PVC-U排水管(楼层)分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡GD3010109

pvc管技术交底PVC 管技术交底一、工程概述在本工程中，PVC 管将广泛应用于给排水系统，为确保施工质量和安全，特进行本次技术交底。

二、材料要求1、 PVC 管及管件的规格应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外壁光滑整洁，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

2、管件应完整无损，浇口及溢边应修理平整，内外表面光滑，无明显痕纹。

3、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。

三、施工准备1、熟悉施工图纸，明确施工要求和技术要点。

2、准备好施工所需的工具和设备，如锯弓、卷尺、铅笔、胶粘剂、毛刷等。

3、对施工人员进行技术培训，使其熟悉 PVC 管的施工工艺和操作要点。

四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸要求，在施工现场测量出管道的安装位置和标高，并做好标记。

2、预制加工根据测量放线的结果，对 PVC 管进行切割、弯曲等预制加工。

切割时应使用专用的锯弓或切割机，切口应平整、垂直；弯曲时应使用专用的弯管器，弯曲半径应符合设计要求。

3、管道安装（1）将预制好的管道按照标记的位置进行安装。

安装时应先将管道的一端插入管件的承口内，然后用胶粘剂涂抹在管道和管件的连接部位，用力将管道插入管件的承口内，直至插到底部。

（2）管道的连接应采用承插式胶粘剂粘接。

粘接前应将管道和管件的承口和插口表面擦拭干净，无灰尘、油污和水渍。

胶粘剂应涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过多。

粘接后应保持静止，不得移动或转动管道，直至胶粘剂固化。

（3）管道的安装应符合设计要求和施工规范的规定，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡或坡度过小的情况。

管道的支架和吊架应安装牢固，间距应符合设计要求和施工规范的规定。

4、闭水试验排水管道安装完成后，应进行闭水试验。

试验前应将管道的末端封堵严密，然后向管道内注水，注水高度应不低于地面高度。

试验时间不少于 30 分钟，观察管道是否有渗漏现象。

如有渗漏，应及时进行处理，直至试验合格。

质量要求:质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》（G B50242-2002）的规定。

三、工艺流程：安装准备T预制加工T干管安装T立管安装T支管安装T卡件固定T封口堵洞T灌水试验T 满水排泄试验-通球试验四、操作工艺（一）安装准备:排水预留管口，按室地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临 时丝堵。

按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。

捻口经过24h 后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后 15min 再次灌满，观察 5min 水 位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。

经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录， 办理隐蔽工程验收手续。

管道系统经隐蔽验收合格后， 临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。

托、吊管道安装：安装在管道设备层的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。

安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸， 将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平 线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。

托、吊排水干管 排出管与立管的连接宜采用两个则管道容易堵塞。

为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

（四）立管安装：UPVC 管道。

安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。

将已预制好的立管运到安装部 位。

安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下， 取出U 型胶圈，清理杂物。

复查顶板洞口是否合适。

立管插入端应先画好插入长度标记，然 后涂上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上层洞口，垂直用力插至 杯记为止（一般预留胀缩量为 20〜30mm ）。

合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字交底日期根据实际尺寸下料B、用细齿锯锯管，断口应整齐并垂直于轴线。

C、插口处用中号板锉锉成15~30°度坡口，坡口厚度为壁厚的1/3∽1/2，长度不小于3mm。

坡口完成后将残屑清除干净。

打好坡口工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字交底日期D、管材或管件在粘合前应用棉纱将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹。

当表面有油污时，须用清洁剂擦净。

去除管子表面的尘砂、水等杂物E、配管时应将管材与管件承口试插一次，并在其表面划线，管端插入深度不得小于如下规定：序号外径管端插入承口深度1 50 252 75 403 110 504 160 60F.用刷子涂刷胶粘剂，先涂承口，后涂插口，且应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字交底日期粘接剂涂抹G、承插口涂刷粘接剂后，将管子找正方向插入承口，并应达到规定保持要求深度、直度及位置正确，并保持静待2~3min。

管件与管子组合H、安装伸缩节，先将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。

5、管道堵塞时，不得使用带有尖口的机具清捅。

6、立管应垂直，横管坡度应均匀一致。

横管的坡度应符合设计要求和施工规范规定。

工程名称建设单位交底部位施工单位交底人签字接收人签字交底日期7、伸缩节的设置：a.立管上伸缩节的设置：排水立管伸缩节间距不大于4m。

b.排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇合件之下且靠近水流汇合处。

c.横管上伸缩节的设置：当横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设置伸缩节，且设在水流汇合配件的上游端，最大间距不超过4 m。

8、管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5∽10mm；冬季，15∽20mm。

、 9、检查口设置地坪完成面1米高。

PVC排水管技术交底
pvc排水管技术交底
一、依据：建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程（CJJ3089）
1、管道的安装工程，施工前应具备下列条件：
2、设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过；
3、有批准的施工方案或施工组织设计；
4、材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工；
二、施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

三、管道安装必须按设计图纸施工，修改设计时须具有设计单位同意文件。

四、管材及管件应符合（GB59356-86）建筑排水用硬聚氯乙烯管材的管件规定。

胶粘剂等其它材料亦应符合国家标准。

1、材料
2、管件及管材应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

五、胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和说明书。

1、管道安装
2、管道安装前，应了解建筑物的结构及平立面构成。

熟悉排水工程的设计图纸和施工方案及其与土建工程的配合措施。

3、地面以上排水管的安装，必须在埋地管铺设完毕，办好验收手续后。

PVC排水管施工与安装工艺详解1. 简介PVC（聚氯乙烯）排水管是一种常用的建筑材料，用于排放建筑物内的污水和废水。

它具有耐腐蚀、耐高压、密封性好等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。

本文将详细介绍PVC排水管的施工与安装工艺。

2. 施工准备工作在进行PVC排水管施工与安装之前，需要进行一些准备工作，包括以下几个方面：- 确定排水管道的布置和设计方案；- 根据设计方案，准备所需的PVC排水管、接头、胶水等材料；- 清理施工现场，确保工作区域干净整洁；- 准备必要的工具和设备，如锯、胶枪等。

3. 施工步骤3.1. 测量和标记根据设计方案，在施工现场进行测量和标记，确定排水管道的布置和位置。

使用标尺、量角器等工具进行准确测量，并用标记笔在墙壁或地面上做出标记。

3.2. 切割排水管根据测量结果，使用锯等工具将PVC排水管切割成所需长度。

注意要保持切割边缘平整，以便与接头连接。

3.3. 安装接头将切割好的PVC排水管与接头连接。

使用胶水将接头涂抹均匀，并插入排水管的一端。

确保接头与排水管连接紧密，无松动。

3.4. 固定排水管使用支架或夹具将PVC排水管固定在墙壁或地面上。

确保排水管的位置稳固和水平，以防止日后出现问题。

3.5. 排水管道连接按照设计方案，将各段PVC排水管和接头连接起来，形成完整的排水管道系统。

使用胶水确保连接紧密，无漏水。

3.6. 检查和测试完成排水管道的安装后，进行检查和测试。

检查排水管道是否安装正确、固定牢固，并进行压力测试，确保系统正常运行。

4. 安全注意事项在进行PVC排水管施工与安装过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴好安全防护装备，如手套、眼镜等，以防止意外伤害；- 使用工具时要小心谨慎，避免切割或损伤皮肤；- 注意工作环境的通风和透气，以防止吸入有害气体；- 遵循相关的安全操作规程，确保施工过程安全可靠。

以上是PVC排水管施工与安装工艺的详细解析。

在实际施工中，请务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和安全性。

文件名称：理握公司施工技术第 1 页 共 1 页Upvc 排水管施工技术交底一、 一般规定1. 管道在施工安装之前，应具备下列条件1.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 1.2提供的管材及管件符合图纸设计要求； 二、管道切断2.1断管工具宜选用割刀或专用断管机具，断管时断口应平整而无毛刺、无边，并要倒角，断口并垂直于管轴线； 2.1特殊工程要求倒角的，其度数为10º~15º，倒角长度为3mm. 三、生活污水塑料管坡度四、排水塑料管支吊架最大间距（m ）五、管道安装5.1 一般先地下，后地上，先主管，后支管，先支架后安装管道；5.2管道粘接时不得在湿度很大的环境下安装，必须消除管件与管材内外的污垢，潮湿，油迹与杂物，涂抹胶粘剂后应在20秒内粘接，插接过程中可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后再旋转，接着迅速将接头处多余胶粘剂擦干净，此时管道接头应避受力，须静置固化2分钟后再继续安装。

5.3 检查口或清扫口设置，若设计无要求时，在立管上每隔一层设置一个清扫口，最底层和有卫生器具的最高层必需设置；5.4 按设计要求和位置设置伸缩节，伸缩节间距不大于4m ；六、满水及通球试验6.1隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘，或底层地面； 6.2检查方法：满水15min 水面下降后，再满观察5min ，液面不降，管道及接口无渗漏为合格； 6.3排水主立管及水干管，均应做通球试验，球径不小于管径的2/3，通球率100%；七、注意事项7.1底层横总管支架加固；支管吊架合理分布；明管字体标识朝向统一；登高管统一高出完成面10~15cm 。

7.2安装完毕，通水、通球试验，成品保护。

技术交底记录一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一般约30～60min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

(三)干管安装：1埋地管道铺设安装：(1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，检查并贯通各预留孔洞。

(2)各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测加工大样图，并注明各部位管径长度尺寸、管道编号。

按加工大样图，进行配管加工及预制工作。

(3）按设计标高、坡度、管径及受水口坐标，在合格的基础上铺设埋地管道。

铺设管道宜分段施工，先做标高正负零以下的室内部分至伸出外墙管段，管段伸出外墙不应少于1.5m,待室外管道施工时，再从外墙管段接入市外管线的结合井。

(4）埋地管道的管沟底面应平正，无突出尖硬物，宜铺设厚度100～150mm厚砂垫层，垫层宽度应不小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。

管道经填砂保护后，方可进行细土回填。

细土回填不少于200mm，压实后，再分层回填，每层厚度宜15mm,回填土密实度应符合设计要求，回填高度至设计标高。

(5）对湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀性土地区，埋地管铺设应符合有关规范的规定。

(6）当埋地管段做欲留孔洞时，应配合土建按设计的坐标、标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。

埋地管道穿越结构外墙、地下室外墙，应按设计要求采用防水套管，并采取有效的防水措施。

（7）埋地铺设管段与室外检查井连接应符合下列规定：①与检查井相连接的管段，其管端外侧应涂刷粘接剂后，滚粘经水泥干燥后的砂，粘砂长度不得小于检查井壁厚度。

②连接部位应采用水泥沙浆分二次嵌实。

室内PVC-U排水管道安装施工工艺1、本工程采用PVC-U螺旋消音管。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC。

所有粘接剂应是同一厂家配套产品，应于卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

乘口应有梢度，并与插口配套。

2.1.3其他材料：粘接剂、吊卡、弯头、等。

2.2主要机具：2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

2.3作业条件2.3.1埋设管道，应措好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

2.3.2室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好。

3.操作工艺3.1 工艺流程:卡件固定封堵洞口H闭水试验H 通水试验3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用刮刀除掉断口内外的飞刺，外棱出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为乘口的3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接是将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。

粘劳后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

3.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。

埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接是也必须按粘接工艺依次进行，全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需要装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

技术交底记录一、施工准备（一）作业条件UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。

暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件巳完成。

土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。

室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。

室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

（二）材料要求硬质聚氯乙烯（UPVC）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。

管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。

管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

（三）主要机具1、UPVC 管道。

机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。

其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。

2、铸铁管道。

机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

二、工艺流程三、操作工艺（一）安装准备：认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。