胜利油田采油工程技术新进展及发展方向
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浅析采油技术的现状及发展趋势随着全球能源需求的不断增长,石油作为最主要的能源之一,在全球的能源结构中占据着举足轻重的地位。
而石油的产量和储量又直接关系到能源供给的稳定性与可持续性,因此石油开采技术一直以来都备受关注。
采油技术的现状以及未来的发展趋势成为了研究和工程领域的热点问题之一。
一、采油技术的现状1. 传统采油技术传统的采油技术主要包括常规钻井和常规采油。
常规钻井采用传统的旋转钻头,通过机械钻进地下岩石,然后通过使用钻头旋转和泵送泥浆来将岩层中的原油输送到地面。
而常规采油则是将地下的原油通过管道输送到地面上,进行初步的分离和净化处理,然后运输到炼油厂进行精炼和加工。
2. 水平井、多级压裂、水力压裂等新技术为了提高采油效率,减少成本和环境污染,近年来出现了一系列新的采油技术。
水平井技术通过钻探水平井来提高采油效率,多级压裂技术通过增加压裂层次和方法来提高原油产量,水力压裂技术则通过高压水力破碎地下岩石层来增加孔隙度,从而提高原油的产量。
3. 油田综合调整技术随着油田开采年限的不断延长和原油产量的逐渐减少,油田综合调整技术也开始受到重视。
该技术主要包括人工注水、二次采油、增产措施等,通过各种手段来提高油田的开采率和产量,延长油田的生命周期。
二、采油技术的发展趋势1. 深水油气开发技术随着陆地和浅海油气资源的逐渐枯竭,深水油气资源的开发成为了热点。
深水油气开发技术需要克服水深、温度、压力等复杂的地质条件,并且需要应对气候恶劣和海洋环境的挑战,因此对于技术创新和装备更新提出了更高的要求。
2. 高效节能采油技术随着全球环境污染问题的日益严重和能源资源的日益稀缺,高效节能采油技术成为了迫切的需求。
通过采用高效节能的抽油机和注水泵,采用环保的油田开采技术和设备,减少原油采购过程中的能源消耗和环境污染,实现清洁生产与可持续发展。
3. 智能化、自动化采油技术智能化、自动化采油技术是近年来的一大发展趋势。
通过应用大数据、云计算、人工智能、机器学习等技术,实现油田的远程监控、设备的无人化操作、生产流程的自动化调控等,从而提高生产效率、降低成本、减少安全事故,并且为油田数字化转型奠定基础。
石油工程采油技术之现状及展望石油工程采油技术是指利用各种工程手段开发、利用和管理油田,以提高石油采收率和油井生产能力的一门技术。
随着石油资源的日益稀缺和环境压力的增大,石油工程采油技术的发展和创新显得尤为重要。
本文将从现状和展望两个方面对石油工程采油技术进行探讨。
目前,石油工程采油技术已进入了较为成熟的阶段。
在油井开采方面,常规的水平井和多级压裂技术已被广泛应用,能有效提高油井产能;并且,通过相控技术和增注剂应用,进一步提高油井的开采效果。
在地下储层管理方面,常用的溶液和泥浆处理技术能有效清除垢垢和防止堵塞,提高开采效率。
高效的人工提升和自动化化学物质的应用,也在很大程度上提高了采油效率和盈利能力。
目前的石油工程采油技术已具备较高的技术水平,满足了当前石油产业的需求。
展望未来,石油工程采油技术面临着一些挑战和问题。
随着全球石油资源的逐渐枯竭,传统的采油方法已经不能满足日益增长的需求。
需要开发新的石油勘探和开采技术,例如深海油藏开发、油砂开采以及页岩气抽采等。
石油工程采油技术需要更加注重环境保护和可持续发展。
传统采油技术往往会造成环境污染和地质灾害,需要开发更加环保的采油技术,减少对环境的影响。
石油工程采油技术也需要加强自动化和智能化的应用,提高生产效率和质量。
石油工程采油技术在当前已经取得了较大的进展,但仍然面临着诸多问题和挑战。
未来,石油工程采油技术将朝着环境保护、非常规油气开发、自动化和智能化等方向发展,以应对日益严峻的石油资源问题和环境压力,为石油产业的可持续发展做出更大的贡献。
石油油气开采工程技术进展与发展方向【摘要】石油油气开采工程技术作为能源产业的重要领域,其发展对于国家经济和能源安全至关重要。
本文从油气勘探技术的进展以及油气开采工程技术的现状入手,探讨了当前石油油气开采工程技术面临的挑战和发展方向。
结合新型技术在石油油气开采工程中的应用,展望了石油油气开采工程技术的未来发展趋势。
通过本文的研究,对石油工程技术的发展方向和重要性进行了分析,为石油油气开采工程技术的进一步发展提供了参考和指导。
【关键词】关键词:石油油气开采工程技术、勘探、发展现状、挑战、发展方向、新型技术、未来发展趋势、展望、重要性。
1. 引言1.1 石油油气开采工程技术的重要性石油油气是现代工业和生活不可或缺的能源资源,对于国家经济发展和社会稳定起着至关重要的作用。
石油油气的开采和利用直接影响着能源供应和国家能源安全。
石油油气开采工程技术的发展水平直接决定着资源开采效率和成本,对于提高石油油气资源的开发利用率至关重要。
随着资源的日益枯竭和需求的不断增加,石油油气开采工程技术的不断创新和提升已成为当务之急。
石油油气开采工程技术的发展也关系到环境保护和可持续发展。
随着环境问题日益凸显,石油油气开采工程技术需要在提高产能的注重环保和资源可持续利用,实现经济效益与生态效益的良性循环。
石油油气开采工程技术的重要性不仅仅体现在经济和社会发展层面,更是关系到整个地球环境和人类生存的未来。
1.2 研究背景石油油气开采工程技术是石油工业中至关重要的一环,直接关系到国家能源安全和经济发展。
随着全球石油资源的逐渐枯竭和需求的不断增长,为了更有效地开采和利用石油资源,油气开采工程技术不断推陈出新,不断发展和完善。
研究背景中,我们需要关注的是石油油气资源的分布、储量和开采难度,以及现有的开采技术所面临的挑战和限制。
深海油田、页岩气、煤层气等非常规油气资源的开发也是研究背景中需要关注的重点。
了解研究背景有助于我们更好地把握石油油气开采工程技术的发展方向,解决当前面临的挑战,提高石油资源的开采效率和利用率。
采油工程技术的发展趋势探讨采油工程技术是石油行业中非常重要的一环,它涉及到从油藏中提取石油的全部工作过程。
随着石油资源的逐渐枯竭和复杂油藏的开发,采油工程技术也在不断发展和创新。
本文将探讨采油工程技术发展的趋势。
一、智能化技术的应用随着信息技术和自动化技术的飞速发展,智能化技术在采油工程中的应用逐渐增多。
智能化技术可以实现对采油过程的监控和控制,通过传感器和控制器对各个环节进行实时监测和管理,提高采油过程的效率和安全性。
智能化技术还可以帮助提升采油厂的管理效能和资源利用效率,减少能源消耗和环境污染。
未来,随着物联网和人工智能技术的发展,智能化技术在采油工程中的应用将更加广泛。
二、提高采油效率的技术创新随着石油资源的日益稀缺,提高采油效率成为了一个重要的课题。
技术创新是提高采油效率的关键。
通过改进开采工艺和设备,优化注采比,提高采油厂设备的利用率,可以取得显著的效果。
采用先进的地质勘探技术和油藏评价技术,可以准确了解油藏的特征和石油分布,从而制定出更加科学和精确的开采方案。
未来,随着开采技术的不断创新,采油效率将进一步提高。
三、开发复杂油藏的技术突破目前,全球石油储量的80%以上来自于复杂油藏,如深海油田、油砂油藏、页岩气田等。
这些油藏的开发对于采油技术提出了更高的要求。
如何克服复杂油藏开发中的挑战成为了采油工程技术发展的重点。
在这方面,开发新的开采工艺和技术是关键。
设计和制造适应复杂油藏开发的新型钻井设备和固井技术,改进提取方法,开发新的注水、注气和压裂技术等。
未来,随着对复杂油藏认识的深入和开采技术的进一步发展,复杂油藏的开发将成为采油工程技术发展的重要方向。
四、绿色环保技术的应用随着全球环境保护意识的增强,绿色环保技术在采油工程中的应用也逐渐受到重视。
绿色环保技术主要包括低碳化采油技术、环保完井和油藏调整技术、地下水保护技术等。
这些技术可以减少温室气体的排放,减少酸性排放物的释放,降低对地下水的污染风险,保护环境和人类生活。
采油工程技术创新与发展趋势摘要:在当前发展背景下,无论什么行业想要实现长远发展,都必须依靠科技。
在石油领域中,采油工程好比地基,在行业发展中起到打基础、强根本的作用。
因此,石油工程行业只有不断依靠科技创新才能不断进步,本文以采油工程为研究对象,对采油工程未来发展趋势与创新进行了总结,为今后相似现场发展管理经验提供了理论经验与实践指导。
关键词:采油工程;技术创新;发展趋势1现阶段我国采油工程中的技术创新1.1信息技术的应用信息技术很早就在石油工程中应用了,但是,随着信息技术的快速发展以及快速地更新换代,其在石油工程中的应用还存在着很大的提升空间。
信息技术有很多的优势,例如其具有高效性,便捷性,可靠性等等,这些在采油工程中都具有很大的作用,如果能够合理地应用到石油工程中来,那么必将推动石油行业的信息化,现代化的发展。
石油开采这个工程是有很高的专业性的,需要很复杂的工程,具有一定的综合性,而且在石油开采的过程中还会存在着一些危险,所以说,石油开采这个工作是需要非常可靠的信息技术给予支持的,在石油开采的工程中,在地质勘探,油藏分析等等这些工作中,都是需要准确可靠的信息作为支撑的。
在信息技术的支持下,石油开采工作可以对大量的勘探数据信息进行整合分析,可以通过计算机系统模拟成像,而且,信息技术的应用也可以为提高采油工程的质量提供一些保障。
1.2采油工程中生物技术的应用生物技术在采油工程中应用比较广泛,因此,未来在采油工程技术发展的过程中,也要不断地实现生物技术的创新。
与信息技术的使用相同,生物技术的使用也具备很强的专业性,需要专业性的人才和专业性的技术,但使用生物技术具备一个非常强的优势,就是成本很低,且呈现出来的效果很高。
同时,在实现生物技术的使用的过程中,与选择调配剂一样,也要时刻的保证技术使用的绿色性,切勿出现环境污染等问题。
在实现生物技术使用的过程中,一定要实现专业的人才和技术的引进。
通过引进专业的人才,加强生物技术与采油工程技术的结合发展,同时,通过专业人才的引进也可以对其他的员工进行培训,进而提升全员生物技术水平,进而为接下来采油工程技术与生物技术的融合发展带来一定的帮助。
油田采油工程面临的难题和技术发展方向探讨由于社会的发展,对能源需求也在不断提高,石油作为重要的能源在人们的生产生活发挥了巨大的作用。
油田在采油过程中会存在一些技术性问题,对这些问题形成的原因进行分析,从而分析采油工程技术未来的发展方向,对我国的采油工程施工有着巨大的帮助。
本文主要对油田采油工程中面临的难题进行分析,并且提出了采油工程技術未来的发展方向,希望能够提高采油工程的技术质量促进采油行业总体的发展。
标签:采油工程;面临问题;发展方向石油是重要的能源,在开采过程中也会面临各种问题阻碍工程的进度,影响石油质量甚至是施工人员的生命安全。
所以需要对工程中面临的难题进行分析,并且以此为基础展望采油工程未来发展的方向,从而提高采油工程的质量,提高工程效率。
一、油田采油工程面临的问题1.外围低渗透油田的问题外围低渗透油田主要表现在油田开采中产量不断降低,呈现出快速递减的趋势,在此过程中以往提高产量的措施无法发挥应有效果,石油产量仍然不断下降。
因为低渗透油田的石油储存能力较差,而且油层薄,储层施工困难,石油开采的难度就会大幅增加。
石油开采的过程中确定是低渗透导致下降后,需要使用压裂技术对水平井施工确保油田产量正常,但目前压裂技术在高温状态下不能确保水平井的出油量。
因为现阶段的分段压裂技术无法在高温、高压状态下保障石油的产出,主要原因是缺乏足够的技术配合,因此在压裂技术研究时也要注重水平井的注水、修井等相关技术的配合,确保压裂技术能够顺利施行。
2.深层天然开发时面临的问题天然气的开发是油田施工的重要组成部分,在开采时面临的问题是施工前的数据调查较难,主要是因为深层的火山岩藏裂缝的周围地质特征复杂,在调查时无法全面的掌握地质数据信息,为后续的压裂施工造成了一定的难度。
而且压裂技术无法在储层施工,因为该部分的温度在180℃,压裂技术很难保障预期产量。
深层天然气大部分含有CO2气体,大部分井的CO2气体含量在0.5%-3.3%的范围内,极少数的井内CO2气体含量已经达到了24%,而且井内的压强达到了43%对开采造成了极为严重的影响。
采油工程技术的发展趋势探讨随着能源需求不断增长,采油工程技术也在不断发展。
以下是采油工程技术的发展趋势探讨:一、数字化技术的应用数字化技术是当前采油工程技术发展的重要方向。
随着计算机技术、云计算、人工智能、大数据等技术的迅速发展,数字化技术已经可以应用到采油工程的各个环节中。
在勘探阶段,数字化技术可以应用到地震勘探、测井、化探、地质建模等各个方面,提高勘探效率和准确度。
在生产阶段,数字化技术可以应用到井下自动化生产、物联网监测、智能维护等方面,提高采油的效率和安全性。
二、提高采收率的技术采油工程技术的目的是提高采收率,降低采油成本。
随着石油资源的逐渐减少,提高采收率成为了采油工程技术发展的主要任务之一。
提高采收率的技术包括增产技术、火烧技术、水驱技术、化学驱技术等。
这些技术可以通过改进采油工艺、增加采油设备以及改善注水井和采油井的布置等方法来实现。
三、环保技术环保技术是当前全球关注的焦点之一。
采油工程技术在实现资源开发的同时,也需要考虑到环境保护。
现代采油工程技术应用到环保技术包括水源地保护、废水处理、生物修复等。
这些技术可以降低采油对环境造成的污染和破坏,同时保障油田和周边环境的可持续发展。
四、智能化技术智能化技术是当下各个行业推广的技术,它已经应用到采油工程中。
在油气开发领域,智能化技术可以用于战略决策、资源评价、勘探预测、生产安全等方面。
不仅如此,智能化技术还可以集成采油工程相关数据,通过大数据分析,从而实现更高效、更可靠的采油生产。
智能化技术还可以实现先进的自适应监测和建模,提高采油生产过程中的信息化水平。
总结起来,数字化技术、提高采收率的技术、环保技术以及智能化技术是当前采油工程技术发展的主要趋势。
这些技术的不断应用和发展,为采油工程技术的创新发展提供了强有力的支撑和保障。
采油工程新技术的发展前景及展望1.目前应用采油技术存在的问题1.1 常规采油工艺难以满足目前开发的需求抽油杆注塑扶正块、油管扶正器、油管井口旋转防偏磨器等,为了使这些工具在抽油杆柱组合中达到优化合理,引进了“三维斜井抽油工艺技术软件”来进行优化,同时在设计中,对大泵的抽油杆柱下部增加加重杆来防止因下冲程杆柱受压弯曲导致的偏磨,而且在泵下加长尾管,可起到撑直、稳定管柱的作用。
由于滚轮扶正器上的扶正轮与油管壁接触面积小,用钢轮则容易损坏油管,若用尼龙轮,其强度又不够。
加之滚轮扶正器的轮轴容易断裂,所以下井时间不长,扶正器即失效,而且因滚轮脱落造成卡断抽油杆的事故也时有发生。
注塑抽油杆扶正器也同样存在强度问题,因此扶正器只是在一定程度上减缓了杆、管偏磨程度,并没有从根本上解决杆管偏磨问题。
1.2 开发后期垢、锈现象日益严重近年来,部分抽油井出现了结垢及铁锈卡泵现象,给油井生产带来很大危害。
其中,结垢情况主要在抽油泵、电潜泵吸入口、电潜泵叶轮等处,分析原因认为:一方面,经过多年的注水开发,由于地层水、注入水的相互作用、压力下降,原油及岩石的变化等引起原来流体的物理化学平衡破坏,使垢物质析出;另一方面,由于管式泵或电潜泵的机械结构引起在过流断面狭窄处流体流速骤增,压力下降,是垢物质析出所致:另外温度变化也是一个结垢的重要原因。
分析铁锈卡泵认为,油藏经过加多年的开发,油井的套管不断发生腐蚀,产生的铁锈,长期积累于套管表面。
一方面,在停注降压开采过程中,铁锈因压力变化而崩裂脱落:另一方面,在起下管柱作业时,油管与套管摩擦使锈垢剥落。
铁锈悬浮于液体中,并随液流进泵,造成卡泵。
近年来,在防垢及铁锈方面进行了一些技术探索,但收效甚微,此需进一步研究、探索和提高。
1.3 重复堵水措施效果日益变差目前我国有的油田主要遵循“堵水+酸洗+人工举升”的开发模式,从近年来的工作实践来看,主要表现出三轮后重复堵水措施选井困难、措施有效期短、效果变差,特别是在重复堵水方面,主要存在下列两方面的问题:①堵剂适应差、成本高,强度小,不能有效地挖掘远井地带剩余油的潜力;②堵剂耐酸性差,油井堵后酸洗低渗透层段时,容易使堵剂失效,再次沟通底水;③堵剂进入地层范围小,深度堵水缺乏理论支持及现场实践;④三次采油工艺技术储备不足石灰岩油藏提高采收率技术的发展在国、内外几乎仍是一个技术很少(室内理论评估除外今,中法合作的雁翎注氮项目是该类技术探可借鉴的经验次有益尝试。
石油工程采油技术之现状及展望石油是世界上最重要的能源资源之一,采油技术的发展对石油工程有着至关重要的作用。
石油的高效采收对于国家能源安全以及经济发展都有着重要的意义。
本文将围绕石油工程采油技术的现状和展望展开讨论。
1. 传统采油技术传统的采油技术主要是通过自然压力和抽油机等装置将石油从油层中抽出。
这种方式效率低下,成本较高,且容易造成地下资源的浪费。
传统采油技术在满足日益增长的石油需求上已经显得力不从心。
2. 水驱采油技术为了提高采油效率,减少资源浪费,石油工程领域开始普遍采用水驱采油技术。
这种技术利用地下水的压力来推动石油向井口移动,从而提高采收率。
水驱采油技术已经取得了一定的成绩,但也存在着水资源浪费、环境污染等问题。
3. 气驱采油技术气驱采油技术是近年来石油工程领域的一个重要发展方向。
该技术利用注气压力来推动地下石油,提高采油效率。
与传统的水驱采油技术相比,气驱采油技术可以减少水资源的消耗,减轻环境压力,因此备受关注。
4. 增油采油技术随着石油资源的日益枯竭,石油工程领域开始广泛采用增油采油技术。
这种技术主要包括注水增压、注气增压、化学驱等方式,旨在通过人工干预的方式延长油田的生产周期,提高采收率。
二、石油工程采油技术的展望1. 应用新材料未来石油工程领域有望广泛运用一些新型材料,如纳米材料、高分子材料等。
这些新材料具有独特的物理和化学性质,有望在提高油井完井质量、减少井壁损坏、降低采油成本等方面发挥重要作用。
2. 发展智能化技术随着信息技术的不断发展,石油工程领域也有望迎来智能化技术的发展。
智能化技术可以通过数据分析、智能控制等手段来提高采油效率,减少能源浪费,实现石油资源的可持续开发利用。
3. 加强环保技术石油工程领域有望在采油过程中加强环保技术的应用,减少地下水资源的消耗、减轻环境污染等问题。
利用再生水进行注水增效,减少地下水的开采,采用环保型化学剂来替代传统石油化工产品等。
胜利油田采油工程技术新进展及发展方向
作者:于昭东
来源:《中国化工贸易·中旬刊》2019年第02期
摘要:近几年,油价持续低位波动,对油田效益开发、生存发展提出了严峻挑战。
胜利
油田聚焦工艺技术的提质提效升级,强化主导技术创新集成和优化配套,采油工程技术取得了新的进展。
本文重点介绍精细分层注水、高效防砂、稠油强化冷采、高效压裂等领域取得的新进展,并针对今后发展方向提出四点建议。
关键词:采油工程;分层注水;稠油开采;压裂改造
1 采油工程技术新进展
1.1 水驱油藏
1.1.1 精细分层注水技术
分层注水技术是提高水驱开发质量的关键,同时也是提高水驱油藏采收率的低成本工艺技术。
针对影响分注工艺的主要因素,形成了以测调一体化技术为主导的7套标准化管柱。
研究了高温高压密封技术解决了高温深井分层注水要求,研究的锚定补偿技术解决了深井管柱蠕动问题;研究的精确定位技术实现了韵律层精细分层注水;小直径大膨胀比密封技术实现了套损修复井分注;防返吐技术消除了吐聚、出砂对管柱的堵塞,解决了注聚井的分注难题;分级节流配水技术实现了层间大压差有效配水。
为提高测调效率,创新研发了测调一体化技术。
通过分注技术的规模推广,分注率从2010年的32.8%提高到2017年的45.1%,层段合格率从2010年的68.9%提高到2017年的78.4%。
1.1.2 油水井解堵提液技术
1.1.
2.1 安全高效老化聚合物解除技术
聚驱后油井液量大幅下降主要是由近井地带堵塞引起的,其中堵塞物主要包括老化聚合物、地层微粒及吸附聚合物的微粒。
研发了一种安全高效老化聚合物解除技术,其主要原理破坏老化聚合物碳—碳及碳—氮键,老化聚合物有机部分变为水溶,仅剩少量无机成分,反应不产生氧气等爆炸气体。
应用50多井次,有效率100%,水井单井平均降低注入压力1.5MPa,提高注入量50m3;油井平均单井提高产能50%以上,取得了良好的应用效果。
1.1.
2.2 分级充填高效防砂技术
针对地层微粒及吸附聚合物的微粒对油水井的堵塞,首先试验研究了防砂层堵塞后渗透率降低带的位置对油井产量的影响,在此基础上设计优化了分层充填防砂工艺以延长防砂有效期;
同时针对不同的油藏特点和出砂状况,研究优化了差异化防砂技术,对轻微出砂油藏,采用悬挂高渗透率滤砂管防砂技术;对严重出砂油藏,采用高饱和分级充填防砂技术,对边部物性差、能量低的区域,采用压裂防砂技术。
差异化防砂技术降低了工艺成本,延长防砂有效期,提高了油井产量。
1.2 稠油油藏
1.2.1 完善集成蒸汽流场调整技术
①研究设计了投球分注、双管分层注汽、单管定比例分层注汽等三套分层注汽工艺技术,现场试验平均油汽比提高0.17;②优化热采水平井堵水、封窜技术降本提效。
针对热采水平井汽窜程度、边底水入侵强度的不同,研究了氮气泡沫调剖、温敏凝膠、热固性堵剂、超细水泥等系列热采水平井堵水调剖技术系列,平均周期增油350吨以上。
1.2.2 攻关应用稠油化学强化技术
为提高胜利水驱普通稠油油藏的采收率,并提高不适合热采深层稠油油藏的产量,研究优化了稠油强化冷采技术,先后在聚驱后油藏、水驱普通稠油油藏、深层低渗稠油油藏进行了试验,吨剂增油达到40吨,取得了良好的效果;同时在不适合注蒸汽热采的深层稠油油藏进行化学强化冷采试验,平均单井350吨,投入产出比大于5:1,为深层稠油油藏的开发探索了新的开发方式。
1.3 低渗油藏
针对丰度低、物性差的特点,树立体积压裂理念,攻关形成了直井长缝压裂水驱开采技术和水平井多级分段压裂天然能量开采技术,配套了高导流通道压裂技术、低浓度(成本)压裂液技术等。
直井长缝压裂水驱开采技术有效支撑半缝长达200m,增加单控储量60%,实现大井距、小排距条件下低丰度特低渗透油藏的有效动用,累计动用储量8351×104t。
水平井多级分段压裂天然能量开采技术单井最大实施分段数达20段,有效增加泄油体积,提高单井产能。
对于油层分散、跨度大的油藏,围绕提高压裂改造效果和效益,针对直井,开展了分层压裂技术研究与应用。
研究了分层优化技术,解决了合理分层的问题,实现了均衡改造;开展了分层压裂管柱优化,实现了安全、可靠、经济分层;开展了分层压裂参数优化,确定最经济施工规模;针对长井段水平井,创新形成致密油水平井多级分段压裂技术,包括水平井多级分段压裂优化设计技术和裸眼封隔器分段压裂完井管柱、套管内封隔器分段压裂完井管柱以及体积压裂现场实时混配压裂液体系。
为了降低投资和成本,累计实施盐227、滨37等6个压裂“井工厂”,累计降低投资2.3亿元,取得了巨大的经济效益。
2 下步发展方向
①深化机理研究:如微生物驱油适应性研究、化学辅助热采机理及适应性研究、不同堵调体系运移规律研究等,通过机理研究,提高工艺技术措施的针对性、实施的有效性;②加强关键材料的研究应用:如耐高温密封材料、适应于不同油藏的低成本堵调体系、低密度支撑剂等,是影响采油工程效果的关键因素;③工艺技术优化研究:在低油价阶段,进行工艺技术的优化配套,是降低成本提高开发效果的有效途径,如吞吐井通过注汽参数优化研究,提高油汽比0.1;④井筒与地面一体化研究:如稠油井井筒降粘与地面降粘一体化优化设计,可以大大降低配套成本。