钢大模板59施工方案

目录第一章工程概况第二章模板设计方案及模板结构组成第三章模板施工技术措施第四章模板的检查、验收第五章大模板安全操作规程及文明绿色施工第六章全钢大模板计算第一章工程概况一、工程概况棚户区改造项目A区位于延安市新区（北区）, 项目主要为普通住宅及商业建筑, 地下为一层至二层丙类车库，总建筑面积114299.48㎡；车库及商业裙楼为框架结构，设计使用年限50年，耐火等级一级，建筑物抗震设防烈度为6度。

其中5#楼建筑面积11790.40㎡，地上27层，地下2层； 9#楼建筑面积11860.39㎡，地上27层，地下2层。

本工程2栋楼标准层高均为2900mm，墙厚为均为200mm，板厚为100/110mm；模板均按照标准层配置。

第二章模板设计方案及模板结构组成一、模板设计方案1．流水段的划分按照每栋楼的特点及施工流水段的划分，本工程8栋楼均划分为2个流水段施工（详见配模图）。

二、墙体模板1．选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水砼墙效果，本工程采用86系列大模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好。

模板具体结构：面板采用6mm钢板，上下边框、纵肋均选用[8#槽钢，加强背楞采用[10#槽钢, 并纵向设置三道。

内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不大于1200mm，能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/m2。

穿墙螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的组成部分。

穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头ø28，设卡扣，每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个套管、1块垫片和1个卡扣组成，操作简单方便。

支腿，是大模板的支撑机构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的柔性支腿,利用模板背楞来固定,安装十分灵活，操作简单方便。

支腿的配量：1200≤模板宽度<1800mm，配1个支腿，1800≤模板宽度≤4500mm时，安装2个支腿；模板宽度>4500mm时，安装3个支腿；同时考虑开间大小，小开间不配支腿。

2．墙体模板的配置本工程内、外墙模板配置高度均为2820mm；电梯井模板配置高度均为3000；外墙周圈、电梯井、楼梯间处均配置吊梆模板及小挂架。

3．角模阴角编号为J，角模采用企口搭接形式，其尺寸为35mm，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2mm，便于拆模。

为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行450拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面平滑，不需进行特别处理。

阳角编号为YJ，阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，阳角的边长一般为墙厚加上阴角模边长，这样能够保证墙体结构棱角分明，不漏浆。

异型角模编号为S，异型角模与大模板之间采用标准件进行连接。

较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固。

4．节点的处理方法4．1阴阳角部位的处理阴角模与大模板之间通过L＝200小钩栓和三道阴角压槽连接，有效控制了错台、扭曲等现象，保证砼墙浇筑后平整、顺直。

大模板与阳角模之间平口用标准件进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

4．2丁字墙部位的处理丁字墙部位的大模板配置：配置一整块大模板与对面两侧模板通过穿墙螺栓加固；或是配置一块堵板，通过边框孔进行连接，并另外利用两边大模板的横肋，通过小背楞加固，再用穿插墙螺栓拉紧，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。

5．楼梯踏步模根据工程需要可设计加工楼梯踏步。

踏步模为一整体，踏步与墙体留10-20mm间隙.待墙体和休息平台浇筑好后,将踏步模置于休息平台上,通过调节地脚螺栓来调节踏步模的角度和位置，固定后浇筑。

拆模时只需松开地脚螺栓即可实现脱模。

可采用地面做法同踏步一起浇筑（最下一步加高）的方法，真正达到一次成型的楼梯。

第三章模板施工技术措施1、准备工作1）熟悉并掌握本工程《模板设计方案》中的全部内容。

A.模板设计依据B.流水段的划分、模板配置平面图C.各节点的处理示意图及说明。

D.模板配置明细表。

E.《模板安全操作规程》2）针对模板体形庞大的特点及现场情况绘制模板存放分区图（如大块模板、阴阳角模、各种配件等）;并依据分区图作好模板存放的场地平整、排水处理工作。

3）按照模板明细表的规格、数量、及行业标准验收模板（如平整度、拼缝、对角线、连接件等，发现问题及时反馈我公司）。

进场以后的模板应进行严格的板面清理工作（如除锈、杂物），用干净棉纱擦拭两遍，然后涂刷脱模剂（可用机油和柴油1：3）涂完后的板面标准是能照出人影。

穿墙螺栓在连接模板时必须涂上黄油，支腿的地脚丝杠上也必须涂上黄油。

墙厚大于300mm时穿墙螺栓由工地自行下套管。

4）模板的存放，如平放模板需在模板下垫50X80木方。

存放高度不超过3米。

立存模板应面对面的放置，中间留出600的工作面，立存模板应满足自稳角（75～80度）的要求。

5）现场备用内径大于32的塑料管，用于小托架构栓及特殊部位的预埋。

（如双头扣对拉栓）6)现场备用长度小于墙厚1－2 mm的钢筋头（作定位钢筋），用切割机断料，不可用断钢机断料。

7)准备钢丝蝇、花篮螺栓，用于模板垂直度的控制。

2、模板施工1）弹出墙体模板、阴、阳角模、洞口处安装控制线，误差控制在规范允许范围内。

2）在墙体钢筋上绑扎钢筋棍，成梅花形布置，上、中、下各三道，在阴阳角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭转、错台。

3) 安装洞口模（木或钢）并借助暗钢筋加固。

同时需在洞口模框上贴宽度≥1的海棉条，以防止脱浆。

如窗口模宽度≥1800时，需在洞口模的下框上开设2－3个Φ18的排气孔，以确保砼密实。

4）为防止模板底部漏浆，应保证墙根部顶板平整（平整度控制在2mm以内）同时需在模板下边框上贴胶条或较厚海棉条，或在模板根部摸沙浆，以防止浇注砼时漏浆。

5）先安装阴角模，后安装大模板，先安装内墙板后安装外墙板。

按流水方向分开间进行组装，直至模板全部合拢就位。

A、阴角模的操作方法。

先将阴角模与结构钢筋绑牢，防止倾倒。

大模板通过托槽压住角模面板，形成企口搭接，角模与大板之间留1－2mm 间隙。

阴角模通过三道阴角压槽与大模板连接固定。

B、阳角模的操作方法按控制线就位。

用标准件与边框孔进行安装连接。

安装两道直角背楞加固6）遇丁字墙部位配600mm单元板和相邻两块模板穿墙孔横向间距大于400时，需安装2对小背楞加固。

7）为保证层间过渡平整、光滑，外模下口与已浇砼墙面相交部位贴海棉条。

海棉条应贴在模板的下端。

8）安装穿墙螺栓与校正大模板同步进行。

墙体截面尺寸及模板垂直度控制在规范允许之内。

9）当外墙采用搭设上排架（爬架）、挑架施工时，外模板较正无立支撑着力点，此时需在顶板上预埋的锚，并用钢丝绳拉住内侧模板以较正外侧模板。

10）当设计内外墙模板高度相同时，墙体砼浇筑完成后，在支设顶板模的同时外墙周圈挂置小托架，间距为水平穿墙孔尺寸。

在以已支设的挂架上支设下包模板，并用木楔楔紧。

当外墙模板为上和下包时均需在模板上口做导墙，导墙厚度以6－8cm为宜。

高度不超过250mm。

11）模板安装完成后，应进行严格的检查验收。

确保模板位置准确、板面拼缝平整、接缝严密、加固牢靠。

12）墙体砼施工时，砼应严格按规范分层浇筑，并注意砼浇筑的连续性，避免出现“冷缝”现象。

浇筑过程中，外墙要有专人看护，若发现模板下口漏浆或其它原因有砼溅到下层墙面上，要及时清洗干净。

13)墙体砼达到一定强度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情况下砼达到1.2MPA或试验确定）。

常温情况下砼浇筑后8h可转动穿墙栓，10h后可调走大模。

冬期施工达4 MPA，外墙托架在墙体砼达到7.5MPA后方可挂设。

14)拆除模板时应先拆下穿墙栓，再松支撑调整螺杆，使模板完全脱离墙面。

当局部有吸附或粘结时，可在板下口用橇棍橇模板的橇点，严禁用锤砸模板。

拆下的配件放入工具箱以备再用。

15）模板起吊前，应全部拆除穿墙螺栓，清除模板上的杂物，无钩、挂、兜、拌时方可起吊。

吊环应落在模板的重心部位，并应垂直慢速提升，不得碰撞墙体。

16）为保证墙体与顶板相交阴角部位成直角，在墙体模板拆除后，在比顶板底标高高10mm处，弹出水平线，用切割机延水平线切割5－10mm深，然后用凿子剔除浮浆层。

17）拆下的模板应随时对模板的平整度、拼缝、单元模板间的螺栓连接、模板与吊环、支腿、挑架的连接进行检查，发现问题及时解决，以确保安全。

18)模板落地或周转至另一工作面，必须一次安放稳固。

倾斜角度以满足自稳角的要求。

如不能达到，应用脚手管搭专用架子，以保安全。

19）五级以上大风停止作第四章模板的检查、验收模板质量允许偏差（mm）模板安装允许偏差及检查方法第五章大模板安全操作规程及文明绿色施工1．堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。

长期存放模板，要将模板连接成整体。

2．大模板在施工现场支设和存放时，若使用支腿，首先要在大模板底部加垫50×80的木方，然后用调节丝杠调整大模板放置的角度，应满足地区条件要求的自稳角，以保证大模板存放的稳定性。

3．大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。

没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。

4.当施工间隙超过24h,气象预报次日风力超过5级以上及节假日期间，应将流水段拆除的模板吊至地面存放，无特殊措施不得在楼层上存放大模板。

5．作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。

吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。

严禁有隐患的外挂架上墙。

吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。

指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。

6．安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。

7．拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。

8．模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。

禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。

9．当风力为5级，仅允许吊装1—2层楼板、模板，风力超过5级时应停止吊装模板、楼板等。

10．施工过程中，应随时检查大模板连接螺栓有无松动，整体稳定有无问题，若发现问题应及时处理好。

11．施工过程中，严禁在模板上任意打孔、开洞，更不得用电气焊烧板面。

12．施工中所有架子的搭设及使用，必须经过安全员检查，验收合格后方可使用。