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综采工作面搬家安全措施1. 简介在煤矿综采工作面的运营过程中，经常需要进行搬家操作。
搬家过程中由于矿井条件不稳定和复杂，安全风险较高。
因此，为保障矿工的人身安全和设备的正常运行，采取一系列的安全措施是非常必要的。
2. 搬家前的准备工作在搬家前，需要进行充分的准备工作，以确保搬家过程的安全和顺利进行。
2.1 安全培训和指导在搬家前，对参与搬家工作的人员进行全面的安全培训和指导，包括熟悉搬家过程和设备操作等。
同时，提醒人员注意潜在的危险和应急措施，以增强他们的安全意识和能力。
2.2 工作面及设备检查在搬家前，对综采工作面和相关设备进行彻底检查，确保其正常运行和安全稳定。
特别需要检查的项目包括支护设备的完好性、气体检测装置的准确性和通风系统的正常运行等。
2.3 搬家计划制定在搬家前，制定详细的搬家计划，包括时间安排、工作过程、人员分工和应急预案等。
通过合理的计划和组织，能够最大限度地降低搬家过程中的安全风险并提高工作效率。
3. 搬家过程中的安全措施搬家过程中需要采取一系列的安全措施，确保工作面和人员的安全。
3.1 安全通道设置在搬家过程中，需要设置安全通道，方便人员疏散和逃生。
安全通道应保持畅通，避免堵塞和阻碍。
3.2 工作面支护设备的安全保护在搬家过程中，需要特别关注工作面的支护设备，保证其能够提供足够的支撑和稳定。
同时，要及时修复或更换损坏的支护设备，以确保工作面的安全性。
3.3 气体检测和通风措施在搬家过程中，需要不断进行气体检测，确保工作面的空气质量符合安全标准。
同时，保证通风设备的正常运行，及时排除有害气体和粉尘，提供良好的工作环境。
3.4 设备运输安全在搬家过程中，要确保设备的运输安全。
对于较重和笨重的设备，采取合适的运输工具和装卸设备，避免设备滑落和碰撞。
同时，为设备设置合适的保护措施，防止损坏和误伤。
4. 安全应急措施在搬家过程中，随时可能发生意外情况，为此需要制定相应的应急措施，以迅速应对并最小化事故的发生。
综采工作面搬家施工方案及安全技术措施前言随着煤炭行业的发展，越来越多的煤矿采用综合采矿方式，综采工作面搬家是综采工作中不可避免的过程。
在进行综采工作面搬家施工时，必须严格遵循相关规定和安全技术措施，以确保安全高效地进行搬家施工。
本文将介绍综采工作面搬家施工方案和相应的安全技术措施，以帮助矿山在综采工作面搬家时提高施工效率和安全保障。
综采工作面搬家施工方案1.施工前准备在综采工作面搬家施工前，必须进行充分的准备工作，具体包括：确定搬家施工的时间、地点和范围，测量工作面的各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案，组织好施工人员进行必要的培训。
2.施工预处理在进行综采工作面搬家施工前，必须进行预处理，以确保施工前后的煤层稳定性，具体包括：清理施工区域的垃圾和杂物，进行必要的加强和支护，对地质构造进行探测和分析，制定相应的处理方案。
3.施工方案综采工作面搬家施工方案应包括以下内容：搬家路线、搬家方法、搬家步骤、搬家时间、搬家机械和设备、搬家施工工艺和流程、搬家人员职责和安排、应急预案。
4.施工步骤综采工作面搬家施工步骤主要包括以下内容：（1）加强支护，清理施工区域的垃圾和杂物（2）补强工作面，加大支护力度，增加支架及木柱的数量（3）测量工作面各项参数和数据，制定搬家方案并制定详细的施工方案（4）将施工区域的通风管道和电缆线路临时移位或封闭（5）开始施工，按照搬家方案进行操作，调整好搬家机械和设备，确保搬家施工的安全顺利进行（6）施工完成后，进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施5.施工注意事项在综采工作面搬家施工过程中，必须注意以下事项：（1）施工前必须制定详细的施工方案和应急预案（2）必须对施工区域进行充分清理和加强支护工作，确保施工现场安全（3）必须选用符合安全标准的机械和设备进行施工（4）必须遵守相关安全规定和操作规程，清除施工现场的障碍物，保持施工实时通风（5）必须在搬家施工结束后进行必要的清理工作，恢复和修复相关设备和设施安全技术措施1.安全管理综采工作面搬家施工的安全管理非常重要，必须要制定严密的安全管理制度和安全技术措施，加强施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
综采工作面安装作业安全技术措施1. 引言综采工作面安装作业是煤矿开采过程中重要的环节之一。
为了保障安装作业的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍综采工作面安装作业的安全技术措施，以确保作业人员的身体安全和工程质量。
2. 前期准备在综采工作面安装作业正式开始之前，必须做好充分的前期准备工作。
这些准备工作包括但不限于：•根据设计要求，准备好所需的安装材料、工具和设备。
•确保施工现场周围的环境安全，清除可能存在的障碍物。
•对作业人员进行必要的培训，使其对安装作业流程和安全注意事项有清晰的了解。
3. 施工现场安全措施3.1 安全标识与警示牌在施工现场的明显位置设置合适的安全标识和警示牌，用以提醒和警告作业人员注意施工安全。
这些标识和警示牌应包括但不限于以下内容：•禁止未经许可进入。
•佩戴安全帽和防护眼镜。
•禁止吸烟和明火。
•悬挂警示标识，警示作业人员下方有吊装作业。
3.2 施工区域划分将施工现场根据不同的安全风险划分为不同的区域，并设立明确的边界和安全防护设施。
不同区域之间的通道应保持畅通，以便人员和设备的进出。
3.3 作业人员的防护装备和安全操作要求作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、工作服和防护手套等。
同时，作业人员必须按照规定的安全操作要求进行作业，不得违反操作规程，以确保个人的安全。
4. 吊装和安装设备的安全措施4.1 吊装设备选择和检查在进行安装作业时，必须选择符合规定的吊装设备，并进行全面的检查和试运行。
吊装设备的选用和检查应满足以下要求：•设备负载能力必须符合实际需求，并能够保持稳定。
•设备的工作状态必须正常且安全可靠。
•所有操作手柄和控制装置必须完好并易于操作。
4.2 吊装和安装过程的安全控制在进行吊装和安装作业时，必须严格按照安全操作规程进行，确保吊装和安装过程的安全可控。
具体的措施包括但不限于以下几个方面：•吊装人员必须经过专门培训，并具备相应的资质和经验。
综采工作面搬家和安装安全措施综采工作面搬家是煤矿进行采煤作业必不可少的环节。
在工作面搬迁的过程中，需要对搬迁过程中的各种安全事项做好安排，确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
本文将介绍几项综采工作面搬家和安装安全措施。
确定搬迁计划在搬家之前，必须制定一个详细的搬迁计划。
计划必须考虑到煤层结构、运输管道、电力和通风设备等因素。
人们还应该熟悉工作面的各项规定，以便确保操作的正确性和安全性。
确定设备和风险评估在开始工作面搬迁之前，必须对搬迁使用的设备进行评估。
这种评估的目的是确定设备的可靠性，以便不必担心设备失灵。
风险评估是为了评估搬迁带来的风险。
这包括各种意外伤害的风险和工作面的结构稳定性风险等。
确保通风安全在搬家的时候，通风系统的正常运行是关键。
通风必须能够保持足够的空气流动，以减少粉尘和有害气体的积累。
在通风主管道和散热板上设立防护栅，以避免意外坠落并保护工人的安全。
确保电气设备安全在搬家的过程中，要保证电气设备的安全。
电缆和插头必须使用防水和防爆材料，以防水、沙被电弧损伤。
设备必须通过关键设置进行遥控，以最大限度地降低操作人员的风险。
确保运输安全在搬运设备之前，必须进行正确的维护和测试。
设备上必须正确固定，以防止意外滑动。
在设备上添加防滑设备和基础设施，以确保设备的稳固性，从而降低风险。
确保工作面安全在搬家过程中，必须始终关注工作面的安全情况。
工人必须时刻密切注意他们的周围环境，如果工作面的结构出现不稳定状况，必须立即暂停工作。
结论综采工作面搬家和安装是煤矿采煤作业中必不可少的环节。
在搬家过程中，必须采取措施确保工作人员的安全和整个工作面的稳定。
上述的安全措施可以帮助采煤作业做好搬迁的计划和评估，以保证安全和正常。
综采工作面安装安全技术专项措施项目背景综采工作面安装是采煤的重要环节之一，需要采取一系列安全防护措施保证工人生命安全。
本文将介绍综采工作面安装的安全技术专项措施。
安全技术专项措施安全准备在进行综采工作面安装之前，要对设备进行仔细检查，确保运转正常。
同时，要对安装现场环境进行检查，确保没有危险物品和隐患。
为了保证安全，应当尽可能避免在刮风、下雨、下雪或者气温过高的情况下进行工作。
作业方案在综采工作面安装的过程中，需要制定详细的作业方案，包括作业流程、人员配备、每项工作的具体要求等等。
要在作业方案中详细规定每个工人的具体任务和责任，进行安全交底，并明确工人工作时需要保持沟通联络。
安全检查在综采工作面安装的过程中，要进行多次安全检查，确保整个过程的安全。
虽然综采工作面安装的过程中有多个检查点，但最先关键的还是环境检查和设备检查。
多次安全检查的目的是避免经验操作及突发情况的发生。
安全防护在综采工作面安装过程中，应当采取多种安全防护措施。
比如，穿防护服、戴安全帽、佩戴防护眼镜和防护口罩等。
对于特别危险的工作环节，还需设置防护围挡及警示标志等，确保工人的生命安全。
紧急处理尽管在综采工作面安装过程中已经采取了多种安全措施，但意外情况难免发生。
因此，在安装现场应铺设压缩气瓶，设置应急电话号码及医疗箱等紧急处理装备设施。
确保一旦发生紧急情况时，能够及时快捷地进行应急处理。
结语综采工作面安装虽然非常重要，但安全无价。
只有采取相应的安全措施，才能够确保工人在进行安装作业时的生命安全。
因此，在进行综采工作面安装时，务必注意各种安全措施。
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面是指综合采煤工作面，广泛应用于煤矿中的煤炭开采。
在综采工作面安装作业中，安全技术措施是非常关键的，这些措施旨在保障工人的生命和身体健康，同时也能提高作业的效率和质量。
下面将介绍一些常见的综采工作面安装作业的安全技术措施。
1. 遵守安全操作规程：在综采工作面安装作业中，所有参与人员都必须严格遵守相关的安全操作规程和程序，包括佩戴个人防护装备、正确使用工具和设备、遵守作业流程等。
2. 预先评估风险：在进行综采工作面安装作业之前，必须进行风险评估和应急预案制定，明确各种可能发生的安全风险，针对性地采取相应的安全措施，确保工作面安全可控。
3. 安全培训和意识教育：对参与综采工作面安装作业的工人进行系统的安全培训，提高他们的安全意识和安全技能，使他们能够正确应对各类安全风险和突发情况。
4. 确保通风和瓦斯抽放：综采工作面是一个相对封闭的通道，通风和瓦斯抽放是确保工作面安全的关键措施。
必须保证综采工作面的通风系统正常运行，及时排除瓦斯等有害气体。
5. 安全监测和报警系统：在综采工作面安装作业中，应配备可靠的安全监测和报警系统，用于检测可能的安全隐患和危险信号，及时发出警报并采取相应的措施，防止事故的发生。
6. 禁止违章作业：所有综采工作面安装作业必须按照规定的工艺和操作程序进行，禁止违章作业和不良行为。
所有参与人员都应加强自我监督，不得擅自改变作业流程和操作方法。
7. 定期维护和检修设备：综采工作面安装作业的设备必须定期进行维护和检修，确保其正常运行和安全可靠。
对于存在缺陷或故障的设备，必须及时进行修理或更换。
总之，在综采工作面安装作业中，安全技术措施的重要性不可忽视。
只有加强对参与人员的安全教育和培训，加强对安全风险的预测和控制，严格执行安全操作规程，才能确保综采工作面安装作业的安全进行。
这样既能保证工人的安全，也能提高煤炭开采的效率和质量。
综采工作面安装作业是煤矿中非常重要和复杂的一项工作，涉及到设备安装、通风系统、瓦斯抽放等多个方面。
综采工作面搬家和安装安全措施引言随着现代工业的不断发展，煤矿作为能源工业的重要组成部分，也在不断地推陈出新，加强了其生产效率和质量。
而作为煤矿生产线的重要节点，综采工作面的安全建设也极为重要。
在综采工作面的生产过程中，需要进行设备的搬迁和安装。
这个过程中的安全问题直接关系到煤矿的生产安全。
因此，在这篇文章中，我们将介绍综采工作面搬迁和安装中需要考虑的安全措施，以期能更好的提高煤矿生产线的安全性。
综采工作面搬迁前的准备工作综采工作面的设备搬迁通常预先要制定一份详细的搬运方案。
该方案包括设备、工具、搬运路线、人员、标记、测量以及其他需要注意的事项。
在编制搬运方案时，需要充分考虑到设备的重量、体积、形状、材料等因素，以制定合适的搬运方案。
同时，还需要制定详细的工作计划和工作任务分配，做好搬运人员的培训和管理，以确保搬运过程中的安全性。
综采工作面搬迁的注意事项在综采工作面搬迁过程中，需要注意以下事项：在搬迁过程中搬运人员需要穿戴安全帽和防护鞋，保护头部和脚部。
现场设备的标记和测量在设备搬迁过程中，需要进行现场设备的标记和测量，确定设备的大小以及适合的搬运方案。
工具的选择和操作在设备搬迁过程中，需要根据设备的大小、重量等因素选择合适的搬运工具，严格按照操作规程进行搬运，避免出现安全事故。
工作地点的选定和清理在设备搬迁过程中，需要选择一个平整、宽敞的地方进行设备卸载和安装。
同时，需要保持工作现场的整洁和清理防止因工具和杂物摆放不当而引发的安全事故。
综采工作面设备安装的安全措施在设备搬迁完毕后进行设备安装，需要做到以下安全措施：安全监督安全监督员应该全程监管安全，当发生不符合安全规定的情况立即停工并进行整改，确保设备安装过程的安全。
设备安装过程中工作人员必须穿戴好安全帽和安全鞋，确保头部和脚部不会受到伤害。
操作规程设备的安装过程必须严格按照操作规程进行，避免出现错误操作导致的安全事故。
安全警示标志的设置对于常规的安全警示标志，需要设置好以提醒工作人员注意安全，防止误操作。
综采工作面机巷设备搬移安全技术措施1. 引言综采工作面机巷设备搬移是煤矿生产过程中的一个重要环节。
在机巷设备搬移过程中，存在各种安全风险，如设备的重量大、搬移空间狭窄、设备运输不稳定等。
为了保障搬移过程的安全，必须采取一系列的技术措施。
本文将介绍综采工作面机巷设备搬移安全技术措施。
2. 安全预评价在综采工作面机巷设备搬移之前，需要进行安全预评价。
通过安全预评价，可以识别搬移过程中的安全隐患，并采取相应的措施进行预防。
安全预评价包括对设备的搬移路径、运输工具、搬移过程的人员安排等方面进行综合评估。
3. 轨道运输综采工作面机巷设备的搬移通常采用轨道运输方式。
轨道运输具有安全、稳定的特点，可以减少设备在搬移过程中的滑移和倾斜风险。
在轨道运输中，需要注意以下技术措施：•检查轨道的完好性，确保轨道没有断裂、变形等缺陷。
•规范轨道运输的速度，避免过高的速度导致设备的摇晃和失稳。
•使用专业的运输工具，如轨道平台、轨道小车等，确保设备的稳定性。
4. 设备固定在综采工作面机巷设备搬移过程中，需要将设备进行固定，防止设备在运输过程中的滑动和倾斜。
设备固定的技术措施包括：•使用专业的固定器具，如钢丝绳、钢链等，将设备与运输工具固定在一起。
•对设备的固定点进行检查，确保固定点的结构牢固可靠。
•训练搬运人员正确使用固定器具，并定期检查固定器具的磨损情况，及时更换。
5. 通风控制在机巷设备搬移过程中，需要对通风进行控制，确保搬移区域的气体浓度处于安全范围内。
通风控制的技术措施包括：•设置临时通风设备，在搬移过程中提供新鲜空气。
通风设备应具备良好的通风效果并符合相关安全标准。
•对搬移区域的气体进行监测，随时掌握气体浓度的变化。
一旦检测到气体浓度超过安全标准，应及时停止搬移作业。
•做好通风设备的维护和检修工作，确保通风设备的正常运行。
6. 安全教育与培训在综采工作面机巷设备搬移之前，应对搬移人员进行安全教育和培训。
安全教育和培训的内容包括搬移操作规程、设备固定技术、通风控制等方面。
综采工作面电气设备搬迁安全措施1. 概述在矿山综采工作面的运行过程中，有时需要对电气设备进行搬迁。
这是一个复杂而危险的工作，如果不小心操作可能会造成设备损坏、人员伤亡甚至火灾等事故。
因此，在进行综采工作面电气设备搬迁时，必须严格遵守相关的安全措施，确保操作过程安全可靠。
本文将介绍综采工作面电气设备搬迁的安全措施，包括工作前的准备、搬迁过程中的注意事项以及搬迁后的清理工作等内容。
通过遵循这些措施，可以最大限度地减少事故的发生，保障搬迁过程中人员与设备的安全。
2. 工作前的准备在进行综采工作面电气设备搬迁之前，必须进行充分的准备工作。
下面是一些需要注意的事项：•制定详细的搬迁方案：在搬迁之前，应制定详细的搬迁方案，明确搬迁的目标、过程和时间节点。
搬迁方案应经过技术部门的评估和审核，确保搬迁过程的合理性和安全性。
•检查设备状态：在搬迁前，应对要搬迁的电气设备进行全面的检查。
如果发现设备存在故障或存在安全隐患，必须及时修复或更换设备，确保设备能够正常运行。
•制定应急方案：在搬迁过程中，可能会发生意外情况，例如电气设备损坏、线缆短路等。
因此，在搬迁前应制定应对各种意外情况的应急方案，明确人员的应急处理流程和责任分工。
3. 搬迁过程中的注意事项在进行综采工作面电气设备搬迁过程中，需要注意以下几点：•人员安全第一：遵循“人员安全第一”的原则，确保搬迁过程中人员的安全。
搬迁操作必须由专业人员进行，工作现场应设置警戒线和安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
•严格遵守操作规程：在搬迁过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作过程的稳定和安全。
操作人员必须按照规定的程序和方法进行操作，并佩戴必要的个人防护装备。
•做好设备标识和记录：在搬迁过程中，应对设备进行标识，并做好记录。
标识可以使用颜色标记或编号标记，记录应包括设备的类型、特点、数量等信息。
这些标识和记录有助于工作人员快速而准确地找到和识别设备。
4. 搬迁后的清理工作在综采工作面电气设备搬迁完成后，必须进行相应的清理工作，确保工作现场的整洁和安全。
4103综采工作面搬家设备拆除安全技术措施一、工作面概况：****工作面是我矿第**个综放工作面，自2012年**月份投产，预计2012年***月停产。
****工作面南部为待采区域****工作面，东部为集中运输巷、集中胶运巷和集中回风巷，西部为****村保安煤柱，北部为采空区****工作面。
本工作面开采标高为1118～1148米，高差为30米。
本工作面****（1）工作面走向长度为393米，倾斜长度120米；***（2）工作面走向长度为317米，倾斜长度69米；****（3）工作面走向长度为110米，倾斜长度46.5米；****工作面走向长度1271.7m～1360.3m，可采长度820米，工业储量69.08万吨，可采储量为49.1万吨。
本工作面采用采煤机割煤，刮板输送机、转载机、皮带机联合运输煤，液压支架支护顶板。
设备明细表：序号设备名称设备型号单位数量1 采煤机MG300/730—WD 台 12可弯曲刮板输送机（前）4103（1）SGZ764/400台 1 4103（2）台 1 4103（3）台 13可弯曲刮板输送机（后）4103（1）SGZ764/400台 1 4103（2）台 14103（3）台 14基本液压支架4103（1）ZF6400/18/28架77 4103（2）架46 4103（3）架315过渡液压支架4103（1）ZFG6400/19/30架 5 4103（2）架 2 4103（3）架 26 端头支架ZT20000/20/33 架 17 转载机SZZ-800/315 台 28 破碎机PLM1500 台 19 自移机尾ZY2300 台 110 可伸缩胶带输送机SSJ1000/2*315 台 111 乳化液泵站BRW315/31.5 台 212 喷雾泵站BPRW315、31.5 套 1二、停采前的准备工作：（一）、组织措施（1）为了确保在工作面搬家倒面安全顺利进行，我队成立搬家领导组组长：***副组长：**********************成员：******************（2）设立搬家办公室办公室主任：*************成员：*****************************************搬家办公室下设8个组①调度及信息监控组组长：*******副组长：***********成员：************职责：负责搬家设备拆除期间各单位的协调工作，保证调度通信系统、监测监控系统的稳定运行可靠。
②施工拆卸组组长：*************副组长：*************成员：*************职责：负责对工作面大型设备拆卸的具体工作及拆卸时的安全。
③机电组组长: *************副组长: *************成员：************职责：负责对电气设备的拆除，及拆除后的检查保养工作。
④通风组组长：***********副组长：**************成员：*************职责：负责搬家设备拆除期间的通风系统安全可靠及瓦斯的监控。
⑤安全组组长：***副组长：***成员：***职责：监督搬家拆除期间的安全监管，制止“三违”作业。
⑥运输组组长：***副组长：*****成员：********职责：负责拆除后的运输工作。
⑦皮带组组长：*******副组长：**********成员：***********职责：负责皮带的拆除工作。
⑧供应组组长：**********副组长：*********成员：************职责：负责搬家设备拆除期间的设备及物料供应。
（二）、准备工作1、地面准备工作：（1）、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
（2）、运输队准备且检修好下井装设备用的平板车，根据设备重心割好封车眼，并准备好封车的设施。
（3）、机电科对准备撤除用的各种绞车（缠好各类绞车绳、插接好勾头、保险绳）、开关、电缆、信号、语音声光信号等进行细致的检查。
（4）、综采队准备好布臵在工作面机尾绞车峒室内用于撤支架用的37kw 回柱绞车一台，机头绞车硐室内安装25KW绞车一台；按照运输要求及现场情况布臵并安装好回柱绞车及语音声光信号，工作面内安设移动信号。
（5）、钢丝绳、保险绳和相匹配的车辆符合运输要求。
（二）井下现场准备工作：1、工作面停采前要创好撤面条件，工作面撤除前扩帮及两顺槽超前维护等工作均按工作面末采措施具体施工。
2、运输路线的整修、铺设和巷道要求沿途运输情况按标准化轨道验收。
运输路线的整修和巷道要求：（1）轨道巷线路的整修、运输巷线路的铺设应高标准、严要求，轨道无错节、高低现象，轨枕间距符合要求，道钉、夹板、螺丝等构件要齐全，腐朽、断裂、强度低的道夹板不能使用，弯道处应设轨道拉杆。
（2）运送设备的巷道，高度要求轨道轨面至巷道顶板不得低于2800毫米，巷道宽度不得小于3700毫米，以便达到行人、运输、通风等方面的标准要求。
（3）安全设施：安全设施必须齐全、牢固可靠。
（4）巷道支护：运输顺槽、轨道顺槽分别回撤设备，运输顺槽回撤皮带输送机、转载机、破碎机等，轨道顺槽回撤液压支架、刮板输送机、采煤机等，在施工过程中也可以按照回撤设备的需求，两条顺槽同时回撤同一设备。
3、顶板支护要求：（1）回采工作面两顺槽，切眼端头支护要采用单体带帽点柱加强顶板支护，压力较大地段，可适当加大支护密度，以保证端头支护安全可靠，从而能够满足设备回收要求。
（2）超前支护附近，两顺槽局部地段压力较大时，要及时用工字钢棚配单体支柱进行抬棚支护，棚距不得大于1米。
（3）工作面两端头高度、宽度要符合规定，不达要求时，需及时挑顶、起底或刷帮，保证端头无浮煤、浮矸，杂物要清理干净，设施设备码放整齐。
4、绞车的安装及布臵（1）准备37kw回柱绞车一台安装于机尾绞车硐室内，用以牵引装车和用来调拉工作面与端头所出的支架，并拉至机尾装车点。
（2）其余地方如需绞车，视现场情况临时安设。
（3）绞车安装质量标准①牵移支架所用的绞车必须达到完好标准和防爆要求，绞车的螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子、顶丝及护板齐全，完整坚固；②钢丝绳在滚筒上排列整齐固定牢固，不打结，滚筒上必须保留三圈以上余绳，最外层钢丝绳到滚筒边的高度大于钢丝绳直径的2.5倍；钩头连接符合要求。
③绞车安装地点应平整、宽敞、便于操作；④临时使用的提升运输的绞车或其它设备要牢固在顶板完好、无淋水的安全地点，并打好四压两戗柱，并用地锚固定，牢固可靠，有安全防护设施。
并栓好防倒链，戗柱与顶板夹角应为60-75度，柱顶应打在柱窝内。
5、其它（1）沿途绞车的阻车设施等必须齐全可靠；其它安全设施、声光信号必须齐全完好，灵活可靠且能够正常使用。
（2）乳化液泵要放在指定位臵，放平、接通清水和液压管路。
液压系统要保证乳化液不滴、不漏、不渗、泵站压力不小于30Mpa，乳化液配比在3～5%。
（3）撤除期间为维护顶板，要准备足够数量的单体支柱和木背板及原木。
（4）为了能够在回收期间保证满足人员对通风的要求，需在4103皮带运输顺槽设立专门的局部通风机，向工作面供风。
要求局扇设在全风压通风的进风巷道内，距离回风口大于10m处，离地面高度必须大于0.3m，吸风口前5m处保证无杂物。
三、末采工作面停采必须提前100米确定停采位臵，划定停采线铺网线，停采不能停在煤柱下、压力区，必须停在巷道平缓、煤层高度都有利于设备撤退的地方。
在距4103综采工作面停采线20m时停止放顶煤，在距停采线15米时停止回收非采煤帮上的锚杆。
停采后割煤机必须停在机尾处。
（一）顶板管理：开工前上岗干部、班组长、安全员和瓦检员严格执行“四位一体”的安全检查制度，发现安全隐患处理后，方可开工作业。
工作面距停采线还有12m 时，开始铺单层金属网；工作面推进到距停采线5ｍ时，停止移架，摘开支架与前溜连接头，由单体支柱顶溜，继续割煤至停采线，顶板采用锚杆、锚索、金属网、工字钢联合支护，割一刀，支护一排。
1、锚网索联合支护及铺网的方法：⑴工作面推至距停采线11米处开始铺设单层金属网，铺网前必须把支架顶梁上的浮煤矸清理干净，清理时要用长柄工具，班组长命令支架工把被清理支架顶梁降到合适高度后，操作阀手把全部打回零位，作业人员在相邻支架的掩护下，用铁锹和撬棍清理项梁矸石，但身体的任何部位不准探出掩护支架外作业，周围人员不得停留或通过。
并且铺网和停采的过程中，一定要加强机电设备的检修，尤其是支架不能有“跑、冒、漏、串”液现象，泵站压力符合规程要求。
铺网要求沿着工作面倾向方向铺设，当网在支架后掩护梁下面被矸石压住0.4——0. 5m，以及停采后扩机道完毕铺到工作面煤壁边缘，铺网结束。
金属网规格为：10m×1.4m,孔：5cm×5cm，采用10#铅丝编织。
工作面收尾铺网示意图如图3-1-1所示。
⑵当铺网至距停采线4米处时，开始沿工作面打一排锚杆，间距为1m，采用中φ20×2400金属锚杆，用150×150×lOmm托盘，2360型树脂锚固剂，每孔上药卷数目1卷。
⑶当工作面推进到停采线时，在头尾端头处各施工一根锚索钢梁棚与巷道平行布臵，距帮500mm。
其钢梁棚为11#矿用工字钢，长6m；每根钢梁用4根锚索吊挂，锚索间距1900mm。
锚索规格为：φ15.24×8500mm;用300×300×lOmm托盘，2360型树脂锚固剂，每孔上药卷数目2卷；⑷在两巷超前支护10米范围内，各施工3根锚索钢梁棚与巷道平行布臵。
其钢梁棚为11#矿用工字钢，长6m。
每根钢梁用4根锚索吊挂，锚索间距1900mm。
锚索规格为：中φ15.24×8500mm：用300×300×lOmm托盘，2360型树脂锚固剂，每孔上药卷数目2卷。
⑸在机尾端头处切项线上打一组木垛。
木垛采用长2米、直径200mm的圆木架设。
如图3-1-2所示。
2、通道留设方法⑴．当工作面推至距停采线3米处，停止拉架。
开始利用采煤机扩通道，规格为3m（宽）×2.7m（高）。
工作面继续向前推进3m，作为设备撤出通道。
采煤机割煤，利用单体柱顶推前溜，且保证每刀割完后，运输机移够0.6m。
滞后采煤机12～15m推溜。
开始扩通道时，第一刀煤要将工作面上下割通，剩下的2.4m通道采用工作面分段一次扩成的方法组织，每段长为15m。
如图3-1-3所示⑵．铺网工序滞后采煤机后滚筒5m，开始铺顶网、帮网，并与支架顶网搭接。
采煤机每割一循环后必须及时在挂网后打锚杆、锚索。
锚杆布臵5排，间距0.9米，排距为1m，采用φ20×2400金属锚杆，用150×150×lOmm托盘、2360型树脂锚固剂，每孔上药卷数目1卷；锚索布臵2排，排距2. 5m，间距1.5m，用300×300×10mm托盘，2360型树脂锚固剂，每孔上药卷数目2卷。
