因大电动机启动导致线路厂用段跳闸的分析
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电力高压事故隐患原因分析及处理电力高压事故隐患原因分析及处理高压柜事故(1)误操作事故.五号机造纸传动变压器做清洁.在清洁工作结束送电过程中,没有先分接地刀闸,直接推入断路器. 当电动合闸时,发生三相金属性短路.事故原因分析:(1) 无票操作。
凭记忆到现场进行操作,继而出现跳项、漏项,或操作顺序颠倒的现象。
(2) 无监护操作。
操作人在无人监护时单独操作。
(4)操作人工作责任心不强,注意力不集中,操作目的不明确。
(5)设备正常时锁孔应无法打开,断路器应无法摇进去,但用于联锁的挡片已因操作被破坏,联锁已无法起作用,于是断路器被强行推入到运行位置.说明送电操作人对高压柜的机械连锁不熟习。
虽然我们不要求填写倒闸操作票,但是应该认真去对待每一个不正常的操作步骤。
预防措施:认真填写停送电操作票,严格按照操作票步骤操作,操作过程中一定要从一次机构和二次显示检查确认地刀的和断路器的分合状态。
但是一定要以一次机构动作位置为准。
切不可仅从二次显示简单判断KYN10/18/28-12系列高压柜接地刀机械连锁接地开关带有分合闸位置指示器,操动机构主要采用手动操作,操动机构连杆上安装机械连锁或电气连锁与断路器或接触器手车连锁。
a.当接地开关及断路器或接触器在分闸位置时,手车才能从“隔离/试验”位置摇至:“工作”位置,相反接地开关在合闸位置时手车不能摇至运行位置;b.手车只有处于试验/隔离或移开即被拉出位置时,接地刀才能操作;c.当接地开关合闸时电缆室的门才能被打开,且只有关闭电缆室的门接地开关才允许被分闸(2)20**年7月25日停电十七号机的15208浆泵发生接地故障,带此电动机的高压柜零序电流互感器二次侧发生断线(线鼻子与线脱离),导致零序保护越级跳闸。
(3)两台变压器回路电流互感器断线(电流端子联接片被打开)。
(4)五号机制浆高压室有2台电动机柜的零序保护被投退。
(5)五号机制浆高压室有2台变压器柜的速断保护被投退。
电动机运行中的异常现象分析与对策摘要:电动机在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象,使电机起动失败而跳闸。
为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作,对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查,并对检查的结果加以分析。
本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象,并分析其起动失败的原因及采取的对策。
关键词:机电设备试运行机械装置异常现象对策中图分类号:tm32 文献标识码:a 文章编号:1、概述在工程机电设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。
调试运行设备是在施工单位人员的操作下,按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转,与项目设计的要求进行对比。
目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性,对设备性能作一次检测,并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较,对设备工程的质量作出评价。
在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸,较大容量的电动机机会便多一些。
为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视),并对检查的结果加以分析。
2、电动机起动前的检查与试运行检查2.1 启动前的检查(1)新安装的或停用三个月以上的电动机,用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。
通常对500v以下的电动机用500v兆欧表测量,对500~3000v电动机用1000v兆欧表测量其绝缘电阻,按要求,电动机每1kv工作电压,绝缘电阻不得低于1兆欧,电压在1k伏以下、容量为了1000千瓦及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5兆欧。
如绝缘电阻较低,则应先将电动机进行烘干处理,然后再测绝缘电阻,合格后才可通电使用。
(2)检查二次回路接线是否正确,二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次,确认各环节动作无误,包括信号灯显示正确与否。
输煤皮带机开关异常跳闸原因分析及处理建议摘要:皮带输送机是输煤系统重要设备之一,使用过程中经常是高负荷运行,且启动次数多,从而导致故障频发。
本文结合6kV输煤皮带机在运行中异常跳闸事件,简单分析开关异常跳闸的原因,并提出了解决建议,避免类似事件发生,保障输煤系统的稳定运行。
关键词:输煤皮带机;异常跳闸;解决措施0引言本文以6kVC10B皮带机为例,该皮带机开关柜采用的是真空断路器,弹簧机构控制电压为110V直流电压,保护装置采用的是金智科技WDZ-430电动机综保装置。
皮带机日常操作采用的是上位机监控管理系统,通过上位机远方发分合闸指令给综保装置,由综保装置实现对6kV皮带机开关的分合闸操作,同时在上位机可以监控皮带机的运行信号,电流大小及故障报警信息。
1输煤皮带机故障现象及检查情况故障现象:C10B皮带机电源开关几次出现合闸失败现象,上位机发“控制电源消失”报警。
就地综保装置无故障报警。
检查情况:1)检查6kV综保装置无保护动作信号,综保装置运行正常,各指示灯显示正常,6kV开关二次插件无松动,开关储能电机正常。
2)检查6kV开关柜二次控制回路。
将开关送至试验位置,在端子排处拆开皮带打滑保护联跳线、拆开制动器抱闸联跳接线后,通过就地操作按钮、远方DCS操作对开关进行多次分、合闸试验,开关分、合闸均正常,此时可说明柜内二次回路不存在问题。
3)联系热工专业确认,C10B皮带电源开关多次出现“运行信号消失”、“控制电源消失”报警信号,电源开关多次跳闸。
下图为热工PLC关于C10B皮带电源开关报警及跳闸记录(注:SM_C10B_YXXS表示C10B皮带开关运行信号丢失报警,SM_DI_C10B_DY表示C10B皮带电源开关控制电源消失或者WDZ-430装置故障信号,SM_D0_C10B_DLFZ表示PLC发出的C10B皮带电源开关分闸指令信号),截图如下:图1:上位机报警及跳闸记录图2:C10B皮带机控制回路图2输煤皮带机故障处理根据热工专业记录的报警信息,可以看出,在控制回路断线信号(SM_DI_C10B_DY)、运行信号(SM_C10B_YXXS)丢失2秒后,程序发出开关跳闸指令(SM_D0_C10B_DLFZ)。
电力科技2017年9期︱165︱ 变频器跳闸分析及解决方法体会刘菊锋江苏华电扬州发电有限公司,江苏 扬州 225007摘要:随着发电企业自动化程度的不断提升,为变频器实际应用范围扩大创造了有利的条件。
结合当前变频器的实际应用概况,可知其存在着跳闸问题,影响着设备的安全稳定运行,需要采取有效的解决方法予以处理。
实践过程中应加强变频器跳闸机理分析,注重供电系统保护方式使用及变频器参数调整,降低其跳闸故障发生率。
基于此,本文就变频器跳闸进行分析,并提出相关的解决方法,促使变频器性能得以优化。
关键词:变频器;跳闸故障;解决方法;参数中图分类号:TN773.1 文献标识码:B 文章编号:1006-8465(2017)09-0165-01加强变频器跳闸分析,运用有效的解决方法进行科学处理,有利于增强变频器的实践应用效果,促使其能够处于稳定的运行状态,为设备的安全稳定经济运行保障。
因此,需要结合变频器跳闸机理,找出相关的解决方法处理其跳闸故障,最大限度地满足各类负载多样化需求,为变频器实际应用范围扩大打下坚实的基础。
1 变频器实践应用中的跳闸机理分析 在外部传感器、I/O 电路的配合作用下,为变频器检测保护系统构建带来了重要的保障作用。
该保护系统实践应用中的保护功能有:过压及过流保护功能;变频器过载保护功能;主电路及控制电路保护功能等。
同时,为了使变频器使用中能够具有良好的功能特性,实现对保护误动作的及时纠正,对其设置了重启功能,实践过程中为了使变频器具有良好的应用效果,需要对其跳闸机理进行分析。
具体表现在:当同一母线上其他负载发生故障时,母线电压会在较短的时间内降低。
此时,变频器所在线路上的电压会下降,相比变频器最低输入电压更低。
同时,由于不同的故障类型及位置有所差异,使得母线电压恢复时间并不相同,远超出了变频器实际的低压耐量,引起其低压保护动作跳闸,致使变频器工作性能受到影响。
2 处理变频器跳闸要点分析 结合变频器跳闸机理,在对其跳闸处理中应明确具体的处理要点。
电动机直接起动的危害目前在工矿企业中使用着大量的交流异步电动机,大部分电机采用直接起动方式。
直接起动是最简单的起动方式,起动时通过闸刀或接触器将电动机直接接到电网上。
直接起动的优点是起动设备简单,起动速度快,但是直接起动的危害很大:(1)电网冲击:过大的起动电流(空载起动电流可达额定电流的4~7倍,带载起动时可达8~10倍或更大),会造成电网电压下降,影响其他用电设备的正常运行,还可能使欠压保护动作,造成设备的有害跳闸。
同时过大的起动电流会使电机绕组发热,从而加速绝缘老化,影响电机寿命;(2)机械冲击:过大的冲击转矩往往造成电动机转子笼条、端环断裂和定子端部绕组绝缘磨损,导致击穿烧机,转轴扭曲,联轴节、传动齿轮损伤和皮带撕裂等;(3)对生产机械造成冲击:起动过程中的压力突变往往造成泵系统管道、阀门的损伤,缩短使用寿命;影响传动精度,甚至影响正常的过程控制。
所有这些都给设备的安全可靠运行带来威胁,同时也造成过大的起动能量损耗,尤其当频繁起停时更是如此。
因此对电动机直接起动有以下限制条件:(1)生产机械是否允许拖动电动机直接起动,这是先决条件;(2)电动机的容量应不大于供电变压器容量的10%~15%;(3)起动过程中的电压降△U应不大于额定电压的15%。
对于中、大功率的电动机一般都不允许直接起动,而要求采用软起动设备,方可完成正常的起动工作。
电机的软启动,实质就是电机以较低的电流慢速启动,这样对电网的冲击小,同时可以降低变压器和控制电路的负荷裕量,同时提高设备的使用寿命。
一般交流电机直接启动时,启动电流是试运行电流的6~10倍,而采用软启动技术后,启动电流降低到1~3倍。
为了提高设备的自动化程度,提高设备的可靠性及安全性,应大量提倡软启动器的使用,代替传统的启动器。
电机直接起动不仅与供电线有关,还与变压器的容量,机械的承受能力有关. 电机的直接起动对电机没有伤害,当变压器容量与机械强度允许时优先选择直接起动!具体标准见下.通用用电设备配电设计规范(GB 50055-93)第2.3.2条交流电动机起动时,配电母线上的电压(也即变压器的输出线路)应符合下列规定:一、在一般情况下,电动机频繁起动时,不宜低于额定电压的90%;电动机不频繁起动时,不宜低于额定电压的85%。
2号风机主变跳闸事故分析与处理作者:齐丽梅杨顺江来源:《科技创新导报》 2014年第12期齐丽梅杨顺江(河北钢铁邯钢集团邯宝能源中心河北邯郸 056000)摘要:该文主要针对线路——变压器组供电的大型同步电动机在运行过程中主变两次误跳闸事故原因、处理措施及效果等方面进行分析,拿出相关改进措施,有效解决电子式互感器在线变组专线供电中软硬件的设计、实施问题。
关键词:电子式互感器误跳闸反措措施中图分类号:TM772文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2014)04(c)-0073-01邯钢西区高炉鼓风机站有三台44MW的电动鼓风机,因供电电源点距离鼓风机站较远,均采用了线路——变压器组供电,由110kV输电线路直接送鼓风机站的三台50MVA降压变压器带电动风机运行,线路—变压器保护是选用当时技术虽说先进,但还不太成熟的电子式互感器,配备PST 1200变压器双主双备的保护装置,自2007年投运以来,鼓风机启动时曾发生保护误跳闸事故4次,鼓风机运行过程中误跳闸2次。
该文从运行中的两次跳闸事故原因、处理措施及效果等方面进行分析。
1 第一次事故跳闸事故现象:2011年10月23日上午125开关跳闸,经检查,保护A柜差动保护动作,保护B柜没有动作。
事故原因分析:设备厂家到现场调取装置内录波,经过分析研究,初步认为高压侧和低压侧回路和保护装置本身没有任何问题。
低压侧为电子式互感器,互感器二次输出的采样为微分小电压信号,通过智能单元的硬件积分回路处理后送给保护,当冲降压变时可能会有多次谐波干扰,加上硬件积分回路存在时滞问题,此时智能单元会造成采样点值突然放大(叠加很大的直流分量),从而导致现场保护装置跳闸。
处理方法:对现场低压智能单元采样回路进行反措,主要是去除硬件积分回路,信号积分通过智能单元CPU的FPGA部分处理,即利用软件积分较好的滤除直流分量。
试验方法:由于只更改低压侧采样回路,其他跳闸部分未动。