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卷烟生产主要工艺过程现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。
1、烟叶初烤这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。
是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。
烟农们常说：“种烟是基础，烘烤是关键”。
烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。
烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。
鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量，烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。
也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。
经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。
从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。
这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。
这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。
2、打叶复烤我国目前生产的烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接供给卷烟厂使用，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。
初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。
含水量高的，易霉烂变质。
烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。
经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。
打叶复烤是20世纪50～60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。
顾名思义，就是将原烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。
一种薄荷味卷烟纸增香用微胶囊的制备及应用⊙ 何红梅1杨静1张文灿1丁苏扬2（1.浙江华丰纸业科技有限公司，浙江湖州 313300；2.江苏泰信化学股份有限公司，南京 210009）Preparation of Microcapsules for Flavoring Peppermint Cigarette Paper⊙ He Hongmei 1, Yang Jing 1, Zhang Wencan 1, Ding Suyang 2(1.Zhejiang Huafeng Paper Technology Co., Ltd., Huzhou, Zhejiang 313300, China; 2.Taixing Chemical Co., Ltd., Nanjing, Jiangsu 210009, China)中图分类号：TS727+.3; TS761.2文献标志码：A 文章编号：1007-9211(2023)10-0035-04何红梅 女士硕士，工程师；研究方向：卷烟材料的开发及工艺。
□ 通讯作者：杨静（1989－），女，湖北沙洋人，硕士，工程师，研究方向：卷烟材料的开发及工艺。
摘要：介绍一种卷烟纸增香用微胶囊的制备方法。
该微胶囊用微胶乳液法制成，用阿拉伯胶和云母薄片作为复合壁材，海藻酸钠作为固化剂，再经过浓缩、喷雾干燥制成薄荷味微胶囊。
该微胶囊稳定性较好，不易溶于水，抗机械作用力强，抄纸过程中胶囊结构不易被破坏。
制成的微胶囊溶解度23g，包埋率达83%，芯与壁的质量比为2∶3，云母添加量（占壁材质量比）可达40%。
将微胶囊以造纸填料的方式加入到卷烟纸的浆料中，使微胶囊完全交联到卷烟纸纤维中，改善了微胶囊易脱落的问题，且不影响卷烟纸的表面性能。
另薄荷香精被制成微胶囊后，薄荷香气易挥发性被有效抑制，使香气得到缓释，达到持久留香的目的，从而给吸烟者带来一种清凉愉悦之感。
关键词：微胶囊；薄荷香精；卷烟纸增香Abstract: A method of preparing microcapsules for cigarette paperfragrance is introduced in this paper. The microcapsules are made by microgum emulsion method, using gum arabic and mica flakes as composite wall materials, and sodium alginate as curing agent. By concentrating and spraying drying, the mint-flavored microcapsules are produced. The microcapsule has good stability, and will not dissolve in water easily , with stronger mechanical resistance than ordinary microcapsules, and will not be destroyed easily during the papermaking process. The solubility of the microcapsule is 23g, the embedding rate is 83%, the mass ratio of core to wall is 2:3, and the amount of mica added (accounting for the mass ratio of wall material) can reach 40%. The microcapsules are added to the pulping process of cigarette paper as papermaking filler, so that the microcapsules are completely crosslinked to the cigarette paper fiber, which solves the shedding problem of microcapsules without affecting the surface properties of the cigarette paper. In addition, after peppermint flavor being made into microcapsules, the volatility of peppermint aroma is effectively inhibited, so that the aroma is slowly released, and the purpose of lasting fragrance is achieved, thus bringing a cool and pleasant feeling to smokers.Key words: microcapsule; peppermint flavor; cigarette paper flavors蒸馏水中，得到香精料溶液A。
浙江富阳竹纸制作技艺代表人物庄富泉：纸上谈“兵”庄富泉（中国第一批国家非物质文化遗产项目代表性传承人，富阳竹纸制作技艺代表人物）：我的祖辈是明朝宪宗年间徽州歙县迁入大源庄家村的，祖祖辈辈以纸为业。
我是1954年出生的，算是土生土长的富阳人。
富阳，大家都晓得是“土纸之乡”。
从唐、五代起，富阳开始用嫩竹为原料生产土纸，名曰“竹纸”。
到了宋代，当地竹纸更以“制作精良、品质精粹、光滑不蠹、洁白莹润”而被誉为“纸中上品”，是当年朝廷夹奏章和科举试卷的首选用纸，与井亭纸、赤亭纸并称为“三大名纸”。
一直以来，竹纸制作以湖源、大源为中心，而大源又以我出生的小山庄——庄家村最为集中。
几百年前，我们村里就生产了一种响当当的元书纸。
我从小对做纸就耳闻目染。
纸农造纸非常辛苦，真如志书上描述的那样：“■人率造纸为业，老小勤作，昼夜不休。
”纸农从早上4、5点钟开始,一直到晚上9点歇工。
1971年初中毕业后，我进了生产队，开始跟父辈学习土纸传统工艺。
当时生产队里有150多人，我的父亲、大伯、叔叔也都是生产队里的队员，大家都一起做纸。
当时只能称作“作坊”，生产队里分工蛮明确的，从斫竹、晒纸、捞纸到上料等等，每一道工序队员们都必须轮流“过一遍”。
那时富阳的竹纸产区，一年中以“削竹”办料最为紧张忙碌。
因为受时间限制，青竹要在一个月内全部砍下，并完成原料处理的主要工序，否则时间一长，嫩竹变老，纸料的质量会受到严重的影响。
而砍竹、削竹这些体力活，自然落到我们年轻人的身上。
砍竹只是一个“累”，削竹却有很多讲究，因为篾青的厚薄程度往往决定了纸张的质量。
为了搞清楚这些“讲究”，我一遍一遍练习削竹，手掌被竹篾割得出了血，照练不误。
手工造纸的三四十道工序中，“抄纸”（俗称“捞纸”）的技术是难度最大的，全凭心头感觉、手中的功夫。
学抄纸要到晚上９点半后方可，抄纸看起来容易做起来难，双手把握不好，帘上捞不起来，多次后才能捞起来，但不均匀，厚薄相差很大。
烟草制品生产工艺流程烟草制品的生产工艺流程是一个复杂的过程，涵盖了从烟叶的采摘到最终烟草制品包装的一系列步骤。
下面将详细介绍烟草制品的生产工艺流程。
首先是烟叶的采摘和处理。
烟叶是烟草制品的原料，其质量直接关系到最终产品的品质。
采摘烟叶需要选择成熟度适宜的烟叶，并且在适宜的天气条件下进行，以保证烟叶的完整性和质量。
采摘后，烟叶需要进行处理，包括烤干、萎垂、堆发酵等工序。
这些处理工序旨在使烟叶达到一定的湿度和含水量，同时促进烟叶中的酶和其他物质的活化，以提升烟叶的品质和口感。
接下来是烟叶的分级与配方。
烟叶的分级是将采摘的烟叶按照其大小、形状、质地等特点进行分类，以便更好地控制烟叶的质量和口感。
同时，根据不同烟草产品的需求，烟草厂商还需要根据烟叶的性质和制品的配方要求，将不同等级的烟叶进行配方，以保证最终产品的口味和品质的一致性。
然后是烟叶的加工和制造。
在这一步骤中，烟叶需要进行破碎、脱水、加香等工序。
首先，破碎工序将烟叶进行碾压、切割和破碎，以获得合适的烟叶颗粒大小。
接着，脱水工序将烟叶的水分逐步去除，以提高烟叶的保存期限和稳定性。
最后，在加香工序中，烟草制品厂商会使用香料和其他添加剂，根据不同的口味要求，对烟叶进行加香处理，以增加产品的风味和吸引力。
接下来是烟草产品的组装和包装。
在这一步骤中，烟草制品厂商会将加工制备好的烟叶颗粒进行组装，根据产品类型和规格的不同，将烟叶颗粒填充到滚纸或滚棒中，并进行自动或手工的卷接工序。
然后，制成的香烟或雪茄会被自动或手工装入纸盒或盒式包装中，并进行封口和贴标签等工序，以获得最终的烟草制品。
最后是烟草制品的成品处理和质检。
在这一步骤中，制作好的烟草制品会进行成品处理，包括烘烤、调整湿度等工序，以保持产品的口感和品质。
同时，烟草制品厂商也会进行严格的质检和监控，对产品进行检测，包括味道、尼古丁含量、烟气成分、烟头灰分等指标的检测，以确保产品符合国家和地区的相关标准。
香烟生产工艺香烟的生产工艺经过多个环节，包括原材料的选择、加工、配料、卷烟等过程。
下面将对香烟的生产工艺进行简要介绍。
首先，香烟生产的原材料主要包括烟叶、滤嘴、纸张和添加剂。
烟叶是香烟的主要成分，通常选择高质量的烟叶，如金薄荷、雪茄等。
滤嘴是香烟的一部分，用于减少烟气的危害。
纸张是包裹烟叶的外层材料，通常采用烟用纸来制作。
添加剂是为了提高香烟的口感和燃烧性能，如甘油、焦油等。
其次，香烟的加工包括烟叶的发酵、干燥和切割。
烟叶的发酵是指将新鲜的烟叶经过一定的温湿度控制，使其进行自然的发酵过程。
发酵过程中，烟叶的味道和香气会得到改善。
发酵后，烟叶需要进行干燥，通常采用烘房或者热风干燥的方法。
干燥后的烟叶会变得干燥和脆弱，适合后续的加工。
接下来，烟叶会进行切割，常见的有条烟和剪切烟两种形式，以满足不同类型烟的需求。
然后，香烟的配料是为了提高香烟的口感和烟气的质量。
配料包括添加剂和香精。
添加剂通常是一些化学物质，如甘油、尿囊素、焦油等，用于改善烟叶的燃烧性能和口感。
香精则是一种液体或固体的香料，可以根据需要添加到烟叶中，以增加烟的香气和口感。
最后，香烟的制作是通过将切割好的烟叶和滤嘴一起卷制而成。
在制作过程中，通常会使用一个机械化的烟卷机将烟叶和滤嘴一起卷制成形。
卷制好的烟叶会通过一个定量包装机进行包装，通常以塑料垫片或者纸塑包装形式，以保持烟叶的新鲜度和包装的美观。
综上所述，香烟的生产工艺经过多个环节，包括原材料的选择、加工处理、配料和制作等步骤。
每一个环节都需要精确的控制和技术的支持，以确保香烟的品质和口感。
随着科技的不断进步，香烟的生产工艺也在不断改进和创新，以满足消费者对香烟的不同需求和口味的追求。
一、工艺流程1、打浆2、抄纸3、分切生产设备：1880mm造纸机（国产多采用的机型），3200mm造纸机（进口纸机多采用的机型）。
卷烟纸比普通纸机增加一只罗纹辊，罗纹辊分干压罗纹与湿压罗纹两种。
安装位置也不一致。
3-3 纤维原料多数厂采用木浆为原料，少数厂除采用木浆外还增加一些麻浆纤维。
3-3-1针叶木:阔叶木 3~5：7~53-3-2针叶木：阔叶木：亚麻 3~4：6~6.5：1~0.53-4 关键工艺浆中加入以下化工原料。
3-4-1 碳酸钙原料碳酸钙是卷烟纸的重要原料之一，卷烟纸中三分之一的原料是碳酸钙，它对卷烟纸的各种技术指标均有影响，所以碳酸钙的质量是保证卷烟纸质量的重要关键之一。
质量要求：白度在90%以上，pH值9.8以下，沉淀体积大于2.8ml/g。
煤屑、尘埃不能有，碳酸钙粒子的晶形为仿捶形状。
粒径大小适中而均匀，90%以上为2μm，比表面积大，折光性好，透气度均匀。
目前德国生产的产品最好，其次为英国、法国。
国产的质量与它们尚有一定差距，基本能用。
3-4-2 淀粉既是助强剂又是助留剂。
3-4-3 助燃剂必须无色、无味、无毒，在纸张燃烧时会发生放热反映，使纸的燃烧速度与烟丝一致。
灰色发白。
目前采用有柠檬酸钾和柠檬酸钠、酒石酸钾或酒石酸钠，也有采用硝酸钾或硝酸钠。
3-4-4 消泡剂浆中气泡如不除去，成纸后即成小针孔或小针眼，所以必须添加消泡的化学助剂。
3-4-5 防腐剂在江南梅雨季节，霉菌繁殖较快，使浆料变质而产生黄色尘埃和降低纸张强度。
因此在浆流送系统中须加防腐剂。
卷烟纸制造方法
卷烟纸的制造方法主要涉及到制浆、抄造和加工三个主要步骤。
1.制浆：将原料如麻或木浆等经过化学或机械处理，得到纸浆。
此过程中可能会使用各种化学药品以改善纸张特性。
2.抄造：把纸浆稀释，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水、烘干而制成原纸。
3.加工：对原纸进行再处理，改善其外观、物理和化学性质，以满足特定用途的需要。
例如，可能需要进行超级压光、涂料加工、成型加工等。
此外，卷烟纸的抗张强度、透气性和燃烧性能是反映卷烟纸内在质量的重要指标，这些性能会受到原料配比、打浆度、纤维形态等因素的影响。
所以在制造过程中，需要精确控制这些因素，以保证卷烟纸的质量。
高透气度成型纸对卷烟降焦的作用
曹斝
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2004(023)008
【摘要】介绍了高透气度成型纸及其对卷烟降焦的作用.
【总页数】2页(P29-30)
【作者】曹斝
【作者单位】杭州华丰纸业有限公司,浙江,杭州,310011
【正文语种】中文
【中图分类】TS761.2
【相关文献】
1.高透气度滤棒成型纸在低焦油卷烟中的应用技术探讨 [J], 韩云辉
2.卷烟用高透气度成型纸研发成功 [J],
3.卷烟纸进口量减少高透气度成型纸进口仍居高不下 [J],
4.卷烟纸、接装纸透气度对卷烟降焦的影响 [J], 原慧洁
5.高透气度成型纸对卷烟降焦的作用 [J], 曹斝
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