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闸门及启闭机与机电设备的安装摘要闸门及启闭机是水利工程中常见的机电设备，用于控制水流的流量和水位。
本文将介绍闸门及启闭机与机电设备的安装方法和注意事项，包括基础施工、设备安装、电气连接等方面。
1. 引言闸门及启闭机是水利工程中的重要组成部分，用于调节水流的流量和水位，以保证水利工程的安全运行。
合理可靠的安装是保证闸门及启闭机正常运行的关键。
本文将从基础施工、设备安装、电气连接等方面介绍闸门及启闭机与机电设备的安装要点和注意事项。
2. 基础施工在安装闸门及启闭机之前，需要进行基础施工，以确保设备的稳固安装和正常运行。
基础施工包括以下几个步骤：2.1 地基处理地基处理是为了增强地面承载能力，避免地基沉降引起的设备变形和损坏。
在地基处理中，通常包括挖坑、回填、夯实等操作，具体步骤根据地面情况和工程要求而定。
2.2 基础浇筑在地基处理完成后，需要进行基础浇筑，用于固定闸门及启闭机的基础支座。
基础浇筑需要按照设计要求进行，确保基础的稳固性和承载能力。
2.3 固定支座基础浇筑完成后，需要将闸门及启闭机的支座固定在基础上。
支座的固定需要使用螺栓或焊接等方式，确保支座与基础的紧密连接，避免设备在使用过程中发生位移或摇晃。
3. 设备安装闸门及启闭机设备安装是整个安装过程中的关键环节，正确的设备安装可以确保设备的稳定性和正常运行。
3.1 安装顺序设备安装的顺序应按照以下步骤进行：1.将闸门或启闭机部分运至安装位置并放置在支座上；2.通过螺栓或焊接等方式将闸门或启闭机部分固定在支座上；3.根据设计要求进行调整，确保设备的垂直度和水平度；4.安装闸门轴承和密封件，确保闸门的灵活开启和关闭。
3.2 检查与调试设备安装完成后，需要进行检查和调试，确保设备的正常运行和安全可靠。
1.检查设备固定是否牢固，螺栓是否松动；2.检查闸门或启闭机的开启和关闭是否灵活；3.检查闸门或启闭机的密封性能，确保没有泄漏；4.进行设备的试运行，检查设备的工作状态和运行参数是否正常。
铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.1项目组成员明确责任分工，制定工作计划，并与相关单位进行沟通和协调。
1.2对施工现场进行勘测，并制定详细的测量图纸和施工图纸。
1.3做好安全防护工作，检查和保证施工设备和工具的安全性。
1.4.编制详细的施工方案，包括施工工艺、材料和设备的选用等。
二、材料准备2.1根据设计要求和规格，准备好所需的铸铁闸门和螺杆式启闭机材料。
2.2对所购材料进行检验，确保其质量符合国家相关标准和规定。
2.3根据施工图纸，进行材料的切割、打磨和热处理等预处理工作。
2.4对铸铁闸门和螺杆式启闭机进行质量检查，确保其完好无损。
三、施工过程3.1施工前，对施工现场进行清理，并设置好施工区域的标志和警示标志。
3.2根据施工图纸，对基础进行打桩和浇筑混凝土基础。
3.3安装闸门前，首先安装螺杆式启闭机，确保启闭机的安装位置正确，并进行固定。
3.4安装闸门时，先安装导轨和导轨座，然后将闸门进行升起，并放入导轨内。
3.5调整闸门的位置和水平度，确保闸门开启和关闭的平稳性和顺畅度。
3.6进行闸门与启闭机的连接，包括螺杆螺母的固定，并进行调试，确保其正常运行。
3.7进行闸门的防腐处理，包括喷涂防腐漆和涂刷防腐腻子等工作。
四、施工安全保障4.1施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并进行安全教育培训。
4.2确认施工现场的电力、水源和通风等设施是否正常运行，并做好相应的安全防护工作。
4.3在施工现场设置专人负责安全协调工作，并定期进行安全巡查和整改工作。
五、施工质量控制5.1对施工过程和施工质量进行监督和检查，确保施工符合设计要求和国家相关标准。
5.2每一道工序的施工完成后，由专人进行验收，并记录相关数据和结果。
5.3对闸门和螺杆式启闭机进行试运行，确保其运行正常和稳定。
5.4对整个施工过程进行质量评估和总结，并进行相关的整改和改进工作。
六、施工进度控制6.1根据项目计划，对施工过程进行合理的分段和安排，并设立相应的节点和里程碑。
闸门及启闭机安装施工方案一、项目概述本文档介绍了闸门及启闭机的安装施工方案。
闸门及启闭机用于控制水流、车辆或行人的通行，广泛应用于水利工程、交通工程等领域。
本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安全稳定运行，保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备根据设计要求，准备所需的闸门及启闭机及其配件，包括但不限于闸门、启闭机、固定螺栓、密封条等。
2. 设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于起重机、焊接机、切割机、测量仪器等。
3. 人员准备组织专业施工人员进行施工，包括但不限于工程师、焊工、电工、操作工等。
4. 安全措施制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
三、施工步骤1. 现场勘测施工前进行现场勘测，确定安装位置、尺寸和基坑的要求。
2. 基坑施工按照设计要求，对基坑进行开挖、夯实与处理，确保基坑稳定并满足闸门及启闭机的安装要求。
3. 闸门安装根据设计要求和现场勘测结果，进行闸门的安装，包括固定螺栓的焊接、调整闸门位置、安装密封条等。
4. 启闭机安装安装闸门启闭机，确保启闭机与闸门的连接牢固可靠，并进行相应的电气连接。
5. 调试与测试进行闸门及启闭机的调试和测试工作，确保其运行正常、灵活顺畅。
6. 现场验收对安装完成的闸门及启闭机进行现场验收，包括运行测试、安全性能测试等，确保安装质量达标。
四、安全注意事项1.施工人员必须严格按照安全操作规程进行作业，遵守现场安全管理规定。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并保证通畅的逃生通道。
3.在进行高空作业时，必须使用防护设施，如安全带、防坠器等。
4.施工期间应注意材料、设备、工具的堆放整理，防止造成安全事故。
5.遇有恶劣的天气或自然灾害，应及时停工，并采取相应的安全预防措施。
五、施工质量控制1.施工过程中严格按照设计方案和施工规范进行，确保施工质量。
2.进行产品质量检测，如焊缝检测、材料验证等，确保产品质量合格。
3.施工完成后进行工程验收，确保施工符合设计要求和合同约定。
闸门、启闭机安装施工方案DOC清理干净，检查无损伤。
②、安装前对所有设备和构件进行检查，确保无损坏和缺陷。
③、对安装现场进行清理，确保场地整洁干净，且符合安全要求。
1.3.2安装方法①、按照设计要求进行设备和构件的吊装和定位。
②、进行设备和构件的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备和构件进行检查和调试，确保其正常运行。
1.4启闭机安装工程启闭机是水闸的重要组成部分，其安装质量直接影响水闸的使用效果。
因此，在安装启闭机时，必须严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检查和调试。
2.1固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.2移动式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
2.3弧门固定卷扬式启闭机安装方法①、进行设备的吊装和定位，确保其位置准确。
②、进行设备的连接和固定，确保其稳定可靠。
③、对设备进行检查和调试，确保其正常运行。
凿毛已完成，槽内杂物已清理完毕，检查二期砼的位置和断面尺寸以及预埋插筋布置位置是否符合设计要求。
在进入工作现场后，必须对工作面进行清理，确保所有杂物都被清除干净。
对于安装的产品，应根据发货清单进行清点，检查是否符合所标明的数量与规格。
在运输、吊装、存放过程中，需要检查各部件是否有损伤、变形、丢失，并检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本套产品。
如果存在问题，应进行修整并补备零件后才准许进行安装。
平面钢闸门的埋件安装包括主轨、反轨、侧轨、底槛的埋设。
在进行安装前，必须事先做好以下准备工作：a、埋件检查和变形校正：埋件运到工地后，首先应按图清点数量，检查所有构件的质量，并作出相应记录。
如果发现埋件变形，可以用千斤顶借外力来矫正，也可以用氧气乙炔火焰加热，利用构件本身金属热胀冷缩的内力进行矫形。
铸铁闸门及螺杆式启闭机施工安装方案1. 引言铸铁闸门及螺杆式启闭机被广泛应用于水利工程、发电厂和水处理设施中。
本文档旨在提供一套清晰的施工安装方案，以确保安装过程顺利进行，并最大程度地确保设备的运行稳定与安全。
2. 施工准备在开始施工安装之前，我们需要进行以下准备工作：2.1 设备检查确保所使用的铸铁闸门及螺杆式启闭机符合设计要求，并进行全面的检查。
检查项包括但不限于：外观完好无损、零部件完整、润滑良好等。
2.2 施工材料准备准备施工所需的材料，包括但不限于：螺栓、螺母、垫圈、润滑油等。
确保这些材料符合相关标准，并满足工程设计要求。
2.3 施工设备准备准备施工所需的设备，包括但不限于：起重机、焊接机、测量工具等。
确保这些设备处于正常工作状态，并进行必要的维护和校准。
2.4 安全准备确保施工现场具备必要的安全措施。
包括但不限于：安全帽、安全绳、防护网等。
并请工作人员参加安全培训，熟悉安全操作规程。
3. 施工步骤3.1 基础施工根据设计要求进行基础施工，包括但不限于：挖掘基坑、浇筑混凝土、布设钢筋等。
3.2 安装铸铁闸门按照以下步骤进行铸铁闸门的安装：3.2.1 定位和固定将铸铁闸门放置在预定位置，根据设计要求进行精确定位。
使用螺栓、螺母和垫圈固定铸铁闸门。
3.2.2 连接液压系统根据设计要求，将液压缸与铸铁闸门连接。
确保连接牢固，并进行液压系统的压力测试。
3.3 安装螺杆式启闭机按照以下步骤进行螺杆式启闭机的安装：3.3.1 安装机构将螺杆式启闭机机构与铸铁闸门连接。
确保连接牢固，并进行机构的动力测试。
3.3.2 安装驱动装置按照设计要求，安装螺杆式启闭机的驱动装置。
包括但不限于：电动机、减速器等。
确保驱动装置与机构之间的连接可靠，且驱动装置处于正常工作状态。
3.4 调试和测试完成铸铁闸门及螺杆式启闭机的安装后，进行以下调试和测试：3.4.1 机械调试确保铸铁闸门的启闭灵活、平稳，螺杆式启闭机机构运行正常，并进行必要的调整。
不锈钢闸门及液压启闭机施工安装方案一、前期准备工作1.施工前需进行详细的设计方案，包括安装位置、门体尺寸、液压启闭机的选择等。
2.根据设计方案，确认所需材料及设备，包括不锈钢闸门、液压启闭机、电力设备、固定螺栓等。
3.进行现场勘测，确定施工区域的现场情况，包括地基情况、周围环境等。
4.准备施工所需人力资源，包括技术人员、工人等。
二、施工步骤1.撤除原有设备和结构物，清理施工区域。
2.根据设计方案，进行地基处理。
如地基不平整，需要进行平整处理。
3.根据设计方案，对不锈钢闸门进行拼装。
将门体按照尺寸要求进行拼接，然后进行固定螺栓的安装。
4.将拼装好的不锈钢闸门放置到预定位置，进行调整，确保闸门的水平度和垂直度。
5.安装液压启闭机。
根据设计方案，将液压启闭机与闸门进行连接，包括电力连接和液压管路连接。
6.进行液压启闭机的调试。
先进行空载试运行，确保液压启闭机的正常运转，然后进行带载试运行，测试闸门的启闭功能。
7.进行电力系统的接入。
将液压启闭机与电力系统进行连接，确保闸门的电动启闭功能正常。
8.进行安全设备的安装。
根据设计要求，对安全设备进行安装，包括限位开关、反光标志等。
9.进行系统的调试和测试。
对不锈钢闸门及液压启闭机进行全面的测试，确保其各项功能正常。
10.进行防腐处理。
根据设计要求，对不锈钢闸门进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、施工注意事项1.施工过程中需保证工人的安全，采取相应的安全防护措施。
2.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，确保施工质量。
3.施工期间需严格按照设计方案进行施工，不得擅自改变施工流程。
4.施工结束后，需进行验收工作，确保施工结果符合设计要求。
以上是关于不锈钢闸门及液压启闭机施工安装方案的详细描述，包括前期准备工作、施工步骤和注意事项。
根据这个方案，可以确保施工过程中的安全性和施工质量，使不锈钢闸门及液压启闭机能够正常运行。
铸铁闸门及螺杆启闭机安装(1)在水利工程、环保工程等领域，铸铁闸门是一种常见的水力控制设备，而螺杆启闭机是其常用的驱动装置之一。
本文将介绍这两种设备的安装方法，以确保设备的正常运行和使用寿命。
1. 铸铁闸门的安装1.1 准备工作在安装铸铁闸门之前，需要进行一些准备工作：1.确定安装位置：根据实际工程需要，确定铸铁闸门的安装位置和方向。
2.按照安装要求进行基础施工：安装地面的基础应该结实可靠，地面的平整度和接缝应该符合标准。
3.检查设备：检查闸门上的各个部件或配件是否齐全，是否完好。
1.2 安装步骤1.将闸门放入基础孔位：先将铸铁闸门放置在基础孔位，并确保其位置和方向正确。
2.安装可调式支架：将可调式支架通过膨胀螺栓固定到基础孔内，以支撑闸门。
3.安装垫铁和螺栓：设置垫铁于可调式支座之下，后用M27螺栓与原有闸门连接，并注意螺纹的安装方向。
4.安装止水棚板：止水用的棚板应该位置准确，固定稳定，且类似卡接的结构可以提升止水性。
2. 螺杆启闭机的安装2.1 准备工作在安装螺杆启闭机之前，同样需要进行一些准备工作：1.确定安装位置：螺杆启闭机应该安装在紧贴采用的闸门上方，在生产厂家和施工单位的协调下安排安装点，确保门扇与机组的联结紧密可靠。
2.确定钻孔位置：根据实际工程情况，确定钻孔位置，并注意避开水管、钢筋等障碍物。
3.检查设备：检查螺杆启闭机和控制设备各个部件的完好性。
2.2 安装步骤1.底座固定：首先,将底座插入预先钻好的钻孔里，然后调整底座的水平度，使之符合标准，后用膨胀螺栓或化学锚固剂将底座固定在基础上。
2.传动部分组装：将驱动轴、滚珠丝杆等组装在传动支架上,组装好的传动部分要平稳放在底座上.3.电控柜安装：根据设计图纸要求，安装好电控柜，然后连接电缆和电气元件。
4.试运行：安装完成后，进行设备的调试和试运行。
以上是铸铁闸门及螺杆启闭机的安装方法，希望可以对工程施工者及用户有所帮助。
一、前言闸门及启闭机是水利工程中重要的组成部分，其安装质量直接影响到工程的运行安全和工程效益。
为确保闸门及启闭机的安装质量，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX水利工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：中型4. 工程内容：闸门及启闭机安装三、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相关资质和技能。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，准备所需闸门及启闭机设备、配件、材料等。
3. 施工工具：准备活板手、电焊机、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解闸门及启闭机的结构、安装尺寸和技术要求。
四、施工步骤1. 闸门安装（1）埋件安装：采用混凝土埋入法，预留二期混凝土槽，预埋螺栓调整固定埋件，浇筑二期混凝土。
拆模后复测精度，必要时进行灌浆处理。
（2）门叶安装：小型闸门可整体吊装，大型闸门分节制造，现场组装。
根据吊装能力和结构形式，采用不同方法吊装门叶。
2. 启闭机安装（1）启闭机平台预留孔穿入启闭绳具，整体吊起闸门至安装位置。
（2）调整闸门位置，使左右方向倾斜度小于1.5mm，穿入地脚螺栓（或焊接螺栓）。
（3）调整闸门密封面的垂直度，使误差小于1/1000mm。
（4）放下门体，检查与门框吻合情况，确保密封性能。
3. 试运行与调试（1）试运行：进行无载荷试验，检查螺杆有无异常声响，确认安装符合技术要求。
（2）载荷试验：在额定载荷下进行两个行程，观察运行情况，确认无误。
（3）首次保养：清洗机内新机件磨擦产生的金属沫，涂上润滑油，密封严实。
五、施工注意事项1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保安装质量。
2. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
3. 加强施工过程中的质量控制，发现问题及时处理。
4. 严格按照施工进度安排，确保工程按时完成。
六、总结本施工方案旨在确保闸门及启闭机的安装质量，提高工程运行安全性。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程质量，为水利工程的安全运行提供有力保障。
闸门及启闭机安装施工方案
安装前准备
在开始安装闸门及启闭机前，需要进行如下准备工作：
1.取得闸门及启闭机的设计图纸和安装说明，仔细阅读并理解。
2.检查闸门及启闭机的配件和工具是否齐备。
3.安排熟练的工人和技术人员，通知并安排施工现场。
安装步骤
第一步：安装闸门主体
1.检查闸门的轮廓线和基础尺寸是否符合设计要求。
2.按照设计图纸确定闸门的位置和高度。
3.利用千斤顶或者液压托板将闸门主体校准，使其与基础水平。
4.将闸门主体与基础用膨胀螺丝和锚链固定。
第二步：安装停车机构、限位器和调节器
1.确认闸门开启角度，并调整限位器和调节器。
2.使用电焊机将停车机构焊接到闸门主体上。
3.调整停车机构，使其正确地拦住闸门。
第三步：安装启闭机
1.检查启闭机的结构和零件是否完好。
2.根据设计图纸，安装启闭机的支架和悬挂装置。
3.使用电动工具将启闭机紧密地安装在支架上。
4.安装并调整启闭机与闸门主体之间的传动机构，确保传动效率和精度。
第四步：接线和调试
1.根据启闭机的技术要求，进行电气连线。
2.打开电源，进行调试。
安全注意事项
1.施工现场应设置明显的安全警示牌，并由专人负责安全管理。
2.闸门安装期间，严禁在闸门底部进行作业，以免造成人员伤害。
3.闸门安装完毕后，应进行全面的安全检查和测试，确保其安全可靠。
闸门及启闭机的安装是一个技术活，需要经验丰富的工人和技术人员进行操作。
在安装过程中，务必严格按照设计要求和安装说明进行操作，确保安装质量和安全可靠性。
闸门及启闭机安装施工方案一、安装范围钢闸门及启闭机的安装项目包括本标各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门贮存槽）埋件、各种型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施、阀门及其附属设备与预埋充水管的安装。
本标闸门及启闭机安装指两条发电洞、1#深孔排沙放空洞、生态基流发电厂房和生态过鱼设施工程。
二闸门及启闭及布置及特点2.11#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备布置及特点1、1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备项目表2 -1 1#深孔排沙放空洞闸门及启闭设备一览表2、1#深孔排沙放空洞进口闸井设置在两个发电引水系统进口闸井中间，形成联合进水口，深孔放空排沙洞进口引渠段长7.6m，底板高程1715m，后接78.4m长有压洞进入闸井。
3、进口闸井底板高程为1715m，顶部平台高程为1827.0m，布置一道6x 11.5-105m平面检修闸门与1道6x10-105m平面事故闸门。
检修闸门与事故闸门之间设置旁通阀井，阀井尺寸2.5mx6m，底板高程1764.0m，顶高程1827.0m。
4、工作闸井段长25.5m(深-1+358.247〜深-1+383.747)，宽15.5m，底板高程1700.00m，布置在山体中，上覆岩体厚度约50m,设1道5.5x6-125m弧形工作闸门。
5、检修闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
检修闸门采用单吊点，静水启闭(充水阀充水平压启门)。
检修闸门的启闭操作采用4000俶-115m固定卷扬式启闭机进行。
闸门门叶平时通过临时锁定装置锁定在闸室孔口。
检修闸门门叶按运输条件分节制造，根据经验分为5个制造运输单元(4节门叶+1个充水阀装置，充水阀装置在工地安装现场与顶节门叶组焊成整体)；门叶最大制造运输单元:外形尺寸~ 7.6x3x2(mxmxm)，重量〜38(t)。
6、事故闸门系潜孔平面定轮钢闸门，设有反向滑块以及侧向导轮。
简述水利水电工程钢闸门及螺杆式启闭机的安装简述水利水电工程钢闸门及螺杆式启闭机的安装【摘要】通过对水利水电工程钢闸门及启闭机的安装工作程序、步骤的描述，说明了水利水电工程钢闸门安装的重要性。
并对钢闸门、启闭机的安装质量和检验方法也做了必要的阐述。
关键词：钢闸门、启闭机的安装，质量检验中图分类号： TV663 文献标识码： A 文章编号：水利水电工程中闸门和启闭机的安装质量是关系到整个工程能否正常运行的关键。
近年来随着国家对水利工程的投资加大，使很多其他行业的施工队伍也参与到水利工程的施工中来，由于各行业施工队伍的技术素质参差不齐，对水利工程的施工质量埋下了很大的质量隐患。
特别是对他们从来没接触过的闸门和启闭机的安装更是无从下手。
致使很多工程的闸门和启闭机安装后无法使用，对水利工程建设的作用大打折扣。
故此，特对中小型水利工程中闸门和启闭机（螺杆式启闭机）的安装步骤和安装质量予以阐述。
一、土建工程与闸门安装的配合1、一期砼闸槽的预留土建工程与闸门安装的配合至关重要。
经过多年的实践，对于陕西省境内中小型水利工程所用闸门的平面尺寸一般为3.0m×3.0m以下，且绝大部分为平面滑动或平面滚动闸门；库水位一般有30m以下。
故对于闸门安装前一期砼预留的闸槽宽度（顺水流方向）要求一般为800mm—1000mm，闸槽和底槛深度（垂直水利方向）一般为400mm—500mm。
以保证闸门预埋件安装后的二期砼锚固厚度不小于200mm。
(见简图1—1)2、预留闸槽内锚固钢筋或锚固板的设置2.1、锚固筋的设置：为了使闸门埋件安装牢固，不至于在建筑二期砼时产生位移和倾斜。
故需在一期砼浇筑前对预留闸槽内设置锚固钢筋，以便于闸门预埋件的安装和加固。
锚固钢筋的直径视闸门的大小而定，一般情况下，闸门平面尺寸在1.0m×1.0m以下时，预埋锚固钢筋直径为Φ12，闸门平面尺寸大于1.0m×1.0m时，锚固钢筋直径为Φ16.锚固钢筋在一期砼中的锚固长度不小于300mm，（且须与闸室内所配置钢筋连接）外露长度不小于150mm，埋设间距为@300.以便于与闸门预埋件拉接钢筋焊接。
（见简图）——主轨或反轨预留锚固钢筋——侧轨预留锚固钢筋（有侧轨时预埋）——底槛预留锚固钢筋——门楣预留钢固钢筋（有门楣时预埋）2.2、锚固板的设置由于锚固筋（栓）的预埋位置不易控制，且施工不便。
故可以将锚固筋改为锚固板，锚固板可用δ10-12钢板，尺寸为150×250mm，每块板上焊接两根锚固钢筋，锚固板表面与一期砼表面平即可，锚固板的间距为@300.（见简图）二、闸门的安装因为水利工程中所用的闸门种类繁多，有钢闸门、铸铁闸门、木制闸门、钢木闸门和砼闸门等等。
不管采用那种闸门，其预埋时的形式和安装方法基本相同。
1、钢闸门预埋件的安装钢闸门预埋件的安装质量直接关系到闸门的止水效果和正常使用，故须对其安装质量应严格控制。
1.1、底槛的安装在安装底槛前须对已施工的过水断面宽度进行校队，至少测量两个断面宽度（闸前、闸后各选一个断面）以确定所安装底槛的中心线，将选定的渠道中心线与底槛的中分线重合。
安装底槛时，要在底槛下用不小于Φ16的钢筋组焊两个支撑（通常称为马蹬）将底槛架在支撑上，调整支撑高度并用水平尺找平底槛上平位，以确保与渠底平面一致，再将底槛用钢筋与原预埋锚固筋（或锚固板）焊接，在焊接过程中要保证底槛上平面不要位移和倾斜。
在底槛与锚固筋焊接前要确定底槛的位置安装无误（闸门为前止水时，底槛靠上游安装，闸门为后止水时，底槛靠下游安装），以保证闸门底止水效果，底槛安装（焊接）完成后，还要认真校正其水平度和中心线位移情况，以保证其误差在规范允许的范围之内。
1.2、主轨、门楣、反轨和侧轨的安装以已安装完成的底槛中分线测量确定设计的闸门过水断面宽度，分别安装主轨和反轨。
1.2.1、主轨的安装:(一般称止水轨道为主轨；闸门沿其滑动或滚动的轨道为反轨)。
将主轨按其左右对称方向量准过水断面边缘位置设立，用两个磁力吊线坠将其正面和侧面（过水面）校对垂直，用钢筋将原预埋钢筋（或锚固板）与主轨背面焊接，先焊接上、下两个点，待两个边均调整垂直后再焊接其余点位，在焊接中要不断校正垂直度，以免倾斜和偏离、位移，在安装另一边主轨时，一定要保证过水断面宽度尺寸，以同样的方法校正焊接。
1.2.2、门楣的安装（有门楣时）；两主轨安装就位后，进行门楣的安装。
门楣在安装过程中，要确定好过水断面的高度位置。
对于重量较大的门楣安装前，要在主轨侧面（过水断面一侧）用不小于∠40角钢（平面向上）点焊临时限位块（限位块的顶部与过水断面高度线重合）然后将门楣放置在临时限位块上，将门楣正面（止水面）与主轨平面（止水面）调整在一个平面上再将门楣与主轨侧面焊接牢固并将门楣与胸墙预留钢筋焊接。
焊接完成后去掉临时限位块，将门楣底面与主轨侧面焊接牢固。
在门楣与主轨连接的焊接过程中，要不断校核门楣止水面与主轨止水面的平整度，以免发生扭曲变形。
保证其在一个平面上。
有止水不锈钢时，一定要将不锈钢的结合焊缝打磨平整，以免产生漏水现象，门楣安装过程中要保证过水断面对角线尺寸，使其各个部位的安装误差控制在规范允许的范围内。
1.2.3、反轨的安装：反轨的安装方法与主轨的安装方法基本相同。
在安装过程中，要保证设计闸槽的宽度（顺水流方向的宽度）以确保闸门安装后的止水效果。
1.2.4、侧轨的安装（有侧轨时）：侧轨安装时要保证左右两侧侧轨（轨头）之间的设计尺寸和侧轨的设计位置，安装方法与主（反）轨的安装方法相同，并保证侧轨安装过程中不发生倾斜和位移现象。
在所有预埋件安装完成后，即可用直径较大的圆钢、钢管或角钢对所安装的闸槽预埋件进行加固，以防止浇筑二期砼过程中产生变形。
预埋件安装质量的检验（附图表）3、二期砼的浇筑二期砼的浇筑须用比一期砼高一个标号的细石砼，且要有较好的和易性。
在砼浇筑的过程中其填料厚度一次不得超过80㎝，还要采用点振的方法进行振捣，以防强振使预埋件造成变形而影响使用（甚至不能使用）。
4钢闸门的安装在钢闸门的预埋件安装完成，且浇筑的二期砼凝固后就可安装钢闸门。
在闸门吊装入槽前要对闸槽内外所有的加固铁件和埋件表面的砼进行清理。
保证预埋件表面洁净，在闸门吊装入槽过程中，要用肥皂（或洗衣粉）水湿润埋件止水面和闸门橡胶止水带，以免干磨使止水带产生撕裂现象而影响止水效果。
闸门安装好后，应在无水情况下作全程启闭试验，若为单吊点闸门应作静平衡试验。
试验方法为：将闸门吊离地面约10㎝，通过滚轮或滑道的中心，测量上、下游与左右方向的倾斜，倾斜度不应超过门高的1‰，且不大于8㎜。
试验前应检查闸门吊耳与丝杆连接销是否牢固、可靠。
同时还须清除门叶上和闸槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。
有条件时，工作闸门应做动水启闭试验，事故（检修）闸门应做静水关闭试验。
闸门启闭过程中应检查闸门升降或丝杠旋转过程中有无卡阻现象，闸门运行是否平衡，橡胶止水带有无损伤。
闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查橡胶水封的压缩程度，不应有露光或间隙。
若闸门为前（上游）止水，则应在支撑装置和轨道接触后检查，如有透光现象，应及时对橡胶水封进行调整。
钢闸门橡胶水封的漏水量标准：闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内的渗漏水量为每秒钟不超过0.10升，即渗漏水量q≤0.10L/m·S。
三、启闭机的安装1、安装高度较小（H安≤6m）的启闭机的安装安装高度在6m以下时，可直接将启闭机就位，用钢丝绳穿过丝母将丝杆从机体下垂直吊起，用手摇动启闭机蜗杆将丝杆穿在启闭机内，调整好吊点中心后与闸门吊耳连接。
在丝杆穿过丝母的过程中，为保证安全，一定要用手动，严禁用电动，以防造成不安全事故。
2、安装高度较大（H安＞6m）的启闭机的安装当启闭机的安装高度大于6m时，由于启闭机在闸门下压过程中丝杆容易产生弯曲变形，影响启闭的正常运行。
为了不使丝杆产生弯曲，就得在一定的高度设置卡子梁，将卡座安装在卡子梁上再将卡环焊接在卡座上，使丝杆穿过卡环运行。
这样就不会产生弯曲变形了。
当一台启闭机丝杆穿过多道卡环时，多道卡环和启闭机的吊点中心必须在一条轴线上。
3、启闭机与启闭机梁的连接为了保证启闭机的正常运行，在连接启闭机底座和启闭机梁时，一定要用通长底脚螺栓穿过预留孔将启闭机座与启闭机梁连接在一起。
当启闭机梁上未预留螺栓孔或预留的不是通孔时，要根据启闭机的大小选用合适的型钢做成底座，将底座与启闭机梁连接牢固，再将启闭机座连接在型钢底座上即可。
4、启闭机安装质量的检验当启闭机安装完成后，要对已安装的启闭机运行情况进行检查验收。
安装完成后的启闭机要求运行平稳，无噪音、无卡阻现象，，螺栓无松动，且丝杆和接杆处在一条垂直线上。
安装质量的检测1、闸门运行灵敏度的检测安装完成的闸门在运行过程中要启闭灵活、运行平稳、左右平衡，无卡阻现象。
启闭机的运行检测安装完成的启闭机在运行过程中要运行平稳、无杂音、无振动、无卡阻现象且各运动部件都有充分的润滑。
闸门渗漏水量的检测闸门水封的渗漏水量要在闸前水位达到设计要求以后进行检测。
按照国家标准，其渗漏量为：有橡胶水封的Q=0.1l/m.s,无橡胶水封(即无橡胶水封的铸铁闸门）的Q=0.15l/m,s。
结束语：水利水电工程钢闸门和启闭机（螺杆式）的安装方法视设备的大小不同而各有差异，这里只是简要的叙述了小型水利水电工程钢闸门和启闭机（螺杆式）的安装方法，属肤浅的经验之谈。
望在以后的安装实践中不断总结、探索、创新，以臻完善。
使水利工程更好地发挥其应发挥的最大效益。
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