采空区钻探施工安全技术措施(最新版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改井下钻探安全注意事项(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process井下钻探安全注意事项(最新版)第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。

2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。

4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。

6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。

7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。

第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。

新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。

2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。

3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。

液压油、齿轮油、黄油等。

及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。

4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

钻探安全技术措施1、钻探前的安全准备工作（1）钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。

（2）钻探过程中要有专人维护、保证正常排水。

（3）钻探前对打钻附近的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。

（4）保证打钻地点的正常通风，保证瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。

2、钻机安装的安全措施（1）安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。

（2）打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。

打钻地点巷道支护要符合质量要求。

钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在一起。

液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。

（3）移动钻机需使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。

（4）钻具应统一放在打钻地点附近，禁止在巷道内乱放。

3、钻机操作的安全措施。

（1）钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。

（2）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。

（3）操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。

钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,确保能及时停送电。

（4）打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。

（5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。

钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。

（6）操作钻机要严格执行操作规程。

在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。

（7）打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内情况和钻机运转情况。

（8）由于钻孔角度大，拆卸钻杆时必须两人配合，用管钳子将钻杆固定，防止钻杆掉落伤人。

（9）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向矿调度室报告，采取有效措施。

采空区穿孔安全技术措施
1、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探孔，上部剥离物厚度不足6米时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业；没有条件时，在上部6米以内进行剥离作业，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业。

2、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用“之”字形折返前进方式。

钻机履带与空巷之间非平行方向，使之总存在一定夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机穿进5米的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头。

如果钻机在前进时发现有空巷，要设标记，钻机退回后重新对位打眼。

钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留。

3、操作设备人员必须远离采空区上部进行操作，要与设备保持一定的安全距离，且操作者要站到上一炮区充填实的地方进行操作。

4、设备在作业过程中出现故障时，要把设备开到充填好的实体炮区内进行维修或保养。

5、在孔穿作业结束后进行爆破时，钻机必须开到安全地点（爆破后的实体上）。

6、操作人员发现异常情况时，要先撤出人员，立即汇报分管领导。

7、作业人员在安、换杆时必须有两人，一人监护，一人进行操作，作业结束后退到安全地点。

钻探安全操作规程范本一、施工前的安全准备工作1. 检查钻探设备：在钻探作业前，必须仔细检查钻机、泥浆池、输送管道等设备，确保其正常运行和安全性能。

2. 确认作业区域的安全环境：在进行钻探作业之前，必须对作业区域进行全面的安全评估，排除地质灾害和环境风险，确保作业区域的安全环境符合钻探要求。

3. 培训工作人员：在作业前，必须对工作人员进行相应的安全培训，包括钻探作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等，确保工作人员了解并能正确应对各种风险情况。

4. 编制作业方案：对于复杂的钻探作业，必须编制详细的作业方案，包括作业步骤、作业时间安排、安全预防措施等，保证作业按照预定计划进行。

二、钻探过程中的安全操作规程1. 安全防护用品：所有参与钻探作业的工作人员必须配备完整的安全防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等，确保自身安全。

2. 钻杆的连接和断开：在进行钻探作业之前，必须确保钻杆的连接牢固，连接时应使用专用工具，避免手部受伤；断开钻杆时，必须注意下方人员的安全，并配备合适的保护装置，避免掉杆事故发生。

3. 钻进过程中的沉陷地段：当钻进过程中遇到沉陷地段时，必须停止钻探作业，并采取相应的安全措施，如加固工艺、减少钻速等，保证人员和设备的安全。

4. 钻井液处理：在钻探过程中，钻井液的处理至关重要。

必须定期检查和维护泥浆搅拌设备，及时更换和处理钻井液，避免钻井液溢出和泥浆池爆炸等事故发生。

三、应急救援措施1. 火灾事故处置：一旦发生火灾事故，工作人员必须迅速采取应急措施，如疏散人员、关闭阀门、启动灭火器等，确保火灾得到及时控制。

2. 人员伤亡事故处理：在发生人员伤亡事故时，首先必须确保被伤人员的生命安全，及时进行急救，并报告相关部门进行事故调查和处理。

3. 停电安全处理：在遭遇停电的情况下，钻机必须立即停止运行，并采取相应的安全措施，避免人员因停电而造成的意外伤害。

4. 地面塌陷事故应对：当地面塌陷事故发生时，工作人员必须立即停止作业，并将人员疏散到安全区域，采取相应的救援措施，避免进一步事故发生。

钻探施工各岗位安全操作规程范本钻探施工是一项涉及高风险的工作，为了保障工人的安全和施工的顺利进行，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。

以下是钻探施工各岗位的安全操作规程范本。

一、钻机操作员安全操作规程1. 在操作钻机之前，必须熟悉钻机的使用说明书，并接受相关培训知识。

2. 在操作钻机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。

3. 在操作钻机之前，应先检查钻机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，并进行必要的维护和保养。

4. 在操作钻机时，必须将机器正确固定，避免机器倾倒或移动，保证工作的稳定性和安全性。

5. 在操作钻机过程中，严禁将手或其他物体伸入钻机的运动部件，以免发生意外事故。

6. 在转载钻机时，应先将钻杆或钻头的速度降至最低，避免突然启动或停止造成设备的损坏或伤害。

7. 在操作钻机时，应根据现场情况调整钻杆和钻头的速度和转向，确保钻探成果和施工安全。

二、钻杆工人安全操作规程1. 在装配和拆卸钻杆时，必须提前清除井口的杂物，确保施工区域整洁。

2. 在钻杆装配和拆卸过程中，应使用合适的工具，避免用手直接接触钻杆，防止手部受伤。

3. 在钻杆运输和存放过程中，必须保持钻杆的整齐堆放和稳定性，避免滚落和倾斜造成伤害。

4. 在操作钻杆过程中，必须保持工作区域的干燥和清洁，防止滑倒和摔伤。

5. 在更换钻头时，应先停止钻机的运转，确保安全操作。

6. 在工作中，必须时刻关注周围环境和操作人员，及时发现并排除安全隐患。

三、施工现场安全操作规程1. 在进行钻探施工之前，必须进行现场勘测和储备力量，确保施工安全。

2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括作业区域、危险区域和禁止入内区域的标识，提醒工人注意安全。

3. 在挖掘孔洞前，必须确保周围建筑物和设备的稳定性，避免挖掘过程中发生塌方或坍塌。

4. 在施工现场应随时保持通畅的逃生通道，方便工人在发生意外情况时迅速撤离。

5. 在施工现场应配备专人负责监督和维护安全，及时发现并处理安全隐患。

钻探井下施工安全技术措施钻探井下施工是一项危险的作业，需要严格遵守相关的安全技术措施。

本文将介绍一些常见的钻探井下施工安全技术措施。

遵守规章制度在进行钻探井下施工前，施工人员必须了解和遵守相关的规章制度。

这些规章制度包括安全操作规程、急救程序、灭火程序等。

施工人员应该经过专业的培训，具备相关的技术和知识，以确保施工过程中的安全。

使用安全装备在进行钻探井下施工时，施工人员必须使用安全装备，以最大程度地保护自己的安全。

这些安全装备包括防护帽、防护鞋、防护手套、安全带等。

当施工人员在井下工作时，必须系好安全带，以防止意外坠落。

建立安全防护在进行钻探井下施工时，必须建立安全防护，以确保施工过程中的安全。

安全防护包括建立防护围栏、设置安全警告标志、安装喇叭和警灯等。

这些防护措施能够提醒施工人员注意安全，避免意外发生。

检查设备在进行钻探井下施工前，必须对设备进行彻底检查。

这些设备包括钻机、钻头、承插、输送机等。

施工人员应该检查设备是否正常运转，是否存在损坏，以及是否有必要进行维护和修理。

多次安全检查在进行钻探井下施工时，必须进行多次安全检查。

在钻井过程中，施工人员应该对井下的安全状况进行监测，例如井底的氧气浓度、有害气体的含量等。

如果发现有任何安全问题，施工人员必须立即采取措施解决。

总结在进行钻探井下施工时，安全是最重要的。

施工人员必须严格遵守相关的规章制度，使用安全装备，建立安全防护，检查设备，进行多次安全检查等。

只有这样，才能确保施工过程中的安全，避免意外事故的发生。

11011轨道顺槽本煤层补充钻孔施工安全技术措施编制：队长：施工单位：抽放队审核防突部：通风科：机电科：安检科：调度室：防突副总：审批总工程师：目录一、施工地点概况 (1)二、瓦斯地质概况 (1)三、钻孔类型和设计概况 (2)四、钻机使用安全措施 (2)（一）钻机型号 (2)（二）钻机、钻具的保养和维修制度 (5)（三）施工组织 (6)（四）钻孔标定方法 (7)五、地面试车、井下运输、井下试车、施工过程中移钻及稳钻安全措施 (7)（一）地面试车安全措施 (7)（二）下井运输安全措施 (9)（三）井下安装试车安全措施 (9)（四）施工过程移钻安全措施 (10)（五）施工过程稳钻安全措施 (11)六、施工钻孔安全技术措施 (11)（一）施工钻孔安全技术措施 (11)七、应急处理措施和避灾路线 (17)（一）瓦斯超限的应急处理措施及避灾路线 (17)（二）瓦斯突出的预兆、应急处理措施及避灾路线 (17)（二）打钻着火导致一氧化碳超限的应急处理措施及避灾路线 (18)（三）打钻出现顶钻、卡钻的应急处理措施 (19)（四）打钻出现打见岩的应急处理措施 (19)（五）施工地点出现顶板冒顶的应急处理措施及避灾路线 (20)（五）施工地点出现风量不足、停风的应急处理措施 (20)（六）施工地点出现透水的应急处理措施及避灾路线 (20)八、钻孔补孔要求 (21)九、打钻交接班要求 (21)十、打钻电器设备管理要求 (22)十一、措施贯彻具体要求 (22)十二、措施说明 (22)11011轨道顺槽本煤层钻孔安全技术措施根据防突需要，为确保11011工作面防突工作的顺利进行，需在11011工作面轨道顺槽施工本煤层补充钻孔。

在施工期间，为确保钻孔施工安全，特制定此措施，望相关单位贯彻、学习、执行。

一、施工地点概况11011工作面切眼长度120m，轨道顺槽沿煤层倾向布置。

轨道顺槽为回风巷，工作面污浊风流经轨道顺槽，通过东一车场回风巷进入东翼回风大巷，经风井排入地面。

钻探施工技术措施1、及时准确地记录孔号、方位、倾角、孔口管下置深度、耐压试验数据、分层厚度、分层深度、涌漏水深度、旧巷位置、孔深等。

2、及时做好与地质、水文地质有关现象（如：煤层结构、裂隙、岩石破碎、涌水、涌气等情况）的描述和记录工作。

3、探水钻孔竣工后不出水，应取下孔口管，重复利用，严禁浪费，而后用木棍或木楔封闭孔口，严防漏气。

4、钻孔方位角误差不超过2°，倾角误差不超过1.5°。

5、钻孔竣工验收⑴钻孔施工结束，自验符合设计要求，通知矿生产技术部验收。

⑵竣工验收后，三日内将钻孔资料整理成册交矿生产技术部。

6、钻进钻孔质量必须满足本规程及设计要求。

7、钻进时严格按本规程要求施工，不合格的工程立即修正，否则出现废孔追究有关人员的责任。

8、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。

一般每钻进10m 或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。

终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。

9、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。

立即报告矿调度室，采取措施。

老窑内往往积存有大量二氧化碳等有害气体，探水钻孔接近或打透老窑时，它们可能随时涌出。

为了防止瓦斯事故，必须做到以下几点：①探水工作面一切电器设备的防爆性能必须良好；②加大供风量，将风筒末端接到探水迎头，对着钻孔，及时吹散瓦斯，避免聚集；③经常检查探水地点的瓦斯含量，掌握瓦斯动态，以便发现问题及时处理；④打钻探水时，若孔内无回水，首先检查泵上水是否正常，若正常，表明已钻透老窑；如无水流出，则应防止有害气体，可用黄泥、破布、木塞等将钻孔临时封闭；⑤如果有害气体超过《煤矿安全规程》第138条的规定时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，待加强通风吹散瓦斯后方可继续工作。

10、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。

预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。

钻探施工安全技术规程是针对钻探施工过程中的安全风险和安全措施而制定的一系列规定和指导，旨在确保钻探施工过程中的安全性和有效性。

本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施、施工后的总结与反思等方面，对钻探施工安全技术规程进行详细阐述。

一、施工前的准备工作1. 项目方和施工方应在施工前与安全专家进行沟通和会议，明确施工过程中可能存在的安全风险和应对措施。

2. 钻探设备应经过安全检查和维护，确保设备的正常使用。

3. 施工方应制定详细的施工方案，明确工作流程和工作责任，确保施工过程中各项作业的安全性和顺利进行。

4. 钻探现场应进行安全隐患检查，及时排除各种存在的安全隐患。

二、施工中的安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示施工区域，保证工人和其他人员的安全。

2. 施工方应配备专职的安全人员，负责监督和管理施工现场的安全工作。

3. 施工现场应设置安全设施，如防护网、安全带等，确保施工人员的人身安全。

4. 施工现场应进行现场指导和安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

5. 施工方应加强对设备的安全管理，如固定设备、设置防护罩等，有效避免设备故障带来的安全风险。

6. 施工方应定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理各种安全隐患。

三、施工后的总结与反思1. 施工结束后，施工方应对施工过程进行总结与反思，明确施工中存在的问题和不足。

2. 将问题和不足进行整理和归纳，提出改进和完善的方案和措施。

3. 对施工过程中出现的安全事故进行全面的调查和分析，判断事故原因和责任。

4. 根据安全调查和分析结果，制定相应的安全预防和应急措施，避免类似事故的再次发生。

5. 将总结和改进的经验与教训进行记录和归档，为今后的施工工作提供参考和借鉴。

通过对钻探施工安全技术规程的详细阐述，可以看出，在钻探施工过程中，施工方应把安全放在首位，加强对钻探设备和现场的安全管理，提高施工人员的安全意识和技能，实施安全培训和监督，并及时总结和反思施工过程中存在的问题和不足，以不断完善和改进施工的安全性，确保施工过程的安全和有效性。