冷干机使用说明书

冷冻干燥机操作作业指导书QM/OLY 06-18〔A〕一、概述安全注意事项1.冷冻干燥机搬运时不得倾斜和倒置2.设备安装时，须可靠接地。

3.不要频繁的（不停地）按动开关建，冷干机系统需要在开停机之间等待三分钟以上的时间。

4.使用时必须确认压缩空气管道气压和电源系统电压符合本机的使用范围。

5.冷干机应安装在水平牢固的地面上，不宜安装在其他设备机体上。

日常维护和保养1.每天检查电子排水量是否正常，如果冷干机出来的水分不能及时排除的话，将会影响到压缩空气的干燥度。

2.当压缩空气管道是新安装时，要求每周对电子排水阀清洗。

使用超过三个月后，可以根据对电子排水阀的观察确定排水阀清洗周期。

3.粉尘进入冷凌器会降低换热效率，引起积垢后会导致冷干机停机。

4.但清洁冷凌器时，请注意避免损坏冷凌器的翅片。

25.对电子排水阀的清洗必须在没有空气压力的情况下进行。

二、冷干机操作开关机操作流程图表开机表关机6.排污阀的设计是为使管路中的氧化物和灰尘能在排污段内沉淀，不让其进入电子排水阀，提高电子排污阀的使用寿命和功能。

排污阀在新装的管路上每周排放一次，使用三个月后观察确定排污时间。

7.应保持风机和冷凌器的清洁和流通顺畅，请使用毛刷或压缩空气枪，清除冷凌器表面的灰尘。

冷干机使用条件1.冷干机要在通风良好的环境下使用，冷干机与四周其他设备的距离应保持在1m 以上。

2.冷干机不宜露天使用，并避免与阳光、雨雪和水直接接触，更不要在有明火或高温的场所使用。

3.冷干机的理想工作状况应在2-39℃之间。

如果环境温度超过38℃，将会使冷干机的性能下降，压力露点升高，影响压缩空气的干燥度。

如果使用环境温度确实超过38℃，要听取产家的意见。

4.不要把冷干机置在杂乱场所，尤其不要堵塞冷凌器的排风口。

三、说明：1.正常使用冷干机时，旁路阀必须是关闭的。

2.启动后，请观察检查压力表：①低压表正常显示的压力范围是:0.3-0.6Mpa之间。

②高压表正常显示的压力范围应在1.0-2.7Mpa之间。

冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。

冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。

1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。

(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。

(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。

(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。

B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。

(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。

(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。

(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。

(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。

(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。

佳力士冷干机说明书1、开机2、预冻——将样品盘放入预冻架上，并置于冷阱中，温度计探头置于上层样品盘上，盖上密封盖。

点击屏幕“制冷机”开关，预冻3小时。

3、更换冷干架——预冻结束后，将样品盘从冷阱中取出，迅速装进冷干架，将冷干架置于冷阱上方，罩上有机玻璃罩，冷干罩与下端“O”型密封圈接触。

4、冷干——检查充气阀门是否拧紧，点击屏幕“真空计”，如显示真空度为110kPa，点击“真空泵”，真空泵开启运行，真空度迅速下降，至20Pa以下为正常。

5、冷干度检查——经过时间的冷干运行后，查看样品曲线及视感样品已冷干，慢慢旋开充气阀门，使冷冻冷干机内压强回升至110kPa。

点击“真空泵”，关闭真空泵。

点击“真空计”，关闭真空计。

6、结束冷干——取下有机玻璃罩，从冷干架上取出样品盘。

点击“制冷剂”，关闭压缩机。

7、收尾——冷阱中的水分融化后，从充气阀门流出，注意接收。

8、每次使用完毕，务必记录使用时长，累计300小时，更换机油。

佳力士冷干机注意事项:1、操作过程中切勿频繁电源开关，若因错误操作导致制冷机停止运转，不可以立刻开启，少等20分钟后方可重新开启，避免损坏制冷机。

2、每次冷冻冷干后，冷阱盘管上的冰化成水后，用手巾清理干干净净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，要慢，避免冲坏真空计。

3、制备样品应尽量扩大其表面积，这其中不可以含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；4、样品务必冻结成冰，若有残留液体会导致气化喷射；5、注意冷阱约为零下65度，能够做低温冰箱使用，但务必戴保温手套操作避免冻伤；6、开启真空泵之前，检验出水阀是不是拧紧，充气阀是不是关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是不是清洁无污物，良好密封；7、通常情况下，该设备不可以连续使用超出四十八个小时；8、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，能够将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续空气冷干，以缩短空气冷干时间。

9、冷冻冷干机关机步骤。

冷冻式干燥机控制说明一、各种负载的控制1、压缩机C首次上电无三分钟延时启动，其他时候压机启动时有三分钟延时。

2、室外风机FM检测冷凝器出口温度T2≥（设定温度+回差温度）时外风机开启，冷凝器出口温度T2≤（设定温度-回差温度）时外风机关闭，回差温度为2度。

3、电磁阀EV检测压机电磁阀温度T3≥设定温度时打开，T3≤（设定温度-5℃）时关闭。

二、保护功能停机保护是指压缩机、风机、电磁阀失电。

1、高压保护功能：正常开机状态下，压机起动20S后检测高压开关。

连续10S检测到高压开关闭合，则进入高压保护，系统停机。

如连续1S检测到高压开关断开，则退出高压故障保护，机组正常运行（可恢复时）。

30分钟内若出现3次高压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“高压保护”。

2、低压保护功能：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测低压开关。

连续10S检测到低压开关闭合，则进入低压保护，系统停机。

如连续1S检测到低压开关断开，则退出低压故障保护，机组正常运行。

30分钟内若出现3次低压保护，则非掉电不可恢复，故障显示为低压保护；3、排气温度过高保护：当系统压机开启1分钟后，连续5秒检测到该系统压机排气温度T1≥压缩机高温停机保护设定温度时，则进入压机排气温度过高保护。

当检测到该系统压机排气温度T1≤（压缩机高温停机保护设定温度-20℃）时，则退出压机排气温度过高保护。

30分钟内若出现3次排气温度过高保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“超温保护”。

4、过流保护：正常开机状态下，压机起动2分钟后检测过流开关。

连续10S检测到过流开关闭合，则进入过流保护，系统停机。

30分钟内若出现3次过流保护，则非掉电不可恢复，故障显示为“过流保护”。

5、相序保护：开机前，检测相序开关。

检测到相序开关断开，则进入相序保护，系统无法开机。

6、通讯功能:采用标准的Modbus通讯协议，可通过RS485接口与PC机联机进行数据的采集与监控。

7、具有远程启停连锁控制功能三、接线图接线及操作说明：1、温度探头配置：RT1：10K热敏电阻，测温范围（-25℃-125℃），检测压缩机机头温度。