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油田开发后期的采油工程技术分析

油田开发后期的采油工程技术分析

油田开发后期的采油工程技术分析

发表时间:2019-07-23T16:39:04.743Z 来源:《基层建设》2019年第13期作者:樊长龙1 张朋娟2 李雪梅2

[导读] 摘要:油田开发后期,优化设计采油工艺技术措施,达到降本增效的状态,合理应用油层具有的能量,开采出更多的剩余油气,才能使油田生产达到持续的高产稳产的效果。

1.大庆油田有限责任公司第四采油厂第二油矿;

2.大庆油田有限责任公司第九采油龙虎泡采油作业区

摘要:油田开发后期,优化设计采油工艺技术措施,达到降本增效的状态,合理应用油层具有的能量,开采出更多的剩余油气,才能使油田生产达到持续的高产稳产的效果。

关键词:油田开发后期;采油工程;技术

随着油气田进入后期开发,油气田的采收率会越来越低,所以想要获取更高的经济收益就需要对采油工艺技术措施以及采油技术进行全面升级优化。通过最佳的采油工艺技术措施和采油技术,来使油气田的天然气和石油采收率不断提高,从而达到油气田的生产需求。

一、油气田开发后期的特点

油气田的开发主要分为三个阶段:第一个阶段是一次采油;第二个阶段时二次采油,第三个阶段是三次采油。每个采油阶段都其相对应的采油技术,当油气田进入中期开采后,通常都会采用强制的采油技术措施,以此来让油气田的采收率达到最高。而通过注水的方式来进行油田开发,则是借助了水可以驱动油层的能力。

当油气田进行后期开采时,高渗透油层会在较早的时间内被水所淹没。采用注水开发的方式对低渗透油层进行油气开采难度会比较大,因为在利用水驱动油层的过程中油气田和注水井之间会形成联通,在这种情况下就会存在很多区域是注水无法到达的,因此就产生了死油区,所以只有向这些区域注入大量采油聚合物,才能提高油田的采收率,以此来确保油气田的开采需求。

当油气田进入到后期开发时,其中最重要的任务就是减小油井含水量,提高油气采收率。否则会因为含水量的增加,给油气运输设备带来巨大负担,从而导致各种能源消耗加剧,与此同时还让人工成本大幅提高,但是油气的开采量却非常有限。在油田开采过程中采购机械设备发生故障应该采用修旧利废的方式来降低开发成本。只有如此才能将开发成本缩到最小,否则油井开采量逐渐减小,但是开采成本却在不断增加,这就会导致油井的经济收益不断下降。所以,在油田进行后期开发时,一定要采用最佳的采油工艺技术措施以此来降低各种能源损耗。通过科学有效的研究方法,不断地对开采设备以及开采技术进行优化升级,只有如此才能满足油田的后期开发需求。

二、油气田开发后期的采油工艺技术措施

在传统采油工艺技术措施基础上进行优化升级,以此来解决油田开发过程中所遇到的各种难题。采用科学有效的方法来进行注水开发,合理控制低渗透油层的注水量,通过智能化的注水管理方式来提高注水开发的效率。

(一)微生物采油工艺技术的应用

如果通过气驱动或者化学驱动等方式来进行油田开发,那么就会对周围环境造成极大污染违背环保要求。通过微生物方式来进行油田开采,主要是借助了微生物的生物特征,这样不仅提高了油田的开采效率,同时也符合了绿色环保要求。微生物采油技术主要是通过微生物之间的化学反应,从而让微生物来推动油层移动。无论微生物处于新陈代谢过程,还是处于生长繁殖过程都能提高油田的开采效率。

(二)振动采油技术措施的应用

此开采技术不仅让大泵提液的难题得到解决,同时也让潜油电泵的温度限制得到解决。通过振动源生成大量振动波,以此来让油田的开采效率得到大幅提高。振动方式主要可分为三种:第一种是人工振动,第二种是水利振动以及第三种水利脉冲振动。通常情况下都会和油田的实际开采情况相结合,以此来选择最合适的振动方式,利用人为振动设备产生振动波,以此来对油层流动进行改善,同时也对油层的渗透性进行提高,从而让油田的开采效率得到大幅提高。水力振动则是通过水力振动设备,在井下生成这振动脉冲波,来对附近的堵塞地带进行苏通,同时也对油层的渗透性进行提高,以此来满足油田的开采需求。无论是哪种振动采油技术,其主要目的都是为了让油层渗透能力得到提高。根据原油的物理特性,通过振动波方式来让油田开采率得到极大提高,以此来满足油田后期的开发需求。

(三)对低渗透层实施强化注水技术措施

通过先进的科学设备对油田地质进行精细研究,然后按照地质特性对开采设备进行重新布局,以此来对注才关系进行改善。假如油层渗透性较差被水淹,那么就可将油井改为注水井,向油层注水利用水流来驱动油层运动,从而油田的开采效率得到极大提高。

(四)抽油机采油工艺技术措施

油田开发后期,随着油井含水率的上升,给抽油机系统带来巨大的阻力,增加了抽油机系统的能耗。因此,应用抽油机采油工艺技术措施,优选节能型的抽油机设备,并结合节能型电动机的驱动,采用变频调速技术措施,节约电能的消耗。链条式以及塔架式抽油机的应用,降低了电能的消耗。与常规的游梁式抽油机进行对比,具有非常达到优越性。使抽油机的维护保养费用降低,提高抽油机系统的效率,满足油田开发后期采油生产的需求。对抽油机系统进行优化设计,实施能量的传递,减少各种阻力损失,才能不断提高系统的效率。合理优化抽油机井的工作制度,确定合理的生产压差,使泵径、冲程和冲次达到合理的配合,优选小泵径、长冲程、慢冲数的原则,提高抽油设备的利用率,降低各种能量的消耗,才能提高抽油系统的效率。优化设计防砂的抽油泵,提高抽油泵的效率,防止抽油泵发生故障,延长抽油泵的检泵周期,达到降低油田生产成本的目的。对抽油泵的结构进行革新改造,防止油井出砂、结蜡等对抽油泵的影响。采取有效的防砂技术措施,防止油井严重出砂,而发生卡泵事故。采取必要的防蜡技术措施,防止石蜡的结晶析出,增加油流的阻力,而导致泵充不满。尽可能提高泵效,满足抽油系统开发的技术要求。

结语

综上所述,在当前阶段油田后期采油技术种类繁多,所以在实际运用中应该和工程相结合,从中选择最合适的采油技术。同时还要加强对采油技术的升级优化,以此来不断提高采油技术水平,从而达到提高油田开采量的目的。

参考文献:

[1]肖雄.油田开发后期的精细地质研究[J].当代化工研究,2018(07):54-55.

[2]郭文海.油田开发后期的强化注水研究[J].云南化工,2018,45(05):201.

[3]王端平. 整装油田开发中后期扩大注水波积体积技术及应用[A]. 中国科学技术协会、四川省人民政府.加入WTO和中国科技与可持续发展——挑战与机遇、责任和对策(下册)[C].中国科学技术协会、四川省人民政府:中国科学技术协会学会学术部,2002:1.

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