涤／棉／麻混纺织物的一浴染色

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在开始涤麻混纺之前，首先要进行充分的准备工作。

棉织物漂白工艺经过煮练，织物上大部分天然及人为杂质已经除去，毛细管效应显著提高，已能满足一些品种的加工要求。

但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类，还需要提高白度，因此需进一步除去织物上的色素，使织物更加洁白。

再就是织物虽经过煮练，尤其是常压汽蒸煮练，仍有部分杂质如棉籽壳未能全除去，通过漂白剂的作用，这些杂质可以完全去掉。

棉印染厂广泛使用次氯酸盐、过氧化氢等氧化性漂白剂。

对棉及棉型织物漂白，过酸类化合物如过硼酸纳、过醋酸、过碳酸纳等也偶有应用，亚氯酸钠多用于合成纤维及其混纺织物的漂白。

通常将次氯酸盐漂白简称为氯漂，过氧化氢漂白简称为氧漂，亚氯酸钠漂白简称为亚漂。

（1）次氯酸盐漂白①常用次氯酸盐有漂白粉和次氯酸钠两种。

漂白粉是氯气与消石灰作用而成，如通氯气于石灰乳中，可制得含有效成分高一倍的漂粉精；通氯气于烧碱溶液中，则可制得次氯酸钠。

漂粉及漂粉精中有效成分是次氯酸钙，总的效果不如次氯酸钠。

目前规模较大的棉印染厂常自己制造次氯酸钠，或向附近化工厂购买次氯酸钠供漂白用，漂白粉供小城市或农村不易得到次氯酸钠的地区小型印染厂使用。

漂粉精价格较贵，使用较少。

次氯酸钠漂白工艺和设备较简单，多用于棉织物及维棉混纺织物漂白，有时也用于涤棉混纺织物漂白。

但不能用于蚕丝、羊毛等蛋白质纤维的漂白，因次氯酸钠对蛋白质纤维有破坏作用，并使纤维泛黄。

由于对纤维中天然色素的分子结构研究得不够，至今还不十分清楚。

从已知的色素基本知识来看，天然色素结构在漂白过程中遭到破坏，达到消除色素的目的。

在漂白过程中，除了天然色素遭到破坏外，棉纤维本身也可能受损伤，因此，必须控制好漂白的工艺条件，做到外观质量与内在质量都合格。

②次氯酸钠漂白方式主要有淋漂及连续轧漂两种。

淋漂是将织物均匀地堆在淋漂箱内，用泵将漂液循环不断地喷洒在织物上，常温下循环1～1.5h，再经水洗、淋酸、水洗。

淋漂是非连续性生产，目前已很少采用。

连续轧漂是在绳状连续练漂联合机上浸轧漂液，在堆布箱中堆置后经水洗、轧酸堆置、洗净堆在堆布池中，等待开幅、轧水、烘干。

涤棉面料特点有哪些随着科技发展越来越进步了，出现了很多新型的面料。

其中涤棉面料就是其中最具有代表性的。

涤棉面料他是属于化学纤维面料，现在很多的衣服都是要涤棉面料做的。

涤棉面料和纯棉面料总是被大家弄混淆。

涤棉面料做的衣服也是非常有特色的。

那么接下来小编就给大家详细分享有关于涤棉面料的知识，希望我们的分享对大家有帮助。

什么是涤棉面料涤棉指的就是涤棉混纺织物，以涤纶为主要成份，采用60%—67%涤纶和33%—40%的棉花混纱线织成的纺织品，涤棉布俗称棉的确良。

涤棉面料特点1、涤棉布作为一种混合纤维面料，其内部含有大量的棉纤维，面料染色性非常的好，所以该面料的产品多数都是颜色非常鲜亮的，看起来非常的美观漂亮，而且在制作上人们有目的的日高了产品的光亮度和色彩饱和力，产品颜色开起来非常舒服。

同时涤棉布的纤维强力非常高，是一般的粘胶纤维的20倍，产品的耐磨性以及弹性是非常好的，产品经久耐用，使用寿命很长，而且产品耐光还耐热，能够一直都很挺拔，形状保持的很好，使用起来还是挺方便的。

2、涤棉布是采用涤纶纤维和棉纤维组合在一起的混合物的化纤织物，它的面料手感是完全无法和全棉这种面料来比拟的。

所以该面料的产品的手感虽然是比较的滑顺而且柔软，但是和其他的面料相对比，比如说全棉或者是蚕丝这类的真丝面料相比的话，手感还是要差很多的。

同时这种面料的透气性和贴身性其实也不是特别的好，虽然它的成分当中含有大量的棉纤维，但是产品表现出来的特性却是吸湿性不足，因此当人们在雨天使用的时候，就感觉非常不舒服。

常见涤棉布面料产品通常情况下，常见的涤纶布面料制成的产品就是我们生活中人们经常使用的衬衫或者是短袖之类的服装。

毕竟涤纶布是一种化纤织物，所以一般都是被人们用来制作人们所需的服装，而且多数都是衬衫之类的衣服，适合于天气温暖的季节穿着。

这类的产品服装手感非常的滑爽，看起来也非常的鲜亮和漂亮，所以对于当时穿惯了粗布衣裳的人来讲可以说是一个巨大的震撼，深受消费者的喜爱。

研究报告靛蓝对涤／棉织物的染色学号：姓名：班级：06轻化（1）实验目的及背景：靛蓝是一种天然的还原染料，主要用于牛仔布的着色，得到了消费者的青睐，经久不衰。

随着纺织工业的发展，越来越多的新型纤维以及混纺纤维的出现，使得牛仔布的原料越来越广，新型纤维及混纺纤维的靛蓝染色急需开发研究。

国内外有不少研究工作者对靛蓝在涤纶及棉织物上的染色做了一定的研究，而在涤／棉混纺织物上的染色较少，本文主要采用靛蓝对涤／棉混纺织物进行同浴染色，探讨染色条件对染色性能的影响。

实验药品及条件：织物：经过前处理的涤／棉混纺织物。

染料：靛蓝。

化学试剂：氢氧化钠、保险粉、无水硫酸钠、冰醋酸、无水碳酸钠、尿素，标准皂片实验方法及路线：1.染色处方靛蓝1-5％(O．W．f)；氢氧化钠( 3～9g／L)；保险粉(5-10g／L)；无水硫酸钠(5-15g／L)；尿素(10g／L)；浴比1：10-1：30。

温度70-1002.染色工艺（1）靛蓝染液的配制靛蓝首先在热水中化料，然后升温至9O℃左右加入氢氧化纳，保险粉开始还原，接着在90℃左右保留3分钟，制备成隐色体，用玻璃棒沾取染夜于滤纸上观察还原是否完全还原，还原后的靛蓝隐色体为淡黄色或金黄色（2）染色用醋酸调节pH值，投入涤纶织物后，室温人染，以3℃／分钟升温至35℃保温30分钟，再以2℃分钟升温至95℃，继续染色20分钟，再以3℃／分钟降温至40℃，染毕。

取出式样，淋洗，充分透风氧化(5分钟)，皂煮，水洗，烘干。

然后用Datacolor电脑测配色仪测出染色织物的K／S值。

（3）皂煮皂煮液处方：无水碳酸纳 2 g／L标准皂片 5 g／L温度 60 ℃；时间(分钟) 20min工艺流程：氧化后织物经皂煮一水洗一烘干。

实验方案设计：由于配方中最佳的组合并不清楚需要通过实验来获得，将染料的浓度分为1%，2%，3%，4%，5%先控制其他条件一致然后染色，染色后通过测试其K/S值，上染率，匀染性，耐水洗牢度，耐摩擦牢度和成本来确定相对比较合理的浓度，之后在那个合理的范围内用更小的波动再进行实验，例如2%和3%时出现最大值那么接下来就以0.1的变动来进行测试力求达到最精确最有效。

按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。

按状态分水性色浆油性色浆水性色精油性色精按用途分陶瓷颜料涂料颜料纺织颜料塑料颜料按来源分天然染料分植物染料动物染料合成染料（又称人造染料）按用法分..图册按染料性质及应用方法分直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。

它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。

但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。

铬化含金染料——秦珠颜料铬化含金染料——秦珠颜料活性染料又称反应性染料。

这类染料是50年代才发展起来的新型染料。

它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。

它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。

但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。

这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。

分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。

酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。

可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。

涂料适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。

个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。

20世纪50年代。

Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过上面所介绍的各类染料，不但数量多，而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。

复习题1.解释表面活性剂、表面张力、CMC、HLB值的概念。

在液体中(如水中)加入很少量就能显著降低液体的表面张力,从而起到润湿/洗涤/乳化/增溶等作用的物质称为表面活性剂.表面张力：凡作用于液体表面，使液体表面积缩小的力，称为液体表面张力。

CMC“临界胶束浓度”的概念:水表面张力达到最低值时所对应的表面活性剂浓度就叫“临界胶束浓度”。

HLB：表面活性剂分子结构中亲水基的亲水性和疏水基的疏水性应该有一个良好的匹配,这种匹配反映表面活性剂分子中的亲水亲油间的平衡关系,称为亲水亲油平衡值或叫亲疏平衡值(HLB).2.简述表面活性剂分子结构特点及在染整加工中的基本作用。

表面活性剂分子结构共同的特征:由极性不同的两部分组成（亲水基和疏水基）。

在水溶液界面上定向吸附，在溶液中形成胶束。

作用：1、润湿与渗透作用2、乳化、分散作用3、增溶作用4、抗静电作用5、洗涤去污作用3．棉织物退浆的目的、方法及原理。

目的：除去坯布上的浆料，以保证后续染整加工的顺利进行。

方法；碱退浆、酸退浆、酶退浆、氧化剂退浆.（等离子退浆）碱退浆原理：在热碱液中，淀粉和变性淀粉、羧甲基纤维素等天然浆料以及PVA 和PA类等合成浆料，都会发生溶胀，与纤维的粘附变松，再经机械作用，就较容易从织物上脱落下来。

（不发生化学变化）酸退浆原理：在适当的条件下，稀硫酸能使淀粉等浆料发生一定程度的水解，并转化为水溶性较高的产物，易从布上洗去而获得退浆效果。

酸退浆的退浆率不高，但有大量去除矿物盐和提高织物白度的作用。

酶退浆原理：α－淀粉酶、β－淀粉酶。

在退浆中主要使用α－淀粉酶。

对淀粉的水解有高效催化作用，α—淀粉酶可快速切断淀粉大分子内部的α—1，4—甙键，催化分解无一定规律，形成的水解产物是糊精、麦芽糖和葡萄糖。

氧化剂退浆原理：在碱性条件下，在氧化剂的作用下，淀粉等浆料发生氧化、降解直至分子链断裂，溶解度增大，经水洗后容易被去除。

4．棉织物煮练的目的、方法及原理。

涤棉针织物分散直接染料两浴浸染法工艺设计染整912 潘梅09201316 1产品特点涤棉针织物具有吸湿，透气，手感柔然，膨松等特点，具有良好的尺寸稳定性，能满足人民对针织物内衣外穿的要求。

涤棉混纺织物，既具有纤维素纤维吸湿透气的功能，又具有涤纶良好的保型性，极佳的悬垂性，免烫性和染色牢度，深受人们的喜爱。

2工艺流程原布准备→烧毛→退浆→练漂→丝光→染色→印花→后整理→成品3工艺内容（1）坯布准备①坯布规格：线密度14.5tex×2，幅宽150cm,平方米重180g∕m2。

②坯布检验:物理指标：原布幅宽、平方米重，纱的线密度和强力等。

外观疵点：纱的质量，油污纱，破洞，漏针等织造过程中形成的此病。

抽取其总量的10％左右，也可以根据原布的质量情况和品种要求适当增减。

○3配缸：翻布：为防止流通过程中的污渍和正面染色疵点（色渍和擦伤等）的产生，所有坯布应以反面朝外为原则。

配缸依据：应依据设备容量而定，常把同规格、同工艺的坯布划分为一类进行分批。

按照机器生产能力和所要加工品种的任务，将相同规格和加工工艺的针织物配缸，并计好重量，以便染料加入时准确计量。

注意事项：配缸时将坯布翻摆在堆布板上，同时将两个布头拉出，布头不能漏拉，并做到正反一致。

○4缝头:将配缸针织物逐匹用缝纫机缝接，使所要加工的针织物头尾相连，以便在溢流染色机中均匀循环加工。

缝头要求：平整、坚牢、边齐、针脚疏密一致，不漏针和跳针。

或布头打4个均匀结头，使布面受力尽可能均匀。

（2）烧毛①烧毛目的:纤维在纺纱、并线和织造中经受的摩擦,使布面形成长短不一的绒毛,它不仅`使织物表面不光洁、影响外观、容易玷污,同时给染整加工带来麻烦.烧毛就是要烧去长短不一的绒毛,提高织物的光洁度。

②烧毛原理：烧毛是原布以平幅状态迅速地通过火焰或灼热的金属表面，利用绒毛与布身升温速度不同的原理把表面绒毛烧去，而织物本身不受损伤。

○3烧毛方式选择：气体烧毛机，因其结构简单，操作方便，劳动强度低。

织带工艺合成纤维织物染整生产过程一．合成纤维织物常用染料及其染色性能在合成纤维中，涤纶染色用分散染料。

锦纶染色可用酸性染料、酸性含媒染料、分散染料、流行性染料等。

腈纶染色用阳离子染料。

维纶染色用硫化染料、还原染料、酸性染料、直接染料和分散染料等。

除阳离子染料外,现介绍阳离子染料的染色性能。

阳离子染料能溶于水，在水溶液中上染于腈纶，上染率、染色牢度高，色泽鲜艳。

阳离子染料染腈纶时上染速度快，易染花。

二．合成纤维织物染整生产过程概述合成纤维织物染整生产过程是根据其产品要求确定的，一般可分为练漂、染色或印花、整理等过程。

1.练漂合成纤维织物的练漂只需洗去粘附的油污及浆料。

合成纤维织造时所用浆料的水溶性较好，在热水中处理或稍加肥皂液洗涤即可除去。

合成纤维织物一般不需漂白，但有时由于高温定形而造成泛黄时就需要漂白，可采用次氯酸钠或双氧水漂白。

染色前大都要进行热定形。

2.染色合成纤维织物的染色，应根据选用染料的不同而采用同的染色方法。

1)酸性染料染锦纶：锦纶用酸性染料染色，以用弱酸性浴染色的酸性染料为多，染色时，用醋酸调节PH值至定值，从一定温度始染，在规定时间内，逐步升温，沸染一段时间后水洗。

2)分散染料染锦纶：锦纶结构较松，易于上染，只需在常压下染色即可。

分散染料染锦纶只能染淡色。

染色时在一定温度下始染，缓慢升温至规定温度，在这个温度下续染一段时间，然后水洗。

3)活性染料染锦纶：活性染料染锦纶一般是在酸性浴中上染，在碱性浴中固色。

染色时用醋酸调PH值至规定值，在一定温度下始染，在规定时间内升温至沸，染一段时间后，加入纯碱，使PH值升至规定值，再续染一段时间，然后水洗。

4)阳离子染料染腈纶：先将染料、助剂等配成染液，在一定温度下始染，缓慢升温至沸，沸染一段时间，然后慢慢冷却至规定温度，用水清洗即可。

维纶染色与同类染料染棉布相同3.整理合成纤维织物的整理根据成品要求来确定，一般进行拉幅定形整理和特种整理。

特种整理有防水、拒油污、抗静电、防火阻燃及防霉等整理。

Wool／PTT纤维混纺制品的一浴染色技术研究郑今欢;刘欣;P.Rex Brady;王训该【期刊名称】《上海毛麻科技》【年(卷),期】2010(000)004【摘要】研究PTT短纤和羊毛混纺制品的染色技术以及混纺纤维的细度和拉伸性能。

包括Terasil分散染料对PTT纤维织物的染色性能和对羊毛的沾色性；Lanasol活性染料对羊毛织物的染色性能和对PTT的沾色性；Terasil分散染料和毛用活性染料在同浴染色中的相容性；pH值、温度、升温速度等工艺条件对PTT ／羊毛混纺制品一浴染色中两种纤维同色性的影响。

通过羊毛的碱溶率测试（按照澳大利亚标准）和FTIR图谱研究了不同染色温度和水处理温度下羊毛纤维的损伤程度。

结果表明：细度相近的PTT短纤维与羊毛混纺可以提高羊毛制品的强度、抗变形性能而不失其柔韧性；PTT纤维属于易染型聚酯纤维，大部分Terasil分散染料在1i0℃左右即可达到其最大上染百分率；Terasil分散染料与Lanasol活性染料在小于120℃的弱酸浴中同浴染色具有很好的相容性；所研制的合适的染色工艺条件可以减轻Terasil分散染料对羊毛的沾色程度，使PTT和羊毛获得稳定的同色效果且耐洗色牢度优良，同时对羊毛纤维的损伤程度远低于常规的PET／羊毛混纺制品染色工艺。

【总页数】12页(P26-37)【作者】郑今欢;刘欣;P.Rex Brady;王训该【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TS195.642【相关文献】1.Acrylic/Viscose混纺织物低浴比气流染色机染色2.Acrylic/Viscose混纺织物低浴比气流染色机染色3.用分散染料对涤/毛混纺织的染色和印花——第一部分:一浴法染色过程4.涤棉混纺针织物分散/直接混纺D型染料一浴一步法染色工艺5.毛/涤混纺织物一浴法染色工艺探究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

染整⼯艺原理⼆复习题第⼀章染⾊的基本知识<⼀> 名词解释1、上染2、上染百分率3、上染速率曲线4、平衡上染百分率5、半染时间6、盐析7、双电层8、zate电位9、吸附活化能10、直接性11、浴⽐<⼆>问题1、简述染料上染纤维的三个阶段？2、指出上染速率曲线的实际意义？3、简述影响染料聚集的因素？4、染料与纤维的结合⼒有哪些形式，举例说明？5、简述纤维在染浴中带电学说？6、简述影响zate电位的各种学说？7、分析纤维表⾯各种离⼦浓度的分布情况。

8、分析纤维带电与实际染⾊的关系。

9、解释“上染平衡属于动态平衡“这个结论。

10、分析纤维的两相结构及纤维的吸湿溶胀对染⾊的影响？第⼆章染⾊热⼒学<⼀> 名词解释：1、化学位2、染料对纤维的染⾊标准亲和⼒3、吸附等温线4、有效容积5、染⾊分数6、吸附层容积<⼆> 问题1、常见的吸附等温线有哪⼏种形式？举例说明各种吸附等温线所表⽰的染⾊机理及其特点。

2、从亲和⼒定义式推导出朗格缪尔吸附等温式：3、从亲和⼒定义式推导弗莱因利胥吸附等温式：4、根据染⾊热，分析温度对染⾊⼯艺的影响。

5、假设⼀个分⼦量为500的分散染料染锦纶纤维时，浴⽐为1：20，在60℃时，亲和⼒（-µ°）为3000kcal/mol,染⾊热（△H°）为10kcal/mol，试计算80℃下每升染液⾥加⼊多少克染料才能使每公⽄纤维获得1%的吸收（注：每升染液按1kg计算，染⾊热可视为不随温度变化的定值）？6、⽤直接染料染两块试样，在温度为T1下染⾊达到平衡时，染液的浓度为[D]S1，在温度为T2（T2≠T1）下染⾊达到平衡时，染液浓度为[D]S2，假设达到平衡时，两试样上染料浓度相等，即[D]f1=[D]f2，试推导出染⾊热的表达式〈设染⾊热不随温度改变〉。

7、判断下列各种说法是否正确：（1）（a）当[D]s=[D]r时，上染达到平衡态。

随着时代的发展，节水、节能、环保已成为印染行业发展的重要前提，开发和应用节水、节能的新型前处理及增白工艺对环境和社会都有重要的意义。

涤棉混纺织物在印染行业中占比很大［1］，对涤棉织物的前处理及增白工艺较成熟，一般的前处理及增白工艺流程为：烧毛→退浆→烘干机轧涤增白剂→定形（190℃，30s ）→丝光→退浆机棉增白→拉幅上柔软。

该工艺存在加工机台多、时间长、效率低、能耗高的缺点。

如果选用涤棉荧光增白剂同时对涤棉织物进行增白，即直接将增白剂加入到退浆工艺中，工艺流程为：烧毛→丝光→退浆机涤棉增白→定形→拉幅上柔软。

该工艺流程短，可提高效率，节约能源。

目前，涤棉混纺织物的增白一般采用热熔染色法。

传统的涤棉增白工艺先对涤纶进行增白，涤纶增白剂的定形温度为180~200℃，通过高温作用加速纤维分子链的运动，使增白剂扩散进纤维，从而染透纤维并具有较高的上染率［2］。

由于涤棉混纺织物在200℃的高固色温度下会泛黄，所以在后续工艺中需加入棉织物荧光增白剂来弥补白度不足的缺陷。

此工序成本高、流程长、操作复杂。

本项目采用可以同时对涤棉织物进行增白的荧光增白剂BLANKO⁃PHOR ®TC ，可对涤棉混纺织物一浴增白，烘干织物摘要介绍了涤棉混纺织物的高效短流程前处理增白工艺，在织物的前处理过程中，实现退浆、漂白、增白的过程，缩短织物增白生产工艺流程，降低成本。

结果表明，涤棉混纺织物经过该短流程前处理增白工艺处理，能获得优异的增白效果。

关键词涤棉混纺织物；高效短流程；前处理；低温增白中图分类号：TS192文献标志码:B 文章编号:1005-9350（2021）04-0040-03Whitening process of polyester/cotton fabric with high efficiency short process pretreatmentAbstract The high efficient short process pretreatment whitening process of polyester/cotton blended fabric was in-troduced.In the pretreatment process of fabric,the desizing,bleaching and whitening could be realized to shorten the pro-duction process of fabric whitening and reduce the cost.The results showed that the excellent whitening effect of polyester/cotton blended fabric could be obtained after the short pretreatment process.Key words polyester/cotton blended fabric;high efficiency short process;pretreatment;low temperature whitening涤棉织物高效短流程前处理增白工艺收稿日期：2020-08-12基金项目：山东省短流程印染新技术重点实验室资助项目［鲁科字（2014）170号］作者简介：刘晓敏（1992—），女，硕士研究生，主要从事节能减排短流程技术研究。

名词解释：1.染色：用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的加工过程。

2.染色牢度：指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中，纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持原来色泽的性能。

3.染料力份：染料力份也称染料强度，是按一定浓度的染料做标准，标准染料强度为100%。

若染料的强度比标准染料浓一倍。

则其强度为200%，以此类推，所以通常是一个相对的数字。

指样品染料与标准染料染色深度相比的相对着色强度。

4.生态纺织品：是指那些采用对周围环境无害或少害的原料制成的并对人体健康无害的纺织产品。

5.吸附等温线：在恒定温度下，上染达到染色平衡时，纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系曲线6.半染时间：达到平衡吸附量一半所需要的时间；表示染色达到平衡的快慢。

7.亲和力：在标准状态下，纤维上染料标准化学位和染液中染料标准化学位差值的负值8.直接性的定义较含糊，可以理解为染料离开染液上染纤维的性能。

9.染就是指染料在染色织物表面以及在纤维内各部分分布的均匀程度10.透染：纤维内外得色一致（无环染）11.移染(Migration): 纤维上染料从高浓度处解吸，通过染液向染料浓度低处转移，最终达染色均匀12.直接染料：直接染料一般都含有水溶性基团（如磺酸基—SO3Na，羧基—COONa ），它可以不依赖其他介质而直接染棉，麻，丝，毛和粘胶纤维。

13.活性染料：染料分子中含有一个或多个活性基团，在一定条件下能与纤维素、蛋白质等纤维中的羟基、氨基等基团发生化学反应，使染料与纤维形成共价键结合的水溶性染料。

14.光敏脆损：经某些还原染料染色以后的纤维或织物，在日光作用下会有脆损的现象。

15还原染料：不含水溶性基团，本身不能直接溶解于水，染色时需经强还原剂（如保险粉）在碱性溶液中还原处理后才能上染纤维的染料，称为还原染料。

酸性媒介染料：酸性媒介染料是一类能与金属媒染剂形成螯合结构的酸性染料。

15.酸性含酶染料：又称金属络合染料，是分子中已含有金属螯合结构的酸性染料，即合成时已将金属离子引入染料。

涤棉氧漂染色一浴剂RY-236的应用与实践夏继平; 雷梅根【期刊名称】《《印染助剂》》【年(卷),期】2019(036)010【总页数】4页(P58-60,64)【关键词】涤棉针织物; 一浴工艺; 氧漂染色一浴剂【作者】夏继平; 雷梅根【作者单位】福建瑞鹰科技新材料发展有限公司福建石狮 362700【正文语种】中文【中图分类】TS192; TS193目前，涤棉（T/C）针织物的分散/直接染料浅中色染色大多采用先氧漂，再分散染料与直接染料一起进缸高温染涤套棉。

福建瑞鹰科技新材料发展有限公司研发的涤棉染色一浴剂RY-236 可将氧漂、染涤、套棉3 个流程合为一个流程，通过一浴二步法工艺完成涤棉的氧漂、染色。

涤棉氧漂染色一浴剂RY-236 的应用突破了传统工艺，节水4 缸，节省氧漂助剂，将传统工艺时间缩短了2～3 h，明显提高了染色效率，降低了成本。

1 实验1.1 材料与仪器织物：T/C 65/35 涤棉针织物。

染化料：涤棉氧漂染色一浴剂RY-236、渗透剂、除油剂、除氧酶（福建瑞鹰科技新材料发展有限公司），分散蓝2BLN、分散红3B、分散黄E-3G、分散翠蓝S-GL、深蓝HGL（浙江龙盛化工有限公司），直接黄D-3RNL、直接宝蓝BRL、直接大红F2G（吴江三友化工有限公司），30%双氧水（H2O2）、元明粉、烧碱（工业级）。

仪器：Datacoior i7 电脑测配色仪[爱色丽（上海）色彩科技有限公司]，E-201-C pH 测试仪（上海精密科学仪器有限公司），YG871 型毛细管效应测试仪（南通宏大测试仪器有限公司），YG026H-250 多功能强力测试仪（温州大荣纺织仪器有限公司），Rapid 小样染色机（厦门瑞比精密机械有限公司），HJ 系列高温高压染色机（靖江华夏科技有限公司）。

1.2 染色工艺1.2.1 传统二浴二步法工艺前处理工艺：氧漂（H2O2 6 g/L，烧碱0.7 g/L，精炼剂1.0 g/L，渗透剂1.0g/L，冰醋酸0.3 g/L，100 ℃，60 min）→热洗（80 ℃，15 min）→酸洗→水洗两道。

众所周知，在织物染色过程中根据纤维特点使用各种不同的染料，包括还原、分散、酸性、阳离子染料以及活性染料等。

各类染料用于纤维染色时，往往会产生染色不匀的现象，造成色花。

解决染色不匀最常用的方法是染色加工时添加匀染剂。

不同的染料和染色工艺需要不同的匀染剂。

匀染剂使纤维纱线或织物在染色过程中染色均匀不产生色条、色斑等疵点。

匀染剂就是在染色过程中，能够增强移染或延缓染色速度而获得均匀染色效果的助剂。

织物纤维匀染剂的用途匀染剂有天然纤维匀染剂、合成纤维匀染剂和混纺织物匀染剂等，作为匀染剂的条件是能使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部分扩散，不降低染色坚牢程度。

凡是具有缓染和移染作用的助剂均称为匀染剂。

纺织助剂对提高纺织品的附加价值至关重要，不仅可使纺织品功能化，而且可使其高档化、更具时代感，但要具有这些优点的前提是织物的染色要匀透，非常有效的方法是使用具有缓染或移染作用的助剂即匀染剂来达到匀染效果。

匀染剂用作扩散剂，防止某些纳夫妥染料显色时的分解物集结在织物上而沾污染色品。

匀染剂广泛应用于纺织印染工业的各工序中。

用作直接染色染棉匀染剂，在溶液中加约0.2～0.5g/L，一般用量0.2～1g/L，效果显著，增加染色牢度，显色鲜艳均匀。

并能去除染料漫谈织物纤维染色加工的匀染剂文 崔利军分散集结在织物上的污垢，提高ABS-Na合成洗涤剂的去污力，减轻织物的静电效应。

用作还原染料染棉时的匀染剂，匀染剂能与染料分子发生聚集，因而降低了染料的上染速度，使染料逐渐向纤维转移，从而达到匀染目的。

匀染剂在印染工业中用途非常广泛，用作直接染料、还原染料、酸性染料、分散性染料和阳离子染料的匀染剂，亦可用作扩散剂、剥色剂，阴离子与弱阳离子都有缓染作用，但原理不同，阴离子型为亲纤维型，通过竞染的方式达到缓染，可改善易出现条花的情况；弱阳离子型为亲染料型，通过与染料形成松散的结合，降低染料的扩散速率来达到缓染，在尼龙染色时，一般不单独使用，经常少量的与非离子助剂进行复配。