微胶囊的制作工艺流程
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本技术公开了一种南极磷虾油微胶囊制备方法,属于脂质的加工技术领域。
本技术以南极磷虾油为芯材,首先采用单甘脂作为乳化剂,利用高速匀浆机协同超声波细胞粉碎仪进行一次乳化包埋芯材,再次以酪蛋白、乳清蛋白、葡萄糖浆为壁材,利用动态高压微射流进行二次乳化包埋;最后采用喷雾干燥制备得到南极磷虾油微胶囊。
本技术采用的二次乳化及喷雾干燥法制备南极磷虾油微胶囊,取得了良好的包埋效果,提高了南极磷虾油微胶囊的稳定性,且掩盖了南极磷虾油的不良风味,同时提高了南极磷虾油活性物质(虾青素、DHA、EPA)的生物可给率,在食品工业具有较好的应用前景。
权利要求书1.一种南极磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、一次乳化液制备:取南极磷虾油加入单甘脂,匀浆、超声分散,得南极磷虾油一次乳化液;所述南极磷虾油和单甘脂的重量比为50:1~20:1;S2、二次乳化液制备:将步骤S1所述一次乳化液和壁材水溶液混合,匀浆、动态高压微射流均质,得二次乳化液;所述一次乳化液和壁材水溶液的重量比为7~9:100;所述壁材水溶液中壁材和水的重量比为1:2~2.5;所述壁材由酪蛋白、乳清蛋白、葡萄糖浆按重量比40:20~30:40~30组成;其中所述二次乳化液中可溶性固形物含量为33%~38%;S3、微胶囊制备:将步骤S2所述二次乳化液进行喷雾干燥,得到南极磷虾油微胶囊。
2.根据权利要求1所述南极磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤S1所述一次乳化液制备具体为:将南极磷虾油加热至40~50℃,加入单甘脂,匀浆、超声分散,得南极磷虾油一次乳化液;所述南极磷虾油和单甘脂的重量比为50:1~20:1;所述匀浆、超声分散具体为:首先以8000~10000rpm的转速匀浆30~50s,然后以20~25KHz的频率超声3~5s;所述匀浆和超声分散作为整体分散步骤,共重复进行3~5次。
3.根据权利要求1所述南极磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤S2所述匀浆具体为:20000rpm、匀浆15~30s,重复3~5次,匀浆温度为40~55℃。
微胶囊技术及其在食品制作中的应用摘要:微胶囊作为一门新兴技术,是利用一定的材料将物质包裹在其中,制成微胶囊产品。
这类技术能够较好地保护包被材料,利用时也较为方便,在食品应用方面有良好的前景。
本文将介绍界面聚合法,喷雾冷却法,空气悬浮法等制造微胶囊的方法以及微胶囊技术在油脂,香精香料等食品制作上的应用。
关键词:微胶囊技术, 食品制作, 应用引言微胶囊一般是由外层包裹的壁材和里边被包裹的芯材组成,芯材可以是固体的,液体的,更或者是气体的。
壁材一般是由高分子材料制成,可以是天然高分子材料,也可以是人工合成的高分子材料,各自有其相应的优缺点,天然的高分子材料具有易成膜,毒性小的优点,其缺点是强度较小。
而人工合成的高分子材料具有较好的机械性能,比较好控制,但是其生物相容性较差。
现在许多科学家提出将俩者结合起来,发挥各自的优势,弥补各自的缺点,有着较好的应用效果。
[1]一般对壁材的要求是需要具备一定的包裹率,能够成囊。
壁材和芯材需是不同的溶极性的,如果壁材是水溶性的,芯材需是脂溶性的;壁材是脂溶性的,芯材需是水溶性的。
微胶囊根据其结构形态又分为单核微胶囊,多核微胶囊,多壳微胶囊,微球,复合微胶囊,无定形微胶囊。
微胶囊技术有以下几个特点,首先微胶囊能控制微胶囊里芯材的释放时间和速率,有些物质易挥发,被包裹后能有效的将其保存避免挥发,然后在适宜的时间再释放。
其次微胶囊可以掩盖物质的不良风味,有些物质的天然味道为大众不喜,像鱼油,微胶囊化后可以很好的掩盖不良风味,提高其利用率。
再有微胶囊技术可以改变物料的存在状态或体积,微胶囊芯材可以是任何的物理状态,气体液体固体。
改变物理状态,便于后续的加工贮存运输等环节。
有时候改变其物理状态后可以使物料之间充分混合。
微胶囊技术还可以降低食品添加剂的毒理作用,微胶囊技术可以控制芯材释放的量,从而降低食品添加剂的毒性作用。
最后微胶囊技术可以隔离物料间的相互作用,避免各成分间物质发生相互作用,产生有害的物质,危害身体健康。
蜂王浆肠溶微胶囊的制备及体外模拟释放研究何荣军;赵瑞娜;赵月钧;杨爽;孙培龙【摘要】采用高压静电法制备蜂王浆海藻酸钙-壳聚糖微胶囊.通过单因素和响应面实验优化制备工艺,在海藻酸钠浓度19.2 g/L、壳聚糖浓度5.8 g/L、CaCl2浓度10.1 g/L、蜂王浆浓度150 g/L和凝胶浴pH4.5的最优条件下,蜂王浆微胶囊的荷载量、10-羟基-2-癸烯酸(10-HDA)和蛋白质产率分别为70.39%、71.83%和97.16%.体外模拟释放研究结果表明,该蜂王浆微胶囊产品具有良好的肠溶性,并能较好地掩盖酸涩及辛辣味.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2014(040)008【总页数】4页(P132-135)【关键词】蜂王浆;高压静电场;海藻酸钠;壳聚糖;微胶囊;肠溶【作者】何荣军;赵瑞娜;赵月钧;杨爽;孙培龙【作者单位】浙江工业大学食品科学与技术系,浙江杭州,310014;浙江工业大学食品科学与技术系,浙江杭州,310014;浙江工业大学食品科学与技术系,浙江杭州,310014;浙江工业大学食品科学与技术系,浙江杭州,310014;浙江工业大学食品科学与技术系,浙江杭州,310014【正文语种】中文蜂王浆具有显著的保健功能和医疗效果,是一种介于食品与药品之间的纯天然保健品[1-3]。
它含有多种功能成分,其中大部分对光、热、氧等外界因素非常敏感[4-6],冻干技术的广泛应用为蜂王浆的运输和活性保持提供了方便[7]。
但是,蜂王浆冻干粉极易吸潮变色,食用时有浓重的辛辣味,会对咽喉产生刺激,易导致呕吐,甚至“拉肚子”等现象。
这在很大程度上限制了蜂王浆在食品行业中的推广应用。
本研究利用海藻酸钙-壳聚糖微胶囊具有pH 依赖的溶胀特性[8],采用高压静电场制粒法[9]制备的新鲜蜂王浆肠溶性微胶囊产品,可以避免蜂王浆对人体消化道产生的刺激作用,同时降低外界环境对蜂王浆功能成分的不利影响,使其更易于保存和被消费者所接受。
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三氯蔗糖合成工艺及研究前景摘要:三氯蔗糖(TGS)-—唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂,其甜度可达蔗糖600倍。
这种甜味剂具有无能量,甜度高,甜味纯正,高度安全等特点。
是目前最优秀的功能性甜味剂之一。
本文主要介绍了三氯蔗糖的特点以及应用范围,和它的合成工艺。
并将微胶囊技术与其结合在一起,作了合理假想。
关键词:三氯蔗糖合成工艺微胶囊化1.三氯蔗糖1。
1三氯蔗糖基本知识分子式三氯蔗糖(TGS),由英国泰莱公司(Tate&Lyie)与伦敦大学共同研制并于1976年申请专利的一种新型甜味剂。
是唯一以蔗糖为原料的功能性甜味剂,原始商标名称为Splenda,1.2产品性状白色至近白色结晶粉末。
几乎无臭,无吸湿性。
极易溶于水、乙醇和甲醇,难溶于油脂。
味甜,甜度约为蔗糖的600倍,甜感的呈现速度、最大甜味的感受强度、甜味的持续时间及后味等方面,均非常接近蔗糖。
对光、热、pH值均很稳定.无龋齿性,不能被口腔微生物所代谢。
1。
3优越性①甜度高,是蔗糖的600—650倍②口味纯正,没有任何异味或苦涩味,甜味特征曲线几乎与蔗糖重叠,这是其它任何甜味剂无法比拟的.③绝对的安全性,没有任何安全毒理方面的疑问.④能量值为0,不会引起肥胖,可供糖尿病人,心脑血管疾病患者及老年人使用.⑤不会引起血糖波动,可供糖尿病人食用。
⑥不会引起龋齿,对牙齿健康有利.⑦具有很好的溶解性和稳定性,从酸性到中性都能使食品的甜味,对酸味和咸味有淡化效果; 对涩味、苦味、酒味、等不快的味道有掩盖效果;对辣味、奶味有增效作用,应用范围十分广泛。
微胶囊的制作工艺流程
1.材料和方法
1.1 材料与试剂
经过醇提和醇沉的红枣提取物;阿拉伯树胶、糊精、淀粉、乳糖、微晶纤维素、无水乙
醇、氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸铝、乙醇等,均为国产分析纯。
1.2制备工艺
以阿拉伯胶和糊精的混合物(1:1)作为壁材,以提取物,淀粉,乳糖和微晶纤维素的
混合物为芯材,采用喷雾干燥工艺,制备降血脂微胶囊,制备的工艺流程见图1-1,工艺要
点分别为:
芯材溶液制备:提取物和辅料(淀粉,乳糖,微晶纤维素;52:24:24)
壁材溶液制备:称取一定量的阿拉伯胶和糊精(1:1),再加入一定量的水,使其溶胀、
分散,制成壁材溶液。
混合:按照一定的壁材/芯材比(2:1,1:1)及一定的壁材浓度(1:50,w/v)要求,
将芯材溶液加入到壁材溶液中,搅拌、混匀。
喷雾干燥:用喷雾干燥机,按如图的工艺条件喷雾干燥。
1.3降血脂微胶囊理化性质的测定
(1)结构观察及粒径的测定
(2)水分测定
(3)比容的测定
(4)溶解度的测定
1.4微胶囊化前后的稳定性研究
(1)PH值对微胶囊化前后的稳定性影响
(2)自然光对微胶囊化前后的稳定性影响
(3)空气中的氧气对微胶囊化前后的稳定性影响
(4)温度对微胶囊化前后的稳定性影响
(5)金属离子对微胶囊化前后的稳定性影响
(6)氧化剂对微胶囊化前后的稳定性影响
(7)还原剂对微胶囊化前后的稳定性影响
(8)防腐剂对微胶囊化前后的稳定性影响
(9)食品原料对微胶囊化前后的稳定性影响
1.5降血脂微胶囊质量指标评价
(1)感官评价
(2)理化指标评价
(3)动物实验
1.6微胶囊在模拟肠液中释放效果的检测
按照确定的最佳工艺条件,检测经模拟胃液处理 3 h 后的微胶囊在模拟肠液中的释放
情况。
药品 质量/g 药品 质量/g
阿拉伯树胶 微晶纤维素
糊精 淀粉
乳糖 维素