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模板工程施工质量技术交底卡 建筑相关推荐

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质量技术交底卡大全

质量技术交底卡大全

质量技术交底卡大全质量技术交底卡，是控制现场施工质量的重要工具之一。

该卡片通常由项目负责人或工长进行编制，然后由施工人员签字确认，用于记录施工过程中的技术要求和工艺流程，以确保施工质量符合标准和客户需求。

在本文中，我们将介绍质量技术交底卡的常见种类及编制方法，以及使用该卡片的注意事项。

质量技术交底卡种类钢筋工序1.扣件式钢管脚手架拼装质量检查交底卡2.钢筋剪切质量检查交底卡3.钢筋超长头处理质量检查交底卡4.钢筋等级交底卡5.钢筋、网片绑扎图样交底卡6.钢筋、网片焊接质量检查交底卡7.钢筋堆放质量检查交底卡8.钢筋混凝土基础立柱安装交底卡混凝土工序1.基础开挖质量检查交底卡2.板框架安装质量检查交底卡3.抹灰层质量检查交底卡4.砼浇筑前检查交底卡5.混凝土砼浇筑质量检查交底卡6.砼强度标准表交底卡7.开裂沉降控制交底卡8.预制构件吊装交底卡9.空心冷却塔施工交底卡装饰工序1.内墙预埋件固定交底卡2.石材干挂装饰交底卡3.吊顶安装交底卡4.防火门、窗安装交底卡5.室内地面防静电涂层交底卡其他工序1.安全防护设施交底卡2.电缆敷设交底卡3.消防设施安装交底卡4.空调系统安装交底卡5.泡沫灌浆质量检查交底卡质量技术交底卡编制方法1.根据施工流程和技术要求编写质量技术交底卡的内容；2.执行交底前必须检查文本内容是否正确，避免文本错误对工程施工造成影响；3.在工程现场对执行交底内容的工作人员进行交底，确保清晰易懂；4.工作人员必须在质量技术交底卡上签字确认，否则不予执行；5.在施工过程中进行质量检查，防止工艺不符合标准，影响工程质量。

注意事项1.在编制交底卡时，要充分考虑现场实际情况，尽可能避免过于复杂的流程和技术要求；2.工程质量监管人员、安全员等人员要及时对质量技术交底卡的执行情况进行检查，并及时反馈有关部门；3.施工过程中如遇到问题，及时沟通以防止误解，确保工程施工质量；4.在使用质量技术交底卡时，要对文本内容进行统一规范，避免不必要的误解，影响施工质量。

模板分项工程质量技术交底卡

模板分项工程质量技术交底卡
模板分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
总承包施工单位
广东金辉华集团有限公司
单位(子单位)工程名称
江门市新会区养老中心工程（土建工程）(A,B,C,D栋及地下室）
分部工程
地基与基础ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部工程
交底部位
梁、板、剪力墙、柱
日期
年月日
交
底
内
容
交底内容：
一、施工准备
（一）模板工程
1、作业条件
（1）外墙高出300mm部分模板采用竹胶板拼装，拼装完毕后进行编号，并涂刷水性隔离剂，分规格堆放。
（2）放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
（3）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续。
2、材料要求
竹胶板(厚度为1Omm)、木方(100×100mm)、穿墙螺栓(外墙一次性使用，内墙下套管周转使用)、架子管、各种规格的钉子等。
3、施工机具
（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、小白线、水性隔离剂等。
（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板等。
二、质量要求
质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
三、工艺流程
模板工程
钢筋交接验收放线并预检→外墙及基坑模板支设→钢板止水带安装→交接验收。
四、操作工艺
（一）模板工程
1、450mm厚筏板外围模板支设
（2）墙体高出部分模板采用60厚钢模板拼装而成。用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为245mm(250mm厚外墙)，将配好的模板就位，然后用架子管和铅丝与预埋铁进行加固。
（3）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。

模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

模板工程分项工程质量技术交底卡GD2301003□□总承包施工单位XX 腾越建筑工程XX 单位（子单位）工程 名称碧桂园天麓山花园二期工程分部工程模板工程交底部位别墅、房日期2013年5月26日 一、施工准备1、人员准备：每个施工区段木工不少于30人，架子工不少于10人，杂工3人2、机具准备：电钻、电锯、锤子、手持锯、活动扳子、水平尺、线棍、 普通DS3水准仪等工具 3、模板安装准备 投点放线：用全站仪引测建筑物的控制轴线，并以该轴线为起点，引轴线，然 后用墨线弹出结构的边线和模板控制，以便于模板水平位置。

标高测量：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，作为本层结构构件模板标高控 制的基准点。

二、材料准备 1、主楞：φ48.3*3.6双钢管；次楞：50mm×100mm 木枋；面板：1830×915mm×18mm 多层木胶 合板；穿墙螺杆：φ12高强对拉（止水）螺杆。

交2、其他：止水钢板、步步紧、蝴蝶卡、扣件、顶、等； 三、工艺流程 本工程所有模板工程均采用木模现场散拼。

1、基础梁、导墙模板 底基础梁、导墙钢筋绑扎→止水钢板焊接→基础梁、导墙模板安装→对拉止水螺杆安装→模 板校验→报监理验筑混凝土 2、框架柱模板 定位、找平→安装柱箍筋→组装柱模→安装对拉螺杆→校正垂直度→加固→柱模验收→浇 筑混凝土 内3、框架梁模板 复核轴线、底标高位置→支梁底模（跨度≥4m ，1~3‰起拱）→绑扎梁钢筋→支梁侧模→ 复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定4、剪力墙及顶板、梁模板 弹墙模基准线→墙体钢筋绑度≥4m，1~3‰起拱）→5、楼梯采用封闭式支模，梯板支模架体垂直于楼梯板 根据实际层高放样→安装平步模固定 6、电梯井内模板采用散拼模板，同主体结构进度，每层支设一次 三、主要施工方法级构造要求 1、地下室挡土墙模支设 1在外墙外侧搭设落地式脚手架作为安全防护以及操作架，外侧与基坑护坡斜撑，内侧用20的钢筋焊在底板面筋上形成斜撑。

基础模板 分项工程质量技术交底卡

基础模板 分项工程质量技术交底卡
墙模板安装时，先按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管。
墙模安装时，应边安装边校正其平整度和垂直度。模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
(3)模板的拆除：
墙、柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
↓
梁底模及侧模安装
↓
架设板底木枋龙骨于门式脚板钢筋绑扎及预应力筋铺设
↓
梁板混凝土浇筑
↓
混凝土保养，达到设计强度等级的100%
↓
松下门式脚手架可调顶托
↓
拆除梁、板模板，清理模板
↓
拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架
2)支顶及模板的安装
A部分各层层高均为3.6m，B部分各层层高均为4.2m，均属层高超高的楼面，其顶架按超高顶架搭设。
楼面模板的安装：通线调整门式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设80mm×80mm木枋(大龙骨)，固定后架设小龙骨(80mm×80mm木枋)，小龙骨间距为400mm，然后在小龙骨上安装夹板模板，当板跨度大于或等于4m时，模板应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
a.支顶安装方法：楼面梁板支顶采用门式钢管脚手架支顶，辅以可调式钢管支顶。下架采用MF1219或MF1217门式脚手架，上架采用MF1219、MF1217或MF129门式脚手架。根据梁底及板底的高度组合拼装。
支顶安装前，应根据图纸设计所规定的梁底及板底高度确定门式脚手架的安装层数及选用的门式脚手架型号。
(3)支顶、模板的拆除
拆除模板支顶时，先将门式脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。

模板分项工程质量技术交底卡7

模板分项工程质量技术交底卡7
8、板面使用水准仪测好标高，做好标志，以利砼施工控制结构面高程。
9、自检复查合格，请现场监理工程师检查验收签证。
GD2301003□□
专业Байду номын сангаас术负责人：交底人：接受人：
4、侧模安装采用枋木及Φ14螺栓拉杆紧固，应用襟脚及充足的斜撑稳固，严防混凝土浇灌时模板变形。
5、模板接缝不应漏浆，模板与垫层衔接处应紧密，襟脚板条，安钉应贴实紧固。
6、模板整体安装紧固前应拉绳测量校核，确保结构尺寸偏差值不得超过10mm，校核好直顺和垂直度，模板平整度不得大于5mm。
7、模板安装过程严禁模内残留木料、杂物，安装完毕应清理干净。
模板分项工程质量技术交底卡
施工单位
汕头市潮阳第四建筑总公司
工程名称
广东建设职业技术学院E栋学生宿舍工程
分部工程
地基与基础
交底部位
地梁
日期
年月日
交
底
内
容
承台地梁模板安装质量技术要求
1、地梁模板于钢筋安装完成后进行。
2、依设计图按砼垫层已弹结构墨线定位装模，确保轴线位移控制在5mm以内。
3、地梁模板材料选用18mm优质胶合板制作安装侧模，采用厚度为10cm的C15砼垫层做底模，如因钢筋安装过程造成局部下沉，裂缝等不良现象，应采取必要措施，妥善处理，并复测层面标高，偏差值不得超过5mm，切实保证地梁结构质量。

模板分项工程质量技术交底卡

模板分项工程质量技术交底卡
模板分项工程质量技术交底卡
GD2301003
总承包施工单位
单位（子单位）工程名称
分部工程
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
1．施工前准备：
1.1熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。
1.2材料选购、进场、检验。
1.3施工机具的到位、安装。
2．操作工艺要点：
2.1模板支架，应达到足够的刚度强度和稳定性，支撑并能可靠地承受新混凝土的重量和侧压力（包括地面夯实、垫块达到负荷要求）不允许有下沉爆板现象。
3.3下班前要把一切未钉装好和未清理的模板堆放好，免留陷阱。
3.4拆模前必须填写拆模申请经有关负责人同意后方可进行，拆模时间必须遵照有关规定进行。拆除整体式结构模板时，四周要封闭且拉安全网封闭，防止事故发生。模板拆除时不允许让模板枋料自由跌落，更不得大面积同时撬落。
3.5拆除立捣的预制构件、屋架、薄腹梁、梁、吊车梁、各种类型梁、桁架等预制构件，应随拆随加撑支牢，防止构件倾倒。
2.7对重复使用的模板，拆模后必须将粘在模板上的砼浆清除干净，扫上脱模剂方可继续使用。
2.84.5m及以上层高支模必须编制专项施工方案和有详细计算书，经公司批准后，方可组织施工。
3．安全规定：
3.1使用各种电器必须要有防漏电开关和防护装置，安装拆除模板必须配戴安全帽，高空作业必须配戴安全带。
3.2现场四周"六口"要封闭，安拆多层建筑外围模板先搭设排栅且张挂安全网，防止事故发生。
4．本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。
5．本工程项目的特殊要求：
2.2各种构件形状尺寸和相互位置要正确，并应考虑构造简单折卸方便及钢筋绑扎安装，混凝土浇筑养护等工艺要求。

模板安装分项工程质量技术交底卡

模板安装分项工程质量技术交底卡

模板安装分项工程质量技术交
底卡
模板安装分项工程质量技术交底卡
总承包施工单位单位（子单位）单位（子单位）工程名称分部工程交底部位主体结构湖南省建筑工程集团总公司格力广场二期建安工程（标段）格力广场二期建安工程（2 标段）-15# 主体结构模板安装交底日期 2020 年 8 月 5 日 1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。

拆下的钢模板，如发现模板变形时或肋边损坏变形，必须及时修理。

3、钢模板在使用过程中必须加强管理，分规格堆放，加强保养，以防锈蚀。

十、安全注意事项：全注意事项： 1、钢管扣件、3 型扣件、螺栓等小型材料必须装袋后用吊斗吊到工作面，不得从槽上向槽下抛掷。

2、钢管及模板吊装时必须将钢丝绳卡紧。

3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。

4、进入施工现场必须正确穿戴安全防护用品。

十一、环保措施：十一、环保措施： 1、脱模剂必须按指定位置存放，并挂牌标识。

2、脱模剂涂刷不得过厚，以免下坠造成环境污染。

3、刷脱模剂的废滚刷及废棉丝必须及时回收到指定垃圾池，不得到处乱扔。

4、夜间施工严禁使用电锯、修理钢模板等强噪音工作，严禁大声喧哗。

5、施工现场材料码放必须整齐，操作面必须及时清理，做到活完脚下清。

项目（专业）技术负责人交底人接受交底人
GD2301003□□GD2301003□□
GD2301003□□
砖砌体(砌体结构分项工程质量技术交底卡GD2301003□□
专业技术负责人:交底人:接受人:。

模板分项工程质量技术交底卡

模板分项工程质量技术交底卡
11、禁止坐式台锯上楼使用，坐式台锯必须放在木工车间使用。木工车间应保持干净、整洁，不能有木糠、杂物堆放在里面，避免火灾。
12、所有处墙及电梯井内筒，必须埋地脚螺杆，确保不穿裙子。预埋螺杆距离1000mm一条，如有不埋者罚款50元一条。
13、现场做好工完场清，地面应打扫干净，材料分类归堆，搞好文明施工工作。
专业技术负责人：交底人：接受人：
班组长在接受技术交底后，要组织全班组成员进行认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求，质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求和本作业班组劳动力和技术水平高低进行组内分工，明确各自的责任和互相协作配合关系，制定保证全面完成任务的计划。
3、模板安装：梁板相邻，高低不超过2mm;拼缝不超过2mm；平整度、垂直度不超过5mm；梁截面不超过±5mm；梁木方间距不超过250mm，板不超过300mm；
4、剪力墙加固：地下室均栋准间距加固（450x450mm），且加斜撑固定墙体。斜撑加固方式：从第一排锁墙钢管开始（一排、三排、五排以此类推），斜撑间距不超过3米；标准标：外墙为5排螺杆加固，内墙为4排螺杆加固，所有阳角均采用模板加长包边，螺杆加固；所有墙柱均采用压脚条定位，外墙均采用铵脚螺杆铵脚，铵脚螺杆不超过900mm间距（若发现不加铵脚螺杆或穿裙现象，每处处罚50元）。每条墙柱下口留（100x100mm）冲洗口，待冲洗完后方封闭加固；墙柱木方间距不超过250mm；所有外围模板均按图纸标高安装，且采用长直的木方锁口、加固；所有飘板厚度按图纸尺寸减20mm；
交底内容
8、楼梯为封闭式支模，隔2个级步中间开100mm×100mm气孔，采用钢管、对拉螺杆加固，保证方正、平整、不下沉。
9、柱墙模板在砼浇注后10-12小时后拆除，保护成品，不能随便破坏阴阳角。梁板拆除必须要达到80%强度后才可拆除，拆除模板需接到拆模通知单后方可拆模，拆模时在通道口封上禁示牌要有专人看守，禁止垂直交叉作业和人员通行。

模板工程技术交底卡

模板工程技术交底卡

施工单位
工程名称分部工程模板工程
交底部位大门、门卫及公厕日期2015年12 月31日设置3根小梁，2道对拉螺栓，并控制对拉螺杆间距≤500mm，对拉螺栓采用M14。

并设置1道斜撑以保证模板的稳定性。

后附计算书选取300*300、400*400、500*500柱进行验算。

以500*500柱为例，模板支设示意图如下图所示：
平面图节点大样立面图
4、梁、板模板支撑体系设计
板及梁模板采用18mm厚木质胶合板。

梁底次楞为50*100mm方木，沿梁长放置，根数为2根；梁底主龙骨为100*100的方钢管，垂直于梁长方向放置，作为木方背楞的支撑，梁侧立杆顶托均应升至板底。

架体支撑体系采用扣件式钢管脚手架，梁底设置1根承重立杆，采用梁板分离的方式进行搭设，沿梁长方向立杆间距为1000mm，步距1500mm，梁底设置一道步步紧。

板底支撑采用50*100木枋，沿平行与板短跨方向放置，间距为250mm。

木方下托梁采用100*100木方，平行于板长跨方向放置，作为木枋的支撑。

板下支架采用φ48*3.5扣件式钢管脚手架，立杆间距采用1000*1000，步距为1500，扫地杆距离地面≤200。

立杆伸出顶层水平杆至模板支撑点长度≤500，螺杆伸出立杆长度≤200。

纵横向剪刀撑间距6m（每6跨设置一道竖向剪刀撑），支架顶部设置一道水平连续剪刀撑。

梁板模板支设如下图所示：
专业技术负责人：交底人：接受人：。

模板工程技术交底卡

模板工程技术交底卡
单位工程施工质量技术交底卡
施1—5
施工单位：
工程名称
施工项目部位
模板工程
承接施工单位或班组
技术交底内容：
一、模板制安
承台、柱模板
⑴立模程序
放线→设置定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。
施工单位：
工程名称
施工项目部位
模板工程
承接施工单位或班组
技术交底内容：（续上页）
⑶梁底模板:按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度≥4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
⑷梁下支柱支承在基土面上时，应将基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或砼垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。
承接人：
（签名）年月日
交底单位或部位：交底人：
（签名）年月日
⑵在楼层特别高的楼层层间安装门架支顶，每往上安装一榀门架，两侧要安装剪刀撑，并用连接销、臂形连接条锁紧立杆接头。最上一层及每隔5层，各跨必须安装水平撑连结。门架上部安装的可调托座要牢固承托上部龙骨、模板。
2、门架支顶拆除
⑴拆除前，宜在距门架顶下一人高处设工作平台。
⑵拆除时，先松可调托座，拆去平台上门架、托座和模板后，逐层向下拆门架。
⑴安装门架时，要在坚实的地基上安装。在表面不平整的混凝土板面安装门架时，应铺设通长垫板或垫板下如有空隙予垫平夯实。然后安装可调底座及门架、两侧剪刀撑，并用钉子将可调底座固定在木枋上。在混凝土面直接安装可调底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆初时不要伸出太长当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。

模板工程施工质量安全技术交底卡

模板工程施工质量安全技术交底卡
3.框架（支)柱模板
框架（支）柱模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。柱模采用九合板做面板，面板外侧加竖向木楞，木楞间距不超过40cm,沿柱身竖向每隔50cm设一道钢管柱箍,首层柱箍距地不超过30cm。柱箍用Ф12穿柱对拉螺栓拉结。对拉螺栓外加套管,一方面保证柱截面尺寸的准确性，另一方面使螺栓可以取出周转.为确保柱模的稳定性及柱垂直度，在柱四周用斜撑加固，柱与柱之间用水平拉杆相互连接，柱模在混凝土浇筑1天后可拆模，拆模不能损坏柱角。柱模详见下图。
6。2筒模的角模
筒模的角模采用铰链式角模，角模用5MM厚钢板制作,宽30CM，两边用两个铰链轴与平面模板的边楞木相连。
6.3花蓝式脱模器
筒模采用花蓝螺栓脱模器进行脱模和支模，脱模器由套管和螺纹螺杆组成。脱模时，通过正向转动套管，使螺杆产生轴向移动,带动平面模板向内收进,角模跟着转动,模板脱离混凝土表面，达到脱模目的;支模时，则反向转动脱模器套管直至模板就位。
7。5浇筑前要保证模内洁净,砼浇筑过程中要经常检查,发现变形、松动等情况及时修补加固。
7。6模板及木枋进场时要进行验收,对翘曲不平、对角线不等的模板以及不够尺寸的木枋要坚决退场，对已进场的材料要进行加工,对木枋、大板进行修整至统一尺寸。
7.7对于大模板的吊运必须按施工规定进行，吊点必须多于二点，在吊点上方加设木枋进行加固，且距模板的边缘不少于300，五级大风以上不得进行模板的吊运，模板吊运至现场后，要有临时固定措施和防倾措施，尤其是在大风天气和上下班交接的时候。
模板起拱
⑴、梁悬挑长度1500 mm≤Ｌ＜3600 mm起拱10mm。
⑵、梁跨度为4000 mm≤Ｌ＜8000mm，跨中起拱高度为全跨长度的0。2％，不超过1.5cm；梁跨≥8000MM时,跨中起拱不超过2cm。

施工技术交底卡(模板)

施工技术交底卡(模板)
2）按配板图与施工说明书次序式样保证模板系统的整体稳定。
3）配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。
4）墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基础靠紧垫平。在墙柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。
5）墙柱与梁同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定和模，再在其上架设梁板模。
技术交底记录
工程名称： 编号：
项目名称
光伏场区
交底单位
土建队
交底主持人签名
交底日期
交底级别
□公司级□项目部级□工地级
接受交底人签名：
交底作业项目：模板
主要交底内容：
1、材料要求：
1）所有模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必须是公司的合格供方。
2）所有模板、架料进场后按严格按照合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必须退货，不得投入使用。
3）鉴于市场上木材的质量参查不齐，因此对木方的质量检验就需要更加严格，特别是含水率指标，必须控制在10%以内。
4）每批进场的多层板都必须进行抽样检验，可以采用简单的实验方法：用开水煮6h–8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格，否则为不合格，不得使用。
2、模板安装：
1）支模前要将所有柱、墙外边线弹出并弹模板格制线，并有技术人员复合再支援。
4、成品保护
1）模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。
2）拆模时不得用大锤硬蹅砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。
3）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。
4）支完模板后，保持模内清洁。
5）应保护钢筋不受扰动。
6）搞好模板的日常保养工作和维修工作。

建筑工程质量技术交底卡

建筑工程质量技术交底卡

建筑工程质量技术交底卡1. 项目概述本文档旨在对建筑工程质量技术进行全面的交底和说明，确保施工过程中的质量和安全问题得到有效解决，保障项目的顺利进行。

2. 工程概况2.1 工程名称建筑工程质量技术交底2.2 工程地点详细地址：___________________________2.3 工程范围本工程包括但不限于：•地基基础工程•主体结构工程•建筑装饰工程•暖通空调工程•电气照明工程•给排水工程3. 目标与需求3.1 效果目标确保建筑工程施工过程中的质量和安全问题得到有效解决，达到设计要求，并确保项目的安全性和稳定性。

3.2 要求•提供建筑工程质量和安全保障的相关技术文件和要求•清晰明确地交底各个工程的施工要点和质量控制要求•强调各个环节中可能存在的风险和安全隐患，并提供相应的防范措施•督促各相关部门和施工单位按照交底内容进行施工和检查，确保施工的质量和安全4. 技术交底内容4.1 地基基础工程在地基基础工程方面，需要重点交底以下内容：•地基处理方法和要求•地基基础验收标准•基坑支护和开挖工艺•墙体基础施工要点•地基处理过程中可能出现的问题及应对方案4.2 主体结构工程在主体结构工程方面，需要重点交底以下内容：•结构施工工艺和要求•各类构件的安装和连接方法•梁、柱、墙等主体结构节点处理要点•钢筋工程施工验收要求•预应力工程施工要点和检验标准4.3 建筑装饰工程在建筑装饰工程方面，需要重点交底以下内容：•墙面装饰材料的选择和施工方法•地面装饰材料的选择和施工方法•天花板装饰的选材和施工方法•防水、防潮和防火等要求•内外墙保温和隔音要求及措施4.4 暖通空调工程在暖通空调工程方面，需要重点交底以下内容：•制冷系统的选型和施工要点•通风系统的设计和施工要求•中央供暖和空调系统的管路布置•冷凝水和冷却水系统的处理方法•清洗和维护空调设备的要求4.5 电气照明工程在电气照明工程方面，需要重点交底以下内容：•电气设备的选型和安装要求•照明系统的设计和布置要求•电线和电缆的敷设和连接方法•配电箱和开关面板的安装要求•接地和防雷设施的设置要求4.6 给排水工程在给排水工程方面，需要重点交底以下内容：•饮用水系统的设计和施工要点•排水系统的设计和布置要求•下水道和雨水管道的施工要求•水泵、泵房和水箱的安装要求•排水管道的检验和维护要求5. 安全注意事项为确保施工过程中的安全性，交底时需要特别注意以下事项：•施工现场安全隐患的预防和排除•施工材料的安全校验和防火处理•施工人员的安全培训和防护要求•机械设备的安全操作和维护要求•强调施工过程中的安全文明施工要求6. 总结本文档对建筑工程质量技术进行了全面的交底和说明，确保施工过程中的质量和安全问题得到有效解决，保障项目的顺利进行。

模板工程质量技术交底卡

模板工程质量技术交底卡
（3）模板接缝要密实不漏浆，混凝土梁跨度4米或4米以上，应起拱，起拱高度宜为全垮的1/1000~3/1000。
（4）截面尺寸允许偏差，柱、墙、梁为+4-5mm，垂直高度5米以内为6mm，5米以上为8mm，相邻两板高低相差2mm以内，表面平整5mm以内。
（5）预埋铁件、预留孔洞的位置要准确，安装要牢固。
（6）对重复使用模板，拆模后必须将粘在模板上的混凝土浆清除干净，刷上模板剂方可继续使用。
2、针对常见质量通病的施工做法：
（1）轴线偏移：严格按比例将各部位翻成详图，经复核无误后认真对班组和操作工人进行技术交底；轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；墙柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，以保证不发生偏差：支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查，发现问题及时进行处理。
(6)模板未清理干净：钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模板内垃圾；封模前，派专人将模内垃圾清除干净；墙柱根部、梁柱接头处预留清扫孔，预留孔尺寸大于等于100*100，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。
专业技术负责人：交底人：
接受人：
（2）结构变形：梁底支撑间距应能够保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；梁、柱模板若采用卡具，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面略小；梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。
（3）缝隙大、漏浆、胀模：支摸时反复用线坠靠吊，先安装正面模板，通过地脚螺栓调整，用线坠靠吊垂直后再安装反面模板，支模完毕要认真检查，如发现较大冲撞，及时重新用线坠复核校正；浇筑混凝土时木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝；梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。
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单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1
工程名称：百旺工业区市政工程项目部
施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组
一般规定
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(一）、模板安装
主控项目
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。

　检验方法:观察。

一般项目
3、模板安装应满足下列要求:
(１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
（2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;
（３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净；
(4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

检验方法：观察。

４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。

检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。

检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。

检验方法：钢尺检查。

7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。

检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。

预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目允许偏差（mm）
预埋钢板中心位置3
预埋管、预留孔中心线位置3
中心线位置5
插筋
外露长度+10，0
中心线位置2
预埋螺栓
外露长度+10，0
中心线位置10
预留洞
尺寸+10，0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目允许偏差（mm ）
检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高
±5水准仪或拉线、钢尺检
查基础±10钢尺检查
截面内部尺寸
柱、墙、梁+4，-5钢尺检查不大于5m 6经纬仪或吊线、钢尺检
查
层高垂直度
大于5m
8经纬仪或吊线、钢尺检
查相邻两板表面高低差
2钢尺检查表面平整度
5
2m 靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

8、预制构件模板安装的偏差应符合表“预制构件模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。

检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差（mm ）
检查方法
板、梁
±5薄腹梁、桁架
±10柱0，-10长 度
墙 板
0，-5钢尺量两角边，取其中较大值
板、墙板0，-5宽 度
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值
板
+2，-3墙 板
0，-5高（厚）度
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、板、柱l/1000且≤15侧向弯曲
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
拉线、钢尺量取大弯曲
处预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 续表项 目允许偏差（mm ）
检查方法板的表面平整度32m 靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板5
翘曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉线、钢尺量跨中注:l为构件长度（mm）。

(二)模板拆除
主控项目
　１、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无
具体要求时,混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%
）
≤2≥50
＞2，≤8≥75
板
＞8≥100
≤8≥75
梁、拱、壳
＞8≥100
悬臂构件-≥100
2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察。

3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

检查数量:全数检查。

检验方法：观察。

一般项目
4、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察。

5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查。

检验方法:观察。

承接人：
(签名) 年月　日
交底单位或部位: 交底人:
（签名) 年　月　日
深圳市建设局监制 。