一、目的
为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。
二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机：
1-1、整机表面介绍：
盘
龙门架
带盘
操作面板
传动滚筒
打包机芯位
电控箱
光眼组
1-2、各元器件/部件介绍：
打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节器
烫头
紧带效果调节器
储带仓
滑盖板 进退带电机
二次收紧带摆杆
刹车及零位部分介绍
中顶刀
左顶刀
刹车离合器主电机动作控制光眼
退
带
感
应
停
车
感
应
进
带
感
应
电
源
指
示
灯
急
停
手
动
/
自
动
打
带
数
选
择
启
动
进
退
带
手
动
开
关
操作面板部分介绍
打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容）
F1
F2
F3
F4
F1：打包机滚筒电机驱动光眼；
F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应
一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下：
T 型块
后顶刀
前顶刀
加热烫头
中顶刀
T1退带时间T2进带时间
温度调
节，档位
越高烫
头温度越高出错指
示灯
电机
过载
指示
灯
打包急停
进\退带
感应\通过
手动\自动
预备
电源指示灯
3、永创打包机
4、打包机主要部件的作用：
（1）电源开关：控制机器电源的通与断。
（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。
急停按钮 感应/手动/通过
进带/退带
手动按钮
打带数量选择
烫头温度监控器
滚筒的正反转
永创打包机机芯图
预送带启动光眼
预送带机
（3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包
机永创打包机没有此按钮）
（4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。
（5）1B 、2B 、3B
1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带
（6）烫头温度调整
打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高
或过低具体视打包带的黏合效果而定。 （7）电磁刹车片
控制打包机主轴的启停使其动作更加精准
它的启停都是由零位光眼来控制的
永创打包机温
度调节永兴打包机温度调节旋钮
（8）捆扎紧力的调整
空调包装的包装带如果松了，向右旋把手调节紧，如果紧了则向左旋把手（工件的打包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜）
（1）主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源，其有一减速电机带动一中心轴承转动，由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。
（2）进退带电机：进退带电机的主要作用是送打包带，和收打包带
(9)打包机储带仓内储带量的调整
电磁刹车片
永兴打包机紧力把手
永创打包机紧力把
五、穿带方法
1. 按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄，卸下外带盘，按箭头方向装上打包带后，再将外带盘装上，按箭头方向拧紧手柄，将
打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。
2.
按住进带调节器，将打包带顺着带仓开口方向往上拉（打包带不可翻转），然后将打包带从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。合上电源，按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带直至带仓充满打包带。
按照带盘方向进行打包带的安装，安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂之间。
刹车臂 导带滚轮 将螺杆长度调长可使带仓内储带量增加，反之带仓内储带量减少。 带仓打包带容量调节螺杆：调长螺杆长度则
带仓内打包带数量增加，调短则减少
向左压住进退带轮杆，将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中，打包机切换至手动状态，旋转进退带旋钮至进带，打包带自动充满带道，送带完成。
六、工作原理
其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”，首先压紧带子前端，把带子收紧捆在物体上，压紧下层带子在适当位置，切断带子，把两层带子热压合，退面板，最后把下捆扎所需带送出，完成一个工作循环。 三.工作流程
从此处将打包带拉出后顺着带仓开口方向朝上
打包带在此处进
行一个翻转
打包带需从
上绕过螺杆
打包带经过路线 进退带轮杆 主电机停转，
制动器吸
合4 退带电机起动，退带0.35秒4
中顶刀上升，使两带头
七、流程说明 流程说明 1.制动器放开
原理及功能：a 、24V 直流电；
b 、通电线圈会产生磁力，断电、漏电磁力；
c 、通电时线圈产生磁力，使间隙0.3mm 处的吸铁向线圈紧紧靠拢，阻止蜗杆转动。
故 障：零位不准；
a 、 线圈断电；
b 、 间隙太大，吸力不够；
c 、 间隙太小，磨擦发热；
d 、 吸盘有油，打滑。
2.右顶刀上升：顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。
原 理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。 故 障：带头顶压不力。
动器放开5 左顶刀上升顶住带子于滑板处7
加热片向两带头中部插入8
中顶刀再次上升顶住两带
头，使带头加压，充分接
触12 加热片退位11 中顶刀下移10 中顶刀下降，左、右
顶刀同时下降13 滑板后退14 打包带向上弹升15 送带电机起动，带动带子送带18 第二次探头接触接近开关17 “T ”板复位16 大摆杆复位19 带子到位20 第三次探头接触接近开关21 电机停转，刹车吸合22
A、压簧断
B、带头没有到位；
C、顶力不够(凸轮转动角度不对)。
2.“T”导带槽后退
作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。
故障：A、没有后退 a、“T”小轴断；
b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。
B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移；
b、其他同于A
3.、
4.
作用及原理：当金属探头与接近开关处于0.5mm内时，使接近开关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。
故障：A、指示灯不高，不退带 a、接近开关巳坏；
b、探头与开关超过5mm。
B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏
4.、
5.略。
6.大摆杆二次退带(拉紧)
作用及原理：使带子与工件紧固捆扎，符合捆扎要求。
故障：A、拉不紧 a、拉得太紧；
b、没有调节拉紧装置；
c、卡块刀槽塞満赃物；
d、卡块磨损；
e、大摆杆推动轴承被损；
f、卡块拉簧失灵或断。
7.同于2.
8.、9.、10.、11.、12.
作用及原理：加热片表面有高温，触及带子时使带子表面熔解，两面熔解带子加压后，牢固粘合在一起。
故障：A、烫接不住 a、温度太低；
b、温度太高；
c、加热片没有插入两带头内；
d、中顶刀压簧断；
e、中顶刀滑轮及轴破损。
13.、14.、15.
故障：A、中顶刀不降 a、中顶体拉簧断及无力；
b、中顶体应加润滑油。
c、带子过薄有夹带现象；
B、滑板退位不准 a、摆杆轴及轴承巳坏；
b、与压板磨擦，应加油。
C、滑板不复位 a、拉簧断；
b、与压板磨擦，应加油。
16.“T”板复位，同于2.
17.、18.与4.原理相同。
19.、20.略。
21.、22.
故障：零位不准
A、制动器不吸合；
B、探头与接近开关位置不当，或吸合不当。
八、保养
1、加油润滑；
打包机捆扎速度快，因而需要其机件应经常处于良好的润滑状态，下列部位应一日最少加油一次，油牌号是N68。未列出部件应不定期酌情加油。
·滑板导轨
·导板
将导板取下，在其起导向作用的四个面上均涂上润滑油，然后装入导轨。
·各凸轮的工作表面及其滚子
·加热体导轨
·卡带块
卡带块两侧及内孔涂油。
2、清扫
打包机工作时会产生一些极细微的带屑散落在机器上，另外还有灰尘及杂物落入机器，这些杂物多到一定程度将影响正常工作，（例如接近开关、接触器）因此需要经常地清扫机器。
3、注意事项
·防止加热片变形
·减速器定量加油
·接近开关及其探头要固定牢固
·中顶体上部的顶块要拧紧
·电机过流过热保护是否灵敏，电流范围不能调于过大
七、简单故障的自行处理方法
1.正常使用情况下的常见故障
1）打包带粘接效果不好：
a.加热片温度过高或过低，可适当调节温度旋钮，烫头温度应在150℃-215℃之间。
b.因送带不到位导致粘接不佳：因带头未能到达预定位置，故粘接不好，可手动打一条带后，再观察打包带是否已到位。
c.带头劈裂：捆扎力太大是造成带头劈裂的原因，可适当调小捆扎力。
2）送带不到位
a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡主，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
3）捆不紧
1.3.1捆扎力度调节装置处于较松位置，可适当调节捆扎力度。
1.3.2卡带块的齿槽间塞满带屑，可用风枪对卡带块处进行清理。
在此动作时打急停，退出打包带，按后对卡带块所在位置进行吹灰卡带块所在位置
4）不打带
1.4.1打包机内部程序失控。解决方法：断开电源开关等待一分钟后，再合上电源开关。
1.4.2烫头温度低于设置温度。解决方法：适当调节烫头温度。
1.4.3打包带未送到位。解决方法：a.带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位，可适当调长打包带调节螺杆长度。
b.带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
1.4.4急停按钮的常闭触点坏了解决方法：更换急停的常闭触点即可
5）拉大圈
1.5.1退带时间不够解决方法：调大退带时间。
1.5.2退带时力量太大或太小解决方法：调整退带顶杆与横杆的间隙
1.5.3框架阻力太大解决方法：检查框架阻力源并排除它
1.5.4电机皮带太松解决方法：调整进退带电机的间距张紧皮带，或直接更换皮带
6）全自动运行时打包机突然中断打包
1.6.1带子刮到T型块上或挡板上解决方法：T型块有无变形，变形的话打磨平，或更换T型块，挡板问题调整两档板的平行度。
1.6.2同步滚筒的架子电机的线是不是连接牢靠解决办法：加固联机滚筒电机的插头
1.6.3电箱后面的过载保护或热保是否跳了解决方法：复位热保或过载保护
7）掉带
1.71进退带滚子力度不够导致送带不到位掉带解决方法：检查滚子轴承是否坏了，是的话更换轴承，如没有问题拉紧弹簧张紧两滚子之间的压力
1.7.2预送带电机的轴承坏了导致带仓的预存带不多掉带解决方法:更换预送电机的轴承即可
1.7.3机芯灰过多导致进带不顺畅导致掉带解决方法：督促车间搞好打包机的5S工作
1.7.4打包机的退带光眼超前导致还未进带到位就退带解决方法：把打包机的退带光眼调靠后
8）飞带
1.8.1龙门架的某个地方的挡板缺了一个口导致从缺口飞带
解决方法：修补缺口
1.8.2进退带轮的轴承压力过大导致力度太大飞带解决方法：放松进退带轮的压力即可
9）打包机不能打自动
1.9.1自动手动切换的手动旋钮触点坏了解决方法：更换触点即可
1.9.2 PLC与自动输入的触点烧坏了解决方法：用手编或电脑换点
1.9.3 光眼的感应不良解决方法：先查看光眼线有无断了，断了重新接上，如未断只是感应不良用小螺丝刀调大感应强度，或更换光眼
10）不能手动进带或退带
2.0.1手动触点坏了解决方法：更换烧坏的触点
2.0.2交流接触器不能吸合解决方法:更换交流接触器
全自动打包机维修教程
半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下： 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下： 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架 带盘 操作面板传动滚筒打包机芯位 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节器 烫头 紧带效果调节器 储带仓 滑盖板 进退带电机 二次收紧带摆杆 刹车及零位部分介绍 刹车离合器 主电机动作控制光眼 退带感应 停车感应 进带感应 电源指示灯 急停 手动/自动 打带数选择 启动 进退带手动开关 中顶刀 左顶刀 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F1 F2 F3 F4 F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼； F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼； F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应 一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
3、永创打包机 急停按钮 感应/手动/通过 进带/退带 手动按钮 打带数量选择 烫头温度监控器 滚筒的正反转 T1退带时间 T2进带时间 温度调节，档位越高烫头温度越高 出错指示灯 电机过载指示灯 打包 急停 进\退带 感应\通过 手动\自动预备 电源指示灯 永创打包机机芯图
打包机故障及维修方法 打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作 首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损。 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧。 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油。 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松。 传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四.打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。 本机应使用220v电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
线材打包机 型号PCH-4KNB 操作与维护手册 瑞典森德斯 编译：轧钢二厂机械工段
注册信息 说明：本手册介绍瑞典森德斯线材打包机，型号 PCH-4KNB。 注册号： F3055b.675 生产号： 日期： 2004年1月26日 修订版本： b 编写者：瑞典森德斯 Box 994 S-851 25 Sundsvall SWEDEN 电话： +46 60 139400 传真： +46 60 153450 版权所有：瑞典森德斯
目录 前言 (1) 安全规则 (2) 标识 (2) 警告 (2) 提示 (2) 通用安全警示 (3) 人员 (3) 工作场所 (3) 噪音等级 (3) 安全系统 (4) 紧急停止系统 (4) 外部设备 (5) 维护 (5) 打包机标识 (5) 技术参数 (6) 打包机 (6) 打包线规格 (7) 技术描述 (8) 系统功能 (8) 设计 (8) 打包头 (10) 送线机构 (11) 液压设备 (12) 气动设备 (17) 线导系统缓冲器 (17) 清扫和润滑扭结轮 (19) 打包线制动 (20) 功能 (21) 打包周期 (21) 打包顺序 (25) 打包线 (33) 送线 (33) 插入新线 (36) 加入打包线 (38) 打包故障 (38) 操作 (39) 安全警示 (39) 控制面板 (41) 主控制面板 (42) HMI，人机界面E900帮助菜单 (44) 色彩模式 (44) 显示面板按键 (45) 参考信息 (45)
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全自动打包机维修方法及常见故障分析 全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法： 一、卡带处理 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、全自动打包机捆紧后不切带 有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可； 三、粘合效果欠佳 1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以； 2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！ 3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整； 4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。 四、全自动打包机不出带 遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
轻质打包带专用万达半自动捆扎机 说明书 重庆万达包装制造有限公司
轻质打包带的特点： 1. 原材料--原材料完全采用全新材料（无再生料）加贵重添加剂， 产品机械物理性能更稳定，每米×克重量精度稳定，整体使用性能在传统pp打包带的基础上显著提高。 2. 产品质量--由于新料的使用，机械设备的更新，生产工艺的重新 调整，产品的宽窄得到进一步的稳定，避免了带子厚薄不均的现象，产品的偏斜度有效的控制在合理范围内；纯原料，更易热合，打包带热合拉力得到有效保证。提高生产效率高性价比的打包带能有效提高打包机的使用效率，生产流水线更加顺畅。 3. 降低成本--打包带使用不含任何损坏打包机的全新材料，使打包 机的损坏率降低90%，磨损率降低5倍，达到提高生产流水线效率和降低打包机维修成本的效果。普通全自动打包带的打包损耗量为5%，全新打包带打包损耗量为1%，有效降低打包带成本。 4. 包装效果--使用全新打包带，符合环保要求及国际品质要求，使 企业真正实现“一流的产品，一流的包装”，有效提高产品的形象和品质，使企业的外部形象得到进一步提升。 5. 性价比--全新打包带从原材料，产品质量，，生产效率，成本降低上都远远优于普通全自动打包带，其性价比为全自动普通打包带的1.3倍。
关于万达牌轻质打包带专用捆扎机： 万达公司独立研发出Blus轻质打包带，为了更快让客户体验Blus轻质打包带带来的高品质低成本的非凡体验，联合上海知名企业，由万达包装提供捆扎机设计方案，OEM的一款荣誉产品。 由于此款机型严格按照Blus轻质打包带技术指标进行功能设计，同时针对以下几个方面进行优化，为客户带来更为客观的体验：1. 优化刀具淬火工艺，使此款打包机刀具更为适合轻质打包带的应用，并且寿命比一般刀具延长2-3倍； 2. 优化导带轮和进带惯摆支架，使进带系统贴合紧密，损耗降低，同时增加进带速度，提升设备的动作频率； 3. 采用日本原装进口欧姆龙PCB板继电器，减少控制PCB板故障； 4. 加厚面板设计，面板厚度达到2mm，是一般捆扎机的1.75倍，更久承压能力，保障整体性能一直卓越。 一技术参数表：
半自动打包机维修方法 半自动打包机常见的故障完全可以自己排除，不用浪费那个时间去联系厂家。半自动打包机不管是什么品牌，其内部结构大同小异，笔者总结了半自动打包机常见故障的排除方法，希望可以帮到各位用户。 故障一、卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或者有义务塞住无法取出时，请参照使用说明书结构处理： 1、拆下部分的六角螺帽的垫圈 2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于次两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以需将螺丝转上一些 3、取下连接轴心，将上分机拿下，清洁里面的异物 4、注意螺帽1和2与L型板保持0.3—0.5mm的间隙 故障二、不自动出带，遇此情况时： 1. 检查“出带长度调节器”是否在0处 2. 穿带是否正确 故障三、捆紧后不切带，状况很多，略述如下： 1. 松紧调整得太紧 2. 打滑片上摩擦力度不够，卸下清洗 3. 皮带太紧，调整传动座使得皮带松些 4. 上下分机滚轮的间隙太大，适当的调整，（1.同时上调是退带力量加大2.同时上调是宋代力量加大）注意：保持间隙，适量的调节。 故障四：粘合效果欠佳： 1、温度太高或太低，不同的PP带粘性较差，温度调节到适度（4-5刻度之间），旧捆扎机可适当调高点。 2、使用电压不稳定，不可延长机器的使用电线，如果不够需要延长可使用较粗的电线。 3、中刀下方的635轴承破裂，如此则有加温完全无法粘合的状况。 4、电热怪手的弹簧拉力不够，使得烫头界面无法进入粘合区域。 5、烫头的位置不正确不能有效进入粘合界面，调节烫头位置（高或低） 6、排烟的微风扇故障，使得温度太高。 故障五：打包插带时不动作 1、上滑板右边的LS1微动开关故障或者链接弹片被异物挡住而无法触碰链接开关。 故障六：连续动作
打包机维修手册 Prepared on 24 November 2020
一、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍：龙门架带盘 操作面板传动滚筒打包机芯 电控箱 光眼组 打包机机芯部分介绍
主电机 温度调节烫 紧带效果调节储 带滑盖进 退带二次收 紧 刹车及零位部分介绍 刹车离合 主电机动作控制退带 停车 进带 电 源 指急手 动 /打带 数 启 进退 带手中顶左 顶 操作面板部分介绍 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打
2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） F F F F F1：打包机滚筒电机驱动光眼； F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应 F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条 一般我们打包机通用打三道带，各道带 打急进\退 感应\通手动\自 预 电源指示 T 型块 后顶刀 前顶刀 加热烫头 中顶刀
3、永创打包机 4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 急停按 感应/手动/通过 进带/退 手动按 打带数量选 烫头温度监 滚筒的正反 T1退带时间 T2进带时温度调节，档 位越高 出错指 电机过载 永创打包机机 预送带
（2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关 断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 （5）1B 、2B 、3B 1B ——自动捆扎1道带 2B ——自动捆扎2道带 3B+2B ——自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整 打开打包机后门，找到温度调节旋钮，顺时针调节烫头温度升高，逆时针调节烫头温度降低。（注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定。 （7）电磁刹车片 控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的 （8）捆扎紧力的调整 永创打包机温 永兴打包机温 电磁刹
燕山大学 课程设计（论文）200KN牧草打包机液压系统设计 学院里仁学院 年级专业08级液压1班 学生姓名王天田 指导教师刘涛
目录 第1章打包机简介.......................................................... 错误！未定义书签。第2章液压系统的设计.. (3) 2.1 工况分析，确定液压系统的主要参数 (3) 2.1.1 液压缸的载荷组成与计算 (3) 2.1.2初选系统工作压力 (4) 2.1.3计算液压缸的主要结构尺寸 (4) 2.1.4 计算液压缸的实际工作压力 (5) 2.1.5 计算液压缸的实际工作压力 (6) 2.2 确定系统方案和拟定液压系统图 (6) 2.3 液压元件的选择与设计 (7) 2.3.1 液压泵的选择 (7) 2.3.2 液压阀的选择 (8) 2.3.3 附件的选择 (8) 2.3.4 管道内径的确定 (9) 2.3.5 确定油箱的有效容积 (10) 第3章总结................................................................... 1错误！未定义书签。
第1章打包机简介 打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。 分类： 1.按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等 3.按机理分：无人化打包机，全自动水平式打包机，全自动穿剑式打包机，全自动加压穿剑式打包机，全自动加压式打包机，手提式打包机等。 常见的打包机类别特点： 1 手动打包机：使用手动操作，分体式工具，手动拉紧器（STTMR）配合手动咬扣器（STTR）使用。适用行业：钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装。操作方式：手动拉紧器，与手动咬扣器配合使用。特性:使用手动操作，坚固耐用，保养方便。 2 全自动打包机：全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。 3 金属打包机：适用行业：钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式：手动拉紧切带一次完成。容易维修，容易进入且只换少数零件。损坏零件，客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。 4 打包封箱机：适用：广泛用于食品、医药、日化、等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。特点：设有多重保护装置，如超载，缺相，漏电等，保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构，维护简单，清洁卫生。捆扎机采用无触点开关，工作准确可靠，寿命长。 5 半自动打包机
半自动打包机说明书 半自动打包机广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。 原理及特点 1、采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作超低音设计； 2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力； 3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用； 4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计； 5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包； 6、属机械式结构，部分采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点； 7、台面较高，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。 8、没有变形短路的特点，包装适用范围广； 9、市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。 主要特性 1. 电机+减速机+凸轮运作，完全免加油，捆包结束电机马上停止运转（省电）； 2. 紧缩力强不打滑，齿形结构粘合，高强度切割刀，性能好，寿命长； 3. 机芯及控制体壳为整体压铸成型的铝美合金，永不生锈； 4. 且零部件均由电脑数控机床精密制作，机械运作柔和、耐久性桌越、功能完善； 5. 松紧和储带均可自行调节； 6. 尤其配合使用超薄优质带更佳！成本可降低30-50%。 设计特点 1.集成电路设计：新型电路设计，打包机采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便,打包机服务便捷。 2.瞬间加热，立即打包：创新高速热热熔系统设计，5秒种内可使打热片工作，使PET打包机进入最佳打包状态。 3.自动停机装置，省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，打包机结构设计紧凑,马达会自动停止，进入待机状态。 4.新型刹车设计：打包机使用带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音,打包机价格合理。 打包机的保养及润滑 机器的保养与润滑最好能定期进行.首先注意保持机器干燥.不可让它淋雨,或在上面放
半自动打包机维修手册
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一、机器捆紧后不自动切带和烫接，要按打包按钮方可完成动作 故障原因处理方法 圆形带疲软、变长、打滑更换小圆皮带 微动开关LＳ－2损坏更换微动开关 微动座压板对微动开关LS-2的压 着力偏大 重新调整 退带轮组间隙太大,退带时压力没 有或太小，无法传动开启微动开 关LＳ-２ 重新调整退带轮组间隙 捆紧力调得过大(摩擦圆盘压力调的太紧）先放捆紧力，再与退带轮组压力一起配合调节 退带轮组磨损，中间起凹槽，不 管如何调节轮组间的间隙,压力没 有增加 更换退带轮组上下轮子 压迫力摩擦圆盘内有污物、打 滑,(打大圈现象。) 清理污物 M28皮带过松更换皮带或调整马达距离微动座摆动不灵活或轴销卡阻调整或加油润滑
回馈臂小轴承损坏更换轴承 二、机器打包结束后不送带或送带长度不够长。 故障原因处理方法 送带时间没有调好或送带调节开关 损坏 重新调整或更换开关 送带轮组压力没有调好重新调整间隙 送带轮组磨损,中间起凹槽,不管如何 调节轮组间的间隙,压力没有增加 更换送带轮组上下轮子 电磁铁线圈损坏或电磁铁移位卡阻调整电磁铁位置或更换新的电磁铁 刹车阻力过大检查穿带方法正确与否或排除刹车阻力 过大产生原因 ＬＳ-3归零微动开关损坏或LS-3弹 片损坏导致机器未归零点 更换归零开关或更换外包传动弹片PC板损坏更换PC板 上送退带轮座与连接螺杆处没有活动间隙(０.5mｍ)，使传动生硬、卡阻调整间隙(四颗调整螺丝第二、第三颗与上带座之有活动间隙,另螺丝杆要调整在孔中央位置，磁铁吸合时不触边）
半自动打包机维修方法 一.不自动送带 1.送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置. 送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。 2.穿带不正确 打开半自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。 3.上下分机内有异物 打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。 5.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内. 因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。 6.电磁铁工作不正常 电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处) 二.打包机不退带 1.上下分机内有异物。 上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂。 横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。 3.退带间隙不当。 由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。 三.打包机不自动切带。 1.中刀轴承破裂 检查原因，更换轴承 2.中刀磨损 中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。 3.中刀管销断裂 用小冲头冲出断销，装入新管销。 4.打包机捆紧力调得太紧 调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。 5.打滑片或捆紧传动皮带有油 拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。 6.传动皮带太松 传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。 7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大 退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。 8.磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。 9.横杆平衡位置未调好。 四. 打包机粘合效果欠佳 1.温度调节旋钮调节不当。 在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。 2.电源电压不正常。
打包机机芯部分介绍 、目的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障，方便培养打包机维修技术人员，特编制 如下维修手册，做为维修班维修时参考用，并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、 适用范围：生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、 打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机： 1-1、整机表面介绍： 1-2、各元器件/部件介绍 :
主电机动作控制光眼刹车离合器温度调节器紧带效果调节器 储 带 仓 次 收 紧 带 摆 杆 操作面板部分介绍 电 源 指 示 灯 手 动 / 自 动 停 打包带道光眼部分介绍（通用于各类打包机）
加热烫头 2、永兴打包机（打包机基本相同，所以只介绍不同部分内容） 一般我们打包机通用打三道带，各道带打包感 应均按光眼不同组合感应打包，组合如下： F1:打包机滚筒电机驱动光眼; F2+F3组合：打包机捆扎第一条带感应光眼; F2+F3+F4组合：打包机捆扎第二条带感应光眼; F3+F4+F2下降沿组合：打包机捆扎第三条带感应 F4 F3 F2 F1 中顶刀
紳 电源指示灯 进退带手动自动 打包急停感应通过预备 灯 电机 过载 指示 T1退带时间 T2进带时间 出错指 示灯 温度调 节，档位 越高烫头 温度越高 3、永创打包机 感应/手动/通过滚筒的正反转 急停按钮打带数量选择 进带/退带手动按钮烫头温度监 控器 永创打包机机芯图
预送带机4、打包机主要部件的作用： （1）电源开关：控制机器电源的通与断。 （2）电源指示灯：合上电源开关，电源指示灯亮。 （3）预备灯：电源开关接通时，按下预备灯灯亮，打包机进入待机状态；电源开关断开时，预备灯灭。（仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮） （4）正转/反转：正转档输送滚道正转；反转档输送滚道反转。 （5）1B、2B、3B 1B --- 自动捆扎1道带 2B自动捆扎2道带 3B+2B自动捆扎3道带 （6）烫头温度调整
市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1．1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及形、筒状、环状构件的捆包，广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1．2 产品特点本机捆扎速度快，捆一条带只需 1.5 秒，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，捆扎力大，且调整 围广，质量稳定可靠，操作、维修便；热刀加热迅速，5 秒钟进入最佳打包状态，捆包完成后，如 1 分 钟不工作，电动机自停进入待机状态，节电、实用、噪声小。 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积（长 x 宽 x 高）895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3．主要部件名称及工作原理 3．1 主要部件名称（图二） A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆，使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮，用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源
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G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带（半个动作），第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此，机器没归零或积塞杂物，即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品，紧靠阻挡器 L 3．2 工作原理（图三） 将捆包物放在捆包机的台面上，调整适当的供带长度，机器自动供带，操作者将捆包带绕过捆包物，将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关，前顶刀便立即上升，将带头顶住，随之带子被紧后，另一端也被上升的后顶刀顶住，中刀立即上升，将带子切断，与此同时，表面温度约。C 的热刀伸入上下层带 子的中间，使聚丙烯包装带表面热熔，随后热刀迅速退出，中刀继续上升，将热熔处的打包带压紧，使接头焊接牢固，最后，中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放，前后经过约 1.5 秒，完成单条捆扎过程。4．操作准备 4．1 装带 使用宽度 6-15mm，厚度 0.70-0.90mm，纸芯径 200mm 的带卷，为防止带卷松散，装带前勿将包装纸及绳拆开，待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机取出，取下带盘轴套筒，将带盘一边取出，带卷放 入带盘，重新装回带盘轴套筒锁紧即可（图四） 4．2穿带 A、高台型机器参照（图五），把带头从带盘引出，穿过导带杆→导带轮→门→导带片→导带轮 B，直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照（图六），先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘，将带子由下引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮 B，直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -