性质进行评审,提出处置方案,质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。
纠正和预防措施:项目过程中,对已发现的质量问题我们要制定纠正措施,对潜在的质量问题制定预防措施。
根据不合格品报告,项目总工组织有关人员调查,分析产生不合格的原因,制定纠正措施并组织实施。
测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法随着企业的发展和竞争的加剧,提高产品和服务的质量已经成为企业必须关注的重要问题。
为了确保质量的可控和持续改进,测量管理体系被广泛应用于各行各业。
测量管理体系帮助企业建立并完善质量管理体系,旨在确保产品和服务符合顾客要求,并不断提高产品和服务的质量。
在测量管理体系中,各部门的质量目标是关键的组成部分。
本文将探讨测量管理体系各部门质量目标的分解及考核办法。
一、质量目标的制定每个部门都应该制定具体的质量目标,以实现整体质量管理体系的目标。
质量目标应该根据企业的战略目标和市场需求来制定,并能够实现可衡量性和可操作性。
以下是一些制定质量目标的步骤和原则:1. 基于战略目标:质量目标应与企业的战略目标相一致。
每个部门的质量目标都应当是实现企业战略目标的一部分。
例如,如果企业在市场上的竞争优势是产品质量,那么质量目标应重点关注产品质量的提高。
2. 可衡量性:质量目标应具有明确的衡量标准。
例如,如果某个部门的质量目标是提高产品的合格率,那么可以将合格率设置为衡量质量目标达成程度的指标。
3. 可操作性:质量目标应具有可操作性,即可以通过部门内部实施的具体措施来达成。
部门应该制定相应的行动计划和措施,以确保质量目标的实现。
二、质量目标的分解质量目标的分解是将企业整体质量目标分解为各个部门和岗位的具体质量目标。
质量目标的分解有助于各部门更清晰地了解自己的职责范围,并能够有针对性地制定相应的行动计划和措施。
以下是一些分解质量目标的方法:1. 撬动效应:质量目标的分解应该具有撬动效应,即每个部门的质量目标都应与其他部门的质量目标相互关联,相互促进。
例如,生产部门的质量目标可以与研发部门的目标相一致,以确保产品符合设计要求。
2. 自上而下的分解:质量目标应自上而下地分解,即企业整体质量目标应首先分解给高层管理部门,然后再逐级分解给下属部门。
每个部门都应了解自己的质量目标,并知道如何完成。
建筑工程项目质量目标考核管理办法一、目的和适用范围本办法的目的是为了规范建筑工程项目质量目标的考核管理,确保项目质量的达标和监督。
适用于所有建筑工程项目的质量考核管理。
二、考核指标1. 完工质量:对建筑工程项目的整体完工质量进行评估,包括结构、装修、设备安装等方面。
2. 工期控制:评估建筑工程项目的建设进度和工期控制情况。
3. 安全生产:对建筑工程项目的安全生产管理情况进行评估。
4. 环境保护:评估建筑工程项目对环境的保护和污染防治情况。
5. 施工质量管理:评估建筑工程项目的施工质量管理措施和效果。
三、考核方法1. 自评:建设单位或施工单位对建筑工程项目的质量目标进行自我评估,并填写相应评估表格。
2. 第三方评估:由独立的第三方评估机构进行质量目标的考核评估。
3. 现场检查:考核人员通过现场检查来评估建筑工程项目的质量目标达标情况。
4. 文件审查:对建筑工程项目相关文件进行审查,核实质量目标的履行情况。
四、考核结果处理1. 达标考核:建筑工程项目的质量目标符合标准要求,考核结果合格。
2. 未达标考核:建筑工程项目的质量目标未能达到标准要求,考核结果不合格。
3. 不予考核:建筑工程项目因故无法进行质量目标的考核。
五、考核报告和监督1. 考核报告:根据考核结果编制考核报告,报送建设单位和相关部门。
2. 监督:建设单位和相关部门对考核结果进行监督,确保质量目标的达标和整改。
六、附则1. 本办法自发布之日起施行,有效期为三年。
2. 如有需要,本办法可以根据实际情况进行修订。
3. 本办法解释权归建设单位和相关部门所有。
以上是《建筑工程项目质量目标考核管理办法》的相关内容,目的是为了规范建筑工程项目的质量考核和管理工作,确保项目质量的达标和监督。
修订说明
本文件由A/0版升级为A/1版,主要修订内容如下:
1.删除了公司质量目标“保修期故障率”;
2.调整了销售部质量目标指标和考核方法;
3.删除了开发部质量目标“一次确认通过率”、“开发周期准时率”和“因
设计原因导致的故障率";新创质量目标“一次验证通过率每月提升率”;
4.删除了采购部质量目标“采购及时率",调整了“采购合格率”的指标;
5.进一步明确了品质部质量目标的考核方法;
6.调整了生产部三项质量目标的指标;
7.调整了售后服务满意度的指标和考核方法。
第2页共7页。
编号:WIP06-B-1/09版本/修订:A/0质量目标分解及考核管理办法总质量目标:1)成品一次交检合格率≥98%,三年内每年递增0.5%。
成品一次交检合格率=(一次交付检验产品总数-发现的不合格产品数)÷交付产品总数每季度和年底考核。
2)顾客满意度≥98%。
顾客满意度=(调查项次总和-不满意项次总和)÷调查项次总和年中和年底考核。
3) 顾客意见处置率100%。
接到顾客意见后市内一小时,省内当天,省外两天到现场。
顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数年中和年底考核。
质量目标分解细则为了确保本质量方针的贯彻与执行,确保本企业质量目标的完成与实现,现根据各部门的管理职责和工作范围,规定了各部门的质量目标,使得企业的质量目标得到进一步细化,同时也使各部门在质量管理体系中的方向和目标进一步得到清晰和明确,并通过不断的持续改进,确保的质量管理更加规范,顾客的要求充分满足,施工质量更有保证。
1经营部1.1质量目标:a)顾客满意度≥98%。
b)顾客意见处置率100%。
接到顾客意见后市内一小时,省内当天,省外两天到现场。
1.2考核办法:1.顾客满意度=根据顾客满意度调查表得分为加权平均值得分。
2.顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数。
年中、年底考核。
2综合部2.1质量目标:员工培训率:100%2.2考核办法:员工培训率=已培训员工数÷员工总数。
年中、年底考核。
3生产调度中心:3.1 质量目标a) 成品一次交检合格率≥98%,三年内每年递增0.5%。
b) 设备维护保养合格率达100%。
c) 采购批次合格率>98%d) 产品出厂合格率100%3.2 考核办法1.成品一次交检合格率=第一次交检的成品合格数÷第一次提交检验的成品总数2.设备维护保养合格率=已保养设备数÷应保养设备总数3.采购批次合格率=采购合格批次÷采购总批次。
子科技有限公司理办法版本:A1修改次数:1次生效日期:2011-1-201.制定目的1.1为提高供应商的供货质量,了解供应商的品质功能,提高交期、成本与长期合作性,特定本规定。
1.2适用范围适用于本公司对供应商的管理。
2.管理职能2.1品质部负责对供应商供货质量的统计、异常跟踪等。
2.2采购部负责把本公司统计的数据,异常单的反馈给供应商及跟崔异常回复状况。
3.产品分类3.1根据物料的材料及性能,对公司所有物料按如下分类:3.1.1塑胶类指:材质为塑胶的产品外壳、遮阳盖、大外框、按键等;3.1.2五金类指:材质为金属的产品外壳、螺丝等3.1.3线材类指:三头短线、电源线、延长线等3.1.4结构类指:PCB板、玻璃、镜头3.1.5电子类指:电子元器件、喇叭、灯、咪头、遥控接收头等物料3.1.6全检类指:屏、主板3.1.7其它类指:端子、插座、咪头套、排针、排线等;3.1.8包装类指:说明书、彩盒、外箱等4.目标合格率4.1供应商供货实际来料目标合格率如下:4.1.1塑胶类合格率90%;4.1.2五金类合格率85%;4.1.3线材类合格率95%;4.1.4结构类合格率85%;4.1.5电子类合格率98.5%;4.1.6全检类合格率85%;4.1.7其它类合格率98%;4.1.8包装类合格率99%;5.质量评价及要求5.1对满足不了目标合格率的供应商,发《来料异常通知单》要求其立即对不原因进行分析及改善,杜绝重复问题的发生。
5.2制程投诉、重复质量问题、批量质量问题根据影响范围可酌情向供应商提出赔偿;5.3监督供应商对异常处理情况:要求供应商在1周内回复可行性改善报告,并在下次来料时对已发生过的异常现象重点检验。
5.4监督供应商对来料判退之物料,要求在3天工作日内到仓库办理完退换货手续。
子科技有限公司理办法版本:A1修改次数:1次生效日期:2011-1-205.5针对以上4点加强对供应商的管控和扶持。
6.附件6.1《品质部质量月报》6.2《来料异常通知单》制定:审核:批准:。
引言概述:设计质量管理是保障项目成功实施的重要环节。
设计质量管理办法(二)旨在进一步完善设计质量管理体系,提高设计质量水平,从而最大程度地满足项目需求和客户期望。
本文继续探讨设计质量管理的关键点,并提供详细的步骤和方法,以帮助设计及相关从业人员有效管理和优化设计质量。
正文内容:一、明确设计质量目标1.确定设计质量目标的重要性和与项目成功的关系。
2.根据项目特点和客户需求,制定合理的设计质量目标,考虑设计成本、进度限制和可持续发展要求。
3.定期评估和监测设计质量目标的实现程度,及时调整和改进。
二、加强设计过程控制1.建立设计质量控制流程,包括项目启动、需求确认、设计方案制定、方案评审、图纸签署等关键节点。
2.制定并执行设计质量控制计划,包括设计文件审查、技术指导和交流会议等,确保设计过程中的各项质量要求得到满足。
3.强化设计变更控制,确保每一次设计变更都经过严格的评估和批准,防止设计过程中的漏洞和风险。
三、提升设计人员素质1.加强设计人员的培训与学习,提高其专业技能和创新能力。
2.建立设计人员绩效评价机制,激励其对设计质量的关注和提升。
3.鼓励设计人员参与专业交流和学术研究,积极借鉴和应用先进的设计理念和技术方法。
四、优化设计评审机制1.设计评审人员的选取应具备相应的专业能力和经验。
2.设计评审应按照一定的程序和规范进行,包括组织会议、编制评审报告和跟踪整改等。
3.设计评审结果应及时反馈给设计人员,以便其及时改善设计方案,提高设计质量。
五、加强设计质量风险管理1.识别和评估设计过程中可能出现的质量风险,包括技术风险、进度风险和成本风险等。
2.制定相应的应对措施,包括风险防范、风险控制和风险应急预案等。
3.根据实际情况,建立设计质量风险管理档案,并定期进行评估和更新。
总结:设计质量管理办法(二)是为提高设计质量水平而制定的指导性文件。
本文从明确设计质量目标、加强设计过程控制、提升设计人员素质、优化设计评审机制和加强设计质量风险管理等五个方面进行了阐述。
质量目标管理考核办法SANT-GLI1-2006一、目的规定公司质量目标和各部门质量目标的管理和考核办法,以便检查质量目标实现情况,为适时修订质量目标和制定下阶段新的质量目标提供依据。
二、职责1.各部门经理负责贯彻质量目标,并检查其完成情况;2.管理者代表督促各部门实施质量目标,每季度向总经理汇报一次各部门质量目标完成情况,年终向总经理汇报公司的质量目标实现情况。
三、程序1.各部门经理应经常向部门员工宣贯公司的质量方针质量目标及本部门的质量目标,使员工都能理解公司的质量方针,了解公司的质量目标和本部门的质量目标,并在具体工作中得到贯彻、实施。
2.管理者代表应全面落实公司质量目标和部门质量目标的有效实施,并检查其完成情况。
3.适合时,各部门每月进行一次本部门质量目标的检查和考核。
4.管理者代表根据各部门每月质量目标的考核结果,每季度作一次复核统计,向总经理作书面汇报,并根据需求,适时对各部门的质量目标进行修订。
5.总经理、副总经理的质量目标和公司的总体质量目标实现情况考核应结合公司质量体系管理评审时进行评价。
a.产品一次交检合格率的考核应根据技术部的质量报表统计结果考查;b.顾客投诉情况应在年终出口部对顾客投诉情况统计结果考查。
6.管理者代表的质量目标实现情况考核应结合公司1次内部审核的结果进行评价。
7.技术部的质量目标考核。
a.设计任务完成目标考核,以实际完成设计项目(从设计输入到设计确认)对照公司下达的设计项目计算:b.对成品检验漏检率的考核,由管理者代表组织内审员对技术管理部的当月成品检验记录或检验报告进行检查统计,对照相关检验文件规定检查是否漏检。
8.生产供应部的质量目标考核a.生产任务完成情况应根据生产计划单按排的产品品种、数量对照成品入库单的品种数量进行检查;b.生产设备的维修保养情况应根据设备维修保养计划项目、时间对照设备的实际完好状态和维修保养记录进行检查。
c.采购物资的供货及时率:采购物资按时到货批/次采购计划物资批次×100%9.销货服务部的质量目标考核:a.产品交货及时率:按时交货批次×交货数量/订货批次×订货数量×100%b.服务项目到位率考核应根据要求的服务项对照服务项目完成情况统计考查。
2024年质量目标管理制度范本评审与改进一、管理评审1. 本企业每年度组织进行一次全面管理评审,旨在评估质量目标的适宜性、充分性和有效性,确保质量管理体系的持续改进。
2. 各职能部门及分公司需依据既定的质量目标,统计并分析目标的完成情况,形成总结报告后提交至质量技术部。
质量技术部将汇总相关数据,作为管理评审的重要依据。
3. 质量目标的考核结果将作为质量管理改进工作的基础,通过验证质量目标的实施成效,评估其契合度,进而提出针对性的纠正与改进措施。
4. 管理评审过程中,将明确质量目标是否继续执行或需进行必要的修订,以确保其与企业发展战略和市场需求保持高度一致。
第六章附则一、解释权1. 本制度由技术质量部负责解释,以确保制度内容的准确性和权威性。
二、施行日期2. 本制度自正式发布之日起正式施行,所有相关人员需严格遵守执行。
第五篇:质量方针目标管理制度一、目的明确质量方针,科学制定年度质量目标,旨在推动质量管理体系的持续完善,提升企业整体质量管理水平。
二、依据本制度的制定依据主要包括《中华人民共和国药品管理法》、《药品经营质量管理规范实施细则》、《药品流通监督管理办法》以及《药品不良反应监测管理办法(试行)》等相关法律法规和规章制度。
三、适用范围本制度适用于企业质量方针的确定、年度质量目标的制定以及对质量方针和目标的全面管理工作,确保各项质量管理活动有章可循、有据可依。
四、内容(一)概念界定1. 质量方针:由企业主要负责人正式发布,体现企业总的质量宗旨和方向,是全体员工在质量管理工作中的行动指南。
2. 质量目标:企业在一定时期内所追求的质量方面的具体目标,应与质量方针保持一致,并具有可测量性。
企业需将质量目标逐级分解至各相关职能和层次,确保目标的落实和实现。
(二)方针、目标的制定企业主要负责人每年组织召开质量领导小组成员会议,根据国家法律法规、企业发展规划、本年度经营目标以及上年度计划完成情况等因素,重新审核并修订质量方针和年度质量总目标。
质量管理办法一、引言1.1 编写目的为确保公司产品的质量,提高客户满意度,根据国家相关法律法规和行业标准,结合公司实际情况,制定本办法。
1.2 适用范围本办法适用于公司全体员工及与合作单位的相关质量管理活动。
二、质量目标2.1 产品质量目标产品合格率达到99%以上,客户满意度达到90%以上。
2.2 过程质量目标生产过程合格率达到95%以上,售后服务满意率达到90%以上。
三、质量管理组织结构3.1 质量管理部门设立质量管理部门,负责公司质量管理活动的策划、实施、监控和改进。
3.2 质量管理团队各部门设立质量管理团队,负责本部门的质量管理工作。
四、质量管理活动4.1 设计与开发(1)进行充分的市场调研,了解客户需求。
(2)根据客户需求,制定产品设计和开发计划。
(3)实施设计与开发,确保产品符合国家法律法规、行业标准及客户要求。
4.2 采购(1)选择具备资质、信誉良好的供应商。
(2)对供应商进行定期评估,确保供应商质量稳定。
(3)对采购的原材料、零部件进行检验,确保符合国家标准和公司要求。
4.3 生产(1)制定严格的生产工艺流程和操作规程。
(2)对生产过程进行监控,确保产品质量稳定。
(3)对生产人员进行技能培训和考核,提高生产质量。
4.4 检验与测试(1)设立检验测试部门,负责产品的检验与测试工作。
(2)制定检验测试标准和流程。
(3)对不合格品进行追溯、分析、改进。
4.5 售后服务(1)设立售后服务部门,负责客户投诉、咨询、维修等工作。
(2)制定售后服务流程和标准。
(3)对售后服务人员进行培训,提高服务水平。
五、质量改进5.1 定期进行质量审核,发现质量问题和潜在风险。
5.2 对质量问题进行分析,制定改进措施。
5.3 跟踪改进措施的实施效果,确保问题得到有效解决。
六、培训与教育6.1 定期组织质量管理培训,提高员工的质量意识。
6.2 鼓励员工参加质量管理相关培训,提升个人能力。
七、沟通与协作7.1 建立内部沟通机制,确保质量信息畅通。
长春铁塔制造有限公司
质量目标管理办法
文件编号:CCTT/GL—02—03
编制部门:综合管理部
审核:杨雪娣
批准:王晶辉陈喜章
生效日期:2004年1月18日
质量目标管理办法
1、目的和范围
本办法规定了制定质量目标的要求、依据、内容、分解展开、评审和实施检查的具体要求。
本办法适用于公司对质量目标的建立、实施和管理。
2、职责
2.1总经理负责组织质量方针和目标的制定、批准、发布和实施。
2.2管理者代表和副总经理协助总经理策划、制定、分解落实和组织实施。
2.3质检部负责收集与质量方针和目标有关的数据信息,编制目标草案,
征求意见,并形成文件,组织有关部门审议并报告总经理批准。
2.4各职能部门按分目标要求制定实施措施,形成岗位人员的工作目标。
2.5质检部负责监督和检查,将执行结果作为评审的输入信息。
3、管理办法
3.1制定质量方针和目标的要求
a)质量方针和目标应与公司经营总方向和总目标相协调一致,并以满足顾客的期望和市场需求为宗旨。
b)质量方针是制定目标的基础和框架,质量目标在方针的框架内展,并保持一致;
c)反映满足实现建筑装饰工程产品要求的保障条件,充分考虑公司有的设备、资源、过程、人员、文件和各种施工活动的具体条件;
d)反映对产品实施过程(车间管理)和支持过程(采购、设备能力)管理要求以及管理水平的现状,确保质量管理体系运作的有效性、充分星河适应性。
3.2.3技术质量部负责收集有关信息和数据及公司质量管理的实际情况,编制目标草案广泛征求意见后,由管理者代表组织有关部门审议,形成文件,报总经理批准。
3.2.4质量方针和目标的设定
3.2.4.1质量方针:以质量求生存,以效益求发展,为顾客提供持续满意的产品。
3.2.4.2质量目标:提供给顾客的产品合格率达到100%;成品一次报验合格率达到100%;进货检验合格率达100%;每年开发一个新产品;顾客满意度达到95%。
3.2.4.3质量方针和目标的特点:
a)质量方针的设定体现了公司满足顾客要求并持续改进的承诺。
b)体现了不断提高质量管理的有效性和效率,公司将定期评审质量目标的实现状况,寻找差距和改进机会,保持质量管理体系的持续改进。
c)上述目标切合公司实际,充分考虑了公司当前的资源、设施、技术条件、交付能力的现状条件。
充分考虑了法律、行政法规和行业强制性标准的要求。
3.2.5质量目标的展开和实施
a)质检部和办公室将公司的质量目标,按部门和人员和职责和权限,在
各职能部门和层次上(包括管理、执行和验证人员)展开,依据组织和技术接口关系,编制“质量目标展开表”分解量化到有关部门和人员;
b)各相关部门结合和本部门的管理实际情况,必要时,将质量目标进一步分解落实到班组岗位,并转化为个人的岗位工作目标。
部门和人员和分目标经批准,报质检部。
c)在实施过程中,如遇到客观原因不能如期产现目标时,应及时提出调整要求,报质检部,由总经理批准后实施。
3.2.6质量目标的评审、检查和考核
a)质检部每季度对目标的完成情况(数据)进行收集调整。
b)质检部,每半年对质量目标的执行完成情况进行一次全面检查、协调
和解决实施中遇到的具体问题,确保公司目标正常贯彻执行;
c)在管理评审时,评价方针和目标的适宜性;
d)为提高质量意识、顾客意识,强化法制观念,建立必要激励机制,对执行质量指标效果好的部门和人员进行奖励。
3.2.7质量目标的调整和修改
a)当公司组织结构发生重大变动,产品质量出现重大事故以及发生顾客投诉情况时,应重新审核质量目标的适宜性和充分性,必要时对目标进行调整;
b)质量目标的修改,由技术质量部收集执行中的问题和意见,汇总分析,形成文件,报总经理审核;
c)质量目标的实施记录,应予保持,一般保存2年。