采空区处理安全技术措施详细版

Most people, most of the time, can only rely on themselves.同学互助一起进步（页眉可删）过采空区安全技术措施我队施工的12102回顺、103运顺掘进至回撤通道64米处将进入12上102采空区下，根据地测站提供的地质资料，与12煤上分层层间距在3-6米，为了保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、掘进1、人员进入工作面时，严格执行敲帮问顶制度，仔细观察顶板及两帮状况，并将工作面顶、帮部的活矸、活煤处理掉，确认无安全隐患后方可作业。

2、过上覆采空区期间必须保证巷道高度3.0m。

巷道必须沿煤层顶板掘进，如工作面煤层较厚，可留顶煤，煤层不足3.0m 时，可以适量割底，保证顶板层位稳定，防止破坏围岩应力状态而发生顶板大面积冒落，进而造成顶板事故。

3、掘进前必须确保无腿钢梁棚滞后掘进头小于4米，在不影响煤机截割的条件下，钢梁棚必须及时打设单体，单体滞后工作面距离不得大于12米，保证安全生产。

4、在掘进时应坚持短掘快支，煤机司机必须坐在驾驶室内作业并随时注意观察顶板状况和倾听煤机截割的声音，发现异常，并将煤机退至有效支护的巷道内，同时汇报队值班室和矿调度室。

5、严禁任何人员进入空顶区域以内，拉电缆人员必须在有效支护的地点拉电缆。

6、开联巷时，选择层间距较厚，顶板完整，岩性较好的地点开口，在开口侧，必须先架设11m长（矿用11#工字钢）的台棚（在台棚上搭接的钢梁必须用铁丝与顶板锚杆绑牢），联巷可以留设500mm厚的台阶，保证煤机截割头不碰撞钢梁棚，联巷煤柱长为15.2米，掘进时最少分四循环贯通，生产组织时要求12102回顺超前，保证联巷透口超前12103运顺掘进掌子面，联巷除开口抹角外其余均不抹角，12103掘出联巷透口后及时在透口架设9米台棚，联巷与顺槽的夹角必须大于75°；为了不影响行车安全，联巷开透口两顺槽正帮侧单体可以滞后打设。

7、顶板完好时，循环进度控制在2-6米；当工作面遇冲刷、顶板有裂隙等特殊地质条件下，循环进度不得大于3米，必要时掘1米支护1米。

采空区施工专项安全技术措施随着煤炭采掘的不断发展，煤炭资源越来越稀缺，对于更加深入的开采，煤层的采动深度也在不断加深，导致采空区域的范围和数量逐渐增加。

采空区施工作为煤矿建设和安全生产中重要的一部分，需要我们加强科学施工管理，采取专业技术措施，确保采空区施工的安全。

本文将从采空区的特点、施工安全管理措施、重要的施工使用程序等方面，对采空区施工专项安全技术措施进行介绍。

采空区的特点在煤炭资源的开采过程中，煤炭层经历了人工开采，煤柱崩落等因素，安全性较差的采空区域就形成了。

采空区域通常可分为正向和反向采空两种形式。

正向采空是指在采取采煤工作面时，这片采煤区域内的煤炭被逐步开采，形成大量采空区域。

此时，采空区域的下部就是采矿工作面，顶部和侧壁则由残留的煤柱和硐室支撑。

反向采空是指当采取一个新的采煤工作面时，这个工作面与前一个工作面相对，将前一个工作面上部和侧壁区域割裂，这样就形成了采空区域。

在采空区的特点方面，首先是巨大的采空区压力。

采空区所承受的来自地面和煤柱的压力分别为从地面向下的垂直压应力和从煤柱向下的水平压应力。

此外，采空区域内空气流通性不良，扩散性差，灰尘积累量大，环境危险，因此对采空区的施工安全提出了严格的要求。

施工安全管理措施采空区施工的安全管理主要包括以下几个方面。

1.采空区施工策划在采空区施工策划环节，应该强调施工的合理性、可行性和安全性。

需要进行详细的采空区探测和分析，确定施工范围、煤矿现场布局和安全预防措施等。

2.采空区施工风险评估通过风险评估，确定采空区施工过程中的各种可能的危害和因素，包括物理安全、环境污染、防火、通风、开采安全和运输等因素。

通过评估，制定出相应的采空区施工安全计划。

3.采空区施工安全监管在采空区施工过程中，需要不断对施工进程进行监测和管理，以确保各项安全措施得到切实落实和执行。

4.采空区施工过程中的安全技术控制在采空区施工过程中，需要掌握精细施工技术和煤矿开采技术。

过采空区安全技术措施随着煤炭开采技术的不断进步和煤炭市场的快速发展，过采空区的开采已经成为大多数煤矿的一种常见采矿方式。

然而，过采空区的开采也给煤矿的安全生产带来了很大的挑战，因此，制定一系列的过采空区安全技术措施非常必要。

什么是过采空区过采空区是指煤矿在掏煤时底板被掏穿，导致上面的岩层垮塌，从而形成的上方空洞区域。

过采空区比未掏穿的煤层更加脆弱，自然崩塌和坍塌的风险更高。

应对过采空区的安全技术措施菱形支架技术菱形支架是目前应对过采空区最常用的技术。

菱形支架在过采空区的开采过程中可以起到支撑压力，防止岩层坍塌的作用。

由于菱形支架周边设有压力传感器，可以实时监测沉降变形情况，及时调整支撑位置，从而避免煤矿事故的发生。

长墙采煤技术长墙采煤技术是一种高效的采煤方式，也可用于过采空区的开采，可以有效减少煤矿的危险因素。

在长墙采煤技术中，煤矿将一个较宽的煤层分成一个个工作面，运用支架等设备进行作业采矿。

长墙采煤技术需要注意的是在过采空区的开采过程中，需要加强对于工作面的支撑和提高支架的可靠性。

空区隔板空区隔板广泛应用于过采空区的开采中，通过在工作面沿着空化区域进行炮眼掘进，将其固定成一条或多条实体隔板，以达到厚度20m以下掘进承载，20~50m掘进效益逐渐下降，50m以上难以掘进。

空区隔板不仅可以增强岩壁的稳定性，而且能够确保过采空区的开采和采煤难度，另外，它还可以作为煤岩体的养护层。

安全监测设施安全监测设施的安装也是过采空区安全技术措施重要的组成部分，例如在过采空区设立的测振塔、塌陷预报仪器、爆炸检测器等等。

这些设施的功能是及时检测岩层位移，预防有害气体及爆炸事故，通过收集和传输数据，实现全面监测过采空区的变化情况，并对安全生产提供有力支持。

结语以上介绍的过采空区安全技术措施是比较常见的应对措施，当然，随着技术的不断发展，还可能会有新的技术出现。

对于煤矿企业来说，科技创新和安全生产都是非常重要的，需要把安全放在首位，制定出更加细致和完善的过采空区安全技术措施，从而降低煤矿事故的频率，实现安全、高效的生产。

过采空区安全技术措施引言随着矿业行业的发展，采矿活动不可避免地会产生过采空区。

过采空区是指在矿山开采作业中，被采掘后形成的地下空间。

然而，过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。

本文将介绍过采空区的概念，并讨论针对过采空区实施的安全技术措施。

过采空区的概念过采空区是指在矿山采掘作业中，由于采掘导致洞室形成的地下空间。

这些空间可能位于地下几十米甚至上百米处，形态各异。

过采空区的形成通常会带来地表沉陷、岩层破裂、地质变形等问题，同时也增加了矿山维护和管理的难度。

过采空区的安全威胁过采空区的存在给矿山的安全带来了以下几个主要威胁：1.地表沉陷：过采空区导致地下形成空洞，当地表负荷超过地下结构的承载能力时，可能发生地表沉陷现象，给周边的建筑物、道路等基础设施造成损害。

2.岩层破裂：过采空区可能导致岩层的破裂和崩塌，破坏岩体的稳定性，增加了事故发生的风险。

3.地质灾害：过采空区的存在可能引发地质灾害，如地震、山体滑坡等，对矿山及周边地区造成严重的破坏和危害。

4.安全管理难度增加：由于过采空区的存在，矿山的安全管理和维护难度大大增加，因此需要采取一系列的技术措施来应对这些问题。

过采空区的安全技术措施为了保障过采空区的安全，可以采取以下技术措施：1.监测系统：建立完善的过采空区监测系统，通过监测技术手段实时监测和预警过采空区的变化情况，及时采取应对措施，减小安全风险。

2.加固和支护措施：针对岩层破裂和崩塌的风险，可以采取加固和支护措施，如设置支撑柱、注浆加固等，增强岩体的稳定性。

3.空区回填：对于过采空区，可以采取回填措施，填充空洞，减小地表沉陷的风险。

4.安全预案：建立完善的安全预案，明确应急救援流程，提高应对突发事件的能力和效率。

5.定期检测和维护：对过采空区进行定期检测和维护，及时发现和处理问题，减少安全风险。

结论过采空区的存在给矿山安全带来了很大的挑战。

为了保障矿山的安全运营，需要采取一系列的技术措施来应对过采空区带来的威胁。

工作面顶板管理及采空区管理安全技术措施前言在煤矿生产中，煤层开采需要引起对采区、顶板、底板等区域的高度重视，采空区是煤矿生产中特别危险的区域，工作面顶板管理和采空区管理越来越重要。

本文将探讨以下内容：1.工作面顶板管理安全技术措施2.采空区管理安全技术措施工作面顶板管理安全技术措施选好采区选好采区对保障安全生产至关重要。

应该在以下条件下选取：1.煤层稳定性较好2.顶板厚度适中3.煤岩结构奇特变形能力小4.煤岩体密实度高辨别能力强合理放炮因炮所引起的冲击波和振动，极易破坏工作面的顶板，从而诱发采空区决裂，为此煤矿在选好采区的情况下，应该实施合理的放炮。

1.合理布孔布药2.良好的炮深与炮孔配比3.合理的炮孔密度4.严格管控炮源。

强化巷道支护工程巷道的支护是顶板管理的关键，巷道不稳定会引发设备故障、人员伤亡等严重危害。

为了保障巷道的稳定，保证人员和设备的安全，需要采取以下技术措施：1.应选择支护方法对巷道实行优化2.工程巷道的开挖应该备有合适的开挖顺序和支护标准3.加大支护质量控制强度，保障巷道支护的质量采空区管理安全技术措施合理布局采空区布局应该： 1. 稳定 2. 安全 3. 合理利用采空区的填充利用煤岩材料或者其他填充材料填充采空区，以增加采空区稳定性，能够起到非常好的效果。

1.应选择适当的填充方案以提高填充材料的强度2.对已经填充的采空区，应该实施防水、防火等措施，以避免水灾、火灾等灾难3.接近填充采空区底部的巷道应该进行加固，以保障人员和车辆的安全结论煤矿在进行顶板管理和采空区管理时应该注重预防性安全工作，保障人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生，保障煤矿生产活动的持续安全运行。

突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司三星煤矿采空区灾害治理工程各项安全技术措施庆业公司三星煤矿2016年6月矿领导会审意见会审名称会审时间：会审地点：主持人：报送单位：会审意见：矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：目录采场防排水措施 (2)边坡滑坡防治技术措施 (3)到界台阶防滑坡技术措施 (4)边坡稳定措施 (6)采空区的安全防范措施 (7)防洪、排水监测监控措施 (12)爆破作业监测监控措施 (12)穿孔作业监测监控措施 (16)滑坡监测监控措施 (17)各种车辆作业安全措施 (18)采场防排水措施一、采场外工业广场的防洪防排水1、防排水设计应为整体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。

按照设计要求，采场除北侧排土场不设防洪坝，其他围绕采场在设计位置均修筑了防洪坝，规格为上宽4m，下宽10m，高2.5m。

该防洪坝满足历年来的洪水位标高。

2、生产、技术相关部门在生产过程中经常开展有关防排水方面的调查、监测和预测、预报工作。

3、矿区及其附近地表水流系统和汇水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利工程的现状和规划情况已经查清，即：在采场区域有2条河流（大、小额木特河流）及1条人工渠，均在采场附近，2条河流经过采场的地段均做了改道，修建了防洪坝。

4、改道后的河床断面及坡度均满足最大水量通过的要求，人工渠经过排土岩场地，压覆地段做河流改道，水流至小额木特河。

建立和健全以及当地日最大降雨量、历年最高洪水位的排水系统，满足采场不受洪水威胁。

5、在每年雨季前，由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。

二、采场内的防排水1、采场的总出入沟、排水井口、工业场地及开采境界周边地区采取了修筑堤坝和疏通水沟，防止暴雨、山洪来临，冲入采坑。

2、经详细调查，采场内有废井14个，采深在60m—220m不等，形成的采空区大小目前不详，只三星煤矿保存了采掘工程资料，针对大量的采空区，有些采空区尚存大量的积水，除防塌陷要做必要的安全技术措施外，积存的大量老空区水要在采掘剥离前彻底排除，水位要降至生产水平以下，要求安设满足要求的水泵，水位一旦降不到生产水平以下，严禁作业。

最新整理采空区施工专项安全技术措施
第一节编制说明及依据
一、编制说明
神东矿区活鸡兔井（一期）生态环境综合治理工程（二区）剥挖工程一标段开采范围内存在有大量采空区。

为了保证采剥安全，并保障员工在生产作业过程中的人身安全，结合采空区实际情况及近期采空区作业现状，特制定本标段采空区安全专项治理方案。

二、编制依据
1、项目设计方案及施工设计图纸；
2、《煤矿安全规程》及其它相关依据性文件，现行的法律法规、规范等；
3、《中华人民共和国矿山生产法》（1992年5月7日）；
4、《中华人民共和国矿山生产法实施条例》（1996年10月11日）；
5、《煤炭工业露天矿设计规范》（GB20197-20xx）；
6、《中华人民共和国煤炭法》（1996年8月29日）；
7、、《中华人民共和国劳动法》（1994年7月第八界全国人大常委会第八次会议通过）；
8、、《中华人民共和国职业病防治法》(20xx年10月27日第九届全国人大常委会第二十会议通过);
9、神木县政府有关文件及建设单位相关文件；
第二节采空区管理组织机构及职责
为采空区施工、治理安全，确保施工质量、工期，我公司项目部特成立了采空区作业安全管理机构。

一、采空区作业安全管理小组
为了贯彻落实采空区安全治理方案，保障安全生产及员工生产作业期间的人身安全，成立采空区作业安全管理小组，各成员如下：
组长：高军伟
副组长：申喜军蔡龙兴李刚
成员：生产技术办安管办各生产区队。

二、安全管理小组成员岗位及部门职责
组长：负责采空区作业的全面管理。

处理综采面采空区悬顶安全技术措施前言目前，西沟煤焦有限责任公司煤矿按照15万t/a改扩建《初步设计安全专篇》的设计要求和矿井开采现状，首采面布置在+770水平一采区东翼+795mA7煤层已回采并封闭，现在开采接替采面暨A5首分层综采面-+820mA5东翼综采工作面，采煤方法为水平分层综采放顶煤采煤法。

该工作面长度为28m，工作面支护采用轻型液压支架，工作面端头支护采用矿用端头支架，超前支护30m 采用一字铰接梁配单体液压支柱，其中前20m采取双排支护，后10m采取单排支护。

由于该工作面上部为仓储采煤法采空区，为了确保工作面顺利快速推进，防止工作面后方采空区出现较大面积的悬顶现象，按照综放工作面回采技术工艺和要求，必须对该工作面顶板进行强制预裂爆破，即对+820mA5东翼综采面顶煤实施深孔松动预裂爆破、顶板实施强制爆破迫使其经矿山压力破坏后，随着采面回采推进，顶板自然垮落充填采空区。

2004年12月，西沟煤焦公司委托西安科技大学能源学院对我矿5#煤层水平分段综放开采进行科研论证，且编制了《阜康市西沟煤焦有限责任公司煤矿5#煤层水平分段综放开采可行性论证报告》。

2008年西沟煤焦公司二号井煤矿事先按照此论证报告进行开采中大槽，取得成功。

为此，我矿现按照西科大编制的可行性论证报告，借鉴西沟二矿中大槽水平分段综放开采成功经验，按照本矿A5煤层倾向、顶板软化系数等而制定此方案，但在实施过程中必须根据工作面试验区段的详尽煤层赋存条件和试验效果及时地修改完善深孔预裂爆破实施方案。

另外，A5煤层在回采推进过程中，工作面架后必须留设3米厚的浮煤，并对采空区进行注浆，黄泥浆充填厚度不小于1米，既防止采空区发生煤炭自燃又可充任采空区底板垫层。

一、工作面基本条件：西沟煤焦有限责任公司煤矿位于新疆昌吉回族自治州阜康市上房沟乡区内，井田地处博格达峰北麓的低山丘陵地带，地面标高为1025-1222米，相对高差197米。

5号煤层为主要可采煤层之一，煤层较安定，结构简单，层位安定，煤层可采厚度22～28m，平衡可采真厚26m。

采空区施工专项安全技术措施【模板一】【前言】1.1 目的本文档旨在明确和规范采空区施工专项安全技术措施的实施要求，确保施工过程中的安全性，保护施工人员的生命财产安全。

1.2 适用范围本文档适用于采空区施工中涉及的技术措施，包括施工前、施工中和施工后的安全管理措施。

【施工前安全技术措施】2.1 采空区勘察和评估- 对采空区进行详细勘察和评估，确定施工区域和地质条件，制定施工方案。

2.2 安全培训和教育- 员工必须接受相关安全培训和教育，了解采空区施工的危险性和安全措施。

2.3 施工准备工作- 检查设备和工具的完好性，确保其符合安全要求。

- 采取防火、通风等措施，准备必要的应急装备和材料。

【施工中安全技术措施】3.1 通风措施- 采取相应的通风设备，保持施工现场的空气流通和质量，降低采空区内的有害气体浓度。

3.2 安全防护措施- 使用合格的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，减少工作人员的伤害风险。

- 设置明显的警示标志，指示施工区域。

3.3 作业管理- 严格执行施工计划，确保施工的协调和顺利进行。

- 持续监测采空区域的变化，并及时采取相应措施。

【施工后安全技术措施】4.1 清理工作- 清理施工现场的杂物和残留物，恢复采空区的正常状态。

4.2 安全检查和报告- 对施工过程中的安全措施进行检查，制定安全报告，记录并分析施工中的安全事件和事故。

4.3 整改和改进- 对发现的安全隐患进行及时整改，改进施工过程中存在的不足之处。

【附件】- 附件一：采空区勘察和评估报告- 附件二：施工备忘录- 附件三：安全检查报告【法律名词及注释】- 采空区：由矿产资源开采过程中形成的空洞区域。

- 安全技术措施：指为确保工作场所的安全而采取的一系列措施和方法。

【本文档涉及附件】- 附件一：采空区勘察和评估报告- 附件二：施工备忘录- 附件三：安全检查报告【全文结束】【模板二】【前言】1.1 目的本文档旨在详细规范采空区施工专项安全技术措施，以确保施工过程中的安全性和可靠性。

过采空安全技术措施一、概述XXX运输顺槽开口往南掘进至132.4m处揭露原宝源采空区，现工作面迎头为采空区，施工难度增加，根据《煤矿安全规程》规定，结合实际情况，为保证在过采空区期间施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工组织及机构组长：副组长：成员：三、采空区情况：1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况：属瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层Ⅱ类自燃。

2、已揭穿采空区情况：采空区分部无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，无积水情况，掘进工作面距底板6m为采空区顶板。

四、施工前准备1、地质测量人员必须及时实地查看，调查清采空区的位置，并在图上标注清楚。

2、作业前由队组技术员向全体施工人员进行措施贯彻学习，并考试合格后方可进行施工。

3、人员已经落实到位，分工及责任明确。

全体施工人员要经过安全培训，具备上岗资格，并了解相应的施工及验收规范及本企业技术标准；作业组长具有初中以上文化程度，从事基础施工三年以上，并熟悉相应的施工及验收规范及本企业技术标准。

4、每循环掘进前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测采空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

5、准备好金属网片、工字钢等支护材料，准备好方木、背板、背寨、等防冒顶材料及大锤、长纤、手钳等辅助材料，统一存放并挂牌管理6、接风水管路、动力电源接至施工地点。

7、清理施工地点杂物，确保安全退路畅通。

五、施工方案过采空区期间采用综掘机掘进，缩小循环进尺为500mm；支护采用11号工字钢棚配合金属网联合支护，工作面按原磁方位，以3°下山掘进至采空区下方。

巷道原设计为矩形，净宽4600mm，净高2700mm，净断面积12.42㎡；毛宽4800mm，毛高2800mm，毛断面积13.44㎡，先将巷道断面调整为梯形，上净宽3200mm，下净宽3600mm，净高2600mm，净断面8.84㎡。

采空区灾害综合治理工程各项安全技术措施突泉县牤牛海庆业煤炭有限责任公司三星煤矿采空区灾害治理工程各项安全技术措施庆业公司三星煤矿6月会审名称会审时间：会审地点：主持人：报送单位：会审意见：矿领导会审意见矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：目录采场防排水措施1边坡滑坡防治技术措施3到界台阶防滑坡技术措施4边坡稳定措施5采空区的安全防范措施7防洪、排水监测监控措施11爆破作业监测监控措施12穿孔作业监测监控措施16滑坡监测监控措施17各种车辆作业安全措施18采场防排水措施一、采场外工业广场的防洪防排水1、防排水设计应为整体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。

按照设计要求，采场除北侧排土场不设防洪坝，其他围绕采场在设计位置均修筑了防洪坝，规格为上宽4m，下宽10m，高2.5m。

该防洪坝满足历年来的洪水位标高。

2、生产、技术相关部门在生产过程中经常开展有关防排水方面的调查、监测和预测、预报工作。

3、矿区及其附近地表水流系统和汇水面积、河流沟渠汇水情况、疏水能力、积水区和水利工程的现状和规划情况已经查清，即：在采场区域有2条河流（大、小额木特河流）及1条人工渠，均在采场附近，2条河流经过采场的地段均做了改道，修建了防洪坝。

4、改道后的河床断面及坡度均满足最大水量通过的要求，人工渠经过排土岩场地，压覆地段做河流改道，水流至小额木特河。

建立和健全以及当地日最大降雨量、历年最高洪水位的排水系统，满足采场不受洪水威胁。

5、在每年雨季前，由主管矿长组织一次防水检查，并编制防水计划。

二、采场内的防排水1、采场的总出入沟、排水井口、工业场地及开采境界周边地区采取了修筑堤坝和疏通水沟，防止暴雨、山洪来临，冲入采坑。

2、经详细调查，采场内有废井14个，采深在60m—2最高供水位。

8、变化管理（1）当防排水情况出现变化时，要进行相应的变化管理程序；（2）变化影响的信息应得到充分更新。

9、对开采工程中出现陷坑、裂缝以及爆破中可能出现的地表陷落，应及时圈定、设立标志。

采空区爆破安全技术措施有哪些？注意事项是什么？（通用5篇）采空区爆破安全技术措施有哪些？注意事项是什么？篇1(一)火区蔓延对施工及人员安全的影响：由于3-1煤层为易自燃煤层，埋藏深度浅，煤层有露头，加上在前期开采时对采空区的防火措施不到位，导致现在采空区内存在大量火区，并且在一直自燃，而灭火工程施工时间较长，这样就会导致火区不断蔓延，范围逐步扩大，为后期的灭火施工带来较大影响，存在较大安全隐患。

(二)、措施：1、首先对灭火工程治理区域范围内的明火点进行及时处理，可采取剥挖、注水、注浆方式，对明火点进行提前灭火治理，防止明火点范围和数量进一步扩大。

2、若明火点处理施工困难较大，可在明火点四周开挖隔离带，将明火点隔离，阻断其蔓延途径，然后对明火点在采取进一步处理：剥挖、注水、注浆灭火。

3、对发现的未自燃的煤层露头，及时采取用黄土覆盖的方法进行覆盖，阻止其在空气中的继续氧化过程，防止其自然发火，出现新的明火点。

4、若发现治理区域存在裂缝，要对裂缝进行充填处理，隔断向煤层内供氧途径，使下部火区因缺氧而逐渐熄灭。

5、在施工过程中，发现明火点或出现新的明火点时，要对该位置安排提前剥挖施工或局部灭火施工，防止火区进一步蔓延，为后续施工增加难度。

6、挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣，应排放到煤系地层以外。

7、挖掘区内不得留有灼热体、燃烧体残渣。

8、挖掘前，必须用束流或喷雾状态的水将灼热体、燃烧体预先冷却，对明火必须用谁彻底扑灭余火。

9、灼热体、燃烧体残渣不得排到其他排土场，应排到煤层露头30米以外的地方，避免引起煤层再次起火燃烧。

10、作业前或作业过程中，要注意观察施工机具油路完好情况，严禁漏洒油液或泼洒废油在火区，以防引起火灾，导致新的明火点产生而使火区扩大。

11、杜绝爆破施工产生明火，发现明火时，要及时扑灭。

12、严禁施工人员携带香烟盒点火物种进入施工区域，严禁现场进行明火操作。

13、严禁在施工区域进行气焊等作业，若必须进行该项作业，要制定相应的防火安全技术措施，并报总工程师审批，在作业地点配备2-3台灭火器。

安全等级：三编号：LYXSZGBW2017-17-01-64 发放编号：山西寿阳潞阳祥升煤业有限公司6102工作面过3#煤采空区安全技术措施施工单位：综采队编制日期：二O一七年九月6102工作面过3#煤采空区安全技术措施第一章工作面概况6102工作面布置于原3#煤采空区下，北面为石门水库，西面为石门河，南面为6101回采工作面，东面为亨元煤业有限公司。

6102工作面开始推进后进入3#煤采空区，与3#煤的层间距为8m，为了保证6102工作面安全回采，特制定此安全技术措施。

第二章适用范围本措施适用于6102工作面第三章危险因素辨识1、瓦斯：在生产过程中从煤层中涌出的以甲烷为主的有毒气体的总称。

达到爆炸浓度、氧气浓度适合遇火花会发生爆炸，会造成人员伤亡、设备设施的损坏；另外瓦斯浓度过高，会降低空气中的氧气浓度，造成工作人员呼吸困难，甚至窒息死亡；回采期间，顶板大面积跨落或集中跨落，会造成瓦斯瞬间涌出量增加，导致局部瓦斯超限；初采期间，采空区未跨落或跨落不实，造成工作面相对断面增大，工作面风速降低。

2、火灾：因摩擦、电气火花、撞击而引起巷道可燃物的燃烧，可造成人员伤亡和设备设施的损坏。

3、顶板事故：由于措施不力、支架自落或超前移架工作不到位，可造成架前漏矸、冒顶事故，尤其端头、端尾三角区，会伤及作业人员和影响煤质。

由于皮顺留设保护煤柱较短，又采用锚网支护，回采过程中会出现顶板离层加剧冒顶伤人、锚具崩脱伤人的现象。

4、水灾：由于顶板中有含水层存在，在采动影响下可能造成涌水突然增大而淹没巷道、工作面，造成人员伤亡和设备设施损坏。

5、电气设备：可能因设备失爆、漏电而引发其它事故，诸如引发瓦斯、煤尘爆炸、电击伤人等，接地打设不规范、绝缘用具不全漏电伤人，带电搬迁设备触电伤人。

6、操作采煤机：进入煤墙作业，未闭锁刮板输送机或管理顶板造成伤亡，拉架离滚筒太近、错刀时操作不当割锚杆、单体柱造成设备损坏，滚筒上缠绕网片、锚杆甩出伤人，更换刀齿、紧滚筒丝未摘隔离、闭锁刮板输送机造成人员伤亡。

采空区爆破安全技术措施背景介绍采空区是指经过煤等矿物质开采后空留下的洞穴或空腔，其中常常残留煤与炭烟、瓦斯等危险气体，若在其中进行爆破等施工操作则存在着很大的安全隐患。

技术措施前期准备工作在进行采空区爆破的前期，必须进行全面精细的准备工作，为后续的施工保驾护航。

具体而言：1.对施工区域进行全面勘测和分析，确定采空区域的范围、深度、结构、存在的危险因素等情况；2.制定详尽的施工方案和安全措施，包括爆炸物品的选型、装填、定时、引爆和监控方案等；3.组建专业团队对施工现场进行全面开荒和巡视，清除残留物、障碍物及危险物质，铺设防护材料和安全设施等；4.制定人员培训计划和演练方案，全面加强现场安全保障措施。

采空区爆破过程中的安全注意事项在实际施工中，采空区爆破存在很多的安全风险，必须严格按照预定的方案和措施进行，遵守一系列的安全注意事项，保障人身安全和设备质量，确保整个施工过程的顺利进行：1.在选取爆炸物品时，应进行全面的检查和检验工作，不得放过任何一丝隐患；2.确保装载精准，控制炸药量，以免产生过度爆破或爆破后余留过多的工作物质，危及生命和物质安全；3.按照确定好的时间、地点进行引爆，确保操作精准、迅速，一旦发生意外，要及时采取应对措施；4.采用科学、智能化的监控设备，实时监测、分析施工现场的变化和情况，及时捕捉和处理一切异常状态；5.做好施工工作的记录、统计和分析工作，寻找并总结施工过程中的经验和教训，以便提高今后的施工质量和效率。

总结采空区爆破安全技术措施是保障采矿施工质量和保障工人人身安全的重要手段，必须在施工前期和施工过程中做好各项准备和安全工作，加强施工现场的安全监测和设备保障工作，才能确保采空区爆破施工的顺利进行。

采空区管理及安全技术措施为加强王家塔矿回采过程中和回采后采空区管理工作，确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下：1．为避免初次放顶形成飓风，工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施，合理选择炮眼参数及布置方式，确保强制放顶效果。

2．开采过程中观察采空区顶板的垮落情况，发现采空区悬顶严重时要制定专门措施，减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶，避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。

3．随时监测采空区漏风情况，在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风，降低采空区自然发火危险。

4．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况，发现问题及时维护，确保密闭不漏风。

5．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数，及时发现采空区自燃情况，以便及时采取防灭火措施，确保生产正常进行。

6．由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅，要对顶板及地面设置监测、监控系统，并派专人值守，随时观测采空区及地面的裂隙情况，对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏，确保采空区地表不漏风。

7．加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况，制定切实可行的安全措施，避免给邻近工作面及矿井造成灾害。

8．一旦发生采空区发火情况，火势较弱时，可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带，自动熄灭；当发现火势较强时，必须先采取切实可行的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。

9．采煤面停采、回撤期间，应及时减少工作面风量；停采后，利用束管对采空区气体进行监测，每天至少测定一组数据；采煤面回采结束后，应在40天内回撤完毕。

10．工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。

在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭，密闭要求：墙体采用砖混结构，两侧砖厚各500mm，中间夹300mm混凝土，混凝土标号为pc32.5，强度c30；每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔（观察孔距顶板500mm左右，措施孔在密闭中间，泄水孔不高于地板500mm）；密闭周边掏槽300mm；严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）。

过采空安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX过采空安全技术措施一、概述xx运输顺槽开口往南掘进至132.4m处揭露原宝源采空区，现工作面迎头为采空区，施工难度增加，根据《煤矿安全规程》规定，结合实际情况，为保证在过采空区期间施工安全，特编制本安全技术措施。

二、施工组织及机构组长：副组长：成员：三、采空区情况：1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况：属瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性，煤层Ⅱ类自燃。

2、已揭穿采空区情况：采空区分部无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，无积水情况，掘进工作面距底板6m为采空区顶板。

四、施工前准备1、地质测量人员必须及时实地查看，调查清采空区的位置，并在图上标注清楚。

2、作业前由队组技术员向全体施工人员进行措施贯彻学习，并考试合格后方可进行施工。

3、人员已经落实到位，分工及责任明确。

全体施工人员要经过安全培训，具备上岗资格，并了解相应的施工及验收规范及本企业技术标准；作业组长具有初中以上文化程度，从事基础施工三年以上，并熟悉第 2 页共 14 页相应的施工及验收规范及本企业技术标准。

4、每循环掘进前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测采空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。

若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

5、准备好金属网片、工字钢等支护材料，准备好方木、背板、背寨、等防冒顶材料及大锤、长纤、手钳等辅助材料，统一存放并挂牌管理6、接风水管路、动力电源接至施工地点。

7、清理施工地点杂物，确保安全退路畅通。

五、施工方案过采空区期间采用综掘机掘进，缩小循环进尺为500mm；支护采用11号工字钢棚配合金属网联合支护，工作面按原磁方位，以3°下山掘进至采空区下方。

巷道原设计为矩形，净宽4600mm，净高2700mm，净断面积12.42㎡；毛宽4800mm，毛高2800mm，毛断面积13.44㎡，先将巷道断面调整为梯形，上净宽3200mm，下净宽3600mm，净高2600mm，净断面8.84㎡。

采空区施工专项安全技术措施.doc 范本一：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 采空区定义1.1.2 采空区施工目的1.1.3 采空区施工分类1.2 采空区施工前准备工作1.2.1 施工前调查与勘察1.2.2 采空区地质环境评估1.2.3 施工方案制定1.3 采空区施工安全措施1.3.1 人员培训与技能要求1.3.2 安全设备与工具使用1.3.3 防护措施1.3.4 通风与通气措施1.3.5 环境监测与预警措施1.3.6 灭火与事故应急措施1.4 采空区施工质量控制1.4.1 施工过程监督与检验1.4.2 施工现场管理与记录1.4.3 施工质量评估与验收1.5 采空区施工后措施1.5.1 施工完工验收1.5.2 采空区环境恢复与修复1.5.3 采空区安全评估与监测2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指煤矿开采过程中形成的空隙区域。

3.2 施工方案: 详细规划和安排采空区施工的文件，包括施工步骤、措施和时间安排等。

3.3 安全设备与工具: 包括通风设备、防护装备、灭火设备等。

3.4 防护措施: 采取各种措施保护施工人员和设备的安全，包括安全警示标识、围护设施等。

3.5 通风与通气措施: 通过调整空气流动，保持采空区内的空气质量，排除有害气体和粉尘。

3.6 环境监测与预警措施: 对采空区施工环境进行实时监测，对异常情况及时发出预警并采取相应措施。

3.7 灭火与事故应急措施: 包括灭火设备的配置与使用，事故应急预案的制定与实施等。

范本二：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 定义与分类1.1.2 目的与意义1.1.3 风险评估与管理1.2 施工前准备工作1.2.1 勘察与调查1.2.2 地质环境评估1.2.3 技术方案制定1.3 安全措施1.3.1 人员培训与管理1.3.2 安全设备与工具1.3.3 防护措施1.3.4 灭火与应急预案1.3.5 通风与通气措施1.4 施工质量控制1.4.1 监督与检测1.4.2 施工记录与报告1.4.3 施工质量评估1.5 施工后的措施1.5.1 完工验收1.5.2 环境恢复与修复1.5.3 监测与管理2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指矿山开采过程中形成的无法再次开采或回填的区域。