混合碳四的的综合应用

(2023)扬子碳四综合利用项目环评报告书(一)扬子碳四综合利用项目环评报告书项目背景•扬子碳四综合利用项目是一项重大的工程项目，旨在利用碳四资源，实现碳减排和资源循环利用的目标。

•该项目是由江苏省政府批准的，由扬子石化公司负责投资和建设，并得到了国家环境保护部门的支持。

项目内容•项目主要包括煤气化、合成氨、甲醇、二甲醚、烯烃和苯乙烯等生产线，全部采用国际领先的技术和设备。

•该项目的煤气化生产线采用现代节能低排放技术，煤气的高效利用将大大减少二氧化碳排放，并能提高燃气产业的发展水平。

环保措施•项目建设过程中，将严格按照国家环保法规和标准实施，确保环境污染的最小化。

•同时，通过应用新型污染治理技术和措施，如VOCs治理、废气脱硫、废水处理等，将大幅降低项目对环境的影响。

社会效益•该项目的实施，将有效推动当地煤化工产业的发展，促进就业和经济增长，带动周边地区的建设。

•项目的投产将提高中国石化及煤气化产业的水平，促进中国化工业的可持续发展。

总结•扬子碳四综合利用项目是一项具有重大意义的环保项目，对保护环境、推动煤化工产业发展、促进经济增长具有极其重要的作用。

•项目建设要严格按照环保工作要求，保证环境安全，全面贯彻“安全生产、环保优先”的方针，推动科技创新和可持续发展。

环评报告书•为了确保项目建设过程的环境安全和可持续发展，扬子碳四综合利用项目进行了环境影响评价，并编写了环评报告书。

•环评报告书详细介绍了项目的建设规划、环保措施、环保影响及应对措施等内容，是保障项目建设和环保安全的重要依据。

环评报告的重要性•环评报告是政府部门决定是否批准项目建设的重要依据。

•通过制定和执行环评报告，可以全面地、系统地预测项目对环境的影响，科学地编制环保措施和应对措施，保护和改善生态环境，促进可持续发展。

环保意识的提升•在目前国际社会内，环保已经成为一个广泛讨论和普及的话题。

•通过环评报告书的编制和公示，可以提高公众的环保意识，增加公众的参与和监督，促进全社会的环保意识和保护生态环境的责任感。

碳四资源综合开发利用的构想
周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【期刊名称】《石化技术与应用》
【年(卷),期】2014(032)006
【摘要】概述了碳四资源综合开发利用的技术.简要分析了中国石油兰州石化公司碳四资源利用的现状及不足.立足公司整体发展,结合最佳装置规模并适量外购碳四资源的原则,提出碳四资源综合利用的设想.
【总页数】4页(P385-388)
【作者】周健;席永盛;刘文权;蔺有雄;申兰生;王光贤
【作者单位】中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060;中国石油兰州石化公司橡胶发展项目组,甘肃兰州730060
【正文语种】中文
【中图分类】TQ211
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华东理工大学文件
校教〔2013〕26号
华东理工大学关于公布2011年度“大学生创新性
实验计划”项目验收结果的通知
2011年度“大学生创新性实验计划”正式立项项目240项，其中国家级项目70项，上海市级项目120项，校级项目50项。

整个活动历时一年多，在学校、学院相关部门的通力协作、项目组成员和指导教师的共同努力下，活动顺利完成。

通过对项目各方面的综合评审、结题验收，学校共评选出优秀项目50项。

现将名单公布如下：
—1 —
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华东理工大学
2013年9月5日
内发：各学院、所，机关各部门，奉贤校区管委会，金山科技园管委会，后勤
华东理工大学校长办公室2013年9月5日印发—4 —。

碳四资源不断增长，拿到手却并不容易碳四，是指含4个碳原子的多种烷烃、烯烃和二烯烃的混合物，其主要来源为石油炼制、蒸汽裂解制乙烯、甲醇制烯烃（MTO）工艺的副产，以及天然气和油田气回收。

近两年，我国碳四总量正随着炼油、乙烯产能和MTO工艺的发展而增长。

据介绍，2011年，我国原油一次加工能力为5.4亿吨/年，同比增加5.2%。

其中，富含碳四的液化石油气产量达到2181.1万吨，比上年增长6.3%。

裂解碳四的产量为乙烯产量的40%～50%。

到2011年底，我国乙烯年产能已由2005年的785.9万吨猛增至1569.5万吨；乙烯产量为1554万吨，增长9.4%。

预计到2015年，我国乙烯产能将达到2700万吨。

同时，据不完全统计，我国将在3年内开工建设（含已投产和正在试车）的煤制烯烃项目有20多个，各地规划的煤制烯烃总产能已超过2000万吨/年。

为此，副产的碳四资源也将会有较大增量。

据中国石化科技开发部高级工程师袁霞光推算，目前国内炼厂碳四总量每年超过600万吨，裂解碳四总量接近500万吨，正在发展初期的MTO产业副产的碳四总量也将超过100万吨。

碳四资源的不断增长，无疑成为很多企业计划投资该领域的基础。

尤其是碳四资源作为燃料利用的路径正在变窄，更是给了这些企业机会。

“在我国，大部分碳四都作为民用或工业燃料使用，化工利用率相对较低。

但随着农村沼气、城镇天然气和家用电器的发展，碳四燃料需求量越来越小，这正好给了碳四化工利用的机会。

”山东海成石化工程设计有限公司总经理王春生介绍说，自2004年西气东输管线正式开通以来，全国已有多个省市开始使用天然气，一些地方出现液化气滞销的局面。

这就使得原来用作燃料的碳四馏分有一部分被天然气替代，为碳四资源的有效利用创造了条件。

“二甲醚产能在近几年得到释放，掺入液化气之后，后者的价格难以大幅度上扬，也使得液化气作为燃料销售的利润并不可观。

”中国石油大学（北京）新能源研究院教授周红军表示，“而且，近几年有大量LNG进口，从高端市场对液化气产生挤压。

碳四、碳五、碳九加工应用及发展前景分析报告1碳四的加工应用碳四通常为丁烷、1-丁烯、2-丁烯、异丁烯、丁二烯等产品或混合物。

碳四的原料来源丰富，下游应用范围广泛，不同组分的物理及化学性质差异巨大，因此碳四的综合利用对于石化企业而言也至关重要。

1.1碳四的来源1.1.1炼油厂主要来自于炼厂的催化裂化装置、焦化装置、加氢裂化装置等，其中催化裂化装置占炼厂碳四的主导。

通常情况下，碳四作为液化气中的组分，与丙烷等混合当成燃料用途。

但近年来，随着炼化一体化，乙烯原料轻质化，炼厂的碳四附加值在逐渐增加。

1.1.2裂解乙烯装置裂解乙烯装置一般会副产碳四，其中石脑油为原料的裂解中的碳四含量较多，其他以乙烷、丙烷、丁烷裂解中的碳四含量相对较少。

石脑油裂解乙烯中副产粗碳四，其中抽出丁二烯后的组分为抽余油-1,继续抽完异丁烯后的组分为抽余油-2。

也有裂解乙烯厂对于碳四中的2-丁烯与乙烯进行烯烧转换，生产丙烯。

1.1.3MTO 装置副产混合碳四占烧类产物的占比较少，主要成分以1-丁烯和2-丁烯为主，其余组分是丁烷、异丁烯和丁二烯。

MTO 中的碳四由于产量小，单独进行深加工难度较大，可以把社会资源的碳四聚集一起进行综合利用。

1. 1.4油气田以及页岩气湿气NG1传统的油气开采中，会有油田伴生气，其中会含有碳四组分，但多数是烷妙。

页岩气开采中的湿气中也会含有丁烷的成分。

但是不同的油气田中的成分含量不同。

除了燃烧用途外，烷烧碳四中的正丁烷适合作为裂解乙烯原料，异丁烷适合脱氢生产异丁烯。

1.2碳四下游应用碳四的下游应用广泛，可以对混合物或者其中单一成分进行下游应用。

碳四作为液化气燃料用途的附加值最低，且烯姓含量高也影响燃烧性能。

裂解乙烯厂装置碳四中的丁二烯是最为大宗的商品之一，此外较为成熟的应用是MTBE 、甲乙酮、顺酎等产品。

通常的碳四下游应用如下：12.1芳构化裂解抽提异「烯 1-Γtt 2-丁烯正丁烷异丁烷等异丁烯T«-1T«-2正丁烷异丁烷等丁二烯异丁烯I-J .烯2-「烯正丁烷异r 烷等 我按生产MMA 或甲髀娱化反应生成MTBE 选择性加黛低分子煌类通过芳构化反应转化为含有苯、甲苯及二甲苯的混合芳烧。

摘要化学工业在我国发展十分迅速，而丁二烯又是重要的化工原料及有机产品。

丁二烯是由1-丁烯氧化生成的。

本书设计包括方案的选取，主要设备的工艺设计计算—物料衡算、热量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算，辅助设备的选型，工艺流程图等内容。

此设计针对1-丁烯氧化制丁二烯的问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较完整的设计过程。

通过设计计算得到了精馏塔的基本的设计尺寸、塔内气泡的大小、气泡的上升速度、气含率,以及传质、传热系数等。

关键词：丁二烯；工艺设计；衡算目录摘要 (I)第1章总论 (1)1.1 项目性质 (1)1.2 研究工作依据 (1)1.3 设计原则 (1)1.4 项目概况 (1)1.5 建设规模 (2)1.6 建设意义 (2)1.7效益概述 (3)1.7.1 项目投资及资金来源 (3)1.7.2 经济评价 (3)第2章原料产品路线 (3)2.1原料路线的确定 (3)2.1.1原料成分 (3)2.1.2原料选择依据 (3)第3章产品分析 (3)3.1产品性质和用途 (4)3.1.1 产品性质 (4)3.1.2产品用途 (4)第4章工艺路线的确定 (6)4.1工艺路线论证原则和依据 (6)4.2工艺路线简介 (7)4.2.1工艺路线发展历史 (7)4.2.2 工艺路线介绍 (8)4.2.2.1 碳四抽余油捕获工艺路线 (8)4.2.2.2丁二烯工艺路线 (8)4.2.2.3联产物甲基丙烯醛工艺路线 (8)4.3本项目工艺的确定 (9)4.3.1概述 (9)4.3.2丁二烯提纯工艺 (10)4.3.3项目创新点 (10)4.4本项目工艺流程 (11)4.4.1流程框图 (11)4.4.2本项目工艺流程叙述 (11)第5章三废的处理 (12)5.1废气治理 (12)5.2废水治理 (13)5.3固体废弃物处理 (13)5.4噪声处理 (13)参考文献 (14)第1章总论1.1 项目性质本项目的目标是为某一烃化工综合企业设计一座混合C4综合加工子系统。

华东理工大学文件
校教〔2013〕26号
华东理工大学关于公布2011年度“大学生创新性
实验计划”项目验收结果的通知
2011年度“大学生创新性实验计划”正式立项项目240项，其中国家级项目70项，上海市级项目120项，校级项目50项。

整个活动历时一年多，在学校、学院相关部门的通力协作、项目组成员和指导教师的共同努力下，活动顺利完成。

通过对项目各方面的综合评审、结题验收，学校共评选出优秀项目50项。

现将名单公布如下：
—1 —
—2 —
—3 —
华东理工大学
2013年9月5日
内发：各学院、所，机关各部门，奉贤校区管委会，金山科技园管委会，后勤
华东理工大学校长办公室2013年9月5日印发—4 —。

乙烯裂解C4馏分的分离及利用李涛（扬子石化股份公司研究院）摘要介绍了乙烯裂解装置副产C4馏分的分离技术及化工利用状况，并对我国乙烯装置裂解C4馏分的分离利用提出了具体建议。

关键词乙烯裂解C4 丁二烯丁烯-1 正丁烯异丁烯1．前言我国主要使用石脑油和轻油裂解法制备乙烯，该法将联产大量的C4烃和C5烃混合物,如以石脑油为原料,Ｃ4烃产率可达乙烯产量的 15%～18% ,Ｃ5烃也可达到20%左右。

目前,我国的乙烯生产能力可达 550万t/a ,Ｃ4、Ｃ5烃的年产量近 100万t。

到 2005年,南京化学工业园区内乙烯产量将达到1400kt/a ,其中抽余C4产量约 220 kt/a, 裂解 C5产量约150 kt/a,裂解C9产量约 130kt/ a。

这些组份量大且稳定,其中烯烃、二烯烃和芳烃等不饱和活性组份所占比重超过了50% (质量分数)，而这些活性组份正是精细有机化工的主要原料。

目前我国Ｃ4烃的化工利用率只有 41% ,Ｃ5烃的化工利用率则更低,仅为10% ,其它基本上是作为燃料利用的。

而国外的化工利用率很高,如美国为 80%～90%,日本为64%,西欧为60%。

因此采用新技术充分利用好这一宝贵资源,综合挖掘它们潜在的利用价值 , 获取高附加值产品,对降低乙烯投资成本,提高经济效益具有重要意义，同时也会直接影响精细化工的发展和未来[1-2]。

2．裂解Ｃ4馏分的分离[3-6]乙烯裂解装置副产 C4馏分中含有 1 ,3 -丁二烯、正丁烯、异丁烯、正丁烷等组分（见表1）。

1 ,3 -丁二烯可以用萃取精馏的方法分离出来,用作合成橡胶的原料。

余下的C4抽余液是多种异构体的混合物，各组分的沸点很接近,尤其是异丁烯和丁烯-1 ,沸点只相差 0.6℃,相对挥发度只相差 0.03 ,用一般的精馏方法很难实现二者的分离。

所以一般用化学方法来脱除异丁烯，例如用反应精馏的方法与甲醇反应生产 MTBE而被利用,剩下的正丁烯和正丁烷、异丁烷等组分,过去是用作液化气燃料被烧掉,价值比较低,但自从德国德士古公司(Deuscho)发明了正丁烯水合法生产甲乙酮的工艺后,正丁烯被进一步开发利用。

略析1—丁烯分离及综合利用1-丁烯是重要的化工原料，来源于乙烯装置及炼厂催化裂解装置副产碳四馏分和乙烯二聚等。

近年来，随着我国原油加工能力的迅速提高和产量的不断增加，作为石化副产的碳四资源不断扩大，其总量已超过了7.OMt/a。

目前我国碳四的开发和利用水平远远落后于发达国家，我国碳四烃的化工利用率不足3%，1-丁烯大部分作为燃料烧掉。

1-丁烯的深加工对化工厂原料平衡具有重要作用，具有发展前景的是1-丁烯齐聚和均聚产品，包括聚1-丁烯、异辛烯及十二碳烯。

另外，1-丁烯脱氢生产丁二烯也是极具发展潜力的工艺路线。

1 1-丁烯的来源1-丁烯没有天然的来源，可通过多种烃加工工艺而获得。

目前工业生产中的1-丁烯主要来自于混合碳四分离方法和化学合成方法。

1.1混合碳四分离方法目前各生产装置普遍利用萃取或化学反应的方法将混合碳四中的丁二烯、异丁烯脱除，再利用超精密精馏将1-丁烯之外的碳四馏分分离掉，得到高纯度的1-丁烯产品。

该方法已成为1-丁烯的主要生产方法。

1.2化学合成方法化学合成方法即乙烯二聚法，化学反应的原理是在Zegler-Netta催化剂的作用下，利用裂解乙烯通过二聚反应制备1-丁烯，此方法的化学反应方程式为：主反应：C2H4 + C2H4-C4H8副反应：C4H8 + C2H4-C6H12随着碳四资源的不断增加和烯烃分离技术的进步，该路线不再具有竞争力，目前合成法应用越来越少。

1.3丁烯异构法利用2-丁烯异构化生产1-丁烯是近几年开发的工艺路线，2-丁烯在催化剂作用下直接异构成1-丁烯，具有流程短，设备少的优点。

中国石化上海石油化工研究院通过两年多的研究工作，成功开发了2-丁烯双键异构化制1-丁烯成套技术，丁烯收率为16-21%，可广泛应用于现有1-丁烯分离单元，达到增产1-丁烯的目的。

该装置已在中原石化碳四装置上应用，由山东齐鲁石化工程有限公司设计，并于2009年开车生产出合格产品，并且装置运行稳定。