更换皮带安全技术措施最新版本

强力皮带更换安全技术措施1. 强力皮带的重要性强力皮带是一种用于传输运输物料的设备零部件，可广泛用于煤矿、电厂、水泥厂、化工厂、矿山、港口和其它行业中。

它的主要特点是承载能力强、传输效率高、安装、维护方便等，因此具有广泛的应用前景和市场需求。

在强力皮带运作时，经常受到大规模物料的冲击、磨损、拉伸等作用，所以强力皮带的质量和安全性直接影响到整个生产工艺的顺利进行。

为了确保强力皮带的顺畅运行，防止事故发生，其更换安全技术措施必须得到高度重视。

2. 强力皮带更换安全技术措施强力皮带更换需要专业技术人员进行实施，更换时要严格按照相关规定和技术标准进行，下面是强力皮带更换安全技术措施的几个方面：2.1 保存原件资料在更换强力皮带前，要仔细查看并妥善保存原有强力皮带的相关资料。

原件资料是指强力皮带的具体型号信息、使用情况、尺寸及后期维护保养记录。

这些资料非常重要，可以为更换强力皮带提供有效的参考依据。

2.2 现场检查准备工作在更换强力皮带之前，需要对现场做好充分的准备工作，这包括：•确认强力皮带更换方案和接口；•做好安全准备，保证现场的安全和工人的人身安全；•准备好更换所需的专业工具和设备。

2.3 除旧布新强力皮带已经被长时间使用，往往由于遭受物料的冲击和磨损而使其机械性能下降，因此更换强力皮带时一般需要将旧强力皮带全部卸下，然后再将新的强力皮带加装上去。

2.4 吊装安装强力皮带更换完成后，需要将新安装的强力皮带吊装到原有的皮带机上。

吊装过程要严格按照规范进行，并且在吊装过程中，要保证强力皮带的相对位置精确一致，并且要避免出现皮带的轻微扭曲和过度拉伸，从而使其机械性能得到充分保证。

3. 总结强力皮带更换工作是一项复杂的任务，需要具备严格的技术要求和安全保障措施。

强力皮带更换时需要提前做好现场检查和准备工作，保障更换作业逐步按照程序进行，确保更换过程的完整性和安全性。

实践中的强力皮带更换必须遵守安全规定和标准，有必要聘请经验丰富的技术人员予以实施。

井下更换皮带的安全技术措施1.前期准备：在任何工作开始之前，必须进行全面的准备工作。

这包括制定详细的工作计划，并进行现场评估，包括测量工作区域的高度、宽度和长度，并确保工作区域没有积水或其他危险障碍。

2.使用正确的工具和设备：在更换皮带过程中使用正确的工具和设备至关重要。

这包括合适的脚手架、吊索、绳索、电缆和绳索滑轮等。

确保这些设备符合规范，并定期进行检查和维护。

3.使用适当的个人防护装备：进行井下皮带更换时，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜、耳塞、呼吸面具和防护手套等。

4.执行锁定和标识程序：在井下工作期间必须严格执行锁定和标识程序，以确保安全。

这包括禁止他人进入工作区域，并在工作区域周围设置明显可见的警示标志。

5.提供适当的现场指导和交流：确保井下工作人员清楚了解更换皮带的工作程序和安全事项，并与团队成员进行良好的沟通和协调。

6.防火预防措施：皮带更换过程中需保持清洁、干燥的环境，以防止火灾。

应定期检查电气设备和线路，并确保消防设备和灭火器的有效性。

7.控制风险和危险物料的处理：在更换皮带过程中，可能会涉及到一些风险和危险物料，如液体、气体和化学品等。

对于涉及这些物料的工作，必须严格遵守危险物料的处理程序，以降低风险和危险。

8.健康和紧急救援准备：9.定期检查和维护设备：为确保维持设备的完整性和安全性，在每次使用之前都必须对工具和设备进行检查和维护。

对有损坏或磨损的设备，必须立即报告并进行修复或更换。

总结起来，井下更换皮带是一项需要非常谨慎和关注安全的工作。

只有在严格遵守安全流程和程序的情况下，才能确保工作人员的安全。

同时，定期的培训和检查也是非常重要的，以提高工作人员的意识和保持设备的良好状态。

更换皮带安全技术措施概述在工业场景中，皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中，用于传送动力和驱动机械运转。

然而，由于长期使用、磨损、老化等因素的影响，皮带会出现破裂、脱落等安全隐患，可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。

为了确保工作场所的安全与高效运行，采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。

本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施，帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。

1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前，首先需要对工作人员进行相关的安全培训，使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。

培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。

工作人员还应掌握紧急事故处理程序，以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。

2. 工作场所准备在进行皮带更换前，必须对工作场所进行充分的准备工作。

首先，必须切断电源，并确保设备处于停机状态。

然后，对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，以确保工作人员的安全。

另外，为了避免皮带更换进行时的意外事故，应设置明显的隔离标志和警示标志，限制无关人员的进入。

3. 个人防护设备在更换皮带时，工作人员必须佩戴适当的个人防护设备，以确保自身安全。

这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。

这些设备能够提供有效的保护，减少工作人员遭受伤害的风险。

4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前，必须准确识别皮带的类型和规格。

不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。

根据设备制造商提供的规格表和指南，选择正确的皮带类型和尺寸，并确保它们与原始皮带匹配。

此外，对于较大、较重的皮带，应当使用适当的起重设备和辅助工具，确保更换过程的安全性和高效性。

5. 更换过程控制在进行皮带更换时，必须严格控制整个过程。

工作人员应遵循操作规程，确保每个步骤都按照正确的顺序进行。

在拆卸和安装皮带时，要注意用正确的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以免造成事故。

此外，为了确保皮带更换成功，应进行必要的调整和校准。

主井一级更换皮带安全技术措施随着煤炭行业的不断发展，主井一级装置的更新换代也随之进行。

主井一级皮带在装置运转期间会出现磨损、老化、断裂等问题，对于一般状况只需进行维修更换即可，但在换带作业中，存在一定的安全隐患。

因此，在主井一级更换皮带的作业中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的生命安全和设备的安全性。

本篇文章将介绍主井一级更换皮带时需要注意的安全技术措施。

一、实施“七进七出”原则1.进入前应穿好安全防护装备操作人员进入主井一级装置进行更换皮带之前，必须穿上符合安全标准的防护服、安全帽、工作手套、护目镜等防护装备，以降低操作人员在作业中受到伤害的风险。

2.进入前应检查所有设备在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确认所有设备的正常运转状态，并进行充分的检查，以避免因存在隐患而导致的意外。

3.进入时需要进行安全教育培训操作人员在进入主井一级装置更换皮带之前，必须接受严格的安全教育和培训，掌握操作过程中的所有安全技巧和技能，以确保安全操作。

4.进入时需要遵守相关制度和规章在进入主井一级装置更换皮带之前，必须遵守相关的制度和规章，比如要在进入前先报备，遵守进入时的限制条件，以确保操作人员的安全。

5.进入时要注意防止皮带倒塌在进入主井一级装置更换皮带之前，必须确保皮带处于正常的状态下，并采取相应的措施，以防止皮带在操作过程中出现倒塌。

6.进入时要注意照明和通风在进入主井一级装置更换皮带之前，必须采取完善的通风和照明设施，以保障操作人员在操作过程中的安全和顺利。

7.进入时必须确定出入口及疏散路线在进入主井一级装置更换皮带之前，必须明确出入口和疏散路线，并且保持通畅，以确保在发生意外的时候，及时疏散和逃生。

二、注重作业安全技术1.换带前应排除电气隐患更换皮带之前，必须检查设备的电气系统，排除潜在的电气隐患，在更换皮带过程中防止用电器具与裸电线接触，防止因电气短路等原因引起的意外事故。

2.更换时应配备相应工具在进行更换皮带的过程中，必须扩展使用正确的工具，避免因使用不当工具引起的意外或皮带破坏等。

更换皮带作业安全技术操作规程一、作业准备1. 确认作业区域的安全状况，并进行必要的安全隐患排查。

2. 确认作业人员的健康状况，不得患有影响操作的临床疾病。

3. 准备所需的工具和设备，确保工具和设备的完好和适用性。

4. 确保作业人员已经接受相关培训，熟悉操作流程和安全规范。

二、工具与设备准备1. 使用具备国家安全认证的合格工具和设备。

2. 检查工具和设备的完好性和稳定性，如有故障应及时维修或更换。

3. 工具和设备应放置在固定的位置，以免影响作业过程中的人员安全。

三、作业过程1. 断电及停机(1) 确定停电或停机的操作位置，并通过确认电源开关或机械刹车是否处于断开或停止状态来确认是否断电及停机。

(2) 在停电或停机状态下，将必要的警示标志放置在明显的位置，以提醒其他人员禁止操作。

2. 拆卸旧皮带(1) 切断或拆下旧皮带前，需先确认周围无人作业。

(2) 使用工具逐一解除与旧皮带相连的螺栓或紧固件，注意不得过度用力，以免损坏附属设备。

(3) 拆卸旧皮带时，应用手工轻轻拉动，不得用力过大，以免造成损伤。

3. 清洁作业区域(1) 拆卸旧皮带后，应使用适当的清洁工具和方法将作业区域清洁干净，以便于安装新皮带。

(2) 清洁作业区域时，应注意防止滑倒、磨损和刺伤等意外事故，及时处理清洁液体的溅出。

4. 安装新皮带(1) 确保新皮带与原皮带规格相符，不得擅自更换规格不匹配的皮带。

(2) 在安装新皮带前，应先检查皮带轮和滚筒的磨损情况，若有磨损应及时更换。

(3) 使用合适的工具和方法将新皮带与皮带轮相连，确保连接处牢固可靠。

5. 检查与试运行(1) 完成新皮带的安装后，应进行必要的检查和试运行。

(2) 检查期间，应注意观察皮带的正常运行情况，确保没有异常声音和震动，并且皮带与传动装置的距离和对准度符合要求。

四、安全防护1. 作业操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。

2. 在作业现场应设置有效的安全警示标志和安全防护网，以防止人员误入作业区域。

更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作，任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。

因此，在进行更换皮带作业时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项：1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。

在进行更换作业之前，要仔细研读设备的操作手册，了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。

2. 确保工作场所的安全。

在更换皮带的工作区域，应清除杂物和障碍物，确保工作区域的整洁和通风良好。

同时，要确保设备的停机和断电状态，避免任何意外启动或电击风险。

3. 穿戴正确的个人防护装备。

在进行更换皮带作业时，必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。

根据需要，还可以佩戴防护手套、防护面具等。

4. 断电和停机。

在更换皮带之前，务必确保设备已经断电和停机。

在进行任何操作之前，要先对设备进行彻底的检查，确保其处于安全状态。

5. 使用适当的工具和设备。

在更换皮带的过程中，要使用适当的工具和设备，确保其能够有效地完成操作，同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。

6. 注意皮带的张力。

在更换皮带时，要确保新皮带的张力符合设备规范要求。

过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险，而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损，甚至影响设备寿命。

7. 防止皮带过热。

在更换皮带时，要注意避免摩擦和过度磨损，以免引起过热。

过热不仅会影响设备正常运转，还会引发火灾或爆炸危险。

8. 检查并修复设备故障。

在更换皮带之前，要进行设备的全面检查，确保其各项功能正常。

如发现设备故障或异常，应立即停机，并进行修复或维护，以防止更换皮带时发生意外。

9. 遵循正确的操作步骤。

在更换皮带时，要按照正确的操作步骤进行，逐步进行，避免任何过度力量或突然的动作。

在进行任何操作之前，要确保周围没有其他人员，以免造成误伤。

10. 坚持安全培训和定期检查。

在进行更换皮带作业之前，要定期接受专业的安全培训，并接受设备的定期检查和维护。

井下更换皮带的安全技术措施1.事先分析风险和制定安全计划：在进入井下更换皮带之前，应对可能的风险进行全面的分析，并制定详细的安全计划。

这包括评估工作现场的环境条件、可能遇到的危险和应急预案等。

2.使用适当的个人防护装备：在进行任何井下作业之前，工人应佩戴个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、耳塞或耳机、呼吸器等。

这些装备可以提供必要的保护，减少受伤的风险。

3.建立明确的工作流程：制定明确的工作流程是确保井下更换皮带安全的关键之一、工作人员应了解工作流程，并按照规定的程序进行操作。

这包括需要使用的工具、设备以及操作皮带的正确方法。

4.提供适当的培训和证书：只有经过培训，并持有相关证书的工人才能参与井下更换皮带的工作。

他们应了解相关安全规定和操作流程，并知道如何应对突发情况。

5.确保设备的正常运行：在进行井下更换皮带之前，需要对设备进行彻底的检查和维护。

这包括检查传送带的磨损程度、轴承的状态、传动装置的可靠性等等。

如果发现任何问题，应及时修复或更换设备。

6.进行有效的通风和气体检测：井下空气中可能存在有毒气体或可燃气体，如果不进行有效的通风和气体检测，会对工人的健康和安全产生严重影响。

因此，在进行井下更换皮带之前，应确保通风系统正常运行，并进行必要的气体检测。

7.使用适当的起重设备与机械装备：井下更换皮带可能涉及到重物的搬运和使用吊装设备等机械装备。

为了保证安全，必须使用符合标准的起重设备，并对其进行定期检查和维护。

8.严格遵守操作规程：在进行井下更换皮带过程中，工人应严格遵守操作规程和安全指示。

这包括禁止跑、跳、打闹，保持安定的动作，认真操作工作。

9.设置围栏和安全警示标志：在进行井下更换皮带时，应设置围栏和安全警示标志，明确指示工作区域和禁止入内的区域。

这可以帮助工人和其他人员保持安全距离，减少意外事故的发生。

10.定期进行安全检查和演练：对于井下更换皮带工作，应定期进行安全检查和演练。

这可以帮助发现潜在的安全隐患，并提供适当的培训和指导，以确保工人对安全措施的理解和掌握。

主斜井强力皮带更换的安全技术措施1.编制详细的操作方案：在更换主斜井强力皮带之前，应制定详细的操作方案，明确任务分工和责任，确定更换所需的人员、设备和工具，并进行安全培训和技术交底。

2.安全设施准备：在主斜井强力皮带更换前，需要对井口进行围护、标志和警示，确保操作区域的安全。

同时，应配备好各种必要的安全设施，如救生绳、救生器具、安全帽、防护眼镜等。

3.严格遵守安全规章制度：在进行主斜井强力皮带更换时，必须严格遵守矿井的安全规章制度，不得擅自改变操作程序、违反工艺或冒险行为。

4.工具设备安全：保证使用的工具和设备完好无损，并经过必要的检修和维护。

在更换主斜井强力皮带时，操作人员应使用适当的工具，避免使用损坏或不合适的工具，以保证操作过程的安全。

5.严格操作规程：在更换主斜井强力皮带时，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略操作环节。

操作人员应严格按照步骤操作，确保安全。

6.定期检查和维护：在使用过程中，主斜井强力皮带应定期进行检查和维护，确保其正常运行。

同时，要排查并修复任何可能导致安全事故的故障和隐患。

7.加强沟通与配合：主斜井强力皮带更换过程中，不同部门和岗位之间需要加强沟通与配合，保持紧密协作。

不同部门之间应建立良好的沟通机制，及时交流信息，发现和解决问题。

8.防止人员误操作：在进行主斜井强力皮带更换时，要确保操作人员经过严格培训和技术交底，掌握正确的操作方法，并严禁非专业人员擅自操作，防止人员误操作导致安全事故的发生。

9.灭火与排风准备：在更换主斜井强力皮带时，需要预先准备好灭火器材和排风设备，以防止因矿井爆炸、火灾或有害气体泄漏等突发情况导致的安全事故。

10.健康监测和急救准备：在主斜井强力皮带更换过程中，要做好操作人员的健康监测工作，并做好相关急救准备，以应对可能发生的人身伤害或突发疾病。

总之，主斜井强力皮带的更换涉及到矿井安全生产的方方面面，必须严格按照安全措施进行操作。

各级管理人员要提高安全意识，加强对操作人员的培训和管理，确保主斜井强力皮带更换过程的安全。

皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备，在工业生产和物流运输中得到广泛应用。

随着使用时间的增加，皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧，从而影响设备的正常运行。

为了确保人员和设备的安全，必须注意皮带更换的安全技术措施，以下是几个方面的建议。

一、操作前的准备在更换皮带前，应做好必要的安全准备工作。

根据设备的具体情况，选择合适的工具和安全措施。

一般来说，以下工作应该完成：1. 关闭设备电源：在更换皮带前，先切断设备的电源，防止皮带意外启动，造成人员伤害。

2. 安全锁定装置：使用必要的安全锁定装置和撑杆，将设备固定在固定位置，以免设备突然启动，造成伤害。

3. 穿戴好防护装备：在进行皮带更换操作时，必须穿戴适当的防护装备，例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等，以保护自身安全。

二、皮带更换前的检查在更换皮带前，必须对设备进行检查，确保设备没有其他故障，以免更换皮带后出现问题。

其中包括以下几个方面：1. 检查皮带的磨损情况：留意皮带的表面，看是否有破损、裂纹等情况，如果皮带表面磨损的比较厉害，需要及时更换。

2. 检查皮带张紧装置是否正常：皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置，中央张力要适中，否则会影响设备的运行。

3. 核查辅助设备：更换皮带时，还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好，以便设备更换后能够正常运行。

三、皮带拆卸在拆卸皮带时，必须采取一系列的安全技术措施，保证操作者安全。

其中包括以下几个方面：1. 确认张力是否全部松开：拆卸皮带时，首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开，否则可能会卡住皮带，损坏皮带。

2. 选择合适工具：要选择合适的工具，例如起重机、吊车、滑轮和输送机等，确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。

3. 稳定设备：将设备稳定固定，并在皮带上固定好吊索，以便在拆卸过程中不会移位。

四、安装新皮带在安装新皮带时，要注意以下几个方面：1. 切勿强行将皮带扭曲：在安装新皮带时，不要强行将皮带扭曲，以免造成更大的损伤。

2024年更换皮带作业时安全注意事项1作业前一天必须填写安全措施落实卡，审批后方可进行作业，特殊情况由主任审批。

2作业前必须进行现场五分钟安全教育，做好预知预测和互保联保工作。

3工作前先检查维修工具（钢丝绳、夹板、倒链、道木等）是否结实、耐用、安全可靠，有问题及时处理。

4进入工作现场，首先要与上料值班工长进行联系，熟悉周围环境，检查运转设备是否停止，电源是否切断，检修设备是否放置平稳，然后在规定的地方挂上检修牌，再开始工作。

5工作时正确使用各种工具，严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具，按照《设备维护和检修规程》进行检修。

6需要启动皮带时，必须专人指挥，联系确认，其他人要相互配合默契。

7割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。

8从高空向下撤旧皮带时，下边必须有人监护。

9按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好，按好两端上好夹板，用倒链将皮带拉紧并固定好，再开始胶接或螺接。

使用道木、钢板一定要放稳、垫平，防止滑脱伤人。

10皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。

11使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘，机壳需接地线；砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品；操作砂轮机时要站稳抓牢，配戴眼镜；合闸时开关必须放在0位，防止突然启动。

12胶接皮带应远离电闸或火源，汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管，严禁在工作现场吸烟或有明火。

13收集旧皮带时，使用车辆要遵守交通规则，防止碰撞人和物。

14工作完毕后，将工具收拾整齐，现场杂物予以清理干净。

检修情况及时告诉操作工和上料工长，经过验收后方可离开现场。

15整个作业责任人为班长，确认人为班长。

2024年更换皮带作业时安全注意事项（2）更换皮带是一项需要注意安全的作业，下面是在进行皮带更换时需要注意的安全事项。

1. 确保工作区域安全：在进行皮带更换作业之前，首先要确保工作区域的安全。

移除工作区域内的杂物和障碍物，确保地面平整，以减少摔倒和绊倒的风险。

2. 使用适当的个人防护设备：在进行皮带更换作业时，务必佩戴适当的个人防护设备。

更换原煤上仓皮带安全技术措施一、概述：我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm，宽度800mm，已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工时间：三、劳动组织：四、施工方法：1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。

2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。

3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。

4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。

然后由专职电工停电，并挂好停电牌。

5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。

经检查无误后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。

四、安全措施：1、施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。

2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。

3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。

4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。

5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。

6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。

皮带更换安全措施
1、主输送机皮带更换工作由马本勤同志负责，其他人员必
须听从负责人统一指挥。

2、工作前应清空皮带上的浮煤和其他杂物，拆、接皮带接
头时必须停掉皮带机总电源，挂警示牌，其他人员不得
在此逗留。

3、工作时应协调好所有人员，使用大型工具抬、撬时注意
旁人方位，确保自身和他人的安全；
4、应按正确工作程序进行操作，确保安装质量，皮带更换
验收工作由马本勤负责。

5、工作完毕应清理工作现场，送电试运行10分钟，确认
无误后，恢复各项保护，填写检修记录，人员方可离去。

6、检修前由负责人向参加工作人员贯彻学习本措施。

小红沟煤矿机运区
2006．12．27
小红沟煤矿2007年5月1日检修
安全技术措施
机运队
2007年4月24日。

更换皮带作业安全技术操作规程安全技术操作规程一、作业前的准备在进行皮带更换作业之前，必须详细检查设备或机器是否存在以下问题：•皮带驱动轮是否正确安装，是否出现偏差；•维修区域是否干燥，无泥土和杂物；•更换工具是否齐备、无损坏，是否合适作业；•电源是否已断开，设备是否处于停止状态；•所有人员是否处于安全位置，周围是否存在其他危险因素。

二、作业时的操作规程更换皮带时，应按照以下操作规程：1.脱离电源在进行更换时，必须拔下电源插头，不要再插电源，否则可能会引起触电或设备运转不稳。

2.清理作业区域清理更换区域，将已拆下的皮带放在一旁，区域内不得有饮料、食品等物品。

3.卸下张紧轮以及其他的零部件松开皮带张紧轮，并卸下用于维护皮带的其他零部件，注意放置，避免损坏。

4.检查设备零部件是否有损此时需要详细注意系统内的其他零部件是否存在损坏，如存在损坏应及时更换或维护。

5.更换皮带选取相同尺寸的皮带并正确地安装在张紧轮系统上，特别注意皮带方向和各种系统部件的位置，确保正确安装。

6.安装张紧轮及其他零部件将张紧轮系统和其他零部件及时精准放置在正确的位置，更紧张紧轮。

7.重新启动设备检查各零部件的安装情况，按调整皮带受力的方向重新启动设备，确保皮带平稳无干扰正常运行。

三、作业后的注意事项更换皮带后，你应注意以下几个事项：1.拆下的皮带与已更换的皮带都应该保管在安全地方，以免污染或损坏。

2.将更换时不要忘记使用皮带拉紧记录器记录紧张量，以方便未来更换。

3.作业结束后，一定要注意清理工作区，并将所有更换过的零部件重新归位。

四、安全注意事项进行更换皮带时，必须注意以下事项：1.在操作过程中，尽量避免灰尘吸入口鼻，可以佩戴口罩。

2.操作人员应熟悉操作流程及可能的操作风险，以保证工作安全。

3.操作应严格遵守安全标准，注意遵守作业程序和技术操作规程。

4.在操作过程中，必须保持机器的稳定，避免机器晃动或发出异常声响。

五、操作总结更换皮带作业虽然简单，但过程中依旧存在许多风险。

更换皮带作业时安全注意事项更换皮带是一项常见的机械维修作业，但也是一项潜藏着一定危险性的任务。

在进行皮带更换作业时，需要严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全和作业的顺利进行。

以下是进行皮带更换作业时需要注意的安全事项：1. 规范操作：在开始更换皮带之前，需仔细阅读和理解设备的操作手册，熟悉设备的运作方式和相关规程。

要确保所有操作人员都接受过相关的培训，并熟练掌握操作技巧。

2. 关停设备：在更换皮带之前，务必先将设备完全停止，并断开与电源的连接。

确保设备处于安全状态，所有运转的零部件停止运转。

3. 确保设备稳固：在开始更换皮带之前，要确保设备稳固并处于可靠的支撑平台上。

如果设备是固定在地板上的，要通过坚固的支撑物来固定设备，以免在更换皮带时设备移动或倾倒。

4. 使用个人防护装备：在进行任何机械维修作业时，都应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞或耳罩、护目镜、手套、耐磨鞋等。

这些防护装备可以降低意外事故的发生概率，保护自己的安全。

5. 停止动力传动：在开始更换皮带之前，需要确保动力传动已完全停止。

如果皮带与电机或其他传动部件相连，需要关闭电源，并将开关处于“关闭”位置。

附近的电源开关应锁定，以免意外启动设备。

6. 排空压力：如果设备使用了气动系统，更换皮带之前应先将气压排空。

排空压力可以预防由于意外压力释放引起的伤害。

7. 安全隔离：在更换皮带时，必须确保周围没有其他工作人员或无关人员。

禁止其他人员靠近作业区域，以免造成意外伤害。

在需要进行高空作业时，应设置足够的安全防护措施，如悬挂脚手架、安全带等。

8. 确保设备冷却：在更换皮带之前，需要确保设备已经完全冷却。

一些设备在运行过程中会产生高温，需要等待一段时间，使设备冷却至安全温度后再进行更换作业。

9. 使用工具：在进行皮带更换作业时，需要使用适当的工具。

使用不正确的或损坏的工具可能导致事故发生。

确保工具的质量可靠，并保持工具的锋利和合适的尺寸，以便更好地完成作业。

更换皮带张紧绞车安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、将备用张紧绞车运至更换地点。

二、施工方法1、开空皮带后停机，在皮带开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。

2、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬挂停电牌。

3、在钢丝绳绳卡处拆开，抽出钢丝绳。

4、卸下张紧绞车固定螺丝，使用导链将张紧绞车打至合适位置妥善放置。

5、将新张紧绞车打至安装地点安装。

6、穿好钢丝绳，打好绳卡。

7、送上闭锁送电，挂送电牌，张紧皮带，开机试运转。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。

在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。

8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。

9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。

起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。

10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。