机械制造工艺基础第六版第一章铸造教案

理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.9理论课教案任课教师：胡迎春班级：13车、铣、钳日期：3.11图1—3齿轮毛坯的砂型铸造工艺过程．特种铸造特种铸造：砂型铸造以外的其他铸造方法。

常用的特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。

此外特种铸造还包括低压铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、密封铸造、连续铸造、理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.15）收缩余量为了补偿铸件收缩，模样比铸件图样尺寸增大的加工余量为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。

起模斜度起模斜度是指为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度。

铸造圆角制造模样时，凡相邻两表面的交角，2－分型面 3－型芯 4－支座型腔 5－芯头理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.30砂箱捣砂锤墁刀成形墁刀砂钩拔模针风动锤手工造型工具造下型造上型上型起模下型起模合型脱箱、加套箱（3）地坑造型地坑造型是在地平面以下的砂坑中或特制的地坑中制造下型的造型方法。

地坑造型不用下砂箱，只用上砂箱，主要适用于大中型铸件的单件生产。

地坑造型操作较麻烦，劳动量大，1－通气管2－型芯3－冒口4－铸型空腔5－浇口6－上箱7－定位桩8－焦炭1－下砂箱 2－刮板架 3－刮板 4－上砂箱 5－型砂2．机器造型机器造型：用机器完成紧砂和起模或至少完成紧砂操作的造型工序称为机器造型。

芯盒的装配取芯芯盒造芯刮板造芯．烘干与刷涂料烘芯：用适当温度和足够时间加热型芯，使其获得一定强度的过程。

芯骨：放入型芯中用以加强或支持型芯并有一定形状的金属构架。

烘芯的目的是提高烘芯的强度和透气性，减少型芯的发气量。

－直浇道 3－横浇道 4－内浇道冒口：铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。

－直浇道3－横浇道4－内浇道合型：又称合箱，是将铸型的各个组元，如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程。

机械制造工艺基础第六版：第一章铸造教案讲义理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.9理论课教案任课教师：胡迎春班级：13车、铣、钳日期：3.11 图1—3齿轮毛坯的砂型铸造工艺过程．特种铸造特种铸造：砂型铸造以外的其他铸造方法。

常用的特种铸造包括金属型铸造、压力铸造、离心铸造、熔模铸造等。

此外特种铸造还包括低压铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、密封铸造、连续铸造、理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.15）收缩余量为了补偿铸件收缩，模样比铸件图样尺寸增大的加工余量为了保证铸件加工面尺寸和零件精度，设计时预先增加而在机械加工时切去的金属层厚度。

起模斜度起模斜度是指为使模样容易从铸型中取出或型芯从芯盒中脱出，在模样或芯盒上平行于起模方向所设的斜度。

铸造圆角制造模样时，凡相邻两表面的交角，2－分型面 3－型芯 4－支座型腔 5－芯头理论课教案任课教师：胡迎春班级：13级车、铣、钳日期：3.30砂箱捣砂锤墁刀成形墁刀砂钩拔模针风动锤手工造型工具造下型造上型上型起模下型起模合型脱箱、加套箱（3）地坑造型地坑造型是在地平面以下的砂坑中或特制的地坑中制造下型的造型方法。

地坑造型不用下砂箱，只用上砂箱，主要适用于大中型铸件的单件生产。

地坑造型操作较麻烦，劳动量大，1－通气管 2－型芯 3－冒口 4－铸型空腔 5－浇口 6－上箱 7－定位桩 8－焦炭1－下砂箱 2－刮板架 3－刮板 4－上砂箱 5－型砂2．机器造型机器造型：用机器完成紧砂和起模或至少完成紧砂操作的造型工序称为机器造型。

芯盒的装配取芯芯盒造芯刮板造芯．烘干与刷涂料烘芯：用适当温度和足够时间加热型芯，使其获得一定强度的过程。

芯骨：放入型芯中用以加强或支持型芯并有一定形状的金属构架。

烘芯的目的是提高烘芯的强度和透气性，减少型芯的发气量。

－直浇道 3－横浇道 4－内浇道冒口：铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。

－直浇道 3－横浇道 4－内浇道合型：又称合箱，是将铸型的各个组元，如上型、下型、型芯、浇口盆等组合成一个完整铸型的操作过程。

机械制造工程基础教案(doc 36页)1.1 铸造成形1)授课对象：本科机械类专业2)授课时数：8学时3)学教内容：本章介绍铸造成形的工艺基础、基本概念、特点，铸件的结构工艺性和铸造工艺设计。

4)教学重点与难点：金属液态成形的工艺基础，砂型铸造及特种铸造方法，铸件的结构设计方法，常用合金铸造的生产和液态成形的新工艺、新技术。

5)教学方法：多媒体课件课堂教学6)教学目的与要求：（1）掌握金属液态成形的工艺基础；（2）掌握砂型铸造方法；（3）掌握铸件的结构设计方法；（4）学会绘制铸造工艺图；（5）掌握常用合金铸件的生产方法；（6）了解液态成形新工艺、新技术；①铸件的凝固方式a.逐层凝固b.糊状凝固c.中间凝固②铸件合金的收缩a.液态收缩b.凝固收缩c.固态收缩③缩孔与缩松a.缩孔与缩松的形成b.缩孔与缩松的防止（3）铸件内应力、变形与裂纹①铸件内应力a.热应力的形成b.机械应力的形成c.减小应力的措施②铸件的变形③铸件的裂纹a.热裂b.冷裂④合金的吸气性和氧化性⑤铸件的常见缺陷分析a.孔眼b.表面缺陷c.形状尺寸不合格d.裂纹e.其他1.1.2 砂型铸造1)教学内容：讨论砂型铸造方法和砂型铸造工艺设计方法。

2)教学重点和难点：手工造型方法的特点及应用范围，合理进行铸造工艺设计。

3)教学要求：了解造型与造芯方法，熟悉手工造芯的基本方法。

4)基本知识点：（1）砂型铸造工艺过程（2）造型与造芯方法①手工造型常用手工造型方法的特点及应用范围②机械造型按紧实方式不同机器造型可分为分压造型、震压造型、抛砂造型和射砂造型等四种。

③机械造型的工艺特点：采用模底板进行两箱造型。

④造芯（3）铸造工艺设计①浇注位置的选择；a.铸件的重要加工面应朝下或位于侧面b.铸件的大平面应朝下c.面积较大的薄壁部分置于铸型下部或使其处于垂直或倾斜位置d.对于容易产生缩孔的铸件，应将厚大部分放在分型面附近上部或侧面②铸件分型面的选择原则：a.应尽可能使铸件的全部或大部分置于同一砂箱中b.应使铸件的加工面和加工基准面处于同一砂箱中c.应尽量减少分型面的数量，尽可能选平直面的分型面d.应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型和合型等工序e.应尽量使型腔及主要型芯位于下型③工艺参数的确定a.机械加工余量b.收缩余量c.起模斜度d.型芯头e.最小铸出孔和槽（4）铸造成形工艺设计示例①生产批量；②技术要求；③铸造工艺方案选择；④主要工艺参数确定；⑤绘制铸造工艺图。

机械制造工艺基础教案福建省莆田市技工学校课时授课计划（2007－2008学年度第1学期）课程名称：机械制造工艺基础任课教师：方建忠福建省劳动和社会保障厅制绪论一、机械制造工艺基础机械制造工艺是是各种机械的制造方法和过程的总称。

它是一门研究机械制造工艺方法和工艺过程的技术学科，涉及将原材料转变为成品的各种劳动，主要有：生产技术准备、毛坯制造、零件加工、装配和试验以及产品检测等。

二、课程的性质和任务机械制造工艺基础是机械类通用工种的专业基础课，主要讲授机械制造工艺的基础知识，内容包括：毛坯制造工艺、切削加工工艺和机械加工工艺规程制订等三部分。

本课程学习的基本要求是：（1）以机械制造工艺过程为主线，了解毛坯制造、零件切削加工的各主要工种的工作内容、工艺特点、工艺装备和应用范围等基础知识；（2）一般了解各工种主要设备（包括附件、工具）的基本工作原理和使用范围；（3）初步掌握选择毛坯和零件加工方法的基本知识；（4）初步掌握确定常见典型零件加工工艺过程的基本知识；（5）了解装配的基本知识和典型机械、部件的装配方法。

三、生产过程概述机械制造工艺过程一般是：铸造、锻压或焊接切削加工和热处理装配和试验金属材料毛坯零件机械1、生产过程与工艺过程（1）生产过程：指将原材料转变为成品的全过程。

不仅包括直接作用到生产对象上去的工作，还包括生产准备工作和生产辅助工作。

（2）工艺过程：指改变生产对象的形状、尺寸及相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。

包括毛坯制造、零件加工、热处理，以及产品的装配和试验等。

（3）生产过程与工艺过程的关系如下：工艺规程编制及材料定额的制定生产准备过程夹、刀、量具设计制造或购置机床设备的设计制造或购置焊接工艺过程生产过程工艺过程机械加工工艺过程热处理、表面处理工艺过程工具的修磨和修理生产辅助过程机床设备的维修及保管成本核算及统计销售与服务2、工艺规程（1）工艺文件与工艺规程：指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件称为工艺文凭。

《机械制造工艺基础》教案教案：《机械制造工艺基础》教学设计一、教学目标：1.理解机械制造工艺的基本概念和分类；2.掌握机械制造的常用工艺方法和工艺流程；3.学会运用机械制造工艺进行工程实践。

二、教学重难点：1.机械制造工艺的分类和特点；2.机械制造工艺的选用和组合；3.机械制造工艺在实际生产中的应用。

三、教学内容与教学过程：1.机械制造工艺的基本概念和分类（30分钟）a.机械制造工艺的定义和作用；b.机械制造工艺的分类：加工工艺和转化工艺；c.机械制造工艺的特点和要求。

2.机械制造工艺的常用工艺方法和工艺流程（60分钟）a.切削加工工艺：i.切削加工的基本概念和特点；ii. 切削加工的常用工艺方法：车削、铣削、钻削等；iii. 切削加工工艺的流程和参数选择。

b.压力加工工艺：i.压力加工的基本概念和特点；ii. 压力加工的常用工艺方法：冲压、锻造、压铸等；iii. 压力加工工艺的流程和参数选择。

c.焊接工艺：i.焊接的基本概念和特点；ii. 焊接的常用工艺方法：气焊、电弧焊、激光焊等；iii. 焊接工艺的流程和参数选择。

d.热处理工艺：i.热处理的基本概念和特点；ii. 热处理的常用工艺方法：淬火、退火、正火等；iii. 热处理工艺的流程和参数选择。

3.机械制造工艺在实际生产中的应用（40分钟）a.机械制造工艺在零部件加工中的应用；b.机械制造工艺在产品装配中的应用；c.机械制造工艺在质量控制中的应用。

四、教学方法：1.讲授法：通过讲解机械制造工艺的基本概念、分类、特点和应用，引导学生理解和掌握相关知识；2.实践操作法：组织学生进行实际的机械制造工艺操作和实验，加深对知识的理解和实践能力的培养；3.讨论交流法：组织学生进行小组讨论，分享实验和操作中的问题和经验，促进学生之间的交流与合作。

五、教学评价：1.课堂表现：课前准备、课堂参与和互动、提问回答等；2.实验操作：操作规范、安全注意事项、仪器设备使用等；3.作业评价：书面作业的完成情况、答案准确性和完整性。

《机械制造工艺学》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 让学生了解机械制造工艺学的基本概念、内容及其在工程实践中的应用。

2. 使学生掌握机械制造工艺过程中的基本原理和方法。

3. 培养学生分析、解决机械制造问题的能力。

二、教学内容1. 机械制造工艺学的基本概念1.1 机械制造工艺学的定义1.2 机械制造工艺学的分类1.3 机械制造工艺学的作用2. 机械制造工艺过程2.1 工艺过程的定义与分类2.2 工艺过程的设计与优化2.3 工艺过程的质量控制3. 机械制造工艺方法3.1 铸造工艺3.2 焊接工艺3.3 切削工艺3.4 塑性成形工艺3.5 表面处理工艺三、教学方法1. 讲授法：讲解基本概念、原理和方法。

2. 案例分析法：分析实际工程案例，让学生了解工艺学的应用。

3. 讨论法：引导学生探讨工艺过程中的问题，培养解决问题的能力。

四、教学手段1. 课件：制作精美的课件，辅助讲解。

2. 视频：播放相关工艺过程的视频，增强学生的直观感受。

3. 实例图片：展示实际工艺过程中的图片，加深学生的理解。

五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对基本概念、原理和方法的理解。

2. 课后作业：巩固所学知识，提高应用能力。

3. 小组讨论：评估学生在讨论中的表现，培养团队协作能力。

4. 期末考试：全面检验学生的学习效果。

《机械制造工艺学》教学教案(第二部分)六、教学章节4. 机械制造工艺参数4.1 尺寸精度4.2 形状精度4.3 表面质量4.4 机械性能5. 机械制造工艺设备5.1 概述5.2 铸造设备5.3 焊接设备5.4 切削设备5.5 表面处理设备六、教学目标1. 使学生了解机械制造工艺参数的定义、分类及其在工艺过程中的作用。

2. 培养学生掌握工艺参数的测量方法及调整技巧。

3. 让学生熟悉各种工艺设备的结构、原理及应用，为实际操作打下基础。

七、教学内容1. 机械制造工艺参数7.1 尺寸精度的定义与分类7.2 形状精度的定义与分类7.3 表面质量的定义与分类7.4 机械性能的影响因素及调整方法2. 机械制造工艺设备8.1 工艺设备的分类与选型8.2 铸造设备的结构与工作原理8.3 焊接设备的结构与工作原理8.4 切削设备的结构与工作原理8.5 表面处理设备的结构与工作原理八、教学方法1. 讲授法：讲解工艺参数的定义、分类及其在工艺过程中的作用。

3、铸件的外观检查及缺陷4、特种铸造简介 板书设计及时间安排】 章节内容：第一章铸造（二） § 1-3浇注、落砂和清理§ 1-4特种铸造简介班 %学时 2 1、浇注2、落砂和清理教学H 的要求:了解铸件浇注、落砂及清理的工艺过程；掌握铸件的外观 检查及缺陷形成的原因；了解几种特种铸造的工艺特点'|教具重点难点 挂图:铸件的外观检查及缺陷形成的原因§ 1-3浇注、落砂和清理•、浇注（15分钟）1、 浇注的工具2、 浇注对铸件的影响二、落砂和清理（15分钟）1、落砂和除芯2、清理的内容和方法三、铸件外观的检查及缺陷（40分钟）1、 铸件质量的内容2、外观质量的项n3、常见的缺陷§1-4特种铸造简介、金属型铸造（5分钟）二、压力铸造（5分钟）三、离心铸造（5分钟）四、熔模铸造（5分钟）【教学内容】：§ 1-3浇注、落砂和清理—＞浇注1、浇注是将熔融的金属从浇包注入铸型的操作；浇包是容纳、输送和浇注熔融金属用的容器。

2、浇注对铸件质量的影响8、浇注温度的影响。

金属液浇入铸型时所测量到的温度称为浇注温度，是铸造过程必须控制的质量指标之一。

温度不足，易产生浇不族和冷隔的缺陷，温度过高, 易产生缩松、缩孔、粗晶、气孔等缺陷。

灰铸铁（指具有片状石墨的铸铁）的浇注温度一般在1340°。

b、浇注速度的影响单位时间内浇入铸型屮的金属液质量称为浇注速度，用kg/s表示。

浇注速度应根据铸件的具体情况而定，可通过操纵浇包和布置浇注系统进行控制。

3、浇注的注意事项A、浇注前应把熔融金展表而的熔渣除尽以免流入铸型而影响质量；B、浇注时，必须使浇口杯保持充满，不允许浇注屮断，并注意防止飞溅和满溢。

二、落砂和清理1、落砂和除芯落砂是用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作；除芯是从逐渐屮去除芯砂和芯骨的操作。

2、落砂的方法手工落砂用于单件、小批量生产；机械落砂一般有落砂机进行，用于大批量生产。