SBS改性混凝土
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论市政道路建设中改性沥青混凝土技术杨胜凯 福建拓福工信建筑工程有限公司摘 要:近年来,改性沥青混凝土路面用以替代单纯的水泥混凝土路面,在城市建设中被大量采用。
在施工工作中,要按其特殊性能,制定完善的施工方案,确保按照改性沥青的施工程序进行检测和控制。
关键词:市政道路;改性沥青;施工方案1 改性沥青混凝土的试验检测方法和施工要点a) SBS 改性沥青软化点随 SBS 含量增加而增高。
一般比沥青高 300C~500C.所以试验用溶液须采用甘油,仪器必须采用高温软化点仪。
b) 当 SBS 含量为 300C~500C 时,改性沥青的软化点增加最大,针入度则随 SBS 的浓度增加而减小,试验雷同普通沥青。
沥青延度与其流动能力有关,它取决于试验温度,SBS改性沥青不一定有较高的延度,因为较高温度时的延度跟不上基础沥青的延伸,所以延度不会由于增加聚合物而改善,但在较低温度时,基础沥青不能承受大的延伸,而加入SBS改性沥青的延度则随聚合物的含量增加而增长,一般规定 5℃延度不小于 30CM。
c)350C 延度在工地操作时有一定难度,需配备低温延度仪,在无低温延度仪的情况下,应有一间配备空调的密封房间并备有冰柜;储备足够的冰块,以便降低水温。
操作时首先将浇好的试模连同盛水器一起放到冰柜至 50C。
达到规范要求的时间后,在同一时间内.经延度仪中加水并放置冰块调整至 50C,刚开始水温可稍低于 50C ( 4.50C左右),再套上试模启动开关。
因延度仪每分钟走 5CM 左右。
SBS 改性沥青 5℃时延度基本在 35CM~45CM 之间,在室温较低的情况下(18℃左右)经过 7-8 分钟的试验过程中,水温不会产生太大变化,经多次试验的结果同样具有代表性。
2 改性沥青混凝土的施工控制要点2.1 拌合a) 集料的除尘。
为了保证改性沥青混合料的质量,拌合楼严格控制吸尘,间歇式拌合楼都有一级除尘(旋风式)和二级除尘(布袋式)。
基于城市道路中改性沥青混凝土路面的应用研究摘要:sbs改性沥青是一种新兴材料,广泛应用在高等级公路、城市干道和机场跑道等施工项目中。
本文结合参与实际项目的经验,对改性沥青在应用中的一些问题做了详细阐述。
说明了改性沥青在施工前应做的准备、混合料的运输、温度的控制、平整度的控制、路面碾压以及施工缝的处理等一系列问题,为城市道路的改造积累经验。
关键词:sbs改性沥青;应用;优越性;处理;中图分类号:tu528.42 文献标识码:0.引言随着交通的发达和车辆数量的急剧增加,对道路的耐用性有了更高的要求,而改性沥青混凝土的性能优于普通沥青,因此在大量道路改造工程中采用。
以此为基础,某市区内先后在文澜路改造工程、竹湾路改造工程、西堤路扩建工程、大学路改造工程等多项“白改黑”的城市道路改造工程中使用,并取得了良好的改造效果。
1.改性沥青的优越性sbs改性沥青是近期应用较广的施工新材料,广泛应用在城市干道、高速公路和机场跑道上,是一种技术含量和附加值较高的新型优质筑路材料。
其性能原理是在原有基质沥青(ah-70)中,掺入一定比例的sbs改性剂,使其具备新的特性和功能。
改性沥青在使用中,其高温粘度增大,软化点升高,耐高温、抗低温能力增强;同时改性沥青改善了沥青的水稳定性,减少了沥青的老化;建成的改性沥青道路具有较好的抗车辙能力、承载能力、抗滑能力,而且具有低噪、吸尘、行车舒适等环保特性,越来越受到使用者的青睐。
2.改性沥青在实际工程中的应用2.1工程概况某市二号路工程起点为站前快速路东段交叉口,终点至玫瑰湖西路交叉口,道路全长3555米,道路规划红线宽46米,双向六车道。
红岭二号路是该市红岭新区路网的重要组成部分。
本项目的实施对于该市“南拓、西联、东优、北控”的城市发展战略具有十分重要的意义,为中心市区和周边地区提供了快速便捷的交通联系,有助于带动沿线土地开发,改善梧州市投资环境,促进城市社会经济的全面发展。
2.2道路结构设计(1)新建路面的路段结构按沥青路面设计:机动车道,上面层为ac-13细粒式sbs改性沥青砼厚4cm,中面层为ac-20中粒式沥青砼厚6cm,下面层为atb-25沥青碎石厚10cm,或atb-20沥青碎石厚10cm,沥青面层间洒粘层沥青。
改性沥青砼路面施工控制要点随着改性沥青的使用使沥青路面的路用性能大为改善,能够有效地阻止或延缓路面损坏的发生,提高抗永久变形,抗低温开裂、增强粘结力、抗老化及抗疲劳能力,延长道路使用寿命,但也给施工增加一定难度,根据以往施工经验,为确保改性沥青面层施工质量,对重点控制环节进行以下介绍。
一、原材料控制要保证路面施工质量,必须选料精良。
应采用招标采购的方式统一料源,收料时加强检测,保证原材料质量。
原材料堆放场地采用水泥混凝土硬化,防止泥土对材料污染,不同材料间用砖墙隔离。
各种材料应控制如下:1、沥青:选用合适的重交通沥青按照沥青混凝土路用性能的要求进行改性处理,通常掺入SBS进行沥青改性,掺量为沥青的4%—5%。
对改性沥青实行车车检测,检测合格后方可接收,并双方共同留样存档。
2、粗集料:应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,采用反击式破碎机轧制,严格控制细长扁平颗粒含量,并在使用前进行水洗除尘。
3、细集料:采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的天然砂或机制砂,细度模数应在2.3-3.0之间,天然砂应严格控制含泥量,机制砂不得采用山场的下脚料。
4、填料:采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉。
矿粉必须干燥、清洁。
拌和机回收粉料不得使用。
二、拌和站控制沥青拌和站在使用前由计量部门对自动计量部分进行了认真标定,确保计量准确,生产过程由计算机自动控制并配有良好的打印装置。
在使用中勤维护、保养,保证设备运行稳定,完好率高。
拌和场必须配备足够试验设备,满足混合料检测要求。
使用中要保证混合料拌合时间,确保混合料拌和均匀一致,无花白料,无结团成块或粗料分离现象,将混合料各项偏差均控制在允许范围内。
热拌沥青混凝土允许偏见表2。
热拌沥青混凝土允许偏差表1三、使用沥青混合料转运机防止摊铺过程中的离析和温度差异运输车在运输过程中不可避免地造成集料的离析和温度的降低。
在摊铺过程中料车两边的凉料将被挤到摊铺机料斗的两边且最后被送至刮板输送带,当下一车卸料时,凉料被送到螺旋输送器中熨平摊铺。
改性沥青混凝土配合比设计作者:易颖来源:《科学之友》2010年第03期摘要:鉴于聚合物改性沥青可以明显改善沥青混凝土路面的低温和高温性能,延长道路使用寿命,因此聚合物改性沥青已经成为全球沥青路面的首选。
本次高速公路项目的路面上面层组成配合比设计就添加和利用了石灰岩集料和SBS改性沥青(基质沥青为韩国SK重交沥青AH-70)来进行配合比筛选和设计,并得出最佳沥青用量和沥青混凝土密度,总结SBS改性沥青混凝土相比于普通沥青混凝土具有更好性能。
关键词:聚合物改性沥青;SBS;配合比设计;马歇尔试验中图分类号:U416.216文献标识码:A文章编号:1000-8136(2010)03-0014-03聚合物改性沥青是全球沥青改性中普遍采用的材料,它主要是将占沥青含量3 %~5 %的塑料、橡胶等聚合物加入沥青中,能大大改善其使用性能,显著延长路面服务年限、降低噪声、提高行车舒适性和安全性,其中以SBS比较常见。
[1]苯乙烯系热塑性弹性体(又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers,简称SBCs),目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。
目前,SBCs系列品种中主要有4种类型,即:苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS);苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS);苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS);苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物(SEPS)。
SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。
SBS苯乙烯类热塑性弹性体是SBCs 中产量最大(占70 %以上)、成本最低、应用较广的一个品种,是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物,兼有塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合成橡胶”。
与丁苯橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大,低温性能好,电性能优良,加工性能好等特性,成为目前消费量最大的热塑性弹性体。
SBS 改性沥青性能要求及路面施工质量控制摘要:SBS改性沥青在高等级公路、城市感到以及机场跑道等有较好的引用,它能够较好的提升路面的效果,从而使得路面的使用寿命有所提升,这样能够降低路面的养护费用,从而形成较好的经济效益。
本文围绕SBS改性沥青性能要求及路面施工质量做出分析,以供参考。
关键词:SBS改性沥青;性能要求;施工质量引言:SBS改性沥青能够有效提高路面的整体性能,在高温抗压以及低温抗裂等具有较好的抗性,而且自身的使用年限也比较久。
不过目前来看,由于一些其他因素的影响,再加之技术水平存在差异,导致沥青路面的施工质量存在一定的差异性。
为此,相应的技术人员需要对SBS改性沥青特点以及性能做好分析,并做好各项配比工作,选择对应的施工工艺,以此提高整体的路面施工质量。
一、SBS改性沥青的特点SBS改性沥青混凝土可以提升当前路面的整体性能,同时还可以使得路面的使用寿命得以提升。
在以往的沥青路面建设中大型货车车载量会给路面质量带来极大的影响,而且现代发展中货车的载货量仍在不断提升,以往传统的沥青路面早已无法满足当前的建设需求,在长期的运行下沥青路面会出现裂痕,同时还会降低公路的使用寿命,在维护方面上还有一定的难度。
而SBS改性沥青混凝土是根据传统的沥青进行改进,它使得沥青的弹性得到改善,同时使得沥青变得更加软化。
因此,由SBS改性沥青混凝土进行铺设使得路面具有一定的稳定性,同时还能减少后期的维护,这样有利于促进我国交通行业的整体发展,提高整体的建设效率。
下图1为SBS沥青混凝土的简易结构图,以供参考。
图1 SBS沥青混凝土结构图二、SBS改性沥青路面施工材料的性能要求(一)考虑材料的配伍性改性沥青加工时,应该观察期是否达到预期的要求,相关人员需要重视沥青的改性具有一定的配伍性,相关人员应该明确沥青自身在性质上有一定的特殊性,因为它作为石油提炼的一种产物,在成分结构上比较复杂,其自身的配比会影响自身的特性,从而给路面形成较为直接的影响。
SBS改性沥青混凝土AC-13罩面施工方案一、概况S326泉王路昆仑至王村段挖补罩面工程一合同,该路段起点位于淄川区昆仑镇S294张博附线路口K5+789,终点为周村区王村镇王村法庭路口K27+297。
本次路面中修长度为20.407Km。
技术标准:二级公路,设计车速40公里/小时。
全线SBS改性沥青混凝土AC-13工程量约254821.7 m2。
二、分项开工施工段落及施工日期1、段落桩号:K8+000-K11+0002、计划开工时间:2012年8月24日3、计划完成时间:2012年9月30日三、施工准备1、人员准备管理人员3名,施工技术人员6名,民工50余人。
2、机械准备意大利西姆4000型沥青拌合站一套,戴纳派克摊铺机1台,ZL50装载机4台,卡特双钢轮压路机2台,徐工120压路机1台,智能沥青洒布车1台,自卸车20辆,水车1辆,清扫机2台及其他小型设备。
3、材料准备1)、沥青:按照现行《公路沥青路面施工技术规范》的沥青路面使用性能气候分区,该项目位于1-3区。
根据气候分区和规范及设计要求,本工程沥青混凝土上面层采用鲁中公司生产的SBS改性沥青,经抽样试验各项指标符合JTGF40-2004规范的有关要求。
进场沥青每车取样检测三大指标(软化点、针入度、延度),试验检测合格后方可卸入沥青罐中。
2)、粗集料:集料采用淄川磁村路泉石料场生产的石灰岩石子,该厂规模大,生产设备好,碎石规格齐全,石料洁净、干燥、无风化、无杂质,经试验检测各项指标均符合相关文件及规范要求。
进场后每种材料分层堆放,避免离析,相邻材料间采用隔离墙进行隔离,使用前发现局部离析部分采用装载机重新拌合,然后方可供料。
进场时按照同规格、同一进场时间每400m3为一验收批,检测各指标满足要求后方可用于工程中。
目前,各种规格碎石储备有一定数量,满足工程生产需要,随工程的进展,组织材料及时进场。
3)、细集料:采用沂水东山砂场的河砂,细集料洁净、坚硬、无风化、无杂质或其它有害的物质,并有适当级配,与沥青具有良好的粘附性。
浅析SBS改性沥青施工技术在道路桥梁工程中的应用摘要:随着我国道桥交通的迅猛发展,大型化车辆、重载、超载车辆越来越多,因此对路面的要求也越来越高。
今年兴起的sbs 改性沥青在高等级路面、桥梁和城市干道等的应用,显著提高了道桥路面的使用性能,延长路面的使用寿命,并且可以降低养护费用。
本文基于实例,简单探讨了sbs改性沥青混凝土的施工这一施工技术。
关键词:sbs改性沥青;施工技术应用;道路桥梁工程1 引言sbs改性沥青是以基质沥青为原料,加入一定比例的sbs改性剂,通过剪切、搅拌等方法使sbs均匀地分散于沥青中,形成sbs共混材料,利用sbs良好的物理性能对沥青做改性处理。
2 关于sbs沥青的特点及施工应用2.1 特性简述sbs沥青在温差较大的地区有很好的耐高温、抗低温能力,有较好的抗车辙能力,并且弹性和韧性好;可以提高路面的抗疲劳能力,特别是在大流量、超载严重的公路上具有良好的应变能力,可减少路面的永久变形;同时这种施工材料的粘结能力特别强,能明显改善路面遇水后的抗拉能力,并极大地改善了沥青的水稳定性;总之改施工技术可以极大地提高路面的抗滑能力,增强了路面的承载能力,减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化现象和因车辆渗漏柴油、机油和汽油而造成的破坏。
2.2 工程应用现状sbs沥青作为一种改性沥青胶结料,早在20世纪90年代就已出现,由于sbs是一种热塑性橡胶共聚物,使用量大,费用较高,由于受经济条件限制,所以在国内一直没有大面积推广。
在2002年由华东石油大学研究所研制成功sbs沥青改性剂,与东营市公路局材料处合作生产sbs改性沥青混合料,并在东营市南二路进行施工试验。
近年来随着其施工优势的不断显现,逐渐为人们所接受,所以在道桥施工中也应用的越来越多。
2.3 关于sbs沥青的施工分析sbs沥青与ah-70基质沥青相比,其粘度和软化点显著增加,并且在运输储存和路面面层施工上有一些与基质沥青不同的要求,因此正确使用才能达到预期效果。
SBS改性沥青的性能与应用摘要:我国高速公路建设自改革开放以来,经历了从无到有,从起步到建设成高速公路网的翻天覆地变化。
与此同时,传统的普通沥青已经很难适应现代对公路的高标准要求,而改性沥青的研制与应用则较好地解决了这一问题。
本文主要通过介绍SBS改性沥青在高温、低温条件下的抗车辙、抗裂性能,与水稳定性,抗滑能力等内容,比较得出其对于传统沥青在工程、经济、社会各方面的优越性,探究了加强对SBS改性沥青的学习,开展对SBS改性沥青深入的研究与推广其广泛应用的长远意义。
关键词:SBS改性沥青;改性沥青性能;改性沥青应用;沥青施工;工程效益;应用前景1 前言随着交通流量的增长、车载质量的增加以及高温和低温的作用,为适应道路路面的使用性能的要求,保证路面良好的使用状态,延长路面的使用寿命,就必须探寻更高性能的路面材料。
SBS改性沥青混凝土具有很好的高温抗车辙能力,低温抗裂能力,改善了沥青的水稳定性,提高了路面的抗滑能力,增强了路面的承载能力,提高了沥青的抗氧化能力,是比较优良的路面材料。
自上世纪40年代以来,国内外学者对各类改性沥青的性能进行了大量的研究工作,改性沥青技术得到了越来越多的重视。
现有研究结果表明,与其他改性沥青相比,SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯)改性沥青的综合性能[1]更为突出,SBS改性沥青必将在未来很长的一段时间内得到更深入的研究和更广泛的应用。
2 SBS改性沥青简介SBS属于苯乙烯类热塑性弹性体,是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物,SBS改性沥青是以基质沥青为原料,加入一定比例的SBS改性剂,通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中,同时,加入一定比例的专属稳定剂,形成SBS共混材料,利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理。
在良好的设计配合比和施工条件下,用SBS改性沥青铺筑的沥青混凝土路面有着传统沥青路面无法比拟的优越性能,具有很好的耐高温、抗低温能力以及较好的抗车辙能力和抗疲劳能力,并极大地改善沥青的水稳定性,提高了路面的抗滑性能。
SBS改性沥青砼路面层的施工方法及施工工艺(1)施工顺序施工流程:清扫基层—材料准备----沥青砼拌制---沥青砼运输----沥青砼滩铺碾压---路面接缝及平整度控制---养护管理。
(2)施工准备及沥青砼的搅拌:准备工作包括沥青砼材料准备、搅拌场的机械设备配置,现场的用水、用电及附属配套设施等准备工作。
我公司全部委托给专业沥青砼生产厂家进行生产,再由运输车辆将拌好的混合料运到施工现场进行铺筑。
(3)SBS改性沥青混合料的运输1.1根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数,保证摊铺机摊铺时前面常保存有4~5辆待卸车,运输车辆采用大吨位运输车,保证运力满足要求。
1.2运输前对车辆性能进行检修,应使用性能良好的运输车,防止运料过程中车坏。
1.3运输车辆的车厢应清扫干净,并洗刷油水混合物,严禁有泥沙或其它杂物残留车厢;为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢侧板和底部涂1:3的柴油水混合液。
1.4装料过程中,为减少沥青混合料的粗细颗粒离析现象,应缩短出料口到车厢的装料距离,往车厢内装一斗料,车就移动一次位置。
1.5不管是否刮风、下雨,运料车均应用完好的双层蓬布覆盖设施,以便保温、防雨或避免污染环境。
1.6运料途中运料车不得随意停驶,尽量匀速行进,避免突然加速和急刹车。
1.7采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度,插入深度大于150㎜,在运料车侧面中部设专用检测孔,孔口距车厢底面约300㎜.(4)SBS改性沥青混合料的摊铺下面层的准备工作处理下承层,下承层的清扫、修补、处理是一项极其重要的工作,必须予以重视。
该项工作应在摊铺前1天完成,并验收确认。
具体要求如下:1)彻底清扫、冲洗下承层的污染物,砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清。
2)下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。
3)对下承层的标高、横坡、平整度要进行检测,对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。
2.2洒布粘层油。
SBS改性沥青混凝土 一、施工方案 1、沥青混合料的拌和: (1)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。每车料出厂前检测温度,不符合温度要求的应废弃,集料的温度比沥青温度高10-20℃,混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10℃,沥青混合料施工温度应符合规定要求。 (2)拌和楼控制室要定期对拌和楼的计量和测温装置进行校核;没有材料用量和温度自动测量装置的拌和机不得使用。 (3)拌和时间由试拌确定。开始几盘集料加热温度比规范规定的集料加热温度高10℃左右,并干拌几锅集料后废弃,然后正式加沥青、矿粉开始拌和沥青混合料。为避免沥青与矿粉先接触而形成油团,保证混合料拌和均匀,沥青混合料拌和时应调整沥青与矿粉添加的延迟时间,确保沥青先与集料接触,在添加沥青中途开始添加矿粉,使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料。如出现混合料废料,将废料回填作无害化处理。 (4)要注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题,应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前,有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征,这要通过细致地观察室内试拌混合料而取得。 (5)为保证沥青与集料间粘结力,提高抗水损害能力,在石料与沥青的粘附达不到要求的条件下,可以掺加性能稳定耐久的抗剥落剂;或用消石灰取代部分矿粉。应通过水煮法、饱水马歇尔试验及冻融劈裂试验来检验加入后沥青与集料的粘附效果。 (6)细集料平时应覆盖,并保持干燥,防止成团结块,影响级配组成。 (7)逐车检测沥青混合料的重量,并做好记录。 (8)设专人在拌和场加强对每车的成品混合料的外观质量和温度检测,并做好记录,以防花白料、温度过低或温度过高的混合料运输到现场。 (9)平时要注重拌和设备的保养。 (10)运料车到达现场后,交验出厂料单,然后测温收料,合格后由专人指挥缷料,在对准摊铺机受料斗倒车时距摊铺10~30cm处停车,然后随摊铺速度前进,缷料速度仍由同一人指挥,以到达摊铺需要。 2、运输: (1)运输车在运料之前都必须将货箱清理干净,不得有任何杂质,货箱后门必须关闭严密,不得漏料。对每车采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔,孔口距车箱底面约300mm。 (2)拌和机向运料车放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离现象。 (3)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,控制摊铺机前方有五辆运料车等候卸料。 (4)运料车在运输过程中,运料车备有篷布覆盖保温设施,以便保温防雨和避免污染环境,以尽最大限度减少因运输造成的温差离析。汽车在摊铺机前10-30cm停住,不得撞击摊铺机;卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺机平整度。施工过程中,必须保证等候车辆在不少于5车的情况下进行连续摊铺。 (5)混合料卸至运输车上的温度不低于160℃。 (6)热拌沥青混合料采用载重20T的自缷汽车运输,运料前将车厢底部及两侧均清洗干净并涂一层隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚。 3、摊铺: (1)在摊铺施工前,架设好钢丝绳,确定摊铺厚度;摊铺机采用非接触式平衡梁自动找平方式,以此对摊铺厚度进行控制。摊铺机熨平板预热温度不得低于100℃,根据气温情况在摊铺施工前20分钟开始加热。 (2)摊铺前根据虚铺厚度垫好垫木,调整好摊铺机仰角,根据以往施工经验虚铺系数拟定为1.20,虚铺厚度4.8㎝。 (3)开始摊铺时,必须连续缓慢均匀地摊铺(1~3m/min),不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度和减少离析。螺旋布料器在布料时控制布料速度,并调整进料口的高度,使混合料保持在布料器高度的2/3处,能减少混合料的离析现象。 (4)在摊铺过程中,摊铺机应保持匀速前进,并始终沿事先标定的行走线路前进,不得随意停顿和改变方向。注意对已摊铺完路面的厚度及温度进行检测并及时调整。 (5)用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修,只有在特殊情况下,需在现场主管人员指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。 (6)我项目部随时掌握气象信息,注意天气情况,如摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。 (7)摊铺后,对于有缺陷之处,人工进行局部修整,特别对于局部离析和边线不顺直的地方,要及时将其清除或补以新的沥青混合料。 (8)严格控制摊铺后的平整度并对平整度达不到要求的地方进行人工修整,直至其合格为止。 4、碾压: 沥青砼碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则,按初压、复压、终压三个过程及总体要求来反映质量控制。 (1)初压尽可能在较高温度状态下紧跟摊铺机碾压。采用两台双钢轮压路机紧跟摊铺机后进行压实,碾压顺序先边后中,开始从外侧向中心碾压,到摊铺机后,沿前进方向原路退回,钢轮压路机相邻带重叠1/3~1/2钢轮宽度,碾压2遍,钢轮压路机起步,停止必须减速缓行,不得急刹车,停留、掉头。碾压时,在压路机钢轮上喷洒有隔离剂的水溶液确保不粘轮即可,不得过量喷洒,以免沥青混合料温度下降太快。开始碾压混合料的内部温度控制在150℃—160℃之间。初压应遵循紧跟、慢压、少水的原则。 (2)复压 复压由胶轮压路机碾压4遍,在温度允许的范围内尽快完成碾压工作,严格控制复压过程中的混合料温度。为避免碾压时混合料堆挤产生拥包,碾压时应将驱动轮朝向摊铺机的方向,直线段及不设超高的平曲线段由外侧向内侧碾压,超高段由低处向高处碾压。在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。碾压线路及方向不应突然改变,压路机起步、停止必须减速缓行,不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。压路机静压时相邻碾压带应重叠15-20cm轮宽。为便于司机辨认,现场初压、复压、终压部分设标识牌提醒,并且设有指定人员随着进程对标识牌进行挪动。 (3)终压 终压紧跟在复压后进行,由双钢轮静碾压路机碾压3遍,相邻碾压带重叠宽度为20-30cm,压至无轮迹为止。 (4)在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上,不得停放压路机或其他车辆,并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。 (5)对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。注意碾压温度和碾压程序,不得将集料颗粒压碎。沥青路面应待摊铺层完全自然冷却到周围地面温度时(最好隔夜)方可开放交通。 5、施工缝的处理: (1)纵接缝 沥青面层与结构物纵向接缝,摊铺机布料时均匀、饱满,路面工跟踪、检查补料和粗平。碾压按正常程序进行,死角地带用小压路机碾压。无侧石地段,用小压路机静压稳边。 摊铺机设置螺旋转速时熨平板搅笼端头必须有堆积料确保纵向接缝平整、饱满。碾压时纵缝必须经过全方位碾压。 钢轮压路机平行于缝线以每遍20cm的碾压面递增。直至全部进入松铺面为止最后用人工清理工作面碾压按正常程序进行。 (2)横接缝 除特殊情况,横接缝预留在正常段落和对接部位,在预留前200米时开始计划混合料。选择预留位置时注意横接缝上下错位20米以上和避开特殊地段。 横接缝预留前端1米处,先在下承层面上撒一层1米宽与横断面同长厚约2mm的石粉(屑)作隔离层。 碾压完后立即作端头接缝切除,先用3M直尺划出不合格最远点,垂直中线画线进行切除。切除后清除端头段。在清理过程中注意不要破坏接缝面和清洗工作质量。 横接缝分为顺接缝和对接缝两种,顺接缝施工方法:首先测量接缝面厚度,计算出支垫高度。一般松铺系数比正常铺筑时略小,要根据施工经验进行确定。 接缝处铺筑有3米的松铺面后,用3米直尺检查松铺面平整度和已铺面与松铺面的间隙。如果合格,摊铺机继续正常铺筑,如果不合格,调整高程再摊铺直至合格。 在施工员的指挥下,路面工先进行接缝线的精平,直至理想为止,严禁在碾压过程中粘补。 用钢轮压路机平行于缝线(垂直于中线)以每一遍20cm的碾压面递增,直至全部进入松铺面为止,最后用人工清理工作面,碾压按正常程序进行。 对接缝施工方法:用钢丝引导法,在布设钢丝时,布设长度约25—30米(长度包括延伸的长度约5—10米)并在缝线处布设立杆,根据钢丝引导法布设钢丝顶面高程。此时顶面高程略低于正常布设时约2—3mm布设完后,用棉线检查接口缝线与绵线的间距是否正确,然后对钢丝顶面高程进行调整,比较前后钢丝顶面高程。 摊铺进入钢丝引导位后,应转移至钢丝引导法进行找平、摊铺速度夯锤频率振幅全部减半进行铺筑,即时检测松铺面与棉线间距,逐步调至合格间距。 摊铺机进入对接缝位置时再次降低摊铺速度至0.5~0.8m/min,此时注意找平传标,防止滑落注意送料的数量,防止不足和过多,注意摊铺机抬头,防止突抬头突下降。 摊铺完后,摊铺机立即驶离工作区按顺接缝的工法对接缝进行处理和精平检测,直至合格方可进行碾压。 二、质量保证措施 1、建立质保体系,设置专职质检人员,对质量实行三级控制:即施工过程中实施工序互检,质检员自验,监理检测。对不合格的材料禁止使用;不合格的工序不能进行下一个工序;监理不认可的工序不得继续施工。 2、建立健全质量管理机构,积极开展全面质量管理活动。加强思想教育,提高职工业务素质水平,提高全员质量意识,调动大家创优质工程的积极性和自觉性。积极开展全员、全方位、全过程的全面质量管理活动,使整个施工过程始终处于受控状态。 3、严格施工程序,坚持标准化施工,规范施工过程,严格按照招标文件及《公路工程招标文件范本(技术规范)》和《公路工程质量验收评定标准》组织施工作业。强化测量、实验、质检手段,配备现代化的测量实验仪器,及时提供技术数据,使工程质量得到量化控制。 4、质量控制依据部颁《公路路面面层施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》。 三、文明施工环境保护 1、开展创办“文明环保工区”活动,对职工进行经常性的环境保护教育,使职工对环境保护有充分认识。 2、实行全员职工岗位责任制,施工过程中,实行挂牌上岗,标示施工。 3、严格施工现场管理,做到材料存放有条理,机械停摆有次序,施工生产现场井然有序,工完料净场地清。 4、施工区内道路:通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统,并畅通不堵。运送混合料车辆不得超高,采取遮盖措施,撒落的散料及时清理干净,设专人指挥交通。 5、处理好与当地政府和群众的关系,争取各方面的支持,创造良好的施工环境。 6、制定文明施工的具体内容,灌输文明施工观念,进行全员文明教育,加强文明施工意识。经理部设专人对现场文明施工进行管理。 7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡并远离水源,妥善处理,保持场容整洁,食堂设隔油池,并经常清理。 8、实行不定期检查制度,并进行记录,加强文明环保资料的管理。