油井深部堵水技术的研究与应用

我国油田化学堵水调剖剂开发和应用现状一、引言油田堵水包括在生产井堵水和在注水井调整吸水剖面两种措施。

堵水剂一般是指用于生产井堵水的处理剂, 调剖剂则是用于注水井调整吸水剖面的处理剂, 两种剂有共性, 也有特性,但以共性为主, 多数情况两剂可以互相通用。

为方便起见, 有时把两种剂统称为堵剂。

可以通用的堵剂, 在使用时性能上需作适当调整。

一般情况下, 用于堵水时用量较少, 相应的可泵时间较短, 要求强度较高。

用于调剖时用量较大, 可泵时间则要求较长, 有些剂需用延迟凝胶技术或双液法注入工艺才能满足大剂量注入的要求。

当然也有一些剂不能或不宜通用。

堵水调剖技术要在油田应用中获得成功、产生效益，除有好的堵剂外，还必须深入研究油藏及处理工艺，三者互相配合，不可偏废。

二、油田化学堵水调剖开发研究1.堵水调剖物理模拟由于油田在开采过程中，无法预知地底的实际情况，仅能够依据地面影像、超声波、附近区域地质等情况预测地层下实际的油层情况，因此通过微观模拟技术和核磁共振成像技术研究了聚合物冻胶在多孔介质中的充填、运移和堵塞规律，从而初步模拟化学堵水调剖剂在深入地层之后的具体情况，例如：聚合物冻胶提高注入水的波及体积、调整吸水剖面、改善水驱采收率的微观机理。

从整个研究表面，冻胶类的调剖剂能够对高渗透的大孔道实现堵塞，强迫注入水向低渗透层进行挤压，这扩大了注入水的波和体积，从而提高了注入水的利用率。

注入水进入低渗透层后使原来未驱动到的原油被驱替出来，提高了产油量和阶段采出程度。

同时，试验对层内堵水调剖时的堵剂用量、调剖时机、段塞个数等因素对堵水调剖效果的影响进行了研究，结果表明：多段塞效果好于单段塞；调剖时机越早越好；堵剂用量越大越好，但从经济效益考虑，认为0.2PV较为合适。

影响冻胶类堵荆封堵效果因素分析从冻胶类堵水效果进行分析表明了，冻胶类堵剂随着堵后注水速度的增加封堵率下降，且两者具有较好的双对数直线关系；弱冻胶随着渗透率的增加封堵率下降，强冻胶可使不同渗透率的岩心的渗透率减少到近似同一个值，同时对冻胶类堵剂堵水不堵油的机理进行了探讨。

我国油水井调剖堵水的意义及发展【摘要】我国油水井调剖堵水技术在油田开发中扮演着重要角色，通过对油水井进行调剖堵水，能够提高油井产量和延长油田生产周期。

本文从技术基本原理、应用情况、发展现状、发展趋势、挑战与机遇等方面对我国油水井调剖堵水技术进行了深入探讨。

未来，我国油水井调剖堵水技术将面临更多挑战，但也将迎来更多机遇。

只有不断提升技术水平，加强研发创新，才能使我国油水井调剖堵水技术在未来取得更大突破。

我国油水井调剖堵水技术对于我国油田开发具有重要意义，未来的发展前景十分广阔。

【关键词】关键词：油水井调剖堵水、意义、发展、技术原理、应用、现状、发展趋势、挑战、机遇、重要性、未来发展前景、总结。

1. 引言1.1 我国油水井调剖堵水的意义及发展我国油水井调剖堵水技术是油田开发中的一项重要技术手段，具有极其重要的意义和发展前景。

随着我国石油勘探开发的深入，原油产量逐渐减少，油田开发难度不断增加。

此时，油水井调剖堵水技术应运而生，成为提高油水井开采率，延长油田寿命的重要工具。

油水井调剖堵水技术的应用对于提高油井的生产能力和改善采收率起到了至关重要的作用。

通过调剖堵水技术，可以有效地降低油井产量下降速度，延长油田的产能周期，提高开采效率。

该技术可以有效减少油井的堵塞现象，保证油井的稳定产能。

我国油水井调剖堵水技术在近年来取得了巨大的发展，不断完善技术手段，提高技术水平。

各大油田企业纷纷投入人力物力研发新的调剖堵水技术，推动了我国油水井调剖堵水技术的发展进程。

我国油水井调剖堵水技术的发展也受到了政府的大力支持和推动，形成了政府、企业、科研院所共同推动的良好局面。

我国油水井调剖堵水技术的意义和发展不容小觑。

随着技术的不断进步和完善，我国油水井调剖堵水技术必将在未来取得更大的发展和应用，为我国油田开发做出更大贡献。

2. 正文2.1 油水井调剖堵水技术的基本原理油水井调剖堵水技术的基本原理是指通过注入特定的调剖剂或堵剖剂，改变油水井井壁的渗透性和孔隙结构，从而提高油水井的产能或堵塞水的进入，实现有效的油水分离。

在石油开采井下作业施工过程中，常会因为各种原因造成油井出水，出现油井出啥、油井停喷、设备腐蚀或形成死油区等现象。

增大了采油成本，给石油企业带来重大经济损失的同时，使油井变为废井，造成资源浪费，破坏当地生态系统。

一、油井出水原因首先，对于用注水开发方式开发的油气藏，由于石油开采方式选择不当，导致使注入水及边水沿的高、低渗透层不均匀推进，出现射进或指进现象，影响油井开采质量。

其次，在油井存在底水，即留存于油层底部的水层，由于石油受到底水的承托作用，导致油井生产压差过大，破坏了石油与水层之间的重力平衡关系，使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。

再次，由于石油内部上层和下层水层，即上层水、下层水的窜入，导致套管损坏，影响油井的密封效果，或是部分地区由于断层裂缝比较大，而造成油层与其它水层相互串通。

最后，由于固井不好或层间串通，或者补水时误射水层，导致在相连两个油层之间的夹层水进入注入油井，使油井出水。

在石油开采过程中一旦油井发生出水，将会造成巨大的经济损失，为了提高石油开采效率，保证施工技术人员的生命安全，就必须在石油开采井下工作时进行堵水作业。

二、石油开采井下作业堵水技术的应用要点1.机械方法堵水。

石油开采井下堵水作业时，采用机械方法进行堵水，其工作原理是利用打悬空水泥塞、电缆桥塞、填砂等设施，将油井中的油层进行隔离保护起来，以此来控制油井出水量。

或利用封隔器卡封高含水层，再用带死嘴子的堵塞器进行水层封堵，有效制止其正常运作。

减少多层非均质油藏间的层间差异性，最大程度上降低层间干扰对石油开采作业的影响，切实提高油井产量。

此外，还可以利用机械采油井堵水柱进行机械堵水，它主要由油管、配产器和封隔器等部件组成，具有材料成本低廉，施工时间短，堵水成功率较高等特点，但堵水持续时间较短，不适用于长期石油开采作业项目。

2.化学方法堵水。

利用化学方法进行石油开采井下堵水作业时，能够利用特定化学药剂实现高出水层的有效封堵，尤其是对于裂缝地层的堵水作业，一般来说，化学堵水分为选择性堵水与非选择性堵水。

油田化学解堵技术研究与探讨摘要：油田进入含水期开发后，由于水的热力学不稳定性和化学不相容性，地层伤害、井筒结垢等问题时有发生。

作为三次采油的重要方法之一--聚合物驱油技术在获得较好的增油降水效果的同时，注入的聚合物也常造成油水井近井地带的堵塞。

本文主要对油水井近井地带堵塞原因诊断和聚合物凝胶堵塞的化学解堵技术进行了研究。

关键词：油井堵塞诊断聚合物化学解堵稠油解堵原理一、油井堵塞概述油井堵塞是油气层伤害的表现之一。

在进行钻井、完井、采油、增产、修井等各种作业时，储集层近井地带流体(包括液流、气流或多相流)产出或注人能力有任何障碍出现时，油气层伤害也就随之产生了。

不论是钻井、采油、注水开发，还是在提高采收率的各种作业中，油井堵塞问题都是普遍存在的。

在钻井完井过程中存在钻井液的的固相颗粒、固井液的淋滤、射孔液的水锁、试油作业当中的脏液以及各种入井流体的滤失等的堵塞问题。

在注水采油过程中，只要有水存在，在各个生产部位都可能随时产生结垢，这些垢统称为油田垢。

其中，蜡、沥青、胶质的混合沉析物俗称为有机垢，出砂及有机垢的混合物俗称为泥垢，还有细菌垢(或称生物垢)等。

注蒸汽采油、聚合物驱油、碱水驱油作为提高采收率方法的重要技术，生产中遇到的结垢问题除了与注水采油时碰到的结垢问题类似以外，还因为驱油时分别有蒸汽、聚合物、碱液的存在，导致硅垢和聚合物垢的生成。

我国很多油田都存在结垢和油井堵塞问题。

由于油田结垢对原油生产的种种不利影响，油田防垢除垢、油井解堵问题在国内外均引起极大重视。

二、油井堵塞诊断技术研究进展油井堵塞诊断属于油气层保护的范畴。

油气层保护的关键和先决条件, 就是正确了解和掌握油气层伤害的机理，但是油气层伤害因素的复杂性，做到这一点又是相当困难的。

在某些情况下，不同的伤害机理往往表现出非常相似的伤害特征和结果，如果不能确切了解油气层伤害的机理，采取的伤害解除措施往往达不到预期目的，甚至可能会加剧油气层伤害的程度。

油井解堵技术研究及应用【摘要】为保证油田持续高产稳产的需要，许多油田二次加密井数量增多。

与此同时，新老油水井油层堵塞污染的情况也不同程度地表现出来，有些区块表现得相当严重。

为提高油田的最终采收率，必须研究新的技术和方法，改善油层的渗透率。

本篇论文就是通过查阅国内外有关油井解堵技术的论文文献，归纳总结了。

【关键词】油井解堵油层渗透率近年来众多国内外专业人士致力于油井解堵技术的研究，开发研制了各种不同的解堵技术。

根据油井地层特点和堵塞性质的不同，在采用解堵措施时，应针对具体情况，选择合适的解堵技术。

1 油井地层堵塞机理和特征地层堵塞的特征是多方面的，几乎所有的井在堵塞前都有一定的前兆，如油井产液、产油、含水、动液面、地层压力、井底压力、出油剖面等方面都会有所显示，因此，识别地层是否堵塞是容易的，但要回答诸如堵塞的特征以及如何解堵等深层次的问题就显得较为困难。

1.1 油井堵塞机理（1）历次作业对地层造成伤害。

在油气田开发过程中，由于地层内岩石颗粒、流体成分非常复杂，外来的注入流体与地层接触会产生一些堵塞物，如钢铁的腐蚀、细菌繁殖产生的有害无机离子和细菌菌体及代谢产物，这些物质沉积在射孔炮眼周围或进入油层，使地层的渗透率大幅度下降。

（2）不合理的开采方式及生产参数导致油井堵塞。

为了取得较高的原油产量，现场一般采用较大的生产参数，在用大压差生产过程中，会出现液面下降，产液能力下降的现象，这在一定程度上是由于地层中的微粒运移和流体运动阻力增加造成的。

（3）注入流体与地层流体不配伍。

在开发和施工作业过程中，注入流体与地层流体不配伍可在地层内形成盐垢、乳化物或细菌堵塞，使孔隙吼道流通断面不断缩小，地层渗透率不断降低。

1.2 油井堵塞特征（1）以堵塞成分看，具有一定的规律性。

对于生产时间极短的井，堵塞物大多以有机物为主；对于生产时间较长，以往又进行多次增产措施的井，其堵塞物成分往往相当复杂，从总体上看，表现为有机物和无机物并存。

调剖堵水技术在高含水油井中应用随着石油勘探领域的不断发展，石油开采领域也在不断拓展，高含水油井的开发已成为石油勘探开发领域关注的热点问题。

在高含水油井的开发过程中，堵水技术的应用成为了一种重要的手段，通过调剖堵水技术可以有效地增加油井的产量，并延长油田的生产寿命。

本文将从调剖堵水技术及其在高含水油井中的应用方面进行探讨，以期进一步提高我国高含水油井的开采效率。

一、调剖堵水技术概述调剖堵水技术是一种利用调剖剂改变地层渗透率的方法，从而达到调整油水分布，提高油井产能的技术手段。

该技术的原理是通过注入调剖剂，将调剖剂与地层中的水相挤出，从而改变地层渗透率分布，减小水相渗透，提高油相渗透，减小水驱升高效地采出地层残余油。

常用的调剖剂有聚合物、环烷醇类、表面活性物质等。

调剖堵水技术的优点在于其可以有效地提高油井的产量，延长油田的生产寿命，减少油田开发成本，并且对地下水资源不会造成污染。

目前，调剖堵水技术在石油开采领域得到了广泛应用，尤其是在高含水油井的开发中发挥了重要作用。

二、高含水油井的特点高含水油井通常指含水层在产出口中含水含量超过70%，即水含量占总产出的百分比超过70%的油井。

高含水油井的产生给油田开发带来了很大的困难，因为高含水会导致油井产出的油含量低，产油效率低，降低油井的产量，而且还会造成地层压力的不稳定，产生油轮效应。

高含水油井的特点主要有以下几点：一是油井产出的油含量低，二是油井产量不稳定，三是易引起地层压力不稳定。

由于这些特点，高含水油井的开发一直是石油行业领域的难题。

对高含水油井的开发技术不断进行改进和创新就显得极为重要。

1. 改进调剖剂的配方针对高含水油井的特点，可以针对调剖堵水技术进行改进和创新。

要改进调剖剂的配方，选择适合高含水油井地层条件的调剖剂，以提高调剖剂的适用性和效果。

在高含水油井中，通常选择相对水溶解度低的调剖剂，以避免与地层水相溶解，减少对地层渗透率的影响。

2. 提高调剖剂的渗透性要通过改进调剖剂的配方，提高调剖剂的渗透性，以加强调剖剂对地层的渗透能力，从而改变地层的渗透率分布。

石油开采井下作业堵水技术的应用研究发布时间：2021-06-23T17:09:19.897Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：邓兴鹏蔡雄何雅飞[导读] 摘要：在石油开采过程中，堵油堵水技术是一项非常重要的施工技术，对石油开采的顺利进行影响很大。

长庆油田第三采油厂桐寨作业区陕西省延安市 717604摘要：在石油开采过程中，堵油堵水技术是一项非常重要的施工技术，对石油开采的顺利进行影响很大。

一般情况下，油井堵水技术主要用于油层厚度大、层数多的油井，不同油层之间的差异较大。

有效应用堵水技术，可有效控制严重出水层，防止油井出水量不良的发生，保证井下作业的顺利进行。

此外，合理应用堵水技术可以降低石油开采的风险和隐患，提高井下作业的安全性。

关键词：石油开采；井下作业；堵水技术引言一般来说，从石油开采的油井开发中后期开始，注水开发的采出液含水率越来越高，会出现窜流、注水的情况，严重影响地下石油开采的正常运行。

为避免上述情况，有必要采取技术措施堵水。

1 开展堵水技术的组成使用最多的是机械堵水技术，这是从堵水技术方面分析，它可以实现在油井开采时，达到有效控制出水率，特别是在这些年发展中，有关石油开采作业数量飞速上涨。

井下作业时，出现情况比较多的是层内开采问题，或者是出现含水上升的现象，那么在井下作业时，采用传统办法已经无法解决堵水问题。

使用机械堵水技术可以实现对这方面问题的解决，通过把出水层面进行堵水，可以和堵水工作之间配合，对比传统堵水解决方法，这种方法可以把优势充分得到利用，同时达到堵水的最终结果。

这种应用方法对井下作业能够达到很好的解决方法，所以被更加广泛使用。

油井堵水在开采过程中代表的意义则是完全不同，并且有很多不同的分类，更加细致的分为化学以及机械两种方式。

机械技术的使用比较多，并且堵水技术也在不断上升，特别是在采集行业使用当中，促进能够提升油层本身的储存量，并且展现出的堵水结果也是非常不错的。

厚油层油井层内深部堵水技术00九年十二月厚油层油井层内深部堵水技术一、厚油层特点及水淹状况随着油田逐步进入中高含水期，注水开发单元的调整治理方略应由以注水井调剖（驱）为中心的区块综合治理向以油井堵水为中心的区块综合治理转移，或向以油井深部堵水为主、以注水井调剖（驱）为辅的区块综合治理转移。

理由如下：由注水井指向油井，水驱油使水井附近原油储量下降速度大于油井附近原油储量下降速度，其结果使得油井附近的潜力大于水井附近的潜力；当前油井含水居高不下是制约油田开发效率的主要问题，本应作为油田产油主力的厚油层油井含水一旦上升，常规堵水措施很难扭转其每况愈下的被动开发局面；水井调剖（驱）的剂量、成本投入越来越高，而效果越来越差。

在油井的近井地带，注入水或边水受重力作用影响，会优先选择油层底部突破，并随后水洗、水淹，剖面上基本表现为底部强水淹，中部中水淹，中上部弱水淹的状况，正韵律性沉积会加剧重力作用的这种影响，各油田主产液层普遍具有此规律。

在油井的近井地带，向井筒方向，由于压降梯度不断增大，水洗、水淹剖面会上移，形成一定程度的水锥，将油层中上部的原油围限在地层中（水锁、流度竞争、相渗透率机理），从而形成层内剖面干扰。

在油井的井壁周围，由于固井差引起窜槽、射孔位臵偏低使底水短路窜进，会使油井含水突然升高。

以上因素将导致厚油层过早水淹，会使油井较长期的处于高含水、低效采油条件生产，采油效率降低。

厚油层油井油层厚度大，油层物性相对较好，是开发中、前期的主产层，也是开发中、后期的堵水潜力层，普遍存在正韵律沉积特点，也有少数为均匀的箱状、复合韵律和反韵律沉积特点，具有一定程度的边、底水或注入水补充，供液能力较强，厚油层油井深部堵水技术能改善区块的开发矛盾，同时使邻井增产增效，能实现增产与增效的统一。

二、厚油层层内深部堵水技术路线和特点面对该类高含水油井，目前工艺上常用的化学堵水措施为挤注无机高强度堵剂，堵剂用量少（一般为10~20 方），作用于近井地带，封堵强度高，可彻底堵死出水层，但同时也封堵了油流通道；工艺条件要求高，施工风险高，增产效果差，有效期短。