环流熏蒸技术讲解

环流熏蒸方案熏蒸是一种通过释放化学药剂来进行消毒和杀虫的过程。

它已被广泛应用于农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域。

环流熏蒸方案，作为一种高效且环保的熏蒸方法，在各个领域中受到了越来越多的关注和应用。

本文将介绍环流熏蒸方案的原理、应用和优势。

一、原理环流熏蒸方案采用闭环循环系统，通过将熏蒸药剂循环喷雾，达到全方位、均匀、连续作用的效果。

其基本原理可以简单概括为以下几点：1. 药剂喷雾：环流熏蒸方案使用专用的喷雾装置，在被处理区域内均匀喷洒药剂。

喷雾形成微小颗粒，能够迅速传播并覆盖到目标物表面。

2. 循环系统：环流熏蒸方案采用循环系统将药剂回收再利用，从而减少了药剂的浪费，提高了熏蒸效果。

循环系统还可以根据需求控制熏蒸药剂的浓度和剂量。

3. 防护措施：环流熏蒸方案会采取相应的防护措施，以保护操作人员和环境的安全。

例如，在处理过程中，会配备专业的防护装备，确保操作人员不直接接触药剂。

二、应用环流熏蒸方案在农业、园艺、环境卫生和卫生防疫等领域中有着广泛的应用。

1. 农业和园艺：在农业和园艺领域，环流熏蒸方案被用于杀虫和消毒。

例如，可以用于蔬菜大棚的病虫害防治，能够高效地杀灭病菌和虫害，提高农作物的产量和质量。

2. 环境卫生：在环境卫生领域，环流熏蒸方案被广泛应用于病菌和病毒的消毒。

例如，可以用于医院、学校、餐厅等公共场所的消毒，有效杀灭细菌和病毒，保障公众的健康安全。

3. 卫生防疫：在卫生防疫领域，环流熏蒸方案常用于杀灭害虫和病菌。

例如，在蚊虫传播的疾病控制中，可以使用环流熏蒸方案对室内外环境进行杀虫消毒，有效减少病菌传播的风险。

三、优势相比传统的熏蒸方法，环流熏蒸方案具有以下优势：1. 高效：环流熏蒸方案通过喷雾微粒，能够快速覆盖到目标物表面，提高了杀菌和杀虫的效果。

同时，循环系统的使用使得药剂能够充分被利用，减少了药剂的浪费。

2. 均匀：环流熏蒸方案能够实现全方位、均匀的熏蒸效果，使得目标物的表面和隐蔽部位都能被充分处理。

环流熏蒸方案1. 简介环流熏蒸是一种常见的环境治理手段，适用于消除室内空气中的细菌、病毒和异味等问题。

本文将介绍环流熏蒸的原理、操作步骤以及注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一方案。

2. 环流熏蒸原理环流熏蒸是利用化学物质的蒸气性质，在室内空间中通过气流的循环传输达到杀菌、消毒和除臭的目的。

常见的环流熏蒸剂包括漂白粉、氯气、臭氧等。

3. 环流熏蒸操作步骤3.1 准备工作首先，关闭室内空调、电扇等循环设备，并确保房间密封良好，以避免环流熏蒸剂外泄。

检查并确保环境温度适宜，一般宜在20℃ - 30℃之间。

3.2 液体环流熏蒸3.2.1 环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择合适的环流熏蒸剂。

例如，如果要杀灭细菌和病毒，可以选择含有有效成分的消毒液；如果要除臭，可以选择含有除臭剂的熏蒸液。

3.2.2 环流熏蒸剂稀释按照产品说明书的要求，将环流熏蒸剂与适量的水稀释，并搅拌均匀。

3.2.3 环流熏蒸设备设置将环流熏蒸设备放置在房间的适当位置，确保设备能够均匀地覆盖整个房间。

根据设备的说明，设置合适的熏蒸剂喷洒和循环时间。

3.2.4 开始环流熏蒸启动环流熏蒸设备，使熏蒸剂均匀喷洒并通过气流循环传输。

根据需要，可以开启辅助通风设备来帮助加速环流熏蒸的效果。

3.3 气体环流熏蒸3.3.1 气体环流熏蒸剂选择根据需要杀菌、消毒或除臭的目的，选择适合的气体环流熏蒸剂，如漂白粉、氯气或臭氧。

3.3.2 环流熏蒸设备设置将气体环流熏蒸设备安放在房间的适当位置，确保设备能够均匀地释放气体。

根据设备的说明，设置合适的释放浓度和时间。

3.3.3 开始气体环流熏蒸启动气体环流熏蒸设备，使熏蒸剂以气体形式释放，并通过气流循环传输。

在熏蒸过程中，人员应离开熏蒸现场，避免直接接触熏蒸剂。

4. 环流熏蒸注意事项•在进行环流熏蒸前，应仔细阅读并遵循产品说明书中的安全操作指南。

•环流熏蒸过程中，应确保人员不直接接触熏蒸剂，并保持良好的通风环境。

环流熏蒸原理
环流熏蒸原理
环流熏蒸是一种有效的灭菌方法，广泛应用于医疗、食品、药品等领域。

其原理基于以下几个关键步骤：
1. 高温环境：环流熏蒸的首要条件是创造高温环境。

通常使用蒸汽来提供热量，将环境温度升至需要的熏蒸温度。

高温环境有助于增加杀灭微生物的效果，同时改变微生物的蛋白质结构，破坏其生命活动。

2. 蒸汽均匀分布：关键的一步是确保蒸汽能够均匀分布到整个熏蒸区域。

通过使用专门设计的蒸汽喷嘴、风扇或其他设备，将蒸汽均匀高效地分散到目标区域，以确保温度的一致性和均匀性。

3. 湿度控制：湿度的控制也是环流熏蒸的重要因素之一。

在高温环境中，蒸汽的湿度会逐渐增加，将湿度保持在适宜的范围内，可以加速微生物的杀灭速度。

同时，湿度的控制还可以防止物品表面裂纹、脱色或其他损坏。

4. 时间控制：熏蒸时间是根据目标物品的大小、形状和杀菌级别来确定的。

通常，熏蒸时间较长可以确保更彻底的灭菌效果。

时间控制也与熏蒸温度密切相关，较高的温度可以缩短熏蒸时间。

总结起来，环流熏蒸的原理是通过创造高温环境，确保蒸汽的均匀分布，并控制湿度和时间来有效地杀灭微生物。

这种方法可以广泛应用于各种环境和物品，提供高效、可靠的灭菌效果，以确保安全和卫生。

粮库环流熏蒸[环流熏蒸技术工作总结]从6月23日开始组织了对33号、34号、35号进行了环流熏蒸作业，到8月5日结束，现对整个工作过程作一下总结：一、环流时间的确定一般情况施药24小时后开始环流，连续环流时间不得少于48小时，特殊情况视粮堆状况、粮食品种、新陈度具体而定，这次作业中，35号、33号的初次达到浓度均衡的时间长于34号，35号仓粮堆上有梯形台，属2003年新玉米，呼吸旺盛，33号仓小麦，粮粒空隙度小，影响到毒气的扩散，环流熏蒸总结。

达到均衡以后，每天保持环流时间不少于6小时，连续时间保持一周以上。

二、浓度检测时间施药后24小时开始检测，以后每天检测不少于两次。

刚开始环流时每隔2小时检测一次，注意气体达到均衡的时间。

气体均衡的确定为最低浓度与最高浓度的比率在0.8以上。

三、密闭时间的确定一般密闭时间为28天，根据具体情况可延长或缩短时间，如毒气浓度在28天后仍保持70ppm以上，可以考虑适当延长，如仓房密闭性能差，毒气散失快，密闭14天后浓度下降到较低水平，起不到杀虫效果，就应马上散气。

四、环流机的密封与操作首先是125cm大管道与仓房环流管的对接，要确保密封到位，再者是环流机与通风口的对接。

在操作过程要注意阀门的适时开关，停止环流时要将全部阀门关闭。

卸环流机时，要先将125cm管道卸掉。

让环流机运行几分钟后，再将小管道卸掉。

五、经验和教训1、粮食品种的不同影响到气体的扩散和达到均衡的时间，玉米胚大呼吸旺盛相对于小麦对毒气的吸附量大，玉米籽粒间空隙大环流时毒气易于达到均衡；小麦空隙小环流时需延长环流时间。

对于陈粮环流时可以考虑减少药量，如34号仓的玉米，按9克/立方米绰绰有余，就本次过程来看，5克/立方米就可以达到效果。

2、粮堆状况35号仓梯形台直接影响到毒气浓度的均衡，台下的浓度相对于台上始终较高，下一步作业时，可考虑适当减少台下的施药量。

3、仓房的密封就本次作业过程来看，仓房的密封缺项在窗户，可以想象一个窗户的密封槽管由7、8根组成，其密封效果会怎样。

环流熏蒸技术特点与操作规程
所谓环流熏蒸是指在仓外或仓内置一根环流管道，通过环流管道抽风机毒气扩散部分—风机和粮堆连接成一个闭合环流熏蒸回路，熏蒸时在气体密闭的状态下借助风机所产生的动力，促使熏蒸毒气在粮堆内循环，强行使毒气均匀分布，达到提高药效杀死害虫的目的。

一、技术特点：
1、减少操作人员与毒气的接触。

2、有利于耐药力强，有抗药性害虫的综合治理。

3、促进药剂在粮堆内的均匀分布。

4、减少残渣，便于补充投药。

二、熏蒸前的准备：
1、参与熏蒸的人员必须具有一定的专业知识，熟悉
熏蒸药剂的药理药性及应用知识。

2、制定熏蒸方案并报批。

3、明确分工统一指挥。

4、熏蒸现场要有明显标志，设警戒线。

5、对熏蒸用具进行仔细检查，做到万无一失。

6、熏蒸必须在受过专业训练的负责人的指挥下进行。

三、环流熏蒸作业流程：
粮（虫）情检查—制定熏蒸方案—设置气体取样点—
仓房密封检测—施药装置及药剂的准备—环流装置检查—气体检测—报警装置检查—安全防护器具检查—施药补药检查—散气熏蒸效果检查。

四、磷化氢熏蒸注意事项：
1、磷化氢在高浓度和低压力的时候与氧作用会发生自
燃或爆炸。

2、磷化氢熏蒸必须达到要求浓度与密闭天数。

3、警戒线在20米以上，施药后24小时有专人值班。

4、投放磷化氢过程中二氧化碳不得间断，以防燃爆。

1。

磷化氢环流熏蒸技术工作流程磷化氢环流熏蒸工作步骤及原理如下：◎打开分配箱门，用¤110波纹管将环流机与法兰盘相接；对环流机而言上管为进风口，下管为出风口，◆对接方法:用波纹管的一端直接与法兰盘连接，并用卡箍紧固，波纹管另一端直接和环流机进风口连接，形成了环流机进气。

环流机出风口与另外一根¤110波纹管连接，波纹管的另一端安上分接头（¤110转两个¤50接头）用卡箍紧固，分别接上¤50的钢至软管和地基的风箱口用转接头连接（风箱口上小法兰用带¤50弯头的小法兰对接，用螺杆螺母固定）★注意事项：管道口必须接紧，保证密封，不能漏气。

三相电正反转，正确接好环流机，打开开关，可以用手在下管口试下，环流机正常工作上管为进风口，下管为出风口，下管口应有明显的吹风量，如无明显风量则三相电接反）说明：这样的连接，开动环流机，设置时间后，就形成了环流，所有连接处必须加密封圈用卡箍紧固，使其无泄漏；需将环流机出风管上的¤50接口用塑帽封住，并用卡箍紧固，使之无泄漏。

◎根据粮仓面积大小，投放磷化铝药物（颗粒状）药量，一般为2.5g/立方米左右（根据实际情况可以适当添加少量药量，确保虫卵被充分杀死）。

药量计算公式：长*宽*高*2.5（★注意事项：开药时需将瓶口斜放开启，投药时，工作人员必须佩带安全防毒面具，站在上风处正确投放。

高为粮面的高度，如果该仓没有薄膜密封，则高指整个粮仓的高度，包括粮面上面的空间）◎计算好所需药量平均分配在接有环流机的两个风箱口处，磷化铝药物应均匀的平摊置放在通风口内。

药投入好后，密封好风箱口，打开分配箱里气管阀门，打开电源开关，启动环流机。

机器开始工作。

一般连续工作24或48小时，让磷化铝药物源源不断和空气中的水蒸气反应，生成的磷化氢气体通过风道充满粮内，达到杀死虫卵的效果。

环流熏蒸操作图解注意事项：1.整个装置要保持较好的密封性,投药前检查气密性;2.环流机经管道连接、调试、检查后才能进行投药操作。

环流熏蒸系统操作技术规范环流熏蒸系统操作技术规范一、原理我公司采用磷化铝片剂自然潮解产生磷化氢气体，然后通过环流熏蒸设备，强制气流循环，促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布，达到有效杀虫的目的。

二、磷化氢环流熏蒸作业流程熏蒸准备→施药→磷化氢浓度检测→补药→磷化氢浓度检测→散气→熏蒸效果检查。

三、熏蒸准备熏蒸准备包括：人员组织、粮情检查、制定方案、设置气体取样点、施药装置及药剂检查、环流装置检查、磷化氢浓度检测与报警装置检查和安全防护器具检查等。

（一）熏蒸人员：熏蒸负责人及操作人员，必须具有储粮害虫防治专业技能，掌握磷化氢熏蒸的基础理论知识，受过磷化氢环流熏蒸技术培训，并取得上岗证。

同时要配备2名以上安全防护人员，负责安全防护和各项服务工作。

（一）粮情检查：在熏蒸前，保管员对粮情进行检查，并根据粮情检查结果仓储科长提出合理的熏蒸申请及建议。

（二）制定方案根据粮情检查分析报告，仓储组长进行综合分析，本着安全、经济、有效的原则，确定熏蒸方式、浓度、密闭时间等方案。

熏蒸方案经仓储科长批准后方可进行。

1、投药方式：（1）从粮面分设多个投药点，可利用盘碟或铺一块塑料薄膜盛放磷化铝片剂。

根据施药点数平均分配药剂用量。

（2）从通风口内投药，根据用药量、通风口数量，平均分配，平摊均匀。

2、熏蒸方式：连续熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性，连续或断续施药，使粮堆内磷化氢浓度始终保持在有效熏蒸浓度范围，密闭熏蒸14天至21天或28天。

间歇熏蒸方式：根据仓温、粮温、虫种及虫种抗性和害虫卵、蛹的孵化、羽化周期等条件，先施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天后，停止施药5～7天，然后再施药维持粮堆内磷化氢的有效熏蒸浓度7天至10天。

可根据虫害情况，间隔施药2～3次。

3、熏蒸浓度：当平均粮温在25℃以上且无抗性虫种存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在70ml/m(ppm)以上；平均粮温在25℃以下或有谷蠹虫种或有抗性虫种品系存在时，粮堆内磷化氢最低浓度要保持在100ml/m(ppm)以上。

探析粮堆环流熏蒸工艺及应用作者：刘珏孙照宇来源：《食品安全导刊》2021年第10期摘要：本文通过概述环流系统与运行机理，分析环流熏蒸的基本处理，并以立筒仓为例，探讨环流处理技术的优化方向，进一步阐述此类技术的现实应用。

以期该项技术能得到有效运用。

关键词：超高大粮堆;磷化氢;环流熏蒸;工艺优化环流熏蒸是在相对密闭的空间中，通过内外部连接的导管与风机等设备，让熏蒸气体借助风机进入仓内，构成闭合循环的气体回路。

熏蒸药剂利用风机推动，传播到储仓中，杀掉害虫。

1 环流熏蒸简介1.1 环流熏蒸系统现有系统分成固定式与移动式两类。

移动式会把风机安设于移动车上，相应管道则安装于仓壁处，整体运行比较繁杂，在软管连接后，仅可完成单向环流。

若是立筒式仓，会在底部集聚诸多害虫，而且环流期间，会出现气体浓度较高的问题，并且分布不匀称。

因而需要针对环流工艺加以优化，同时试验分析，确定优化点[1]。

1.2 环流运行机理气体具有流动性，增大了磷化氢气体爆炸的风险，因此，需避免粮仓内部空间出现高浓度、低气压的情况，在熏蒸硫化氢时，应保证所产生的硫化氢气体先经过粮堆，以此降低粮仓内部浓度。

此外，还需重视施药技术的应用，将磷化铝潮解后生成的气体释放到粮堆表层以及粮仓内部，对环流风机的进出口进行科学改造后，使气体先经过粮堆表层。

有效熏蒸时间及暴露时间直接决定了虫害治理的效果，因此需保证磷化氢气体浓度及熏蒸时间达到杀灭害虫的最低标准。

2 粮堆环流熏蒸优化分析2.1 方案操作过程以立筒仓环流熏蒸为例，探讨环流工艺系统的优化改良方向。

在粮堆仓中配备一组保温环流风机，其主管道的材质是不锈钢。

原本的通风处及粮面处的风管，各节之间运用法兰盘处理。

借助三通弯头及主管道和风机连接，利用蝶阀开关控制风机，完成熏蒸杀虫的任务。

该系统的环流运行原理为在仓中施药，通过气流下行，实现熏蒸。

实际可用任务包括粮面投药以及补药，浓度偏大的毒气从仓内粮面下行到仓底部，由通风道进入风机，重新来到粮面上，构成风循环。

环流熏蒸系统技术标准1．环流熏蒸系统用途和组成1.1 环流熏蒸系统是通过强制粮堆内气体循环，促进磷化氢等熏蒸气体在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装置。

环流熏蒸系统一般由施药装置、环流装置、散气装置、检测装置和个体防护用品组成。

1.2 施药装置为仓外磷化氢发生器。

仓外磷化氢发生器是现场产生磷化氢熏蒸剂的装置，该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤（净化）器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。

并配套规定数量的二氧化碳钢瓶。

1.3 环流装置由环流风机、管路和阀门组成。

环流装置在设计时应充分考虑库方储粮粮堆均温补冷和充氮气调工艺的需要。

1.4 散气装置由散气风机（可以是环流装置的环流风机）、排放磷化氢的管路和阀门组成。

1.5 检测装置由气体取样装置、磷化氢浓度检测仪和磷化氢报警仪组成。

1.6 本次招标的环流熏蒸系统应通过省部级技术鉴定、有关设备应通过国家质量技术部门检测，并具有5年以上实际工程应用经验，且无重大质量事故发生。

1.7 投标企业应是环流熏蒸设备生产企业或经环流熏蒸设备生产企业合法授权的经营性公司，但二者不能同时投标。

（此条件可在商务部分体现）2．一般要求2.1 环流熏蒸系统必须按照国家有关规定、技术文件和工艺施工图制造。

2.2 各装置的所有零部件须经检验合格，外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。

2.3 各装置的工作环境温度应满足—10℃～45℃；其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置（露天安装）的工作环境温度应满足直属库所在地极限温度条件。

2.4 各装置或成套装备的组（安）装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件应牢固、无泄漏。

2.5 系统的环流风机、所有环流管道及附件在1kPa压力下保证气密性。

2.6 距风机任何部位1m处风机的噪声应不超过85分贝。

2.7 风机外壳与风机叶片轴间应有密封圈以防止熏蒸气体的泄漏。

环流熏蒸一、术语和定义1、磷化氢环流熏蒸技术利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。

2 、仓外磷化氢发生器施药装置由仓外磷化氢发生器(或其它磷化氢气体发生装置)、二氧化碳钢瓶、减压释放装置和控制装置等组成的施药装置。

3、磷化氢发生器采用磷化铝加水反应可控地生成磷化氢气体，并与加入的二氧化碳气体在机内混配成磷化氢与二氧化碳混合气体的施药装置。

4、减压释放装置由减压调节器，释温装置、不锈钢软管等组成。

其功能是将钢瓶中的液化气体由高压状态转成低压状态，由液化状态转变成气体状态，经由计量与控制装置，安全地输送到环流管路内。

5、磷化氢钢瓶施药装置由磷化氢钢瓶、减压释放装置、计量装置、控制装置、移动装置等组成。

6、粮面施药环流熏蒸将磷化铝药剂按粮面施药的方法置于粮面，再借助环流风机，使所发生的磷化氢气体通过粮堆进行环流的熏蒸方式。

7、膜下环流熏蒸将仓内粮堆表层用薄膜覆盖密封，利用置于薄膜下的回流管道等环流装置进行环流的熏蒸方法。

8、环流风机具有气密、防爆（不含电机）和抗磷化氢腐蚀性能的风机，风压不超过1000 Pa，风量不超过1000 m3/h。

9、固定式环流装置将环流风机和环流管路固定在仓壁上的装置。

10、移动式环流装置将环流风机固定在可移动车体上，环流管道的回流管固定在仓壁上，其他管道在熏蒸时安装，熏蒸后可拆卸移动的装置。

11 、气体取样装置由取样端头、取样管、取样阀和检测箱等组成，用于抽取仓内和管道内的气体样品。

12、磷化氢检测仪、报警仪、检测管磷化氢检测仪：用于检测气体样品中磷化氢浓度的仪器。

磷化氢报警仪：用于环流设备检漏、环境安全监测及报警的仪器。

磷化氢气体检测管：用于检测磷化氢气体浓度的比长式检测管。

13、维持浓度的施药方式根据仓房气密情况通过施药或补药以维持熏蒸环境内磷化氢气体浓度的操作方式。

14、熏蒸浓度环流基本均匀后粮堆内检测点的最低磷化氢浓度，单位是毫升每立方米（ml/m3）。

第一节筒仓环流熏蒸操作规程1.1 环流熏蒸原理1.1.1 磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备强制熏蒸气体循环，促使熏蒸气体在粮堆内快速均匀分布的熏蒸杀虫技术。

1.1.2 工作流程如下图：（见流程图）1.1.3 磷化铝（AlP）：磷化铝是一种广谱性熏蒸杀虫剂，主要用于熏蒸各种仓库害虫。

具有效果好、工本低、方法简单、使用安全、处理后不影响食用，不影响种子发芽，无异味，无残毒的特点。

市场上多为56%磷化铝片剂。

磷化铝遇酸或水和潮气时，能发生剧烈反应，放出剧毒的自燃的磷化氢气体，反应式：AIP+3H2O=AI(OH)3+H3P。

当温度超过60℃时会立即在空气中自燃。

1.1.4 与氧化剂能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。

要求密封、避光、避湿保存。

1.1.5 磷化氢（H3P）：当空气中浓度2～4 mg/m3 可嗅到其烂鱼（有称大蒜）气味；mg/m3 以上浓度,可致中毒; 550～830 mg/m3 接触～小时发生死亡，2798 mg/m3可迅速致死。

吸入磷化氢气体引起头晕、头痛、乏力、食欲减退、胸闷及上腹部疼痛等。

严重者有中毒性精神症状，脑水肿，肺水肿，肝肾及心肌损害，心律紊乱等。

口服产生磷化氢中毒，有胃肠道症状，以及发热、畏寒、头晕、兴奋及心律紊乱，严重者有气急、少尿、抽搐、休克及昏迷等。

1.1.6 二氧化碳：不容于水，性质稳定，来源广泛，价格低廉，用于磷化氢气体的运输载体。

1.2 药量计算与购买1.2.1 磷化铝用量的计算：药剂准备根据粮库的库容、气密性、环境温度及粮情、虫情准备适量的磷化铝药剂。

一般计算公式为：磷化铝（g ）=仓容（m3 ）×1.5g/ m3。

系数可以根据以往杀虫情况做适量调整。

1.2.2 二氧化碳用量的计算：二氧化碳气的用量按每1 Kg 磷化铝药剂配用1 钢瓶（20Kg ）二氧化碳的剂量准备。

但每次熏蒸投药再少，二氧化碳的用量也不得低于2 钢瓶（40Kg ）。

1.2.3 车间主管根据使用需求填写《申购单》，提供采购标准。