酱卤肉制品定量卤制工艺
卤肉制品的相关概述
酱卤肉制品在我国有着悠久的历史，由于其风味独特，加工品种繁多，而占有广阔的市场。早在春秋时期，我国就有十分成熟的肉制品加工分割技术，然后进一步演变为烧烤和酱卤等技术。
肉类在烹调加工完以后，蛋白质会变的味美而且容易消化，继而出现了原始的肉类加工制品，像牛肉干、肉脯和灌肠等等。在秦汉和南北朝时期，在酒楼和饭馆等地可以随处可见中式酱卤肉制品。北魏贾思勰的《齐民要术》里面就详细记载了酱卤肉加工配料、工艺和贮藏等生产技术。著名的坛子肉在湖南比较盛行，就是根据该书中有关食品密封保存等记录的方法而成的。
近些年，随着先进技术的不断发展应用以及人民生活水平的不断提高，酱卤肉制品的传统工艺不断得到改进，使用新工艺将的酱猪蹄、酱牛肉和卤鸡腿等深受广大消费者的喜爱，而且酱卤肉的保鲜防腐问题不断得到阶段，市场已经十分广阔。
由于酱卤肉制品在加工过程中使用不同的配料，手艺也不尽相同，形成了多种多样的酱卤肉。主要有酱卤肉类、白煮肉类和糟肉类。根据风味的不同，可以将酱卤肉制品分为红烧制品、酱汁制品、蜜汁制品、糖醋制品、卤制品等等。
红烧制品是酱卤肉制品中最多的产品之一，这类产品是在加工过程中使用酱油或者甜面酱，使肉制品色泽红润，酱香的味道很浓，所以叫做红烧。例如红烧肉，味道特别鲜美，很多人都喜欢这种口味。红烧制品由于加工时加入八角、桂皮、丁香、花椒和小茴香等香料，因此又叫做五香制品，例如五香酱牛肉和五香排骨等。
蜜汁制品市在红烧的基础上使用红曲米作为色剂，产品颜色鲜艳，然后在辅料中加入糖和蜂蜜，使色浓味甜。如广州烧鹅、叉烧肉等；
糖醋制品市在酱卤肉加工过程中添加糖和醋，产品香气诱人、酸甜协调、吃着不腻人，深受江浙地区人民喜爱。例如糖醋排骨和糖醋里脊等。
卤制品是将肉进行预煮，然后加入挑好的卤制或者老汤，先用大火煮沸，然后用小火慢慢卤制，这样产品中会渗入炉膛的味道。卤制品口感酥烂，香味比较浓。一般卤制品煮的时间越长，味道越鲜，口感越好。根据风味不同将卤制品分为川味卤制品和潮油卤制品，如卤鸡翅、周黑鸭等。酱卤肉制品定量卤制工艺与传统卤制工艺比较
本文主要以酱卤鸡腿为例，用定量工艺和传统工艺进行制作，得出以下结论：
两种工艺酱卤鸡腿感官品质分析
对两种工艺酱卤鸡腿进行感官品质分析主要从质构分析和感官分析两个方面进行。质构特性是肉类重要的性能之一，它是根据食品组织结构得出的参数。
经过试验发现定量工艺和传统工艺下的鸡腿肉的质够特性存在明显的差异，其中传统的卤制工艺加工的鸡腿肉的硬度要比定量卤制工艺加工的鸡腿肉要高，定量卤制工艺加工的鸡腿肉的粘聚性要比传统工艺加工得来的鸡腿肉要高，定量卤制工艺加工的鸡腿肉的咀嚼性要比传统卤制工艺加工的假腿肉明显高。
通过感官分析，得出定量卤制法制作的鸡腿肉要优于传统汤卤制作出来的鸡腿肉，而且在色泽和口感上也要明显优于传统卤制工艺的鸡腿肉，但是在香气和味道上，两种工艺制作出来的鸡腿肉没有明显的差异。
两种工艺酱卤肉制品的营养成分分析
经过研究得出结论，定量卤制工艺制作出来的肉制品的蛋白质的含量要比传统卤制工艺制作出来的肉制品的蛋白质量含量高一些，但是高的不是很明显。究其原因，主要是在定量卤制加工时，产品保留了更多的营养成分和水分。由于产品本身水分就高，将蛋白质的含量稀释，因此蛋白质的含量差距不是很大。定量卤制产品的水分和蛋白质的含量要比传统工艺加工出来的肉制品高，口感和营养也更好。
在传统的卤制过程中，原料中的脂肪会煮制到卤烫中而使肉中部分脂肪损失，但是水分的降低会使脂肪的含量增加，要比定要卤制的肉类高。在风味上，定量卤制的产品更稳定一些。定量的食盐的含量误差小，而传统工艺产品的食盐含量误差比较大，而且不够稳定。总之，定量卤制产品的营养比较丰富，口感比较好，味道也比较稳定。
两种工艺酱卤肉制品出品率分析
经过分析，定量卤制的产品要比传统卤制的产品高，这是由于在定量卤制加工中，首先把先挑好的原料肉进行干燥处理，在处理的过程汇总，肉制品表面会形成一层硬壳来组织原料中的水分和蛋白质的流失，因而出品率更高，而且差异比较明显。定量卤制的产品的销量要比传统卤制工艺的销量好，从而获得的收益也更多一些。
定量卤制肉制品工程化方案设计
通过上述我们知道，传统工艺制作的酱卤肉制品风味不稳定，出品率比较低，香辛料利用率也比较低，而且也不容易包装和贮存。基于此，为了更好改善我国的酱卤肉制品，同时打开世界市场，必须要提高生产加工技术，推出新产品以获得更多消费者的认可。
根据酱卤肉制品的风味、色泽和口感等要求，通过物料和卤汤进行精确的配比，来实现物料定量风味调制，通过干燥、蒸汽蒸煮和烘烤来实现没有“老汤”的卤制，这样就能实现酱卤制品的定量卤制工艺，这种工艺尤其适用于酱牛肉、卤鸡腿和卤鸭脖等肉制品的加工。
通过定量卤制工艺，能够保证在风味稳定的情况下不断提升风味，同时能够减少原料和能源
的消耗，达到节能减排的效果，而且这种方法的生产成本比较低，效率也比较高，能够使用酱卤肉制品向着标准化和连续化的生产方向发展，这样就使酱卤肉的生产效率不断提高。
该种方案的生产方法是根据以前的酱卤制作工艺，计算精确的工艺参数，来满足不同产品的生产。工艺流程是先准备好鸡腿等原料，将其清洗，滚揉腌制，干燥以后进行蒸煮，然后按着要求进行切断，再进行二次调味，使用自动化包装机器或者手动将其进行包装，包装好以后进行检测和灭菌，然后装箱入库，在保证保质期的前提下销往世界各地。
在整个工艺流程中要特别注意滚揉和盐水注射这个步骤，这个步骤要求制作好配料，然后用胶体磨均质来保证调味料液均匀。
滚揉机的工艺参数根据产品的不同也有所不同。根据定量卤制加工工艺和加工操作要点，对卤制制品的车间也要进行设计，车间的地面尽量采用耐久防水的材料并做好防滑处理，墙壁要光滑和平整，而且要采用不渗水的材料，天花板要求光滑和凭证，要尽可能减少不必要的突缘或者缝隙，还要保值天花板的洁净，要及时对其进行防霉处理，减少细菌和霉菌，力争保证酱卤肉制品的质量。
来源：食品研发与生产
肉制品生产加工技术 ----香肠、火腿生产工艺及设备 （一）不同肠类制品的生产工艺 1、乳化肠：肉→加盐、水等辅料斩拌→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。 使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌肠：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、水）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉肠：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘或保油专家乳化液、淀粉）→灌装→烘烤→蒸煮→烟熏→冷却→（包装）成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（二）火腿的生产工艺： 1、乳化火腿：肉→加盐、水等辅料→加辅料、水斩拌→斩拌（加淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：斩拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 另一种方法是先用搅拌机混合各种原辅材料，然后用乳化机乳化二至三遍。
使用设备：乳化机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 2、搅拌火腿：瘦肉→搅拌（加盐、磷酸盐、水）→搅拌（加辅料、水）→搅拌（加肥膘、淀粉、余水）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、搅拌机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅） 3、滚揉火腿：原料瘦肉→（注射）→（嫩化或绞肉）→滚揉（加辅料、水）→滚揉（肥膘、淀粉）→灌装→(烘烤) →蒸煮→冷却→成品 使用设备：绞肉机、（注射机）、（嫩化机）、滚揉机、灌肠机、烟熏炉、蒸煮炉（锅）（三）工艺要点： 1、腌制：一般0—4℃(10℃以下)，腌制时间以肉块大小、温度和腌制剂品种来决定。一般需要12—24小时；大块肉火腿腌制时间可达36小时左右，甚至更多。 2、注射：配制注射液温度应在10℃以下,注射量40—60%。 3、搅拌：12℃以下，尽可能在不影响显肉的情况下延长搅拌时间，以利于水溶性蛋白的溶出。 4、斩拌：12℃以下,8—10℃最好，斩拌时先处理瘦肉、加入部分或全部盐、加入适量水，使盐的浓度达到混合料的4—4.5%，这样有利于水溶性蛋白的提取。搅拌也是这样。 5、滚揉：0—4℃，滚揉时间和方法以肉块大小和显肉要求来决定。一般可达10，000—12，00米为宜。滚揉距离=滚揉机的直径×3.14×转数/分钟×时间（分钟）；在确定了滚揉距离的情况下可以根据转速、滚揉方式等来确定滚揉时间。 6、灌装：松紧适度 7、烘烤：60—70℃，40-60分钟(广式肠一般40—50℃左右，1—3天) 8、蒸煮：一般85℃左右,特殊情况除外。 9、烟熏：70℃左右,温度过低,容易造成着色不匀。另外，颜色的深浅可以通过
Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名：___________________ 单位：___________________ 时间：___________________ 酱卤肉制品加工实验报告
编号：FS-DY-20494 酱卤肉制品加工实验报告 一.酱卤及制品 1.实验原理： 酱卤肉类是将肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的熟肉类制品。一般酱卤肉类的原料在加工时，先用清水预煮15～25min，然后用酱汁或卤汁煮制成熟。某些产品在酱制或卤制后，需再经烟熏等工序。酱卤肉类的主要特点是色泽鲜艳、味美、肉嫩，具有独特的风味。 酱卤制品根据加入调味料的种类、数量不同又可分为很多品种，通常有五香或红烧制品、蜜汁制品、糖醋制品，卤制品等。 （1）五香或红烧制品是酱制品中最广泛的一大类，这类产品的特点是在加工中用较多量的酱油，另外在产品中加入八角、桂皮、丁香、花椒、小茴香等多种香辛料，故又叫五香制品。
（2）蜜汁制品在红烧的基础上使用红曲米作着色剂，产品为樱桃红色，鲜艳夺目，辅料中加入多量的糖分或增加适量的蜂蜜，产品色浓味甜。 （3）糖醋制品辅料中加一定比例的糖醋，使产品具有甜酸的滋味。 2.实验步骤： （一）调味 根据各地区消费习惯、品种的不同而加入不同种类和数量的调味料，加工成具有特定风味的产品。调味的方法根据加入调味料的时间大致可分为以下三种。 （1）基本调味在原料经过整理之后，加入盐、酱油或其他配料进行腌制，奠定产品的咸味，称基本调味。 （2）定性调味原料下锅后，随同加入主要配料如酱油、盐、酒、香料等，加热煮制或红烧，决定产品的口味称定性调味。 （3）辅助调味加热煮制之后或即将出锅时加入糖、味精等以增进产品的色泽、鲜味，称辅助调味。 （二）煮制
油卤工艺分为三个部分：1.水卤—2.油卤—3.侵卤 1、水卤 调制水卤时，将清水与熬熟的菜籽油按照一定的比例一同下入汤桶中（总重量控制在一定的量），再加入粉碎好的中药香料粉（按照配方进行配置后打碎，搅拌均匀），辣椒粉，这两种粉末用纱布包起来，也可以不包，再加入味精，食盐。将中药香料粉及辣椒粉倒入桶中后，大火烧开，小火慢熬1个小时，水卤的卤水就制作完成了。 水卤熬制好之后，将焯水过的食材倒入其中进行卤制，每次卤制一定量的食材，一定量卤料及辣椒粉可以卤制一定量的食材，也就是代表该卤水在不换卤料及辣椒粉的过程中可以连续卤制10次左右，但是在卤的过程要补水，补油，让油水总量维持在总的重量，要不停的尝试卤水的味道，随时加入盐巴，味精。为了避免串味，影响品质，水卤通常为一次性使用，每卤完10次，又从新开始制作卤水。 食材在水卤中卤制7分熟左右，舀出来进行下一道油卤工序。一般情况鸭脖，鸭掌，鸭头，鸡脚等相对较大的食材在水卤中卤制时间较长一些，鸭舌，鸭菌，鸭肠等体积较小的食材在水卤中卤制较短一些。 2.油卤
卤油的制作，熬制卤油时，先向锅里面倒入熟菜籽油，熬制4成热后，下入大葱姜块等炸香，在加入中药香料粉，辣椒粉熬出香味，在倒入清水，慢火熬制，使香料，辣椒的香味充分释放出来，然后下入糖色（川卤资料中会讲解怎么样炒糖色）搅拌，然后加入盐巴，鸡精进行调味，关火使其自然冷却，然后把里面的渣清理干净，这样卤油就熬制而成。一般情况下，这样一锅卤水可以一次卤食材25斤左右，每卤完一批都要按照比例补入香料粉，辣椒粉，糖色。一锅卤油在连续不断补料的情况下可以使用5天，5天过后又从新熬制。 卤制的时候，将卤油调在火上烧开，中火保持沸腾状态，上面提到的提交较小的食材在卤油里面卤制2分钟左右就捞出来，体积较大的食材在里面卤制5分钟左右就捞出来进入下一道侵卤工艺。 3、侵卤 该工艺主要是将经过水卤，油卤的食材，侵泡在卤油里面1到2个小时，此处的卤油和油卤工艺中的卤水是一样的，用于侵泡的卤水长期的循环使用，量少了用从新加入新熬制的卤油。
认识车灯及其生产流 程
认识车灯及其生产流程 1车灯的分类 车灯是车辆照明用的工具，可以分为前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。 图车灯在整车的分布位置 车灯的发展趋势： 蜡烛灯→白炽灯→卤钨灯→HID→LED→激光大灯 2车灯的开发流程 客户资料取得→设计（造型设计、光学设计、产品设计）→快速模型→模具设计制作→试作→合车→量试→量产 ▲点击图片，查看《车灯种类、制造工艺和选材》 3主要制造工序 大灯（前大灯组合、尾灯组合、雾灯） 注塑：透镜、壳体、面罩、配件等（原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备）→烘烤（去应力）→除尘→表面处理（无尘车间：透镜涂装、UV固化、反光镜真空镀铝等等）→装配：电
路、光源、配件安装、灯体热熔接、气密检查、烘烤、照度测试、电性能测试（点胶、热熔设备、烘烤设备）→包装 小灯（前顶灯、阅读灯、牌照灯、高位刹车灯、侧转弯灯、迎宾灯、多功能灯） 注塑：透镜、壳体、面罩、配件等（原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备）→装配：电路、光源、开关按钮安装、部件冷/热铆、焊接（点胶、热熔设备、烘烤设备）→电性能测试、包装 4车灯材料 前大灯 前 照 灯 常用材料 配 光 镜 PC 壳体PP-T20、PP-T30、PP-T40 饰圈PC、PC-HT、PBT、PBT/PET-M20、PA66 反PPS、
光镜 PES 、 PEI 、 BMC(热 固性) 调光机构 POM 、 PA66- GF30、 PBT- GF30 PP-GF40 防尘盖 EPDM 、 PP-T20、 PP-GF30 PBT- GF30 尾灯 后尾 灯 常用材料 配光 镜 PMMA 壳体 PC+ABS 、 ABS 、 ASA 饰圈 PC 、 PC+ABS 反射 镜 PC+ABS
中式肉制品的加工方法技术和工艺 （一）腌腊肉制品腌腊制品是用盐和香料在较低的温度下经自然风干腌制而形成的风味专门的肉制品。具代表性的有金华火腿、南京板鸭、广式腊肠等。 1．金华火腿金华火腿是我国闻名的肉制品。它风味专门，营养丰富，曾多次在我国和世界获奖。工艺流程： 原料选择→鲜腿修整→腌腿→洗腿→整形→晒腿→上架发酵→落架堆叠→成品 （1）原料选择选择经兽医卫生检验合格的金华猪，屠宰后前腿沿第二颈椎将前颈肉切除，在第三肋骨处将后端切下，将胸骨连同肋骨末端的软骨切下，形状为方形；后腿是先在最后一节腰椎骨节处切开，然后沿大腿内斜向下切。 （2）鲜腿修整除去前、后腿上的残毛和脚蹄间的细毛，挤出血管内残留的淤血，削平耻骨，斩去脊骨，割去浮油和油膜，将腿修成"琵琶"形。 （3）腌腿腌制时应依照季节、气温等条件确定用盐量。在金华地区，每年的11月至次年的2月间，气温为3～8℃，是比较适宜的腌制温度，在此条件下用盐量为鲜腿重的9％～10％，分7次上盐，早冬和春节还要加硝石。气温升高时，用盐量增加，但腌制期缩短。第一次上盐，撤盐应平均，但不能过多，撒盐后平叠堆放12～14层；经24小时后上第二次盐，这次用盐约占总盐量的一半，重点在腰荐骨、耻骨关节、大腿上部三个部位多撤盐；第二次上盐后4～5天上第三次盐，同时将堆码的上下层倒换；再经5～6天上第四次盐，用盐量为总盐量的5％左右，现在能够检查腌制的成效，用手按压肉面，有充实坚硬的感受，说明差不多腌透；第五、六次上盐分别间隔7天左右，火腿的颜色变为红色；经六次上盐后，重量小的能够进入洗腿工序，较大的腿可进行第七次上盐。腌制的总时刻为30～35天。 （4）洗腿腌制终止后将腿放在清水池中浸泡，然后用清水洗去火腿表面的血水和油污。洗后晾晒至表面无水后，打印商标。 （5）整形将腿骨校直，脚爪校成弯曲状，皮面压平，腿头与脚对直，使其外形美观。 （6）晒腿将整形好的腿吊挂，暴晒4～5天，使腿皮呈黄色、油亮，并产生香味。 （7）上架发酵发酵的目的是使肉中的蛋白质及脂肪发生变化，使火腿产生专门的风味。发酵时刻为4～5个月，发酵期应注意调剂温度、湿度，保证通风。在发酵过程中，用刀将突出的骨头削平，将火腿表面修割整齐，保证其外形美观。 （8）落架堆叠将发酵好的火腿从架上取下，进行堆叠。一样为15层，堆时肉面向上，皮面朝下，要依照气温不同，定期倒堆一次。 （9）成品规格依照金华火腿的颜色、气味、咸度、肌肉丰满度、重量、外形等进行分级，一样分为四级，其中香味是专门重要的指标。评定时用竹签插入火腿不同部位，嗅竹签带出的香味进行分级。 2．广式腊肠腊肠俗称香肠，是指以肉类为原料，经切、绞成丁，配以辅料，灌入
难容金属 特点：1.晶格结构牢固 2.熔点高 3.化学稳定性高 4.α↓（与硬质玻璃气密封接） 5.粉末冶金法制取 知识点一、钨（白炽灯的灯丝、气体放电灯的电极、某些光源的封接丝） 一、钨的制取和加工 1.矿石粉碎白钨矿：CaWO4 黑钨矿: (Fe、Mn)WO4 2.纯碱（NaCO3)处理矿粉→工业用钨酸（H2WO4） 3.化学处理：得到纯的钨酐WO3 (柠檬黄色） 4.H2炉内还原(Mo/Ni舟）：WO3 + H2 600-650℃WO2 + H20（褐色） WO2 + H2 760-820℃W + H20（黑色粉末） 还原分两步：使粉末由不同大小的晶粒组成，并使各种规格晶粒有一定的组合，对后序工序有利. 5.W棒压制 W粉→W棒的方法机械龇合 外界压力作用使原子间引力作用而使颗粒紧密结合在一起 6.W棒的烧结:保证W棒坚固致密→强度↑ 过程：W粉→压制→毛坯→预备烧结→W的胚块→高温垂熔烧结→致密W条 7.旋锤机中将W棒逐渐变成圆形：热态下经多次煅烧后W棒→1mm的W杆 8.W杆拉制成W丝： （讨论：WhyW丝进入加热炉前，表面必须先涂上一层什么物质？起何作用？）为了防止W丝在加热时氧化（增加W丝的延展性，拉丝时W丝加热，拉丝模也需加热）和减少W丝与拉丝模之间的摩擦，W丝进入加热炉前，表面先涂一层胶 状石墨乳，起到保护和润滑的作用。 石墨乳作用：润滑剂和保护层的双重作用。 二、W的物理性质 1.W的“三高”—高熔点、高硬度、高强度 2.电阻率和正的电阻温度系数高(电极引线） 讨论：Why大功率白炽灯要逐步施加电压？（22-23） 3.P↓、V﹡↓ 三、钨的光谱性质 1.W是选择性辐射体不是灰体：W的光谱发射率随波长而变 2.W的可见光能量占辐射总量的百分比比黑体大→在同T下ηw＞η黑体 3.W与黑体在可见光区能量分布相似→在同T下颜色相似 4.维恩位移定律：黑体的λ峰随λ而变 λ峰·T = b(常数） 讨论：温度升高时会产生什么变化？ 5.W的Tc ＞W的真实温度：Tc-T=30-80K 四、W的化学性质（焊接时困难，W只与Ni、Ta点焊W—W、Mo不能直接点焊） ?常温下：稳定（干燥空气中不起变化，潮湿气体中则慢慢氧化） ?高温下：W与CO、O2 、H2O、N2、卤素作用，但不与PHg和H2作用 1.W—O2作用：W + O2 → WO3 （WO2、W2O5）且T↑→氧化↑
卤制，酱制方法 1、原料要求新鲜无异味无杂质，不新鲜的肉加工的产品必然风味很差，香气不足，结构不良，保质期缩短，不论鸡类及其分割品，猪及猪分割品等选料时尽量从正规厂家或大型的，有信誉的屠宰厂进货，这样产品质量才可以得到保证。用于肉制品加工的原料肉种类繁多，主要有猪肉，牛肉，鸡肉，鱼肉，羊肉，兔肉，马肉，驴肉等。 2、辅料：食用碘盐：提高风味，提高肉制品的饱水性，粘着性，增强产品的保存性。肌肉中的蛋白质包括水溶性，盐溶性及不溶性蛋白质，食盐有助于将盐溶性蛋白质从细胞中提取，增强产品饱水性与结合力，食盐的使用量一般是1．5—2．5?G。糖：主要作用是缓和盐味，增加甜度，并可提高盐腌速度，可使结缔组织膨润，软化，改善肉的嫩度。冰糖：分为两大类，一类是白糖的再制品，一类是有甘蔗一次性提炼而成。冰糖味甘平，益气润燥。豆瓣酱：又称蚕豆酱，是用蚕豆精盐鲜辣椒等原料经过多道工序酿制而成。豆瓣酱应选色红油润，咸鲜辣香，瓣粒粗壮，滋软味鲜。料酒：又称黄酒，老酒，是以糯米或小米为主要原料，加酒药，效曲等多道工序酿制而成。料酒应选用酒液橙黄，透明，味醇，无异味，酒精含量为15度以上的为佳米酒：又称醪糟，是将糯米浸泡，蒸煮后加效曲酿制而成。米酒应选米粒色白，
汁稠不浑浊，香甜适口，酒香味醇的为佳。酱油：是用粮食经发酵酿制而成，味纯鲜，无他味的酱油称白酱油，有他味的则称红酱油等。在肉制品中起着定味，增鲜，增咸，增色的作用。酱油应选择色泽红褐，鲜艳透明，香气浓郁，醇厚汁稠，咸味适中的为佳。醋：分酿造和人工合成醋两种，在肉制品中起着增香，增鲜，解腻，促酸，开胃，促食的作用。3、香辛料：辣椒类：干辣椒：又称为干海椒，是新鲜红辣椒经过晒干而成的一种干制品。主要产于四川，云南，湖南，贵州，陕西等地。辣椒的品种有朝天椒，七星椒，二荆条等。干辣椒从采收季节来分分为伏椒，秋椒。伏椒应选椒蒂垂直，色泽紫红，油润光亮，椒干籽少，辣中带香。秋椒则为椒蒂弯曲，色泽暗淡，子多肉薄质量较次。在肉制品中主要起着压抑异味，增香去腥，开胃促食，增加色泽，香辣味的作用。泡辣椒：又称鱼辣椒，为四川特产。是用新鲜红辣椒经采摘后洗净，晾干表皮水分，入泡菜坛中加老盐水，精盐等调料泡制而成。在肉制品中起着增辣，增色，增鲜，促风味的作用。B：香料类：干花椒：为芸香科植物花椒的果实，在每年的7—10月份待果实完全成熟时采摘晒干而成。花椒主要产于四川，云南，贵州，陕西等地。以四川汉源清溪花椒，又称“贡椒”，属南路椒，阿坝茂汶的“大红袍”又称“西路椒”为上品。干花椒味辛，性温，温中散寒，在肉制品中起着压抑异味，解腻，
认识车灯及其生产流程 1车灯的分类 车灯是车辆照明用的工具，可以分为前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。 图车灯在整车的分布位置 车灯的发展趋势： 蜡烛灯→白炽灯→卤钨灯→HID→LED→激光大灯 2车灯的开发流程 客户资料取得→设计（造型设计、光学设计、产品设计）→快速模型→模具设计制作→试作→合车→量试→量产 ▲点击图片，查看《车灯种类、制造工艺和选材》
3主要制造工序 大灯（前大灯组合、尾灯组合、雾灯） 注塑：透镜、壳体、面罩、配件等（原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备）→烘烤（去应力）→除尘→表面处理（无尘车间：透镜涂装、UV固化、反光镜真空镀铝等等）→装配：电路、光源、配件安装、灯体热熔接、气密检查、烘烤、照度测试、电性能测试（点胶、热熔设备、烘烤设备）→包装 小灯（前顶灯、阅读灯、牌照灯、高位刹车灯、侧转弯灯、迎宾灯、多功能灯） 注塑：透镜、壳体、面罩、配件等（原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备）→装配：电路、光源、开关按钮安装、部件冷/热铆、焊接（点胶、热熔设备、烘烤设备）→电性能测试、包装 4车灯材料 前大灯 前 常用材料 照 灯
配光 镜 PC 壳体 PP-T20、PP-T30、 PP-T40 饰圈 PC 、PC-HT 、PBT 、 PBT/PET-M20、 PA66 反光镜 PPS 、PES 、PEI 、 BMC(热固性) 调光机构 POM 、PA66-GF30、 PBT-GF30 PP-GF40 防尘盖 EPDM 、PP-T20、 PP-GF30 PBT-GF30 尾灯
报告编号：YT-FS-4693-20 酱卤肉制品加工实验报告 模板(完整版) After Completing The T ask According To The Original Plan, A Report Will Be Formed T o Reflect The Basic Situation Encountered, Reveal The Existing Problems And Put Forward Future Ideas. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity
酱卤肉制品加工实验报告模板(完整 版) 备注：该报告书文本主要按照原定计划完成任务后形成报告，并反映遇到的基本情况、实际取得的成功和过程中取得的经验教训、揭露存在的问题以及提出今后设想。文档可根据实际情况进行修改和使用。 一.酱卤及制品 1.实验原理： 酱卤肉类是将肉在水中加食盐或酱油等调味料和香辛料一起煮制而成的熟肉类制品。一般酱卤肉类的原料在加工时，先用清水预煮 15～25min，然后用酱汁或卤汁煮制成熟。某些产品在酱制或卤制后，需再经烟熏等工序。酱卤肉类的主要特点是色泽鲜艳、味美、肉嫩，具有独特的风味。 酱卤制品根据加入调味料的种类、数量不同又可分为很多品种，通常有五香或红烧制品、蜜汁制品、糖醋制品，卤制品等。 （1）五香或红烧制品是酱制品中最广泛的一大
类，这类产品的特点是在加工中用较多量的酱油，另外在产品中加入八角、桂皮、丁香、花椒、小茴香等多种香辛料，故又叫五香制品。 （2）蜜汁制品在红烧的基础上使用红曲米作着色剂，产品为樱桃红色，鲜艳夺目，辅料中加入多量的糖分或增加适量的蜂蜜，产品色浓味甜。 （3）糖醋制品辅料中加一定比例的糖醋，使产品具有甜酸的滋味。 2.实验步骤： （一）调味 根据各地区消费习惯、品种的不同而加入不同种类和数量的调味料，加工成具有特定风味的产品。调味的方法根据加入调味料的时间大致可分为以下三种。 （1）基本调味在原料经过整理之后，加入盐、酱油或其他配料进行腌制，奠定产品的咸味，称基本调味。 （2）定性调味原料下锅后，随同加入主要配料如酱油、盐、酒、香料等，加热煮制或红烧，决定产
川味卤菜详细制作方法 内容提示：川味卤菜自形成之日起，便被广大群众所认可，由于卤菜具备的其他烹制法所达不到的优势而历经千年，经久不衰。卤菜不是单一的烹制法，而是集烹制（加热）与调味二者于一身，由于卤菜在火候上的要求比其他抢火菜好掌握，所以子产生便得到很多朋友的热情追捧，特别是一些不会做菜的家庭主妇。第一，取材方便，可丰可俭由于四川川味卤菜自形成之日起，便被广大群众所认可，由于卤菜具备的其他烹制法所达不到的优势而历经千年，经久不衰。卤菜不是单一的烹制法，而是集烹制（加热）与调味二者于一身，由于卤菜在火候上的要求比其他抢火菜好掌握，所以子产生便得到很多朋友的热情追捧，特别是一些不会做菜的家庭主妇。他的特点十分明显。 第一，取材方便，可丰可俭 由于四川出产丰富，故用于卤制的原料十分广泛，这样给厨师们提供了更大的选择机会和方面。 第二质地适口，味感丰富 卤制原料时，可根据原料的质地和食者对卤菜口感的要求，可耙则耙，可软则软，该脆则脆......卤菜中五香料是川菜使用最多的一种味型，他给人的口感最丰富，最适口，五香味中任何一种味型都可以根据自己的喜好而增减。 第三香气宜人，润而不腻 由于卤菜中加入了一定量的具有各自辛香味和香气的调料，所以卤制出来的菜品除了有醇厚的五香味感外，还有特别的香气。这些香气可提神，醒脑，所以在品尝卤菜时，既可以达到良好的味觉感官，还可以产生良好的嗅觉感官，是佐酒的上乘菜肴。 第四，携带方便，易于保管 卤制菜品时，因受热会使原料中的蛋白质发生变性，进而产生脱水现象，使所卤制原料饿、的含水减弱，这样就增加了原料的存放期和保管期，卤菜原料由于武汁水，故便于携带，使外出旅游的首选食品。 第五，增加食欲，有益营养。 卤制原料的取材众多，荤素皆有，且卤制调味品大多具有开胃健皮健裨，消食化滞等功效。所以使用卤制原料，除了满足人体对蛋白质及维生素等的需求外，还能达到开胃，增加食欲的目的。 川味卤菜使川菜饮食文化的重要组成部分之一，从问世以来，便与广大群众接下了不解之缘，它在川菜王国里，历经上千年的历史，至今仍然魅力依旧，当我们举筷品尝那美味可口的卤菜时，竟然会那么芳香扑鼻，香味悠长的奇特风味所陶醉，竟会使天下有如此美味而赞不绝口，愿我们的川菜韵味永存，香瓢万里。
酱卤肉制品的保鲜技术 酱卤肉制品的保鲜技术应从整个环节进行分析，从原料采集控制起，进而从加工环境，加工工艺，冷却方式，包装的材料和方式，灭菌方式，保存方式等条件各个点加以分析控制。 一、原料采集、加工工艺以及加工环境 卤肉制品易受微生物污染，采用卫生质量良好的原料，使用动态连续杀菌技术和动态空气消毒机，可有效控制微生物对酱卤肉制品的二次污染。酱卤肉制品引发细菌性食物中毒的根本原因在于生产环节中细菌等微生物的大量繁殖及空气等环境因素所造成的二次污染。 生产酱卤肉制品的原料肉含有丰富的蛋白质脂肪，水分等营养物质，如温度适宜（特别是高温季节），微生物就会大量繁殖，导致酱卤肉制品的感官发生劣变，甚至引发食物腐败。 据专家介绍，引起酱卤肉制品腐败变质的原因主要有5个方面： ①原料肉来自缺乏卫生保障措施的个体屠宰户，肉中的微生物含量偏高； ②卤菜加工间的卫生环境差，空气中的细菌等微生物含量过高； ③肉品原料在运输和贮藏过程中受到微生物的严重污染； ④卤制品加工车间的面积偏小，存在加工设施不全、生熟交叉污染、原料不能被充分加热等问题； ⑤不洁空气的二次污染。 要预防微生物对酱卤肉制品的污染，应从多方面采取措施： 1、选用卫生质量良好的原料肉，采用流水方式加工，设定科学的卫生质量控制点，严格执行生熟隔离制度，避免交叉污染； 2、加工时要烧熟煮透，防止外熟内生，烧煮后应及时摊平凉透迅速冷却，以降低微生物的繁殖速度； 3、对生产设备专用器具和工作人员等都要严格消毒； 4、在原料肉的采购、运输、加工、贮藏和销售中，最好配备充足的冷藏设施，以抑制微生物的繁殖和保障卤肉制品的卫生、风味和营养； 5、对生产和包装车间的环境应连续消毒，以提高卤菜车间空气的卫生质量，防止空气对卤肉制品造成二次污染 有关专家指出，提高加工车间和销售场所内空气的卫生质量，可有效提高酱卤肉制品的卫生质量。经高温煮制的卤肉制品中的微生物基本被杀灭，但在较短的时间内还会腐败变质，一个重要原因就是卤肉制品与车间内的空气接触时，车间空气中含有较多的细菌等微生物会附着在食品表面，继而导致卤肉制品变质，引发食物中毒。 为防止卤肉制品在贮存和销售环节遭受二次污染，可采用动态空气消毒机对车间和销售场所内的空气进行杀菌消毒。 二、包装材料的选择 包装材料也是影响保鲜期的一个因素。肉及肉制品由于种类不同，所要求的保鲜和贮藏条件不同。因此，使用的包装材料种类也很多。 1、保鲜包装材料、低温贮藏肉品包装材料 复合袋：有同种或同类塑料采用共挤出技术生产的复合膜、异种塑料共挤生产出的膜。这种复合膜可以印刷，不透水、不透气，机械强度高，适用范围很广，价格低廉，适用于各类肉制品的二次包装。
正宗卤菜制作工艺配方集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
卤菜，是将初步加工和焯水处理后的原料放在配好的卤汁中煮制或浸熟而成的菜肴，如平时我们经常吃到的卤鸡、卤鸭、卤猪肚、卤豆干、卤鸡蛋等。虽然这些卤菜红、黄、白等色泽不同，但其甘香味美的特色让消费者百吃不厌，然而卤菜特别是卤禽类的价钱不菲常叫消费者挠头，因此，有的人到超市买来卤汁或自己勾兑卤汁做卤菜，可是卤出的卤味品都是色泽单一的黑红色，根本做不出酒店中的那种黄色和白色的卤味品来。究其原因，行家说这是没有掌握好红、黄、白卤汁的调配秘诀。故此，本期介绍红、黄、白卤的制作方法。 卤汁的配制是做好卤菜的首要关键。卤汁配制的好坏，将直接影响到卤菜的色泽和口味质量。卤汁一般可分为红卤汁、黄卤汁、白卤汁三大类。 红卤汁: 原料：八角20克，桂皮20克，陈皮50克，丁香8克，山奈?20?克，花椒?20克，茴香?15?克，香叶20?克，良姜20克，草果5个，甘草15克，干红辣椒100克，香葱150克，生姜150克，片糖250克，黄酒1000克，优质酱油500克，糖色50克，精盐200克，热花生油250克，味精100克，骨汤?12千克。 制法：①草果用刀拍裂，桂皮用刀背敲成小块，甘草切成厚片，香葱挽结，生姜用刀拍松，红辣椒干切成段。②将八角、桂皮、陈皮、丁香、山奈、花椒、茴香、香叶、草果，良姜、甘草、红辣椒干一起装入香料袋内，袋口扎牢。③将香料袋、葱结、姜块、片糖、黄酒、酱油、糖色、精盐、熟花生油、味精、骨汤一起放入卤锅内，调匀即可。
黄卤汁: 原料：黄栀子150克，香叶100克，山奈50克，花椒25克，良姜50克，砂仁25克，油炸蒜仁150克，油炸鲜桔皮150克，芹菜150克，生姜150克，沙嗲酱1瓶，黄酒1000克，熟菜籽油250克，油咖喱150克，味精200克，精盐230克，骨汤12千克。 制法：①黄栀子用刀拍裂，芹菜打成结，生姜用刀拍松。②将黄栀子、香叶、山奈、花椒、良姜、砂仁、油炸蒜仁、油炸鲜桔皮装入香料袋内，袋口扎牢。③将香料袋、芹菜结、生姜块、沙嗲酱、黄酒、热菜籽油、油咖喱、精盐、骨汤一起放入卤锅内，调匀即可。 白卤汁: 原料：八角60克，山奈50克，花椒25克，白豆蔻25克、陈皮?50克，香叶?50克，白芷25?克，香葱?150克，生姜150克，水酒1000克，白酱油1000克，精盐120克，味精100克，骨汤12千克。 制法：①香葱挽结，生姜用刀拍松。将八角、山奈、花椒、白豆蔻、陈皮、香叶、白芷装入香料袋内，袋口扎牢。 ②将香料袋、葱结、姜块、水酒、白酱油、精盐、味精、骨汤一起放入卤锅内，调匀即可。此配方适宜于卤制?10~12千克的生鲜原料（家庭可按比例减少调味料的数量）。 卤汁配制三秘诀一、香料、食盐、酱油的用量要适当：香料过多，药味大，色泽偏黑；香料太少，成菜香味不足。食盐过多，成菜除口味
金属卤素灯 金属卤素灯 金属卤素灯又叫高强紫外卤素灯，属金属卤化物灯的一种, 主光谱有效范围在350nm-450nm之间。主要用于干膜、湿膜、绿色防焊剂的曝光，具有曝光时间短、强度高、曝光质量好等特点,该灯的最大特点是紫外强度高，在网印和固化带有颜色中，特别是对于涂层较厚的产品，及白色和黑色的干燥，具有突出的效果。卤素灯在使用过程中需配套相应的镇流器和触发器。 目录 简介 适用 分类 优点 工作原理 功效特点 工艺 展开 简介 适用 分类 优点 工作原理 功效特点 工艺 展开 简介
金属卤素灯 金属卤素灯（金属卤化物灯）通常又叫金卤灯，由高压水银灯发展而来的紫外线灯，由高纯度石英管材制造而成，石英管材内充入了含有汞、氩、镓的碘化物、铁的碘化物以及一些稀有金属卤化物。主要分为金卤曝光灯和晒版灯，金卤曝光灯属于高强气体放电灯，光谱在350-450nm之间。一般的水银UV灯的最高波峰为365nm，并不大适合于一些需要380nm、403nm新油墨及特殊应用工艺。这些新的最高波峰(380hm、403nm及407nm)可以由金属卤素灯产生。卤素灯及在含有水银及氩的水银UV灯的基础上添加铁掺合、钾掺合或其它稀土金属原素掺合。铁掺合卤素灯特别增强了380hm作为最高波峰。钾掺合卤素灯特别增强了403nm及417nm的波峰。 适用 金属卤素灯主要适用于UV油墨、UV油漆的固化，干膜、湿膜，绿色阻焊及板曝光。在网印和固化中带颜色，尤其是涂层较厚的产品和白色、黑色的干燥有突出的效果。 碘化铁是一种能提供宽光谱紫外辐射的卤化物，并且能够增强灯在380nm区域的光谱输出，添加了碘化铁的金卤灯用在光聚合物和日光胶片曝光系统中有非常好的效果。金属卤素灯的光谱能量与某些质材的吸收光谱十分吻合，能起十分快速的硬化反应，能广泛地应用于菲林、丝网、PCB、重氮薄膜及板曝光； 金属卤素灯还能应用于不同的印刷和表面涂层工业.金属卤素灯乃在含有水银及氩的水银UV灯的基础上添加铁掺合(Iron Iodide)、钾掺合(Gallium Iodide)或其它稀土金属原素掺合(Rare Earth Metal Iodide). 分类
酱卤肉制品类的制作 1、酱汁和卤汤的调制： 酱卤肉制品加工中所用的酱汁和卤汤的调制是影响产品质量的关键环节，要求应用科学配方，选用优质配料，形成产品独特风味和色泽。生产酱、卤产品时，老汤十分重要，老汤时间越长，酱、卤产品的风味越好。第一次酱、卤产品时，如果没有老汤，则要对配料进行相应的调整。老汤反复使用后会有大量沉淀物而影响产品的一致性，必须经常过滤以保持老汤清洁。在工业化生产中，可以借助过滤或净化机械完成净化过程。此外，每次使用时应撇净浮沫，使用完毕应清洁并烧开。通常老汤每天都要使用，长时间不用的老汤应冷冻贮藏或定期煮开，以防止腐败变质。 2、老汤处理与保存问题： 老汤是酱卤肉制品加工的重要原料，良好的老汤是使酱卤肉制品产生独特风味的重要条件。老汤中含有大量的蛋白质和脂肪的降解产物，并积累了丰富的风味物质，它们是使酱卤肉制品形成独特风味的重要原因。然而，在老汤存放过程中，这些物质易被微生物利用而使老汤变质；反复使用的老汤中含有大量的料渣和肉屑，也易使老汤变质，风味发生劣变。用含有杂质的老汤卤肉时，杂质会粘附在肉的表面而影响产品的质量和一致性。因此，老汤使用前须进行煮制，如果较长时间不用，须定期煮制并低温贮藏。一般煮制需要贮藏的老汤，用50目丝网过滤，并撇净浮沫和残余的料渣入库。0--4℃保存、备用。在工业化生产中，为保持产品质量的一致性，通常用机械过滤等措施统一过滤老汤，确保所有原料使用的老汤为统一标准。 3、酱卤肉制品生产中的卤汤制备问题 卤汤制备是酱卤肉制品生产的关键环节。卤汤是由老汤加水和调味料进行煮制而成。卤汤的质量受老汤与水的比例、食盐和调味料的用量、煮制方法及煮制过程中水分蒸发量等因素的影响。特别是老汤与水的比例及煮制过程中水分蒸发量，直接影响卤汤的浓度和咸度，对产品质量影响很大，必须进行严格控制和调整。酱卤肉制品制卤时如果水分蒸发太多，可以适量补充一些水，并可适当添加一些姜片、色素等香辛料，同时兼顾老汤的用量，补充用盐量。 4、酱卤肉制品加工过程中的火候控制技术问题： 火候控制是加工酱卤肉制品的重要环节。旺火煮制使外层肌肉快速强烈收缩，难以使配料逐步渗入产品内部，不能使肉酥润，产品干硬无味，内外咸淡不均，汤清淡而无肉味；文火煮制则肌肉内外物质和能量交换容易，产品里外酥烂透味，肉汤白浊而香味厚重，但往往需要较长的煮制时间，并且产品难以成形，出品率也低。因此，火候的控制应根据品种和产品体积大小确定加热的时间、火力，并根据情况随时进行调整。 火候的控制包括火力和加热时间的控制。除个别品种外，各种产品加热时的火力，
德州晨佳工贸有限公司 酱卤肉制品作业指导书 酱卤肉制品的定义：以鲜{冻}畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油（或不加）、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、酱制（卤制）等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。应用猪头、耳、舌、蹄、尾、心、肚等副产品为原料，经过对传统加工工艺的改进，应用新型的食品配料，引入现代的包装形式及高温杀菌工艺，大大提高了该类品种的食品卫生安全性和货架期。其作业指导如下： 一、工艺流程 酱卤肉制品工艺流程图： 原料采购——验收——解冻——修整漂洗——预煮——调配辅料——酱卤——冷却——定量真空包装——高温杀菌——水冷却——保温检验——擦袋贴标、打印日期、装箱入库 二、配方设定： 食盐、原料成品率的2.2%、糖稀、原料成品率的2—2.5%、亚硝酸钠、<30PPm、红曲红色素（100＃）、0.004—0.03%、红曲黄色素（100＃）、0.002—0.005%、海天草菇老抽、0.6—1.5%辛香料包、0.5—1%、蚝油、0.5—1%、味精、0.3%、I+G、0.02%、乙基麦芽酚、0.03%、双倍焦糖色素、（根据品种）0.01—0.15%、葱、1%、姜、0.5%、蒜、0.4%、骨髓浸膏M2、0.3—0.5%、FRT168、0.2—0.3、料酒、1%、烟熏液、根据风味要求0.03—0.1%。
三、工艺要求： 1、原材料采购验收：经卫生检疫来自非疫区，供应商提供三证及检疫合格证明或质量检验合格证明，符合食用标准、规格标准符合采购计划或合同要求。 2、修整：猪头、蹄、耳等解冻后修整去浮毛污物，头蹄劈半加工，口条去舌苔，肚、肠等用0.5—1%的明矾去除粘膜，漂洗干净。 3、每个品种应分类分时预煮，参考附表。 4、酱卤：采用沸水下锅，再沸后小火恒温浸味，注意翻炒保证温度均衡。酱卤时间温度参考附表（一）。 附表(一)： 原料名称预煮时间温度酱卤时间温度浸味时间温度备注 猪头 95℃左右/8m 95℃左右/70m 75℃左右/30m 浸味猪蹄 90℃左右/5m 90℃左右/60m 75℃左右/30m 指劈半猪蹄 90℃左右/5m 90℃左右/50m 75℃左右/30m 猪耳、尾 90℃左右/8m 90℃左右/60m 75℃左右/30m 猪肚、大肠 90℃左右/5m 85℃左右/40m 75℃左右/30m 猪肝 95℃左右/5m 90℃左右/40m 75℃左右/20m 需腌制 猪排、心 90℃左右/5m 90℃左右/60m 75℃左右/40m 猪块肉90℃左右/5m 90℃左右/60m 75℃左右/40m 需腌制 根鸡爪 85℃左右/30m 75℃左右/30m 5、出锅冷却：产品出锅装盘冷却至常温（气温高时需加排风） 6、定量真空包装：根据产品规格设定净含量、包装袋规格、形状、真空时间、热封时间、具体操作按《小包装间岗位责任制》执行。 7、高温杀菌：根据产品及规格设定杀菌温度、时间、压力，参考附表（二）。具体操作按《杀菌间岗位责任制》执行。 附表（二）：
卤钨灯的生产工艺流程 (2009/12/17 09:35) 首先要了解卤钨灯的工作过程，卤钨灯的基本发光原理和白炽灯相同，都是热辐射光源。不同的地方在于卤钨灯里面充入了特殊的工作气体，其成分是95%的混合气（二溴甲烷和氪气）以及5%的高纯氮，这些气体在灯泡内建立了卤钨循环。具体过程是灯丝中的钨挥发出来后，会朝温度较低的地方移动，然后在管壁处和Br结合生成WBr2；而在温度较高处，WBr2又会分解，生成的W会回到灯丝上，Br回到工作气体中，这就是整个卤钨循环的过程。通过这样的卤钨循环，灯丝上的钨不会逐渐挥发，由于“热点”效应而是灯丝烧断，也不会因为钨在灯泡壳上沉积而发黑，其寿命得到大大延长。 生产卤钨灯的主要材料有： 1，石英管（Quartz），主要用于制造泡壳。其主要特点是热膨胀系数小，耐高温，绝缘性好，透辐射强； 2，钨（W），主要用于灯丝； 3，钼（Mo），主要用于同玻璃的封接。之所以采用钼材料，是因为钼的延展性很好，可以压 成很薄的箔片，用这种箔片同玻璃封接。由于金属在很薄的情况下，收缩性大大减弱，因此可以和玻璃有很好的封接效果，保证不会漏气。 卤钨灯的生产流程，主要有以下几道工序： 绕支架（Winding）——>亮氢（Flashing）——>点焊（Welding）——>接管（T abulating）——>打扁（Pinching）——>排气（Pumping）——>磁场定型（Magnetic）——>切割（Cutting）——>装头（Mounting）——>打印（Marking）——>抛光点灯（Burning）——>全检（Fully inspection）——>包装（Packing）。 下面分步骤讲一下每一步的特点： 1、绕支架（Winding），就是在支架上绕上灯丝。这一步要注意的问题是控制灯丝的长度，以及位置。 2、亮氢（Flashing），这一步，刚刚绕好的灯丝会送进一个充满氢气环境的类似烤箱的机器中。这一步主要有两个作用，第一，金属在氢气气氛下加热，可以去除金属上的氧化物等杂质；第二，比较主要的是，钨丝经过在氢气环境下加热后，其内部原子排布会发生变化。原来钨丝原子排布呈纤维状，容易弯曲变形，在氢气中加热后，其原子会形成更加稳定的晶格结构，让钨丝在长期使用中不会下垂变形。 3、点焊（Welding），通过点焊，将灯中的金属器件相互连接。影响点焊的因素有：（1）电流
卤制流程及配方 配方阐述 本配方经数十年流传，不得传泄，不得牟一时之利，作食者，当良心经营，食材，药材，佐料不得以次充好，要求数量不得少一克，所有产品每道工序必须严格复核检查，确保产品优质，卫生，不得使用其他任何添加剂来增加客户黏度，故留训：道序虽繁不得省物力，材料虽多不得缺其一，用料必须上等料，佐料必须按定量。遵训作食方可：臻品美味客自来，良心作食千家颂 色素材料 主材：1KG黄冰糖，0.5KG大豆油 老汤材料 清汤：鸡骨架2.5KG，筒子骨2.5KG，猪板油2.5KG，姜片1KG，盐0.75KG 入药：中药包（15KG清汤=340G），辣椒1KG（剪开），花椒350G，黄冰糖1.25KG，麦芽糖1KG，油脂粉末10G，灵香粉末76克，色素1KG 入油：豆油2.5KG 调味：味精0.75KG，甜面酱500G 原料材料 腌制：盐12.5g/kg、料酒15g/kg、老汤50g/kg 食材卤制 基础料一：中药半包（每卤10kg产品加170g中药）辣椒13g/kg，花椒12g/kg、冰糖35g/kg、麦芽糖30g/kg、油脂粉末1g/kg、灵香粉1.9/kg、食盐10g/kg 基础料二：味精+鸡精20g/kg，乙基麦芽酚0.5g/kg，复合磷酸盐5g/kg，甜面酱10g/kg，鸭肉香膏2g/kg
中药包比例 17种中药包配方比例（340克）： 白芷根60克桂皮30克陈皮15克香叶10克草果20克 玉果15克良姜15克砂仁20克槟榔25克阳春砂20克 山奈 8克八角30克荜拨8克丁香 15克白扣10克 甘草30克香茅草10克 注：此配方可卤制20公斤产品 主材选购 1、中药包：17种中草料组合而成，备340g药材，必须严格按照配比搭配，可卤产品20kg，卤制时出卤香味，祛异腥味。使用时剪碎。 2、干辣椒：选用福建古田朝天椒，椒果小辣味极强，有特殊的辣香味。俗称辣椒王，果长3厘米，椒果鲜红色，干爽，用舌头添发麻。 3、花椒：选用四川梅花椒麻度高，香味浓郁，杂质少，个大呈梅花状连体。 4、冰糖：味甘甜，黄冰糖较好。 5、麦芽糖：香甜，回味长，烧卤制品专用浓度高的较好。 6、油脂粉精：增加回味。 7、灵香粉末：增加头香。 8、鸭肉香膏：肉类抽取物和氨基酸，增加肉香味，膏状较好。（此香膏仅针对鸭肉类，牛肉，鸡肉必须使用专业香膏，不得串用错用） 9、乙基麦芽酚：增加焦香和甜香，使香味更持久更浓郁。 10、甜面酱：入口咸回味甜，增加酱香味，酱味浓的颜色深的较好。 11、复合磷酸盐：具有保水增重，品质改良，嫩化，抗氧化的功能。 烹饪必备工具 40CM*40CM不锈钢桶2个 35CM*35CM不锈钢桶1个 35CM*20CM不锈钢桶1个 四芯炉或猛火灶1个 大捞子1个 滤网1个 竹筐2个 解冻盆，漏筐3套 漏盆1个 冰柜1个 厨房电子秤1个
安徽广德县利德固态照明有限公司LED普通照明元器件制造项目 备案报告
第一章总论 1.1项目概述 1.1.1项目名称：LED普通照明元器件制造项目 1.1.2项目规模：总投资4500万元 1.1.3项目建设单位：安徽广德县利德固态照明有限公司 1.1.4项目（公司）法人代表：xxx 1.1.5项目选址：广德县经济开发区 1.1.6项目建成时间：1.5年 1.1.7建设性质：新建 11.8项目主要经营范围：LED普通照明元器件制造和销售。 1.2 项目背景 1.2.1 LED产业发展迅速 在全球能源危机、环保要求不断提高的情况下，低功耗、长寿命的半导体照明已被世界公认为一种节能环保的重要途径。全球主要国家政府对半导体照明予以高度重视，相继推出半导体照明计划，已形成世界性的半导体照明技术合围突破的态势。以LED为核心的半导体照明产业是21世纪最具有发展前景的高新技术产业，正在引发全球性的照明光源和显示的革命。 近年来，世界上主要国家均制定发展规划，围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。日本的“２１世纪光计划”推行白光照明，欧盟的“彩虹计划”及固体照明项目则是通过欧盟的
补助金来推广白光LED的应用；美国的“国家半导体照明计划”从2000年到20XX年，用半导体灯代替55％的白炽灯和荧光灯。我国政府主管部门高度重视LED照明产业的发展，并给予极大的支持，于20XX年6月紧急启动“国家半导体照明工程”。国务院20XX年2月9日发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要》将半导体照明产品明确列为“重点领域及优先主题”，20XX 年10月，科技部启动“十一五”半导体照明工程“863”计划，给予半导体照明产业以更大的支持。近年来，中国LED照明市场规模呈现出快速增长势头，20XX年，我国半导体照明产业发展向好，外延芯片企业的发展尤其迅速、封装企业规模继续保持较快增长、照明应用取得较大进展。在产业规模迅速增长的同时，国内产业结构也有了较大提升，中高端产品份额逐步增加，如显示屏芯片、SMD和大功率封装产品、路灯等照明产品都有明显进步。国家科技部已把“国家半导体照明工程”列入“十一五”科技发展规划，作为一项重点工作来抓。同时，根据我国自身半导体照明的发展现状，国家制定了符合自身发展的半导体照明产业发展计划。 经过多年的发展，中国LED产业已初步形成了较为完整的产业链。中国LED产业在经历了买器件、买、买外延片之路后，目前已经实现了自主生产外延片和芯片。现阶段，从事该产业的人数达5万多人，研究机构20多家，4000多家，其中上游企业50余家，封装企业1000余家，下游应用企业3000