十字轴万向联轴器结构

万向节qct标准
万向节联轴器是一种用于传递动力和运动的机械部件，具有结构紧凑、传动效率高等特点。

万向节联轴器的标准如下：
1. 结构要求：万向节联轴器应具有结构简单、紧凑、拆卸方便等特点，方便维护和保养。

2. 尺寸要求：万向节联轴器的尺寸应符合设计要求，偏差应在规定范围内。

万向节十字轴的尺寸标准主要是指它的外径和内径等尺寸参数。

一般来说，万向节十字轴的外径尺寸一般在50mm-160mm之间，内径尺寸一般在
20mm-80mm之间，长度在100mm-300mm之间。

但在具体应用中，不同的车型和使用场景会有不同的尺寸规格要求。

3. 性能要求：万向节联轴器应具有优良的传动性能和减震性能，能够承受一定的扭矩和冲击载荷。

总的来说，万向节联轴器的QCT标准主要涉及结构、尺寸和性能三个方面。

请注意，这些标准可能随着技术的发展而有所变化，因此在实际应用中应参考最新的行业标准和技术规范。

各类型万向节结构和工作原理万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置。

万向节的分类按万向节在扭转方向上是否有明显的弹性可分为刚性万向节和挠性万向节。

刚性万向节又可分为不等速万向节（常用的为十字轴式）、准等速万向节（如双联式万向节）和等速万向节（如球笼式万向节）三种。

不等速万向节十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，允许相邻两轴的最大交角为15゜～20゜。

图D－C4－2所示的十字轴式万向节由一个十字轴，两个万向节叉和四个滚针轴承等组成。

两万向节叉1和3上的孔分别套在十字轴2的两对轴颈上。

这样当主动轴转动时，从动轴既可随之转动，又可绕十字轴中心在任意方向摆动。

在十字轴轴颈和万向节叉孔间装有滚针轴承5，滚针轴承外圈靠卡环轴向定位。

为了润滑轴承，十字轴上一般安有注油嘴并有油路通向轴颈。

润滑油可从注油嘴注到十字轴轴颈的滚针轴承处。

图D－C4－2 十字轴万向节结构（12-2）1- 套筒；2-十字轴；3-传动轴叉；4-卡环；5-轴承外圈；6-套筒叉十字轴式刚性万向节具有结构简单，传动效率高的优点，但在两轴夹角α不为零的情况下，不能传递等角速转动。

设主动叉由图D－C4－1(a)所示初始位置转过φ1角，从动叉相应转过φ2角，由机械原理分析可以得出如下关系式：tgφ1=tgφ2·cosα图D－C4－3 十字轴式刚性万向节示意图以主动叉转角φ1为横坐标，主动叉转角和从动叉转角之差φ1－φ2为纵坐标，可以画出φ1－φ2随φ1变化曲线图（见图D－C4－1(b)，图中画出了α＝10゜，α＝20゜，α＝30゜的情况）。

从这张图可以看出：图D－C4－4 十字轴刚性万向节不等速特性曲线如果主动叉匀速转了180゜，那么从动叉就经历了：比主动叉转得快→比主动叉转得慢→又比主动叉转得快这样一个过程。

但总起来讲，当主动叉转过90゜时，从动叉也转过90゜；当主动叉转过180゜时，从动叉也转过180゜。

万向联轴器的定义与分类
万向联轴器是一种用于连接两根轴的机械装置，它允许两轴在不同的角度和方向上旋转。

这种联轴器通常由两个轴套和一个中间连接件组成，中间连接件可以是十字轴、球笼、球销等形式。

根据中间连接件的不同形式，万向联轴器可以分为以下几类：
1. 十字轴式万向联轴器：中间连接件为十字轴，允许两轴在一定的角度范围内相对旋转。

2. 球笼式万向联轴器：中间连接件为球笼，允许两轴在更大的角度范围内相对旋转。

3. 球销式万向联轴器：中间连接件为球销，允许两轴在更大的角度范围内相对旋转，同时具有更好的抗冲击和减震能力。

4. 三叉式万向联轴器：中间连接件为三叉形，允许两轴在更大的角度范围内相对旋转，同时具有更好的稳定性和承载能力。

根据使用环境和要求的不同，万向联轴器还可以分为固定式和可移动式两种类型。

固定式万向联轴器通常用于需要长期稳定连接的场合，而可移动式万向联轴器则用于需要经常调整轴的角度和方向的场合。

万向联轴器是一种广泛应用于机械传动系统中的重要装置，它可以实现两轴之间的灵活连接，提高机械设备的灵活性和适应性。

SWC BH型十字轴万向联轴器SWC BH型（标准伸缩焊接式）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号伸缩量尺寸 mm转动贯量I kg·m2质量G kg Ls Lmin D3Lmin每增长 100 mm Lmin每增长 100 mm SWC100BH55390600.00440.00019 6.100.35 SWC120BH80485700.01090.0004410.80.55 SWC150BH80590890.04230.0015724.50.85 SWC180BH1008101140.17500.007070.0 2.8 SWC225BH1409201520.53800.0234122 4.9 SWC250BH14010351680.96600.0277172 5.3 SWC285BH1401190194 2.01100.0510263 6.3 SWC315BH1401315219 3.60500.07953828.0 SWC350BH150********.05300.221958215.0 SWC390BH170159026712.1640.221973815.0 SWC440BH190187532521.4200.4744119021.7 SWC490BH190198532532.8600.4744145221.7 SWC550BH240230042668.920 1.3570238034SWC CH1、CH2－长伸缩焊接式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号公称转矩Tn/N.m 疲劳转矩TfkN.m伸缩量Ls尺寸转动贯量Ikg·m2质量G kg Lmin D1(js11)D2(H7)D3 Lm n-d k t b(h9)g Lmin 增长100mmLmin 增长100mmSWC180CH1 12.5 6.3 200 925 155 105 114 110 8-17 17 5 - - 0.181 0.0070 74 2.8 SWC180CH1 700 1425 0.216 104SWC225CH1 40 20 220 1020 196 135 152 120 8-17 20 5 32 9 0.561 0.0234 132 4.9 SWC225CH2 700 1500 0.674 182SWC250CH1 63 31.5 300 1215 218 150 168 140 8-19 25 6 40 12.5 1.016 0.0277 190 5.3 SWC250CH2 700 1615 1.127 235SWC285CH1 90 45 400 1475 245 170 194 160 8-21 27 7 40 15 2.156 0.0510 300 6.3 SWC285CH2 800 1875 2.360 358SWC315CH1 125 63 400 1600 280 185 219 180 10-23 32 8 40 15 3.812 0.0795 434 8.0 SWC315CH2 800 2000 4.150 514SWC350CH1 180 90 400 1715 310 210 267 194 10-23 35 8 50 16 7.663 0.2219 672 15.0 SWC350CH2 800 2115 8.551 823SWC390CH1 250 125 400 1845 345 235 267 215 10-25 40 8 70 18 12.730 0.2219 817 15.0 SWC390CH2 800 2245 13.617 964SWC440CH1 355 180 400 2110 390 255 325 260 16-28 42 10 80 20 22.540 0.4744 1312 21.7 SWC440CH2 800 2510 24.430 1537SWC490CH1 500 250 400 2220 435 275 325 270 16－31 47 12 90 22.5 33.970 0.4744 1554 21.7SWC490CH2 800 2620 35.870 1779SWC550CH1 710 355 500 2585 492 320 426 305 16-31 50 12 100 22.5 72.790 1.3570 2585 34 SWC550CH2 1000 3085 79.570 3045SWC DH短伸缩焊接式十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号伸缩量Lgmm 长度转动惯量I kg·m2重量G kg Lmin Lmin 增长100mmLmin 增长mmSWC180DH1 75 650 0.165 0.0070 58 2.8 SWC180DH2 55 600 0.162 56SWC180DH3 40 550 0.160 52SWC225DH1 85 710 0.415 0.0234 95 4.9 SWC225DH2 70 640 0.397 92SWC250DH1 100 795 0.900 0.0277 148 5.3 SWC250DH2 70 735 0.885 136SWC285DH1 120 950 1.876 0.0510 229 6.3 SWC285DH2 80 880 1.801 221SWC315DH1 130 1070 3.331 0.0795 346 8.0 SWC315DH2 90 980 3.163 334SWC350DH1 140 1170 6.215 0.2219 508 15.0 SWC350DH2 90 1070 5.824 485SWC390DH1 150 1300 11.125 0.2219 655 15.0 SWC390DH2 90 1200 10.763 600SWC WH－无伸缩焊接式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号公称转矩Tn/N.m疲劳转矩TfkN.m轴线折角β尺寸转动贯量Ikg·m2质量G kg LminD1(js11)D2(H7)D3 Lm n-d k t b(h9)g Lmin 增长100mmLmin增长100mmsSWC100WH 1.250.63≤25243 84 57 60 55 6-9 7 2.5- - 0.00390.000194.5 0.35SWC120WH 2.5 1.25≤25307 102 75 70 65 8-11 8 2.5- - 0.00960.000447.7 0.55SWC150WH 5 2.5 ≤25350 130 90 89 80 8-13 13 - - 0.03710.0015718 0.85SWC180WH 12.56.3 ≤25480 155 105 114118-17 175 - - 0.1500.007048 2.8SWC225WH 40 20 ≤15520 196 135 152128-17 25 32 9.0 0.3650.0234 78 4.9SWC250WH 63 31.5≤15620 218 150 168148-19 256 40 12.50.8470.0277 124 5.3SWC285WH 90 45 ≤15720 245 170 194168-21 277 40 15.1.7560.0510 185 6.3SWC315WH 125 63 ≤15805 280 185 2191810-23328 40 15.2.8930.0795 262 8.0SWC350WH 180 90 ≤15875 310 210 26719410-23358 50 16.5.0130.2219 374 15.0SWC390WH 250 125 ≤15955 345 235 26721510-2548 70 18.8.4060.2219 506 15.0SWC440WH 355 180 ≤151155390 255 3252616-284210 80 20.15.790.4744 790 21.7SWC490WH 500 250 ≤151205435 275 3252716-314712 90 22.526.540.4744 101421.7SWC550WH 710 355 ≤151355492 320 42630516-31512 100 22.548.321.3570 152634.0SWC WF型（无伸法兰式）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号尺寸转动惯量I kg· m2重量G kgLmin D3Lmin每增长 100mmLmin每增长 100 mm SWC180WF5601140.2480.007058 2.8 SWC225WF6101520.6360.023493 4.9 SWC250WF715168 1.3520.0277143 5.3 SWC285WF810194 2.6640.0510220 6.3 SWC315WF915219 4.4690.07953008.0 SWC350WF9802677.3880.221941215.0 SWC390WF110026713.1840.221958815.0SWC440WF 129032523.250.474488021.7 SWC490WF136032540.750.4744117321.7 SWC550WF151042668.48 1.3570166334.0 SWC620WF1690426127.53 1.3570233234.0BF型十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号回转直径D 公称转矩Tn/N.m疲劳转矩TfkN.m轴线折角β伸缩量尺寸转动惯量 I kg.m2质量G kgLs Lmin D3Lm Lmin 每增长100mmLmin 每增长100mmSWC180BF 180 12.5 6.3 ≤25100 810 114 110 0.267 0.0070 80 2.8 SWC225BF 225 40 20 ≤15140 920 152 120 0.778 0.0234 138 4.9 SWC250BF 250 63 31.5 ≤15140 1035 168 140 1.445 0.0277 196 5.3 SWC285BF 285 90 45 ≤15140 1190 194 160 2.873 0.0510 295 6.3 SWC315BF 315 125 63 ≤15140 1315 219 180 5.094 0.0795 428 8.0 SWC350BF 350 180 90 ≤15150 1410 267 194 9.195 0.2219 632 15.0 SWC390BF 390 250 125 ≤15170 1590 267 215 16.62 0.2219 817 15.0 SWC440BF 440 355 180 ≤15190 1875 325 260 28.24 0.4744 1290 21.7 SWC490BF 490 500 250 ≤15190 1985 325 270 46.33 0.4744 1631 21.7 SWC550BF 550 710 355 ≤15240 2300 426 305 86.98 1.3570 2567 34.0 SWC620BF 620 1000 500 ≤15240 2500 426 340 147.50 1.357 3267 34.0SWC WD型（无伸缩短式）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号尺寸转动惯量 I 质量 GL kg·m2kgSWC180WD4400.14552SWC225WD4800.35582SWC250WD5600.831127SWC285WD640 1.715189SWC315WD720 2.820270SWC350WD776 4.791370SWC390WD8608.229524SWC440WD104015.32798SWC490WD108025.741055SWC550WD122046.781524SWC620WD136083.762120SWP A型（有伸缩长式）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号伸缩量尺寸转动惯量I kg·m2质量 G kgS Lmin D3Lmin每增长 100 mm Lmin每增长 100 mm SWP160A506601140.130.005947 2.1 SWP180A607521210.220.007260 2.3 SWP200A708231270.370.011481 3.4 SWP225A769331520.630.0290109 6.6SWP250A80978168 1.020.04071477.3 SWP285A1001133194 2.170.07022419.4 SWP315A1101250219 3.860.114432212.0 SWP350A1201380245 6.660.166342813.6 SWP390A120149527311.530.269556618.0 SWP435A150171029921.810.364593220.0 SWP480A170191035138.040.7028129428.0 SWP550A190213540261.28 1.1842174435.7 SWP600A210258045098.63 1.7159233040.5 SWP640A2302685480167.67 2.3.8.315348.3SWP B型十字轴万向联轴器基本参数和主要尺寸mm型号伸缩量尺寸传动惯量 I重量 GS L kg·m2kg SWP160B505850.1444SWP180B606400.2356SWP200B707300.3675SWP225B768300.61108SWP250B808600.98138SWP285B1001000 2.12229SWP315B1101120 3.80309SWP350B1201230 5.60408SWP390B120131010.50539SWP435B150155522.39903SWP480B170174038.211243SWP550B190190561.001643SWP600B210260099.132335SWP640B2302780170.212720SWP C型（无伸缩短型）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号尺寸传动惯量 I质量 GL kg·m2kg SWP160C3400.1131SWP180C3800.1742SWP200C4400.2959SWP225C5200.5180SWP250C5400.93119SWP285C600 1.88179SWP315C680 2.88232SWP350C740 4.59300SWP390C8208.64432SWP435C94017.41688SWP480C106028.25904SWP550C116049.491309SWP600C144087.171377SWP640C1540152.762635SWP D型（无伸缩短式）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号尺寸转动惯量 I kg·m2质量 G kgLmin D3Lmin每增长100mm Lmin每增长100 SWP160D4301140.090.005935 2.1 SWP180D4741210.160.007247 2.3 SWP200D5441270.230.011467 3.4 SWP225D6361520.530.029094 6.6 SWP250D6901680.910.04071407.3 SWP285D760194 1.910.07022069.4 SWP315D860219 3.390.114427112.0 SWP350D940245 5.350.166335513.0 SWP390D106027310.540.269550118.0 SWP435D118029918.56 0.364532520.0 SWP480D136035131.690.7028114428.0 SWP550D146040251.45 1.1842158935.7 SWP600D184045083.53 1.7159224340.5 SWP640D1980480135.60 2.3080314048.3SWP E型（有伸缩法兰长型）十字轴式万向联轴器基本参数与主要尺寸 mm型号伸缩量尺寸转动贯量I kg·m2质量 G kg S Lmin D3Lmin每增长100mm Lmin每增长100mm SWP160E507151140.150.005949 2.1 SWP180E608001210.250.007269 2.3 SWP200E708801270.420.011481 3.4 SWP225E7610001520.750.0290108 6.6 SWP250E801055168 1.260.04271797.3 SWP285E1001210194 2.670.07022859.4 SWP315E1101345219 4.380.114437512.0 SWP350E12014802457.420.166348813.0 SWP380E120162327313.270.269566218.0 SWP435E150196029924.620.3645110720.0 SWP480E170212235142.810.7028130228.0 SWP550E190233840268.81 1.1842214035.7 SWP600E2102930450110.60 1.7159270340.5 SWP640E2303170480177.77 2.3080371948.3SWP-F型大伸缩万向联轴器基本参数和主要尺寸mm型号回转直径D公称转矩Tn /N.m疲劳转矩Tf kN.m轴线折角β伸缩量尺寸转动惯量I kg·m2质量 G kgS Lmin D3L1 Lmin 每增长 100mmLmin 每增长 100mmSWP160F 160 16 8 ≤10150 770 114 85 0.14 0.0059 51 2.1 SWP180F 180 20 10 ≤10170 830 121 95 0.23 0.0072 64 2.3 SWP200F 200 31.5 16 ≤10190 950 127 110 0.40 0.0114 88 3.4 SWP225F 225 40 20 ≤10210 1070 152 130 0.66 0.0290 120 6.6 SWP250F 250 63 31.5 ≤10220 1110 168 135 1.06 0.0407 158 7.3 SWP285F 285 90 45 ≤10240 1270 194 150 2.24 0.0702 255 9.4 SWP315F 315 140 63 ≤10270 1410 219 170 3.99 0.1144 344 12.0 SWP350F 350 180 90 ≤10290 1540 245 185 6.90 0.1663 460 13.6 SWP390F 390 250 112 ≤10315 1680 273 205 11.90 0.2695 600 18.0 SWP435F 435 355 160 ≤10335 1880 299 235 22.41 0.3645 985 20.0 SWP480F 480 450 224 ≤10350 2080 351 265 39.09 0.7028 1365 28.0 SWP550F 550 710 315 ≤10360 2230 402 290 62.12 1.1842 1785 35.7 SWP600F 600 1000 500 ≤10370 2800 450 360 100.48 1.7159 2403 40.5 SWP640F 640 1250 630 ≤10380 2920 480 385 168.28 2.3080 3207 48.3SWP-G型有伸缩超短型万向联轴器基本参数和主要尺寸mm型号回转直径D 公称转矩Tn /N.m疲劳转矩TfkN.m轴线折角β尺寸传动惯量I质量 GL L1 kg·m2kgSWP225G 225 18 8 ≤5435 68 0.331 60 SWP250G 250 25 11.2 ≤5515 80 0.624 97 SWP285G 285 35.5 16 ≤5565 90 1.182 120 SWP315G 315 50 25 ≤5620 100 2.290 170 SWP350G 350 71 35.5 ≤5715 108 3.793 256。

十字轴式万向联轴器的功能
十字轴式万向联轴器是一种用于传递转矩和旋转运动的机械装置，它的主要功能是：
1. 连接两根轴：十字轴式万向联轴器可以将两根不同轴线的轴连接在一起，使它们能够传递转矩和旋转运动。

2. 补偿轴线偏差：在连接两根轴时，由于制造、安装或使用过程中的原因，两根轴的轴线可能会存在一定的偏差。

十字轴式万向联轴器可以通过十字轴的结构设计，补偿这些轴线偏差，使两根轴能够正常传递转矩。

3. 减小振动和冲击：在机械传动系统中，由于各种原因可能会产生振动和冲击。

十字轴式万向联轴器可以通过其弹性元件和十字轴的结构，减小这些振动和冲击对传动系统的影响。

4. 提高传动系统的可靠性：十字轴式万向联轴器可以使传动系统更加灵活，减小对轴和轴承的应力，从而提高传动系统的可靠性和寿命。

总之，十字轴式万向联轴器是一种重要的机械传动元件，它可以实现两根轴的连接和传动，同时补偿轴线偏差、减小振动和冲击，提高传动系统的可靠性。

目录第一章绪论 (1)1．1 前言 (1)1．2万向联轴器作用 (2)1．3万向联轴器的种类及特点 (2)1．3．1 特点： (2)1．3．2 种类： (3)1．3．3 结构： (3)1．4 课题目的和要求: (5)1．4．1课题 (5)1．4．2 设计技术要求与数据 (5)第二章万向联轴器的运动学分析和动力学分析 (6)2．1十字万向联轴器的结构组成及受力分析 (6)2．1．1 十字万向联轴器结构总成 (6)2．1．2 十字万向联轴器受力分析 (6)2．2十字轴式万向联轴器运动分析 (7)2．2．1十字轴式单万向联轴器的运动分析 (7)2．2．2十字轴时双向联轴器的运动分析 (9)2．3万向节十字轴设计原则 (12)2．3．1按弯曲强度设计十字轴 (12)2．3．2按表面应力设计十字轴 (13)2．4轴承的寿命计算 (14)2．4．1轴承的动扭矩 (14)2．4．2轴承的寿命计算 (14)2．5 法兰叉头 (15)2．5．1 法兰叉头的作用 (15)2．5．2叉头轴孔部位的应力计算 (15)2．5．3 叉头根部应力 (15)第三章万向轴的结构设计 (17)3．1概述 (17)3．2 十字轴总成游隙结构设计 (17)3．2．1 滚动体和轴向推力轴承分类 (17)3．2．2 轴承游隙及主要尺寸 (18)3．2．3 十字轴和轴承外圈主要材料、工艺和精度 (19)3．3 中间轴伸缩花键副结构设 (19)3．4 十字轴万向轴标准及选用计算 (21)3．4．1十字万向轴标准 (21)3．4．2 十字万向联轴器的选型 (22)第四章主要零件的工艺分析 (25)4．1 法兰叉头零件分析 (25)4．1．1 零件的作用 (25)4．1．2 零件的工艺分析 (25)4．1．2建立数字模型 (25)4．2确定数控加工工艺方案 (26)4．2．1划分数控加工工步 (26)4．2．2选择加工设备 (27)4．2．3选用加工刀具 (27)4．2．4 确定切削用量 (27)4．2．5设计数控程序 (28)4．2．6 确定编程原点和加工坐标系 (28)4．2．7 设计数控程序加工路线 (28)4．2．8设计数控程序刀具路径 (28)4．2．8 后置处理 (29)4．2．9加工仿真及程序校验 (29)4．2．10数控系统轨迹模拟 (30)4．2．11程序传输和运行 (30)第五章结语与展望 (30)谢辞 (32)参考文献 (33)第一章绪论1．1 前言UOE钢管应用范围十分广阔，不仅应用于铺设长距离高压输油气管线，并且已经扩展到以气体，液体作为推动力输送矿石、谷物、石油、煤炭。

联轴器的种类:∙刚性联轴器(无补偿能力)∙挠性联轴器（有补偿能力）：o无弹性元件o有弹性元件1.无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。

但因无弹性元件，故不能缓冲减振。

常用的有以下几种：凸缘联轴器(1)这是普通凸缘联轴器,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔(对应铰制孔螺栓) 螺拴来对中,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。

凸缘联轴器(2)这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。

凸缘联轴器(3)这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边, 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。

十字滑块联轴器十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。

凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。

一般运用于转速n小于250r/min,轴的刚度较大，无剧烈冲击处。

滑块联轴器滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。

由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。

结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。

万向联轴器十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。

属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35°-45°)。

结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。

齿式联轴器齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。

依靠内外齿相啮合传递扭矩。

齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。

这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。

2. 有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。

弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。

十字轴万向联轴器安装使用与维护林琳【期刊名称】《中国水泥》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】2页(P107-108)【作者】林琳【作者单位】唐山冀东水泥股份有限公司,河北唐山063031【正文语种】中文【中图分类】TQ172.61 十字轴万向联轴器的特点和用途十字轴万向联轴器是一种通用的传动基础件，它的主要特点是可联接不在同一轴线的两传动轴系，并能可靠地传递扭矩和运动。

该联轴器具有承载能力高、使用寿命长、运行平稳、无噪音、轴向补偿量大等优点。

我公司主要用于辊压机动、定辊电机与减速机之间的传动联接。

十字轴万向联轴器结构见图1。

图1 十字轴万向联轴器结构图2 正确安装、合理使用和维护十字轴万向联轴器的正确安装，合理使用和经常性的维护，对保证转动性能及其延长使用寿命相当重要。

2.1 安装注意事项（1）万向联轴器两端原则上均可以作为主动和从动，安装时应符合传动系统的设计规定，尽量使花键副远离振动源或冲击源。

（2）对于可伸缩带花键副的万向联轴器，安装时应检查花键轴与花键套箭头标记是否对正，以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过1°，见图2。

2.2 清洗及检查（1）安装前需清洗油渍，并干燥法兰盘表面。

对法兰连接螺栓必须用扭力扳手按规定的预紧力矩拧紧，其螺栓与螺母的机械性能等级不低于10.9级。

（2）紧固螺栓前，须将螺纹清洁或清洗，并涂少许胶，按交错方式进行紧固（不允许用底硬度垫圈）。

（3）安装好的万向联轴器带负荷运转一个班后（8h），应检查法兰联结螺栓是否松动，并按预紧力矩再次拧紧，如此重复几个班，直到螺栓不再松动。

图2 安装注意事项图图3 万向联轴节防护罩设计图（4）应避免万向联轴器长期超载使用和违章操作，否则将降低使用寿命。

2.3 润滑规则（1）新出厂的万向联轴器加有足够的润滑脂，无需再加油。

但当存储六个月以上时，在上机前需要重新注油。

（2）万向联轴器润滑应充分，其轴承部分运转初每周应补充润滑一次，待工作正常后每季度补充润滑脂一次，而花键副侧每半年补充润滑脂一次。

万向联轴器计算范文万向联轴器是一种广泛应用于机械传动系统中的装置，其作用是传递动力和扭矩，并且能够允许轴的非对齐。

它常用于传输轴与轴之间具有一定角度偏差或轴之间需要具有其中一种相对移动的情况。

万向联轴器可以分为机械式、弹性式和液体式三种类型。

本文将围绕着如何计算万向联轴器进行详细阐述。

首先，我们来讨论机械式万向联轴器的计算。

机械式万向联轴器可以根据其结构形式分为十字轴和万向节两种。

我们以十字轴为例进行计算。

十字轴万向联轴器的计算需要考虑以下几个参数：传动扭矩、角度偏差、轴的径向间隙和结构材料的承载能力。

1.传动扭矩的计算：传动扭矩是指通过万向联轴器传递到接收端的扭矩。

传动扭矩的计算公式为：传动扭矩=引起扭矩的力x传动杆长x传动杆倾角。

2.角度偏差的计算：角度偏差是指传动轴与被传动轴之间的夹角。

角度偏差的计算公式为：角度偏差=转动角速度x传动杆长。

3.轴的径向间隙的计算：轴的径向间隙是指联轴器连接处轴与轴的无间隙连接。

径向间隙的计算公式为：轴的径向间隙=(交联距离-轴的直径)/24.结构材料的承载能力的计算：结构材料的承载能力是指联轴器承受力矩的能力。

结构材料的承载能力的计算公式为：结构材料的承载能力=传动扭矩/密度x断面二阶矩。

以上是机械式万向联轴器的计算方法，接下来我们讨论弹性式万向联轴器的计算。

弹性式万向联轴器的计算需要考虑以下几个参数：传动扭矩、相对角速度、弯曲刚度和材料的强度。

1.传动扭矩的计算：传动扭矩的计算方法与机械式万向联轴器的计算方法相同。

2.相对角速度的计算：相对角速度是指联轴器两端轴的角速度之差。

相对角速度的计算公式为：相对角速度=(被传动轴角速度-传动轴角速度)/传动轴角速度。

3.弯曲刚度的计算：弯曲刚度是指联轴器在受到扭转力矩时的弯曲变形程度。

弯曲刚度的计算公式为：弯曲刚度=(材料的弹性模量x断面二阶矩)/联轴器长度。

4.材料的强度的计算：材料的强度是指联轴器材料能够承受的最大力矩。

关于联轴器的种类知识，即使机械工程师也不熟悉联轴器的种类分为：刚性联轴器(无补偿能力)，挠性联轴器（有补偿能力）无弹性元件，有弹性元件1. 无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。

但因无弹性元件，故不能缓冲减振。

常用的有以下几种凸缘联轴器 (1)这是普通凸缘联轴器 ,采用铰制孔用螺拴联接，并靠铰制孔 (对应铰制孔螺栓 ) 螺拴来对中 ,依靠螺拴的抗剪切能力传递扭矩。

凸缘联轴器 (2)这是采用普通螺拴联接的凸缘联轴器，依靠两半联轴器结合面上摩擦力传递扭矩。

凸缘联轴器 (3)这也是采用铰制孔用螺栓联接的凸缘联轴器，但半联轴器外缘有防护边 , 这种结构主要保证联轴器运行时的安全性。

十字滑块联轴器十字滑块联轴器属于挠性联轴器；由两个端面上开有凹型槽的半联轴器和两面带有凸牙的中间盘组成。

凸牙可在凹槽中滑动，可以补偿安装及运转时两轴间的相对位移。

一般运用于转速 n小于250r/min, 轴的刚度较大，无剧烈冲击处。

滑块联轴器滑块联轴器是由两个带凹槽的半联轴器和一个方形滑块组成，滑块材料通常为夹布铰木制成。

由于中间滑块的质量较小，具有弹性，可应用于较高的转速。

结构简单、紧凑、适用于小功率、高转速而无剧烈冲击处。

万向联轴器十字轴式万向联轴器，由两个叉形接头、一个中间联接件和轴组成。

属于一个可动的联接，且允许两轴间有较大的夹角（夹角α可达35° - 45°)。

结构紧凑、维护方便，广泛应用于汽车、多头钻床等机器的传动系统。

齿式联轴器齿形联轴器由两个带有内齿及凸缘的外套和两个带有外齿的内套筒组成。

依靠内外齿相啮合传递扭矩。

齿轮的齿廓曲线为渐开线，啮合角为20°。

这类联轴器能传递很大的转矩，并允许有较大的偏移量，安装精度要求不高，常用于重型机械中。

2. 有弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。

弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。

十字轴式万向联轴器的传动效率十字轴式万向联轴器的传动效率与两轴的轴间角、十字轴支承的结构和材料、加工和装配精度以及润滑条件等有关，近似地可按下式计算：当两轴的轴间角α＜45°时 παμη21R d -= （8） 当两轴的轴间角α＞25°~ 40°时 )tan 2tan 2(11ααπμη+-=R d （9） 以上两式中d ——十字轴轴颈的直径R ——十字轴中心至轴颈支承长度中点的距离μ——十字轴轴颈与轴叉支承的摩擦系，其值与轴承类型有关：对滑动轴承，μ＝0.15～0.2；对滚动轴承，可取μ=0.05～0.1通常，当α＝25°时十字轴式万向联轴器的效率约为97～99% 。

２.5十字轴式万向联轴器的受力分析根据瞬时功率相等条件，从动轴上的转矩为ηωω2112T T = 或 ηαϕαcos cos sin 112212-=T T （10） 当1ϕ=90°和270°时， 从动轴上的转矩达到最大值αcos /1max 2T T = N ·mm （11）当1ϕ=0°和180°时， 从动轴上的转矩减小到最小值αcos 1min 2T T = N ·mm （12）由转矩产生作用于主动轴叉孔和十字轴颈处的圆周力R T F t 2/11=。

作用于从动轴叉孔和十字轴颈处的圆周力R T F t 2/22=，其最大值αcos /1max 2t t F F = （13）当轴间角α不等于零时，由于主从动轴叉的回转平面不在同一平面，因而产生附加弯矩，其值与主动轴转角和轴间角的大小有关，当处于（图9）b ）所示位置，即当1ϕ＝90°或270°时，作用在主动轴叉上的附加弯矩1M 达到最大值。

图.9 十字轴式万向联轴器的附加弯矩a) 从动轴受到最大附加弯矩(1ϕ=0°,180°)b) 主动轴受到最大附加弯矩(1ϕ=90°,270°)1M =αtan 1T （14）当联轴器主从动轴叉处在图29．4—9 a 所示位置，即1ϕ=0°和180°时。

十字轴式万向联轴器标准十字轴式万向联轴器是一种常见的机械传动装置，广泛应用于各种工业设备和机械设备中。

它具有传递扭矩、减小轴间角度偏差、缓解振动和冲击等功能，因此在机械传动系统中起着非常重要的作用。

本文将对十字轴式万向联轴器的标准进行介绍，希望能够帮助大家更好地了解和应用这一装置。

首先，十字轴式万向联轴器的标准主要包括以下几个方面，尺寸标准、技术要求、检验方法、包装标志、运输储存等。

在设计和制造十字轴式万向联轴器时，需要严格按照相关标准进行操作，以确保产品的质量和性能达到要求。

其次，尺寸标准是指十字轴式万向联轴器在设计和制造过程中需要遵循的尺寸要求。

这些要求包括联轴器的长度、直径、孔径尺寸、轴承间距等方面，以及与其他机械零部件的连接尺寸等。

通过严格遵守尺寸标准，可以保证不同厂家生产的十字轴式万向联轴器在安装和使用时能够互换性良好。

再次，技术要求是指十字轴式万向联轴器在材料、加工工艺、表面处理、装配要求等方面的技术要求。

例如，联轴器的材料应具有足够的强度和韧性，以承受传递的扭矩和冲击负荷；加工工艺应保证联轴器的精度和表面光洁度；表面处理应具有良好的防腐蚀性能等。

这些技术要求对于确保联轴器的可靠性和耐用性至关重要。

此外，检验方法是保证十字轴式万向联轴器质量的重要手段。

通过对联轴器的尺寸、外观质量、材料性能、装配配合间隙、运转平衡性等方面进行严格的检验，可以及时发现和排除产品的质量问题，确保产品符合标准要求。

同时，对于关键性能指标如扭矩传递能力、角度偏差补偿能力等也需要进行专门的性能测试。

最后，包装标志、运输储存等方面的标准要求是为了保证十字轴式万向联轴器在运输和储存过程中不受损坏，保持产品的完好性。

合理的包装标志和包装方式可以有效减少运输过程中的振动和碰撞，避免产品受损；合理的储存条件和方法可以防止产品受潮、受阳光直射、受化学腐蚀等，保证产品的质量不受影响。

综上所述，十字轴式万向联轴器标准是确保产品质量和性能的重要依据，对于生产厂家和使用单位来说都具有重要的指导意义。

RCFans,China 万向节即万向接头，英文名称universal joint ，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。

万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。

万向节的结构和作用有点象人体四肢上的关节，它允许被连接的零件之间的夹角在一定范围内变化。

为满足动力传递、适应转向和汽车运行时所产生的上下跳动所造成的角度变化，前驱动汽车的驱动桥，半轴与轮轴之间常用万向节相连。

但由于受轴向尺寸的限制，要求偏角又比较大，单个的万向节不能使输出轴与轴入轴的瞬时角速度相等，容易造成振动，加剧机件的损坏，产生很大的噪音，所以广泛采用各式各样的等速万向节。

在前驱动汽车上，每个半轴用两个等速万向节，靠近变速驱动桥的万向节是半轴内侧万向节，靠近车轴的是半轴外侧万向节。

在后驱动汽车上，发动机、离合器与变速器作为一个整体安装在车架上，而驱动桥通过弹性悬挂与车架连接，两者之间有一个距离，需要进行连接。

汽车运行中路面不平产生跳动，负荷变化或者两个总成安装的位差等，都会使得变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间的夹角和距离发生变化，因此在后驱动汽车的万向节传动形式都采用双万向节，就是传动轴两端各有一个万向节，其作用是使传动轴两端的夹角相等，保证输出轴与轴入轴的瞬时角速度始终相等。

下面我们将通过万向传动装置教程深入了解一下各部件构造及其作用，恶补一下！相关链接 SWC 型整体叉头十字轴式万向联联轴器SWC-BH 型标准伸缩焊接式万向联轴器 SWC-DH 型短伸缩焊接式万向联轴器 SWC-WF 型无伸缩法兰式万向联轴器SWC-WD 轴器SWC-CH 型单伸缩焊接式联轴器 SWC-WH 无伸缩焊接式联轴器 SWC-BF 型标准伸缩法兰式联轴器万向节SWP 型剖分轴承座十字轴式万向联联轴器SWP-A 型有伸缩单型万向联轴器 SWP-B 型有伸缩短型万向联轴器 SWP-C 型无伸缩短型万向联轴器SWP-D 器SWP-E 型有伸缩法兰长型万向联轴器 SWP-F 型大伸缩单型万向联轴器 SWP-G 型有伸缩超短型万向联轴器联轴器1．概述在汽车传动系及其它系统中，为了实现一些轴线相交或相对位置经常变化的转轴之间的动力传递，必须采用万向传动装置。

本文摘自再生资源回收-变宝网（）联轴器结构分类及特点联轴器，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。

下面简单介绍一下联轴器结构分类及特点。

结构分类种类联轴器种类繁多，按照被连接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。

主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。

②可移式联轴器。

主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。

刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动连接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。

联轴器有些已经标准化。

选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。

分类包括球笼式万向联轴器、圆锥碗簧联轴器SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包94）、矫正机用十字轴式万向联轴器（JB/T7846.2-95）、弹簧管联轴器WS、WSD型十字轴式万向联轴器（JB/T5901-91）、WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器、ML型薄膜联轴器（SJ2127-82）、SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器93。

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。

一、引言十字轴式万向节是一种常用于汽车、机械设备等领域的重要零部件，其性能优劣直接影响到整个系统的可靠性和安全性。

疲劳寿命是评价十字轴式万向节耐久性能的重要指标之一，对其进行准确的疲劳寿命计算对于设计和使用具有重要意义。

二、十字轴式万向节的结构及工作原理十字轴式万向节主要由十字轴、十字环、万向节壳、轴承等部件组成。

其工作原理是利用十字轴与十字环的阶段性偏心作用来实现万向联轴，从而满足在不同轴线角度下的传动需求。

在实际使用过程中，十字轴式万向节承受着来自转动、震动等多方面的力征，因此其疲劳寿命成为了设计和使用的重要考虑因素。

三、十字轴式万向节的疲劳寿命计算方法1.疲劳强度计算疲劳强度计算是确定十字轴式万向节疲劳寿命的重要步骤之一。

其计算方法主要包括应力分析、材料特性等因素的综合考虑，通过采用极限状态分析方法来计算十字轴式万向节在工作条件下的疲劳强度。

2.载荷谱分析十字轴式万向节在实际工作中承受着不同方向、不同幅度的载荷，因此需要对其受力情况进行详细的载荷谱分析。

通过采用现代仿真软件，可以对十字轴式万向节在实际工况下所受到的载荷进行精确的模拟和分析，从而为疲劳寿命的计算提供可靠的载荷谱数据。

3.疲劳寿命预测在进行疲劳寿命计算时，需要将应力分析、载荷谱分析等所得参数进行综合考虑，利用现代计算方法对十字轴式万向节的疲劳寿命进行精确预测。

通过采用疲劳寿命预测软件，可以快速、准确地得到十字轴式万向节在不同工况下的疲劳寿命预测结果。

四、案例分析与验证通过对十字轴式万向节在特定工况下的疲劳寿命计算，可以进行案例分析与验证。

通过选取实际工作条件下的十字轴式万向节，进行疲劳寿命计算，对其所得疲劳寿命进行与实际使用情况的验证，以评估其疲劳寿命计算方法的准确性和可靠性。

五、结论与展望疲劳寿命是评价十字轴式万向节耐久性能的关键指标，准确的疲劳寿命计算对于十字轴式万向节的设计和使用具有重要的意义。

未来，随着仿真技术的不断发展和完善，基于数值仿真的十字轴式万向节疲劳寿命计算方法将会更加准确、可靠，为十字轴式万向节的设计和使用提供更加科学、可靠的依据。