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abc质量管理方法嗨，宝子！今天咱来唠唠这个超有趣的ABC质量管理方法。
ABC质量管理方法呢，就像是给东西分个三六九等，但这个分法可有大用处。
A类呢，是那种超级重要的部分。
比如说，你开个蛋糕店，那蛋糕的配方就是A类。
这配方要是出了点差错，那整个蛋糕的味道就毁了，顾客可能就再也不来了。
这A类就像是蛋糕店的镇店之宝，得小心呵护着，一点点差错都不能有。
再说说B类。
B类就像是蛋糕店的那些装饰啊，像漂亮的奶油花，或者是那些精美的包装盒。
它们没有配方那么重要，但也不能小瞧。
如果奶油花做得不好看，包装盒破破烂烂的，顾客看到了心里也会不舒服，虽然蛋糕味道可能不受影响，但是整体的感觉就差了那么一丢丢。
C类呢，就像是蛋糕店里的小勺子，用来给顾客试吃的。
有它当然好，没有的话，也不至于让蛋糕店关门大吉。
但是有个漂亮的小勺子，也能给顾客多一点点小惊喜。
这个ABC质量管理方法在生活里到处都能用。
就像咱自己整理衣柜，A类就是那些特别喜欢、特别贵的衣服，得好好挂着，不能有褶皱。
B类就是那些平时经常穿的普通衣服，叠整齐放好就行。
C类就是那些穿了很久、有点破的旧衣服，放角落里不碍事就行。
在工作里也一样。
如果是做项目，A类就是项目的核心部分，就像盖房子的地基一样。
B类是那些辅助的部分，像房子的装修。
C类就是那些可有可无的小点缀，像门口的小盆栽。
用这个ABC质量管理方法，就能让咱分清主次。
把大部分精力放在A类上，保证不出大错。
然后适当照顾B类，最后有闲工夫了再瞅瞅C类。
这样不管是做生意、过日子还是干工作，都能井井有条，还能把最重要的东西牢牢抓在手里呢。
宝子，你说这个方法是不是很妙呀？。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种常用的质量管理方法，它可以匡助企业在生产过程中实现质量的控制和提升。
本文将从五个方面详细介绍ABC质量控制点的相关内容。
一、质量标准的制定1.1 了解产品需求：通过与客户沟通和市场调研，明确产品的功能和性能要求。
1.2 设定质量指标：根据产品需求，制定相应的质量指标，如产品的尺寸精度、外观要求等。
1.3 制定检测方法：根据质量指标，确定相应的检测方法和设备，确保能够准确测量产品的质量。
二、原材料的质量控制2.1 供应商评估：与供应商建立长期合作关系，并对其进行评估，确保其提供的原材料符合质量要求。
2.2 采样检测：对每批原材料进行采样，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。
2.3 储存管理：对原材料进行分类、标识和储存，确保其在储存过程中不受污染和损坏。
三、生产过程的质量控制3.1 设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行，避免因设备故障引起的质量问题。
3.2 操作规范：制定详细的操作规范，对操作人员进行培训和管理，确保每一个环节都按照规范进行操作。
3.3 过程监控：通过监控关键参数，及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应措施进行调整，确保产品质量的稳定性。
四、产品的质量控制4.1 抽样检验：对生产出来的产品进行抽样检验，确保产品的质量符合标准要求。
4.2 检测设备：配置适当的检测设备，对产品进行全面的检测，确保产品的各项指标符合要求。
4.3 不良品处理：对于不合格的产品，及时进行处理，如重新加工、报废等，确保不良品不流入市场。
五、质量反馈与改进5.1 客户投诉处理：对于客户的投诉，及时进行处理和反馈，并采取相应措施进行改进，避免类似问题再次发生。
5.2 内部审核：定期进行内部审核，发现问题并及时进行整改，确保质量管理体系的有效运行。
5.3 持续改进：通过持续改进的方式，不断提升质量管理水平，提高产品质量和客户满意度。
结论：ABC质量控制点是一种有效的质量管理方法，通过制定质量标准、控制原材料质量、管理生产过程、检测产品质量和持续改进等五个方面的控制点，能够匡助企业实现质量的控制和提升，提高产品质量和客户满意度。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种重要的质量管理方法，它通过识别关键的控制点，确保产品或服务在整个生产过程中的质量符合预期标准。
本文将详细介绍ABC质量控制点的概念、作用以及实施方法。
一、ABC质量控制点的概念1.1 定义ABC质量控制点是指在产品或服务生产过程中，通过识别和设立关键控制点，对质量进行监控和管理的方法。
这些控制点代表了影响产品或服务质量的关键环节，通过对其进行监测和控制，可以确保产品或服务的质量符合要求。
1.2 特点ABC质量控制点具有以下特点：- 高度专业化：每个控制点都需要专业知识和技能来进行监控和管理。
- 精确度高：通过对关键控制点的监测和控制，可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或服务的质量稳定。
- 灵活性强：根据产品或服务的特点，可以灵活设定不同的控制点，以适应不同的质量要求。
二、ABC质量控制点的作用2.1 提高产品或服务质量通过对关键控制点的监测和控制，可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或服务的质量符合预期标准。
这有助于提高客户满意度，增强产品或服务的竞争力。
2.2 降低质量成本通过对关键控制点的有效监控和管理，可以减少质量问题的发生，降低质量事故的发生率，从而减少质量成本。
2.3 提升生产效率ABC质量控制点可以帮助企业识别和优化生产过程中的关键环节，提高生产效率，降低资源浪费，从而提升整体运营效果。
三、ABC质量控制点的实施方法3.1 识别关键控制点根据产品或服务的特点，结合质量要求和客户需求，识别出影响产品或服务质量的关键控制点。
这可以通过流程分析、统计分析和专家意见等方法来实现。
3.2 监测和控制措施针对每个关键控制点，制定相应的监测和控制措施。
这包括制定合理的检测方法、设立监测指标、建立监测体系等，以确保关键控制点的质量得到有效控制。
3.3 持续改进ABC质量控制点是一个持续改进的过程。
通过对关键控制点的监测和控制，可以发现问题，分析原因，并采取相应的纠正措施，不断提升产品或服务的质量水平。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种重要的质量管理方法，它通过对产品或者服务的不同方面进行评估和监控，以确保其质量符合预期标准。
本文将从五个大点阐述ABC 质量控制点的具体内容和重要性。
正文内容：1. 产品设计与开辟阶段的ABC质量控制点1.1 产品需求分析：明确产品的功能和性能要求，确保满足客户需求。
1.2 设计评审：对产品设计方案进行评审，确保设计符合技术标准和质量要求。
1.3 原材料选择：选择符合质量标准的原材料，确保产品的可靠性和稳定性。
1.4 工艺流程控制：制定合理的工艺流程，确保产品的加工过程符合质量要求。
1.5 产品测试与验证：进行产品样品测试和验证，确保产品符合设计要求。
2. 生产创造阶段的ABC质量控制点2.1 设备校准与维护：定期对生产设备进行校准和维护，确保设备的准确性和稳定性。
2.2 工人培训与管理：培训工人掌握正确的生产操作方法和质量控制知识，加强对工人的管理。
2.3 生产过程监控：对生产过程中的关键环节进行监控，及时发现和纠正问题，确保产品质量稳定。
2.4 抽样检验与统计控制：进行抽样检验和统计控制，确保产品批次之间的质量一致性。
2.5 不良品处理与反馈：及时处理不良品，并对不良品进行分析和反馈，改进生产过程。
3. 产品交付与售后阶段的ABC质量控制点3.1 准时交付：按照约定的交付时间准时交付产品，确保客户满意度。
3.2 安全包装与运输：采取安全的包装和运输方式，确保产品在运输过程中不受损。
3.3 售后服务与反馈：提供及时的售后服务，解决客户问题，并及时反馈客户意见和需求。
4. 数据分析与持续改进的ABC质量控制点4.1 数据采集与分析：采集产品质量相关数据，进行统计和分析，找出问题的根本原因。
4.2 缺陷分析与改进：对产品质量问题进行缺陷分析，制定改进措施，防止问题再次发生。
4.3 持续改进控制：建立持续改进机制，推动质量管理工作的持续改进和优化。
5. 供应商管理与合作的ABC质量控制点5.1 供应商评估与选择：对供应商进行评估和选择，确保供应商能够提供符合质量要求的原材料和零部件。
ABC质量控制点质量控制是指在产品或服务的生产过程中，通过一系列的控制措施和手段，确保产品或服务达到预期的质量要求。
ABC质量控制点是指在ABC公司生产过程中的关键环节，通过设立质量控制点来监控和管理产品质量，以提高产品的质量稳定性和一致性。
本文将详细介绍ABC质量控制点的设立、监控和管理方法。
一、ABC质量控制点的设立1. 选择合适的控制点：根据产品生产过程的特点和关键环节，选择合适的控制点。
例如，在ABC公司的产品生产过程中，原材料采购、生产加工、装配、检测等环节都是关键环节，可以作为质量控制点。
2. 制定质量控制点标准：针对每个质量控制点，制定相应的质量控制点标准。
标准应包括关键参数、合格范围、检测方法等内容。
例如，在原材料采购环节的质量控制点，可以设定关键参数为原材料的化学成分，合格范围为符合国家标准，检测方法为化学分析。
3. 确定监控方法：根据质量控制点的特点，确定相应的监控方法。
监控方法可以包括抽样检测、实时监测、定期检查等。
例如，在生产加工环节的质量控制点，可以采用实时监测的方法，通过设备传感器实时监测生产过程中的温度、压力等参数。
二、ABC质量控制点的监控1. 数据采集和记录：在每个质量控制点，进行数据采集和记录。
数据采集可以通过手工记录、仪器设备自动记录等方式进行。
记录的数据应包括关键参数的数值、检测结果、时间等信息。
2. 数据分析和判定：对采集到的数据进行分析和判定。
可以采用统计方法、图表分析等手段，判断产品是否符合质量控制点标准。
例如，可以通过控制图分析生产加工环节的温度数据，判断是否存在异常情况。
3. 异常处理和纠正措施：当产品不符合质量控制点标准时，及时进行异常处理和纠正措施。
可以采取返工、调整生产工艺、更换原材料等方式，确保产品达到质量要求。
三、ABC质量控制点的管理1. 质量培训和意识提升：加强员工的质量意识和技能培训，提高其对质量控制点的重要性和操作要求的理解。
可以通过内部培训、外部培训、知识分享等方式进行。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是一种重要的质量管理工具，用于确保产品或服务在生产过程中的质量符合预期标准。
通过设立ABC质量控制点，企业可以及时发现和解决质量问题，提高产品或服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
一、设立质量目标1.1 确定质量标准：首先，企业需要明确产品或服务的质量标准，包括外观、性能、可靠性等方面的要求。
这样可以为质量控制点的设立提供明确的依据。
1.2 制定质量指标：在设立质量目标时，企业需要制定相应的质量指标，以便能够对产品或服务的质量进行量化评估。
例如，可以设置产品合格率、客户满意度等指标来衡量质量水平。
1.3 确定质量控制点：根据质量目标和指标，企业可以确定质量控制点的位置和数量。
质量控制点应该在生产过程中关键环节，以确保对质量的监控和控制。
二、质量控制措施2.1 过程监控：在质量控制点上，企业需要建立有效的过程监控机制。
通过监测关键参数、采集数据并进行分析，可以及时发现生产过程中的异常情况，避免质量问题的发生。
2.2 质量检验：质量控制点也是进行质量检验的重要位置。
企业可以采用抽样检验、全检等方法，对产品或服务进行质量检验，确保其符合质量标准和指标。
2.3 纠正措施：当发现质量问题时，企业需要及时采取纠正措施。
这包括对不合格产品进行返工或报废，对生产过程进行调整，以及对相关人员进行培训等，以避免类似问题再次发生。
三、质量数据分析3.1 数据收集：在质量控制点上，企业需要收集相关的质量数据，包括生产过程中的参数、检验结果等。
这些数据可以通过自动采集系统、人工记录等方式获取。
3.2 数据分析：通过对质量数据的分析，企业可以了解产品或服务的质量状况，找出潜在的问题和改进的方向。
常用的数据分析方法包括统计分析、趋势分析、相关性分析等。
3.3 持续改进：基于数据分析的结果，企业可以制定相应的改进措施，并对质量控制点进行调整和优化。
持续改进是质量管理的核心原则，可以帮助企业不断提升产品或服务的质量水平。
ABC质量控制点划分在质量管理领域中，ABC 质量控制点划分是一种有效的方法，旨在确保产品或服务的质量符合规定的标准和要求。
质量控制点是指在生产或服务过程中，对质量有重要影响的关键环节或部位，通过对这些点进行重点监控和控制，可以有效地预防和减少质量问题的发生。
一、ABC 质量控制点划分的概念ABC 质量控制点划分是将质量控制点按照其对质量影响的重要程度，分为 A、B、C 三个等级。
A 级质量控制点是对产品或服务质量有决定性影响的关键控制点，一旦出现问题，将导致严重的质量事故或无法满足客户的需求；B 级质量控制点是对质量有重要影响的控制点，出现问题可能会对产品或服务的质量造成较大影响；C 级质量控制点是对质量影响相对较小的控制点，但仍需要进行监控和控制，以确保整体质量水平。
二、ABC 质量控制点划分的依据1、对最终产品质量的影响程度这是划分质量控制点等级的首要依据。
直接影响产品性能、安全性、可靠性等关键质量特性的控制点通常被划分为 A 级；对产品质量有较大影响，但不如 A 级关键的控制点划分为 B 级；对产品质量影响较小的控制点则划分为 C 级。
2、工艺的复杂性和难度工艺复杂、技术要求高、操作难度大的环节往往更容易出现质量问题，因此这些控制点的等级可能会相对较高。
例如，高精度加工、特殊材料处理等工艺环节可能被划分为 A 级或 B 级质量控制点。
3、出现质量问题的可能性和后果如果某个控制点在以往的生产或服务过程中经常出现质量问题，或者一旦出现问题后果严重，那么它的等级也会相应提高。
4、客户的特殊要求当客户对产品或服务的某些方面有特别严格的要求时，与这些要求相关的控制点可能会被划分为较高等级的质量控制点。
三、ABC 质量控制点的管理措施1、 A 级质量控制点对于 A 级质量控制点，需要采取最严格的控制措施。
在生产或服务过程中，必须进行 100%的检验或测试，确保每个产品或服务都符合质量要求。
同时，应建立详细的质量记录，以便追溯和分析质量问题。
ABC质量控制点引言概述：ABC质量控制点是指在生产过程中，对产品的各个环节进行严格的监控和管理，以确保产品质量达到标准要求。
ABC质量控制点是企业质量管理的重要组成部份，对于提高产品质量、降低生产成本、提升企业竞争力具有重要意义。
一、原材料控制点1.1 原材料采购：选择优质的原材料供应商，建立长期稳定的合作关系。
1.2 原材料检验：对每批原材料进行严格的检验，确保符合产品质量标准。
1.3 原材料储存：采取合适的储存方式，防止原材料受潮、受污染等情况。
二、生产过程控制点2.1 工艺流程：建立标准的生产工艺流程，确保每一个生产环节都符合质量标准。
2.2 设备检验：定期对生产设备进行检验和维护，保证设备正常运转。
2.3 人员培训：对生产人员进行专业培训，提高他们的技术水平和质量意识。
三、成品检验控制点3.1 成品抽检：对成品进行抽检，确保产品质量符合标准要求。
3.2 检验标准：建立完善的检验标准和流程，确保检验结果准确可靠。
3.3 不合格品处理：对于不合格的产品，及时处理并追溯原因，避免不合格品流入市场。
四、包装运输控制点4.1 包装标准：制定严格的包装标准，确保产品在运输过程中不受损坏。
4.2 运输管理：选择可靠的运输公司，确保产品安全送达目的地。
4.3 温湿度控制：对于需要保鲜的产品，采取适当的温湿度控制措施，保持产品质量。
五、售后服务控制点5.1 售后反馈：建立完善的售后服务体系，及时处理客户投诉和问题。
5.2 质量追溯：建立质量追溯体系，能够追溯产品的生产过程和原材料来源。
5.3 持续改进：根据售后服务反馈和质量追溯结果，不断改进产品质量和生产管理水平。
结论：ABC质量控制点是企业保证产品质量的关键环节，通过严格的控制和管理，可以有效提高产品质量、降低生产成本，提升企业竞争力。
企业应该重视ABC质量控制点的建立和执行，不断完善和改进质量管理体系，以满足市场需求和客户期望。
- A-1 -ABC质量管理方法本方法是根据重点管理原则对客户最关心的质量问题进行重点控制。
通过对上千次客户投诉的质量问题分类，将客户投诉最集中的10类问题作为A类问题，客户投诉不集中的17类问题作为B类问题，客户很少提及的其余问题作为C类问题。
A类问题：一、土建类：二、水暖类三、电气类 1、防水工程 1、试水试压通球 1、电气件安装 2、屋面工程 2、管材阀门质量 3、抹灰工程 3、燃气管道 4、门窗工程、 4、厨卫预留口 5、净空净高、控制方法如下：施工：ABC类，100% 监理：AB类，100% C类重点控制甲方：A类，100% B类重点控制物业：A类，100% 客户：A类通过五道防线防止A类问题产生，实践证明效果较好。
A 类 A-1- A-2 -专控制备注过程控制要求验收标准业项目（保证措施） 1、施工单位要做好自检工作，做好隐蔽工程（一）砼垫层²找平层应坚实、牢固、不起砂、无麻面、无裂验收记录。
砼垫层的标号、配合比、厚度要符合设计要求，浇注时振捣密实，缝。
一 2、每分项隐蔽工程必须由监理单位验收合格表面要平整。
²阴阳角园弧半径：沥青卷材大于150mm，高聚后，方可进行下道工序的施工。
（二）水泥砂浆找平层物改性沥青卷材不小于50mm，合成高分子卷材防水卷材： 1、砂浆的配合比要准确。
不小于20mm。
1、各种防水材料进入现场必须经甲方和监理2、找平层表面要平整、压实、赶光，所有阴阳角处要有园弧过渡。
防水卷材：检验，并取样复试合格后，方可使用。
（三）卷材防水材料 1、卷材的防水层铺贴方法和搭接、收头必须符防 2、施工单位要申报施工方案，经甲方和监理1、防水卷材的品种、牌号必须符合设计要求和施工规范的规定，要检查出合施工规范的规定，粘结必须牢固、紧密、审批。
厂合格证、试验报告、使用说明书和北京市建委颁发的准用证。
接缝封严，无空鼓、损伤等缺陷。
水3、防水工程，必须由防水专业施工队施工，2、铺贴卷材时，基层必须牢固，无松动现象，表面要平整、洁净、干燥。
2、防水套管伸出保护墙外不小于20mm。
其技术负责人、班组长，必须持有北京市建3、冷底油涂布要均匀，无漏涂。
3、保护层与防水层粘结要牢固，结合紧密，厚土委颁发的防水施工上岗证书，持证上岗。
4、卷材防水：度均匀一致。
工 4、防水卷材在施工过程中，操作人员不准穿（1）防水卷材施工时，环境温度必须满足防水材料的使用温度。
带钉子鞋和各种硬器，以防对防水层造成破（2）管道套管、预埋管件、变形缝阴阳角等细部处理，在大面积施工前，要程损。
做好一布二油防水附加层，在底油表干后将纤维布裁成与管根地漏直径5、施工单位要做好每分项隐蔽工程的自检工尺寸及形状相同并周围加宽200mm的布，套在管上同时涂刷涂膜防水材建作和验收记录。
料，常温在4h左右，再刷第二道防水层，24h 实干后，即可大面积施工。
6、每道防水工序由监理和甲方检验合格后方（3）卷材的搭接长度，长边不小于100mm，短边不小于150mm，两层间接缝| 可进行下道工序。
验收人员不许穿带钉子的应错开1/3幅宽，上下两层不得相互垂直铺贴。
在立面与平面的转角处，鞋入内验收。
卷材的接缝应留在平面上距立面不小于600mm处，所有转角处要铺贴附地7、施工单位要做好成品保护工作，制定出具加层，在施工时，要特别细致，粘贴必须紧密。
采用热融粘贴施工时，体保护措施，要挂牌制栏防止人员入内破坏要特别注意过火焦化或火小不能充分热融粘贴。
下成品。
（4）施工时，固定模板用的铁丝和螺栓，不宜穿过防水砼结构，各种钢筋以8、已完成的防水层，禁止人员因重物、税器及绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水砼时，撞击防水层。
设备安装时，不允许在防水层必须在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊，螺栓要加堵头。
防上打钉、穿洞。
如必须进行，需安排防水专（5）穿墙管道和预埋套管要设置止水环并满焊严密，环数符合设计要求。
业队做补救措施，并重新做闭水试验。
成品保护：各专业在施工中要互相配合，任何予埋、予留、穿墙套管均5、水9、施工单位应订出成品保护制度和奖罚办不得破坏防水层的完整性、封闭性，防水层完成后检验合格，要及时做法，并贯彻实行。
保护层。
防止结构施工时碰伤防水层，外贴防水层铺贴和保护层完成后，应按设计要求，紧贴保护层砌筑保护墙。
备注专控制过程控制要求验收标准（保证措施）业项目A-2- A-3 - 10、防水层施工时应作到：防水层完成并经监理验收合格后，按图纸设1、防水砼必须密实，表面应平整、无麻面、蜂计要求及时做立壁防水沙浆保护层，接着做窝、露筋、夹渣等缺陷，其强度和抗渗标号底下细石砼保护层。
外墙防水层完成经验收符合设计要求，施工缝、变形缝、止水片、一（四）防水砼：合格后，要甩粗纱，以增强砂浆的粘结力，穿墙管件及予埋件的设置和构造、位置均符 1、防水砼使用的水泥，应采用普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块然后抹砂浆保护层。
施工时不允许在防水层合设计要求和施工规范的规定。
的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用，水泥标号不低于上搅拌细石砼，不允许硬器碰伤防水层。
在2地下砼验收标准：蜂窝：深度大于5mm，小于保护层厚度，梁柱425号。
保护层的强度未达到规定值的70％以上222、使用的石子最大粒径不大于40mm，含泥量不超过3%，不得呈块状或包时，任何工程、任何人不允许入内进行下道上一处不大于200cm，累计不大于400cm，防 2裹石子表面，吸水率不大于1.5％。
工序的施工。
基础墙板上一处不大于400cm，累计不大于 23、砂要采用中砂。
800cm。
水孔洞：深度超过保护层，不超过截面尺寸的4、拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
1、施工单位应严格做好防水砼材料的检验土 5、所使用的外加剂其掺量和品种，应经试验确定，并经设计认可。
和配比的检验工作，列出检查措施和责任1/3，梁、柱、墙、板上不允许有孔洞。
工主筋露筋：主筋没被砼包住而外露，梁端主筋6、配合比必须准确称量，计量偏差值水、水泥、外加剂±1％，砂、石人，上报监理备查。
±2％。
2、对搅拌机具振捣机具应做事先检查，以锚固区内，不允许露筋，基础、墙、板、柱 7、防水砼应保证连续浇筑，间断时间不超过2小时，每层浇筑厚度不大于保证其工作性能。
同时，应有备用设备，以上长度不大于10cm，累计不大于20cm。
程缝隙和夹渣在基础、墙、板上都不得出现。
600mm，浇筑落差大于2m时，不得直接入模，应采取侧面加浇筑口或串防出现故障影响工程质量。
筒，溜槽等措施。
3、对现场操作人员应进行事先培训，尤其3、防水砼允许偏差见下表：建8、砼浇筑时，要现场做坍落度试验，试验值超过给定值±30mm时，应退是搅拌、浇筑、振捣人员应使他们能完成专回重新搅拌不得浇筑。
业化操作。
9、振捣时，要快插慢拔，插点均匀，移动间距不得大于振捣作用半径的项次项目允许偏差（mm）检验方法4、应制定现场操作规范和违规惩罚制度，并地 1.5倍，振捣上一层时，要插入下层50mm。
监督执行。
10、砼浇注时，要有专人观察模板，钢筋、预埋孔洞及预埋件有无移动和 1 轴线位移 5 尺量检查 5、以下几道程序未经甲方和监理的检查验收，下变形情况，发现问题在浇注前要立即修正完好。
不得进行下一道工序的施工： 2 楼层标高±5 尺量检查（五）墙体水平施工缝：（1）合膜前对墙体施工缝的检查; 3 截面尺寸＋5 －2 尺量检查防 1、防水砼的墙体水平施工缝，应留在高出底板顶面不小于200mm的墙体（2）拆膜后对墙体砼的检查; 4 墙垂直度 5 2m托线板检查允上，施工缝应留成凹缝、凸缝、台阶缝，禁止留用平缝。
（3）对防水基层的检查; 5 表面平整 4 2m靠尺和塞尺许水 2、二次浇筑砼前应将原施工缝处砼表面要全面认真凿毛，清除表面水泥（4）防水层完成后的检查; 予埋件中心偏 6 10 尺量检查薄膜，松动石子及软弱砼层，用水清除干净，保持湿润但应无积水。
（5）防水保护层的检查。
线偏移差浇注时先铺上一层20－25mm厚的1：1水泥砂浆，即可开始浇筑。
予埋管中心 7 5 尺量检查线偏移预留洞中心 8 10 尺量检查线偏移A-3- A-4 -A类专控制备注过程控制要求验收标准业项目（保证措施） 1、涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计要求。
1、涂膜防水层及其变形缝，预埋管涂膜防水层施件等细部做法，必须符合设计要工前，组织有关2、地下防水层施工，在地下水位较高的条件下施工时，涂刷防水层前应作好降水和排水处理，将地下水位降求，不得有渗漏现象，管根部必人员认真进行至防水层底标高50cm以下，并保持到防水层施工完。
须做附加层处理。
技术和材料交一底，防水层施工 3、防水层施工不得在雨天，大风天进行，冬季施工的环境温度不低于防水材料的使用温度。
2防水层必须薄厚均匀（厚度不低于完成后做隐蔽 2mm），无起皮、无翘起缺陷。
工程检查验收，4、基层清理：涂膜防水层施工前先将基层表面的尘土、沙粒、灰浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦交下道工序施一次，晾干后方可进行下一道工序施工。
工。
防5、涂刷底胶（冷底子油），将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温在4h以后手水感不沾时,即可做下道工序。
工土程6、涂膜防水层施工：（1）材料配制：聚氨脂涂膜，聚氨脂甲料：乙料为1：1.5(重量比)，配制涂膜防水材料，其配合比计量要准确，必须用电动搅拌器强力进行搅拌5分钟，配好的料2h内用完。
7、细部做附加层，管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，地底胶表面干后，将纤维布或无纺布裁成于管根尺寸、形状相同并将周围加宽20cm的布，套在管根等细部，建下同时涂刷涂膜防水材料，常温在4h 左右表面干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
涂膜 8、涂膜防水层：第一道涂层，将已配好的聚氨指涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板在已涂好的底胶的基层表面，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂层。
第二道涂层，在固化的涂层上，采用与第一道防相垂直的方向均匀涂刷，,掌握好厚度和均匀度,涂刷方向与第一道涂刮方向垂直。
总厚度不低于2mm。
水 9、当采用防水内涂法施工时，应先刷立面后涂刷平面，刷立面时应先刷转角处后刷大面，为了增强涂膜防水层与水泥砂浆的粘结力，应在涂膜未固化时，在涂层表面甩粗砂，为抹水泥砂浆保护层创造条件。
10、当采用防水外涂法施工时，平面与立面交接处应交叉搭接，涂膜固化后，应及时砌筑保护墙。
A-4- 5 -控制备注专业过程控制要求验收标准项目（保证措施）1、使用的涂膜防水材料的品种、牌号、配合比必须符合设计要求和有关施工标准的规定，材料进厂后，要取样复试合格后方可使用。
