绕线机说明书201409

CNC按键说明[0]－[9]：共十键，用来输入数值之用。

[步序设定]：用来进入资料设定状态。

[产量设定]：用来设定目标产量。

[起始步序]：用来指定记忆体起始步序。

[结束步序]：用来指定记忆体结束步序。

[资料选择]：编辑时，选择资料项目。

暂停或运行中，用于显示总圈数或目前排线杆位置。

[排线方向]：编辑时，用来指定该步序排线方向。

[两端停车]：编辑时，用来指定该步序是否要有两端停车功能。

[绕线方向]：编辑时，用来指定该步序绕线方向。

[自动归位]：编辑时，用来指定执行至该步序时起绕点是否要自动定位。

[自动启动]：编辑时，用来指定执行到该步序时是否要自动启动。

[－]：编辑时，可跳回上一步序或资料项目的编辑。

[清除]：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。

[COPY]：编辑时，将上一步序的资料抄录到目前步序的资料项目中。

[输入]：编辑时，编辑中资料项写入记忆体。

[转速]：转速与产量显示切换。

[归零]：产量计数器清除为零。

[自动]：自动循环选择键。

[刹车]：停车时，绕线轴刹住或放松选择。

[跳段]：绕线暂停时，强制跳到下一步序。

[退段]：绕线暂停时，强制跳回上一步序。

[复归]：任何状态下，终止目前操作，复归并且回待机状态。

[停车]：绕线时，将暂停绕线。

[启动]：停止中开始绕线。

☆步序显示器显示目前绕线或编辑中的步序号码。

☆资料显示器编辑绕线资料时，用来显示编辑中的资料数。

绕线或暂停中，用于显示实际绕线圈数或排线杆当前位置。

☆产量显示器显示产量或绕线轴转速。

1.3.状态指示灯□待机：亮表示待机中，不亮表示绕线或编辑中，闪烁表示暂停中。

□运转：亮表示绕线中，不亮表示停止中。

□慢车：亮表示正以低速绕线。

□定位：亮表示排线杆作起绕缓点定位或回归原点中。

□超速：亮表示绕线速度太快，排线杆与绕线轴失去同步。

□完成：当生产数量已达生产目标时，此灯亮起。

□转速：亮表示目前产量显示器切换成转速表，显示出绕线轴目前的转速(RPM)。

收藏好！电线押出机、过粉机、缠绕机操作规范手册1电线押出机操作规范1、使用工具：剪刀，尖嘴钳，刮刀，150，300，600活动扳手12X14，21X23开口扳手，小刀（刀片），引针与机台配备的内六角扳手, 厚薄规, 钩扳手。

2、检验专案2.1放线架(自动放线架) 的刹车是否灵敏, 给线张力是否均匀2.2检查主机各段温度是否到达设定值2.3检查主机各段冷却系统是否灵活2.4印字机道轮, 转动轴是否灵活2.5水槽的进水和排水是否通畅2.6各处过线轮是否灵活2.7火花机是否正常2.8检查收线排位是否正常3、准备工作3.1依[制造命令单],[BOM表]领取铜(芯) 线, 胶料, 印字轮, 模具, 油墨溶剂, 并确认核对印字内容, 胶料规格, 颜色, 铜(芯) 线的条数和标签是否正确3.2依SOP 要求设定好主机各段温度3.3按要求调试好胶料的预热温度, 并把胶料吸入料斗进行干燥3.3.1 PVC的预热温度为40C~70C3.3.2 PE 的预热温度为60~80C3.4如需要则准备好预热器, 过粉机等辅助设备并事先做好检查3.5准备扎装线所需规格之模芯’夹板’标签’草球和优丽带或装线有收线轴, 并调试好排位3.6将(芯) 线装上放线架4、操作专案4.1拆开外模套清理干净(先关掉眼模温度)4.2拆开道料管和内模道管并清理干净4.3安装好道料管和润滑油4.4安装好内外模具并打开眼模温度(注意:调试好内外眼模距离)4.5装好印字轮, 压轴调好油墨并装好刮片4.6将引线至机头处经水槽, 引取, 张力, 储线架, 穿过火花机至收线轴4.7打开机头将旧过滤网清理掉, 蜂窝板置于机头上预热4.8打开料半进料门, 启动主机, 将胶料慢慢挤出, 观察挤出胶料的软硬度和熔融状态将温度作适当的调节4.9当温度到达适宜时观察胶料软料杂质, 无杂色时, 停止排料4.10换上新过滤网放进蜂窝板并锁紧机头4.11将铜(芯) 线自内外模穿出(多芯线勿相交) 与引线连接4.12调模(一般调动外模, 但如开平行线两芯平行有偏斜时, 可将内模道管作水平调整)4.12.1管型线一般用放胶调试法调模4.12.2电子线和电源线一般用拉线作记号法调模4.12.3检查偏芯, 应达到拨去道体或芯线用锋利的小刀垂直切断, 用肉眼看不能有偏芯4.13开慢速约25M/分钟速度., 并打开吹气4.14.1把后道线轮和印字轮调试在一条直线上4.14.2根据电线形状把压轮和印字对齐, 并检查印字的效果, 颜色, 浓淡, 清晰度4.15做好首件件制品检验检查无异常后, 打开火花机调整好张力, 慢慢加速至SOP 要求速度4.16收线包装送库4.16.1依SOP 要求方式及长度收线包装4.16.2扎线的紧松要合适, 并用优丽带色装完整, 且附上盖有操作员印章和正确日期的标签, 按要求摆放于指定的区域4.16.3包装好的电线整齐地放于栈板上或用纸箱封装4.16.4轴装线下轴后附上标签用优丽带包好4.16.5扎装线班前10分钟填写好[入库单],送到成品入库待验区域4.16.6有火花机报警时停止收线, 按规定处理报警点线材5、安全注意事项5.1机台之所有地线不许有松动和脱落, 以防漏电而发生事故5.2温度未到设定什时(下次开机温度) 不准开动主机, 停机一小时以上应该更换滤洞5.3调模时扳手不能碰到发热扯上之接线柱, 以防电路烧坏机器5.4工作时间不得打赤脚或穿拖鞋5.5地板保持干净, 以防滑倒5.6添加天那水或油墨时要慢慢加入, 轻轻搅拌, 以防止天那水飞入眼睛而灼伤5.7控制箱内不能放置工具, 茶杯, 杂物及其它东西5.8机器防保罩等设备不得缺失或损坏6、结束工作6.1把机头拆, 开排干净螺缸内的胶料并把机头清理干净.6.2拆下模具清理干净后加上润滑油.6.3将印字轮, 压轮清洁干净后交给班长.6.4关掉总电源, 水, 气.6.5各种用具归位并保养机器和清洁地.7. 异常状况处理7.1如机器声音或异常气味时, 应立即报告班组长.7.2若有漏电, 电源短路等应立即关掉电源.7.3如遇品质问题应立即找品保人员或班组长协同解决.2过粉机操作规范1、输入电源：交流380V2、面板代号说明（1）电源指示灯；（2）电机启动开关；（3）电机停止开关；（4）热敏电阻(加热控温器)3、机架过线道轮中心高度1M3.1箱体分储粉及过粉区, 清理残余粉区, 两端配道道轮.4、操作程式4.1使用前先将过粉机移放到押出机后面, 然后将马达电源接到380V 电源控制箱内.4.2打开控制电源开关, 此时过粉机面板电源指示灯亮.4.3按下电机启动开关, 空车运转, 检查马达运. 运转是否正常及方向是否正确，如果一切正常，则按下停止开关（如果不正常，则停机检查）。

立群绕线机cNC-110AS说明书
1.起绕位置应该怎样去设定？哪里才是骨架线圈的是起绕位置？其实在在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置，位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的，一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值；技术人员也可以采用人工的方式测量数值，以特定的位置作为参考点使用尺具来实际测量，设定这个点时时候要注意线圈的具体缠绕方向。

2.漆包线规格的具体设定，日常使用的漆包线有着不同的线径，不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果，在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值，这样铜线才不会有变形的情况。

3.绕线宽度数值的设定
绕线宽度的我们可以理解从绕线的起点到绕线的终点之间的数值，通常通过数值直就可以知道线圈的绕线的长度。

当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量，这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响，所以应该要采用使用多种测量的方式取最小的数值作为绕线宽度。

4.对于不同的绕线圈之线材种类特点，产品的具体圈数、折叠的层数和平均缠绕速度需求亦要有相当了解，粗线机型的绕线速度不能太快，速度太快的话引起线材的跳线和丢步等问题质量问题，在中低速度使用时必加强到绕线机的扭矩力。

5.被绕线圈是方型的时候被绕线圈的绕线速度不能太快，不然会产生凹凸不平整的情况，影响折叠层数和圈数。

而且要合理的安排线
圈与排线器之间的距离，低了容易下陷入其他层，高了容易会跳线，同时也不能喝排线架过远，不然也会影响精确度。

6.绕线机都会预留着有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等功能,在使用的过程之中,想要保护绕线机都必须按步骤启动慢车和停止慢车,减少对绕线机的结构和漆包线的拉力,一般的情况应该是设定在三圈以内比较好。

制订日期
Date 页 次Page NO 1一一
BQ-
74-核准
(Appr 审核(Checke 手摇绕线机
四，此设备工作时为动力设备，小心误伤
五，如有异常时请立即知会工程相关人员
设备名称
Equipment name 手摇绕线机一，操作界面说明：
二，轴心治具： 不同的产品要用不同的治具2019/9/23一，计数器： 可记录制作时圈数
二，操作步骤：
XX 电 子 科 技 有 限 公 司
文件类型
File type
设备操作指导书文件编号File No 版 本Version 图 示 说 明(illuminate)1.00BQ-73-186设 备 操 作 指 导 书
制表(Prepared): ，反之为减）
三，注意事项:（保养）
一，设备规格：最大转速350次／分钟，计数范围0-9999.9二，装上对应的轴心治具和产品→将计数器按右键归零→摇动摇柄（顺时针圈数为加三，使用过程中，应定期对设备添加润滑油进行润滑，保证最佳使用效果二，使用前必需对所使用的设备进行检查（如：计数器有无损坏）一，使用前检查设备有无异常，
1 计数器
2 传动链条
3 传动轴
4 摇柄
5 轴心治具和产品
放置处。

目录1．前言 (2)2．主要特征 (2)3．面板说明 (3)4．编辑绕线资料 (5)5．绕线方式选择 (6)6．执行绕线功能 (7)7．装机设定 (8)8．安装与接线 (10)9．简易保养及故障排除 (13)1．前言CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。

此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。

2．主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。

◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。

◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。

◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。

◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。

◆计数分辨率高，可达0.05圈。

◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。

◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。

◆排线轴提供99段定位速度选择。

◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。

◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启动继续绕制产品，减少原材料浪费。

◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。

◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。

◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。

3． 面板说明3.1．电源：附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。

3.2．按键,用来输入数值之用。

：用来进入或离开资料设定状态。

：用来设定目标产量。

：用来指定记忆体起始步序。

：用来指定记忆体结束步序。

：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示总圈数或排线杆位置。

SKR-8DQ40LB数控绕线机使用手册杭州奥士玛数控设备有限公司地址：杭州市余杭区良渚镇七贤桥（大陆工业园区）电话：0571-******** 88754398传真：0571-********感谢您这次购买了奥士玛公司SKR-8DQ40LB数控绕线机。

为了正确地使用您所购买的绕线机,请在使用之前仔细阅读本说明书。

读完后请务必保存好！目录◎ 第一章 使用前的准备㈠ 使用环境 (4)㈡ 注意事项 (4)◎ 第二章 坐标系统㈠ 坐标系 (5)㈡ 机器零点和编程零点 (5)㈢ 绝对坐标 (6)◎ 第三章 8DQ40LB绕线机操作说明㈠ 上电 (6)㈡ 复位 (7)㈢ 编辑 (11)㈣ 点动 (18)㈤ 选择程序 (20)㈥ 系统功能 (20)㈦ 系统参数 ................................................... (20)㈧ 绕线 ................................................ (24)㈨ 上料点动 .......................................... (24)㈩ 胶带点动 .......................................... (25)(十一)捻线点动 (26)◎ 第四章 Winder软件㈠ 安装环境 (27)㈡ 软件安装 (27)◎ 第五章 保养及注意事项 (28)◎ 附录㈠ 主轴伺服参数设置 (29)㈡排线伺服(X、Y、Z)参数设置 (29)㈢伺服驱动器常见报警功能： (30)第一章 使用前的准备㈠ 使用环境1、本设备须配备交流稳压电源和良好的接地系统 。

2、正常工作温度为-10℃～45℃，避免高温、粉尘。

3、请放置于干燥和无腐蚀性气体的场所使用，避免阳光直射。

4、水平放置，禁止在设备上堆放杂物、重物。

5、气源气压必须保持在5.0~0.6Mpa，且压缩空气干燥和无灰尘。

杭州奥士玛数控设备有限公司SKR-QDJE 数控绕线机用户手册杭州奥士玛数控设备有限公司地址：浙江省杭州市余杭区良渚镇勾庄工业园庙长桥路6号 邮编：311112 Http: E-mail:ozma@注意事项奥士玛公司的产品仅限于合格的操作员按正常的步骤使用,并且仅用于本手册所描述的用途。

本节中所包含的内容对于安全可靠的使用绕线机是非常重要的,用户在着手使用绕线机时务必熟读并理解本章节的内容。

由于奥士玛公司始终致力于改进其高质量产品,所以本手册所包含的内容可能随时改变。

虽然在编制手册时注意了可能的注意事项,对于可能的错误和遗漏奥士玛公司不承担任何责任。

● 请熟练掌握设备的操作方法、安全信息、注意事项后再使用。

● 妥善保管使用说明书,以便需要时取出阅读。

请务必将说明书交给使用者。

● 本机是为客户所提供的转子及绕制工艺所定制。

# 如果要改变产品的绕制工艺，需更改程序，请做产品试绕，以验证其满足要求。

# 如果要改变产品的种类，需要改变工装和更改程序，你需要进行试绕，以验证其满足要求。

如果您自己制作工装，要特别注意平衡，否则主轴在高速运转时易产生振动，有可能损坏机器，如果您自己制造工装有困难，请与我公司联系。

使用环境工作环境对机器的寿命和可靠性具有极其重要的影响,不适宜的环境有可能导致机器故障,失灵,及其他不可预知的问题。

●请勿在以下场所使用:粉尘或金属粉尘较多的场合﹔有油烟、腐蚀性气体、可燃性气体、异电性尘埃的场合﹔高温、结露、风雨的场合;阳光直射处;易受冲击或振动处。

● 在以下场合使用需要做好充足的防护:有静电;有较强电磁场;暴露于放射性处;靠近动力电源处。

使用时的注意事项● 本机使用电源采用ＡＣ22０Ｖ，５０Ｈｚ。

● 本机正常工作温度为-10℃~45℃，避免潮湿、高温度、粉尘。

● 请在关闭电源1分钟后再进行再次上电，否则伺服电机会因瞬时断电而报警。

频繁上下电也会引起机器性能的下降。

● 本机气源要求0.5~0.6Mpa ,并且保证气源的干燥，干净．如果气源含水或杂质较多,可能引起气动元件的损坏,导致机器性能下降或机器损坏,无法正常工作。

绕线机说明书CNC-210EXDCNC-210EXD使用手冊 F-6681版本DOC NO:010503 Page 1 of 15 目錄1.2.3.4.5.6.7.8.9.前言 (2)主要特性 (2)面板說明 (3)編輯繞線資料.............................................................4 繞線方式選擇.............................................................6 執行繞線功能.............................................................8 裝機設定....................................................................9 安裝與接線...............................................................12 簡易保養及故障排除 (14)1. 前言CNC-210S 是本公司所發展出的㆒系列繞線機控制器，由於控制機能完整，廣為繞線業界所愛用，因此CNC-210S幾乎已成為繞線機的標準配備。

本公司為追求 CNC-210S 控制器機能的更加提升，特別針對各方客戶的不同須求及寶貴意見，開發完成新的CNC-210EXD外接驅動器專用機型，以取代原有之外接型控制器。

此新機型採用更精密且功能更強大的單晶片微處理器，不但保留了與原機型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之運轉效率及介面擴充能力，可依不同運用場合及客戶之需求提供更有彈性的功能修改，使用範圍更為廣泛。

CNC-210EXD 系列依內部驅動迴路的有無分為 CNC-210EXD1 外接㆒型， CNC-210EXD2 外接㆓型等機種，以供不同使用場合選用。

缠绕机电气操作说明书福州腾盛自动化工程有限公司2012-8目录一、开机前的准备 (3)二、电源操作 (3)三．运转操作 (3)四．停止操作 (4)五、触摸屏操作说明 (5)1、界面显示 (5)1.1主画面如图1-1所示： (5)1.2自动部分如图1-2、1-3所示 (5)1.3手动部分如图1-4所示： (6)2、操作使用说明 (7)2.1手动部分 (7)2.1.1、压紧气缸 (7)2.1.2、焊臂气缸： (7)2.1.3、马达 (7)2.1.4、焊接 (7)2.2自动部分 (8)2.2.1参数设置 (8)2.2.2信息显示 (9)2.2.3工艺模式选择 (9)六、变频器参数设定 (10)七、注意事项 (11)八、报警事项 (12)操作、维修本设备前，请仔细阅读设备电气图纸及本操作说明书，熟悉操作规程。

一、开机前的准备1、电源检查：电源为3相5线制，380V±10%，50Hz 。

2、整机检查：整个设备上应无不安全情况（对人员和设备）存在；检查确认后方能进行下列操作。

二、电源操作1、合上总电源开关LW0，控制柜上电，散热风扇通电。

2、合上电源开关QF1，PLC通电，直流24V、12V电源及触摸屏通电。

3、合上开关QF2，点焊变压器器通电。

4、合上开关QF3，变频器通电三．运转操作1、寻找原点：首先按操作盒上“启动”键使缠绕机进行原点定位，同时压紧汽缸压紧，原点定位后触摸屏上将显示“进钢带”，此时可以开始进行生产操作。

如果终端提示“原点复位过快”，则按操作盒上“复位”按钮后，重新按下“启动”按钮进行原点定位。

说明：在生产内环时，在原点定位好后，压紧气缸压紧同时，点焊气缸也会压紧，同时进行一次焊接动作，此时，如果发现钢带扭曲，可踩住脚踏开关使压紧气缸放松，调整好钢带后放开脚踏开关，压紧气缸重新压紧，准备下一动作。

2、进钢带：钢带卡好后，按操作盒上“启动”键，设备按终端设置的内圈圈数及内圈焊点的设置开始进内圈钢带。

绕线机安全技术操作规程范文1. 操作人员安全：1.1 操作绕线机前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括防护眼镜、防护手套和耳塞等。

并确保安全装备处于良好状态，如有磨损或损坏应及时更换。

1.2 操作人员应接受相关的安全操作培训，了解绕线机的工作原理和安全注意事项。

1.3 操作人员禁止穿戴宽松的衣物或悬挂物品，以免被绕线机的活动部件纠缠。

1.4 操作人员应保持清醒，不得在饮酒、疲劳或服用药物的情况下操作绕线机。

2. 维护和保养：2.1 在操作绕线机之前，必须对设备进行检查和维护。

确保各部件正常运行，所有固定螺栓和紧固件处于合理的紧固状态。

2.2 定期检查电气线路，确保电气设备的正常运行，避免电气故障引发安全事故。

2.3 对于润滑部位，必须根据使用说明书的要求定期加油或润滑，并清除过多的润滑剂。

3. 操作步骤：3.1 在启动绕线机之前，必须确保操作人员远离设备，并进行相关的线路连接和固定。

3.2 操作人员必须按照启动顺序依次打开总开关和各个控制开关，确保各个系统逐步启动，避免冲击起动带来的安全隐患。

3.3 在操作绕线机期间，操作人员必须集中精力，保持眼睛和手部与设备保持适当的距离，避免发生事故。

3.4 操作人员在接线或解线时，必须使用专用的工具，避免使用手指或其他物品直接接触绕线机的活动部件。

4. 废弃物处理：4.1 在绕线机操作结束后，必须将废弃物和杂物清理干净，确保工作环境整洁。

4.2 废弃的线材或电缆必须统一收集和分类，避免堆放在地面造成绊倒的危险。

4.3 必要时，可以委托专业的废品回收公司对废弃物进行处理和回收。

5. 紧急情况应急预案：5.1 针对可能出现的设备故障或操作失误，必须制定紧急情况应急预案，明确操作人员的应急处理措施。

5.2 在绕线机发生事故或故障时，操作人员必须立即切断电源，并迅速报警并联系维修人员。

5.3 在进行救援或维修时，必须按照安全程序进行，严禁擅自操作或修理设备，以免导致二次事故。