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纺织品的质量标准及检验方法纺织品是人们日常生活中必不可少的物品，对于纺织品的质量标准及检验方法一直是非常重要的话题。
纺织品的质量标准影响着产品的使用寿命、安全性和舒适性。
同时，科学准确的检验方法也能保证产品的质量，保护消费者的权益。
首先，纺织品的质量标准主要包括以下几个方面。
1. 纤维成分：纺织品的纤维成分对其品质和性能起到关键作用。
在国际上，纺织品的纤维成分已经有了一些纤维成分标准，如国际纺织品纤维组织（ITF）的纤维材料编码系统以及ISO纤维名称和编码系统。
2. 物理性能：纺织品的物理性能包括抗拉强度、断裂伸长率、撕裂强度、织物密度等。
这些指标对纺织品的耐久性和强度有重要影响。
3. 化学性能：纺织品对人体的接触会产生化学反应，因此化学性能对产品的健康安全性至关重要。
常见的化学性能指标包括：pH值、重金属含量、有害物质含量等。
4. 尺寸变化：纺织品在使用和洗涤时会发生尺寸变化，如缩水、变形等。
因此，尺寸变化也是纺织品质量标准的重要指标之一。
其次，纺织品质量的检验方法也是关键的一环。
以下是一些常见的纺织品质量检验方法。
1. 纤维成分检验：通过纤维验样手感观察、显微镜观察和红外吸收光谱分析等方法来确定纺织品的纤维成分。
2. 物理性能检验：采用拉伸试验、撕裂试验、织物密度测试等方法来评估纺织品的物理性能。
3. 化学性能检验：使用酸碱试剂测试纺织品的pH值，使用原子吸收光谱仪或化学分析法测试纺织品中重金属的含量，使用色谱法或荧光法测试有害物质的含量。
4. 尺寸变化检验：通过洗涤和干燥等环境下对纺织品进行测量和比较来评估尺寸变化。
此外，为了提高纺织品质量的稳定性和一致性，还有许多其他的检验方法可以采用，如纺织品的色牢度检验、破损程度检验等。
综上所述，纺织品的质量标准及检验方法对产品质量的保证非常重要。
通过合理的质量标准和科学准确的检验方法，可以保证纺织品的质量、安全性和舒适性，从而保护消费者的权益，促进纺织行业的健康发展。
面料质量检查的内容
面料质量检查的内容通常包括以下几个方面：
1.外观质量检查：检查面料的表面，是否有疵点、污渍、明显的色差或瑕疵等。
2. 尺寸稳定性检查：检查面料的尺寸是否稳定，即是否容易缩水、变形等。
3. 强度和耐久性检查：测试面料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性等。
这些测试可以通过断裂强度测试机、磨损试验机等设备进行。
4. 织物结构检查：通过目检或显微镜观察面料的织物结构，判断是否有悬纱、断纱、破洞等缺陷。
5. 成分检查：测试面料的纤维成分，一般可以通过纤维鉴定仪或化学分析方法。
6. 颜色牢度检查：测试面料的色牢度，包括洗涤色牢度、摩擦色牢度、光照色牢度等。
7. 化学物质检查：测试面料中的有害化学物质，如甲醛、重金属等。
8. 包装检查：检查面料的包装是否完好，是否标有相关信息如品名、规格、生产日期等。
以上仅为常见的面料质量检查内容，实际检查根据面料类型和客户要求可能会有所不同。
inditex面料测试标准Inditex为了确保所使用的面料质量符合公司的要求和客户的期望，Inditex 制定了一套全面的面料测试标准。
一、测试项目1.纤维含量测试：通过显微镜观察和化学分析等方法，检测面料中的纤维成分和含量，确保面料符合标签上的标注。
2.织物密度测试：通过测量织物的经纬密度，评估面料的细密程度和结构稳定性。
3.强力测试：分别对织物的纵向和横向进行强力拉伸，检测面料的抗拉强度和耐磨性。
4.颜色牢度测试：通过摩擦、水洗、阳光曝晒等方法，检测面料颜色的持久性和变色情况。
5.尺寸稳定性测试：通过洗涤和干燥后测量面料的尺寸变化，评估面料的缩水性能。
6.疵点测试：通过人工或机器检查，检测面料中的瑕疵和疵点，如断纱、结头、穿孔等。
7.微生物测试：对面料进行微生物检测，确保面料无有害细菌和异味。
8.环保性能测试：检测面料是否符合环保标准，如禁用偶氮染料、甲醛含量等。
二、测试标准1.纤维含量偏差：面料的纤维含量允许有±5%的偏差，但必须符合标签上的标注。
2.织物密度偏差：面料的织物密度允许有±10%的偏差，但必须符合标签上的标注。
3.强力要求：面料的纵向抗拉强度应不小于150牛顿，横向抗拉强度应不小于100牛顿。
4.颜色牢度要求：面料的颜色牢度应达到3级以上（≥3），即在标准条件下洗涤和曝晒后不脱色或不变色。
5.尺寸稳定性要求：面料的缩水率应不超过5%，即在标准条件下洗涤和干燥后尺寸变化不超过5%。
6.疵点限制：每平方米面料允许有不超过10个疵点，且总长度不超过5厘米。
7.微生物要求：面料不得检出对人体有害的细菌和异味。
8.环保性能要求：禁用偶氮染料、甲醛含量等必须符合相关环保标准的要求。
三、测试流程1.取样：从每批面料中随机选取样品。
2.测试前准备：按照测试项目的要求，对面料进行前处理，如洗涤、干燥等。
3.测试：按照测试项目的要求，使用专业仪器和设备进行测试。
4.结果记录和分析：记录测试结果，并进行分析和比较，确保面料质量符合要求。
布艺检测报告
【布艺检测报告】
一、检测目的
本报告旨在对该布艺的质量进行检测，确保该布艺符合相关国
家和地区的标准要求，以保障消费者的权益和安全。
二、检测标准
本次检测采用以下标准：
1.国家标准GB/T 24218-2009《纺织品尺寸稳定性试验方法》；
2.国家标准GB 18401-2010《国家纺织品基本安全技术规范》；
3.企业内部标准（自主评定）。
三、检测内容
本次检测主要包括以下内容：
1.尺寸稳定性试验；
2.有害物质检测（如甲醛等）；
3.色牢度试验。
四、检测结果
1.尺寸稳定性试验：该布艺的各个尺寸方向经水洗后变化率均在5%以内，符合国家标准的要求。
2.有害物质检测：在该布艺中检测到的甲醛含量为0，严格符合国家标准要求。
3.色牢度试验：该布艺在干摩擦、湿摩擦、汗水浸泡、烧灼等多种情况下均具有较好的耐久性，符合国家标准要求。
五、检测结论
综上所述，该布艺检测结果良好，符合国家及企业内部标准的要求，可放心使用。
六、检测机构
本次检测由XXX检测机构进行，其地址为XXX，联系电话为XXX，邮箱为XXX。
本机构拥有专业的检测设备和技术人员，能够为消费者提供可信赖的检测服务。
面料测试标准面料测试是纺织品行业中非常重要的一环，它可以保证产品的质量和性能达到国家标准和客户的要求。
面料测试标准是指对面料进行各项性能指标的测试，以确保面料的质量符合相关标准和规定。
本文将介绍一些常见的面料测试标准及其测试项目，希望能对相关行业有所帮助。
一、常见的面料测试标准。
1. GB/T 3920-2008《纺织品色牢度试验》。
这是一项用来测试纺织品色牢度的标准，包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、水洗色牢度、汗渍色牢度等。
色牢度是衡量面料色彩牢固度的重要指标，对于服装等纺织品来说，色牢度的好坏直接关系到产品的质量和外观。
2. GB/T 4744-2013《纺织品织物垂直燃烧性能试验方法》。
这是用来测试纺织品织物燃烧性能的标准，主要包括织物的燃烧速度、燃烧后的残留物质等指标。
燃烧性能是考察面料阻燃性能的重要标准，对于一些特殊用途的纺织品，如防火服、防火窗帘等，燃烧性能测试尤为重要。
3. GB/T 5713-2013《纺织品织物纵横向尺寸变化率的测定》。
这是用来测试纺织品织物尺寸变化率的标准，包括纵向和横向的尺寸变化率。
尺寸变化率是指织物在一定条件下的尺寸变化程度，它直接关系到纺织品的尺寸稳定性和使用寿命。
4. GB/T 3921-2008《纺织品织物抗拉力和延伸率的测定》。
这是用来测试纺织品织物抗拉力和延伸率的标准，主要包括织物的最大拉伸力、断裂拉伸力、断裂延伸率等指标。
抗拉力和延伸率是衡量织物强度和伸缩性的重要指标，对于一些要求高强度和高弹性的纺织品，这些指标尤为重要。
二、面料测试的意义。
面料测试标准的制定和执行对于纺织品行业有着重要的意义。
首先，它可以保证产品的质量和性能达到国家标准和客户的要求，提高产品的竞争力和市场占有率。
其次，面料测试可以帮助企业及时发现和解决产品质量问题，提高生产效率和降低生产成本。
最后，面料测试标准的执行可以保障消费者的权益，保证他们购买到的产品是安全可靠的。
三、面料测试的发展趋势。
服装行业成品检测标准在服装行业，成品检测是一项非常重要的工作。
它确保了服装产品的质量和安全，同时也保障了消费者的权益。
本文将介绍一些常见的服装行业成品检测标准，以及其在保障产品质量方面的重要性。
一、织物材料检测标准织物是服装的主要材料之一。
为了保证服装产品的品质，织物材料必须符合一定的检测标准。
以下是一些常见的织物材料检测项目：1. 成分检测：检测织物材料中各种纤维的含量，以确保产品标签上的纤维成分准确无误；2. 强力检测：测试织物材料的抗拉、抗撕裂和抗磨损等强度指标，以评估其使用寿命和耐久性；3. 颜色牢度检测：检测织物材料的颜色牢度，确保产品在洗涤、摩擦和日晒等条件下不会褪色或变色；4. 尺寸稳定性检测：测试织物材料在水洗和热负荷下的尺寸变化，以保证产品在使用过程中不会产生明显的变形。
二、缝制工艺检测标准缝制工艺是影响服装品质的重要因素之一。
对于缝制工艺的检测，主要着重以下几个方面：1. 线迹强度检测：测试缝线的强度，以确保产品在正常使用过程中不会出现线头脱落或开线；2. 线迹密度检测：检测缝线的密度，以保证缝制部位的牢固度和美观度；3. 线迹平整度检测：评估缝制部位的线迹是否平整，避免因线路不整齐而影响产品外观；4. 扣眼质量检测：检测扣眼的规格、织法和固定性，确保产品的扣合质量和使用寿命。
三、成品工艺检测标准成品工艺直接关系到服装产品的舒适度和使用感受，因此其检测与评估也具有重要意义。
以下是一些常用的成品工艺检测项目：1. 尺码标准检测：检测服装的尺码是否符合标准，以保证产品的穿戴舒适度；2. 肩宽、胸围、腰围等尺寸检测：确保服装尺寸的准确性，避免尺寸不合适而影响产品的市场竞争力；3. 质量标准检测：测试服装的总体质量和外观，以确保产品的整体品质符合预期；4. 做工检测：评估服装的裁剪、缝制、整烫等工艺，确保产品细节的完美和精致。
综上所述，服装行业成品检测标准对于保障产品质量和消费者权益具有重要作用。
服用纺织品性能分析报告利用FAST织物风格仪探究织物的弯曲刚度、拉伸性能、压缩性能一．实验试样准备为了获得稳定的测试结果，试样须放在标准温度下一昼夜平铺织物，量取试样（规格为：20cm*5cm）,经向、纬向、左斜向、右斜向各取3块并分别做好记号二．实验工具：布样剪刀笔FAST织物风格仪圆规直尺电子称重仪三．实验原理与步骤1.FAST-1压缩仪操作规程：仪器测试织物在0.196kpa和9.81kpa压力时的厚度织物厚度以千分尺的分辨精度显示实验步骤：1)将试样平整的放在测试台上，测试时保证试样在测试台上不移动2)逆时针转动圆环直到它不动，施加压力，稍后听到一声鸣叫3)等显示仪上数据稳定再记录数据，此时听到第二声鸣叫4)顺时针转动圆环直到它不动，测量杯被抬起，试样不动5)在测量杯中放入较重砝码，逆时针转动圆环至它不动，稍后听到一声鸣叫6)等仪器上数值稳定后，将织物厚度值记录下来，此时听到第二声鸣叫7)将较重的砝码移去，顺时针转动圆环至它停止，圆环被提起来，测试结果在计算机上显示出来8)依同样方法测试所有试样9)计算结果用织物表面厚度Ts 表示织物压缩性能Ts=T2-T1002.FAST-2弯曲仪操作规程：将试样随滑板平直送入光电传感器，即自动显示41.5度斜板与织物边向碰时的弯曲长度弯曲长度可转换为弯曲刚度实验步骤：1）将试样平直的放在仪器的上表面，不要碰导轮和小圆窗，将铝板放在试样上，∧2）按“开始”按钮，慢慢向右移动试样，直至绿箭头闪亮，进一步向右移动试样，使之进入测量室3）用铝板缓慢移动试样进测量室，至红灯闪亮，继续缓慢向右移动试样至绿箭头再次闪亮，然后缓慢的向前至红灯闪亮，获得弯曲长度数值4）完成测试时显示屏将显示数值，自动传入计算机中，此时会听到一声鸣叫5）显示出的数据保留3s然后交替出现“下一个试样请按开始按钮”和“弯曲长度的数值”6）按“START/RESET”按钮，使按钮复位7）完成测试时应将铝板拿下8）结果表示和计算弯曲刚度B=9.81*WL B 3*10-6L B为输出弯曲长度W织物单位面积重量3.FAST-3拉伸仪操作目的：测试织物在不同负荷下的伸长织物的斜向伸长，剪切刚度实验步骤（1）逆时针转动锁定开关到底，平衡杆应水平，显示屏读数为00.0；（2）逆时针转动夹持开关，将上、下夹头打开；、（3）将试样从上向下穿过上夹头直到它的底边低于下夹头，务必保持试样呈垂直状态；（4）首先用上夹头将试样夹紧顺时针转动夹持开关，当感到手上的力下降时，试样受到了一个恒定的力的作用，被夹紧了。
纺织行业纺织品质量检验标准随着社会的进步和人们对生活品质要求的提高，纺织品作为一种重要的日用品已经成为现代人生活中必不可少的元素。
然而，纺织品当中的质量问题一直是人们关注的焦点之一。
为了确保纺织品的质量达到和满足人们的需求，各国都制定了一系列质量检验标准和规范。
一、纺织品分类及标准要求1. 纺织品分类纺织品根据不同的材料和用途可以分为：棉织物、麻织物、丝织物、毛织物、混纺织物等多个类别。
每个类别都有其特定的标准要求。
2. 纺织品标准要求（1）物理性能：包括拉伸强度、断裂强度、质量稳定性等。
（2）表面质量：如外观光洁度、印染缺陷等。
（3）色牢度：包括干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度、光色牢度等。
（4）尺寸稳定性：指在正常使用和保养条件下，纺织品尺寸是否稳定。
（5）化学性能：如甲醛含量、重金属含量、pH值等。
二、纺织品质量检验方法及标准1. 物理性能检验方法（1）拉伸强度测试：采用万能试验机进行纺织品的拉伸试验，根据试验结果判断纺织品的强度。
（2）断裂强度测试：采用断裂试验仪进行断裂强度测试，根据试验结果评估纺织品的抗拉断裂能力。
（3）质量稳定性测试：将经过不同条件处理的纺织品进行尺寸稳定性测试，通过测量纺织品尺寸的变化来评估其质量稳定性。
2. 表面质量检验方法（1）外观光洁度检验：通过人眼观察和比对样品与标准样品的差异，评估纺织品外观的光洁度。
（2）印染缺陷检验：采用放大镜或显微镜观察和计数纺织品表面的印染缺陷，根据标准规定的缺陷限量判断纺织品的质量。
3. 色牢度检验方法（1）干摩擦色牢度测试：采用色牢度试验机进行干摩擦试验，评估纺织品颜色在干燥摩擦条件下的牢度。
（2）湿摩擦色牢度测试：采用色牢度试验机进行湿摩擦试验，评估纺织品颜色在湿润摩擦条件下的牢度。
（3）光色牢度测试：采用光色牢度仪进行光色牢度测试，评估纺织品颜色在日光照射下的牢度。
4. 尺寸稳定性检验方法（1）洗涤后尺寸变化率测试：将样品进行标准洗涤后，测量洗涤后样品尺寸与洗涤前的差异，评估纺织品的尺寸稳定性。
织物的尺寸稳定性测试一、基本知识二、机织物缩水率的测试三、针织物缩水率的测试四、汽蒸热收缩率的测定五、干热熨烫收缩率测试一、基本知识•1.服装材料的变形•与其它材料一样，服装及服装材料受外力后会产生变形，当外力去除后，能回复到原来形状的部分叫弹性变形，另一部分不能回复到原形的称为塑性变形。
•与外力作用几乎同时产生或与外力去除几乎同时消失的变形称为急弹性变形；•随外力作用时间增加而增加的变形和随外力去除一段时间而逐渐消失的变形称为缓弹性变形；•随外力作用而产生，外力去除后仍不消失的变形为塑性变形。
一、基本知识•使材料变形的方法有：在一定的温湿度条件下，外力作用于服装材料后，材料发生变形，通过一定的缝合加工方式使材料依人体结构或服装造型而发生变形。
•导致服装及服装材料产生变形的因素较多，归纳起来有：拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。
我们主要进行收缩变形试验。
•服装材料的收缩变形是指材料在湿、热、洗涤等情况下，产生的尺寸缩小的性能。
一、基本知识•2、服装材料产生收缩的原因•①纤维的溶胀效应•亲水性较好的纤维（如棉、粘胶纤维等）制成的材料吸湿能力强，当织物润湿时，纤维横向溶胀，纱线直径增加，从而引起材料另一系统纱线弯曲程度增大，如下图所示。
•纤维溶胀是造成这类材料缩水的最主要原因。
一、基本知识•图中A表示经纱趋于拉直，纬纱弯曲将有较长增加。
•图中B代表干态情况、图中C、D代表材料润湿时，经纱由于纬纱溶胀而增加其弯曲的程度和材料的经向收缩情况。
一、基本知识•②服装材料应变的回复•服装材料在整个加工过程中经常要受到一定的拉伸应力，从而产生拉伸应变，而服装及服装材料在松弛状态下进行洗涤时，这种应变就要回复。
于是，服装或服装材料就产生了收缩现象。
•③热收缩•涤纶、氯纶等合成纤维织物一般在高温加热时特产生收缩现象，称为热收缩，合成纤维在纺丝生产过程中，由于抽伸的作用，在纤维中残留有应力，因而使纤维有潜在的收缩能力。
一、基本知识•④毡化（缩绒）收缩•羊毛纤维表面有鳞片，这些鳞片呈锯齿状突出在纤维表面，锯齿方向是朝向羊毛尖部的。
所以，羊毛从尖部到根部方向比相反方向要粗糙得多。
•在一定的温湿度条件下，当羊毛纤维受到非方向性的外力作用时，由于这些鳞片而造成的定向摩擦效应使纤维发生相互纠缠，改变了织物的结构，使织物发生收缩，并使织物变成没有弹性和不透气的状态，此为织物的毡化（缩绒）现象。
一、基本知识•3、测试服装材料收缩性的方法•目前有三种方法：一种是汽蒸收缩试验，另一种是缩水率试验和干热熨烫收缩率测定。
•（1）汽蒸收缩试验•由于羊毛的缩绒性，毛织物在热、湿条件下极易发生收缩使织物尺寸发生变化。
•针织物由于其编织特性，使得它在热、湿条件下也容易发生收缩。
一、基本知识•织物在加工或成衣在服用过程中，均要进行熨烫，目前服装加工厂大多采用蒸汽熨烫，织物由于加热和润湿作用，将会产生收缩•汽蒸收缩的试验方法和试验条件，国内外不甚一致，国外通常采用的方法是套用服装加工中蒸汽压烫的方式，试样在蒸汽压烫机上，经过一定时间的汽蒸、抽冷或者汽蒸、烘干和抽冷后，测量尺寸变化。
一、基本知识•（2）缩水率试验•缩水率是服装材料的重要物理性能之一，它表示材料浸水或洗涤干燥后，在长度和宽度方向的收缩情况。
•缩水率的大小对成衣或其它纺织用品的规格影响很大，特别是容易吸湿膨胀的纤维织物•缩水率的测试方法较多，按其处理条件和操作方法的不同可分为浸渍法和机械处理法。
一、基本知识•浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法。
•机械处理法一般采用家用洗衣机，选择一定条件进行试验。
•采用浸渍法，织物所受到的作用是静态的，可消除织造和染整加工中所产生的变形，使织物达到接近稳定的状态。
•采用机械处理法，织物所受到的作用是动态的，它虽能达到消除加工中产生变形的目的，但由于机械处理作用比较强烈，多数场合会使织物产生新的变形，针织物就更明显。
一、基本知识•（3）干热熨烫收缩率测定•干燥方法对织物收缩率影响很大，常用的干燥方法有以下几种：•①金属网干燥法。
将经过离心机脱水后的试样展开平摊在金属网上，自然干燥，必要时可加热风。
•②悬挂晾杆干燥法，将脱水后的试样悬挂在晒杆上（纵向呈垂直方向，试样的标记线不能碰到晾具），在实温条件下让其自然干燥。
•③滴水干燥法，不经脱水，试样纵向呈垂直方法，直接悬挂晾干。
一、基本知识•④转筒干燥法，试样经脱水后，在一定温度的转筒内经过一定时间烘干。
相同的织物用不同的干燥方法，其收缩率差异大，一般把金属网干燥法作为实验标准。
•⑤摊开晾干：将脱水后的试样展开（可用手除去折痕，但不能使其伸长或变形），平摊在水平放置的金属网上，自然晾干。
•⑥平板压烫：将脱水后的试样放在平板压烫机的平板上，用手抚平较大的折痕，然后根据试样种类，选择适当的温度和压力，一次或多次短时间放下压板，使其干燥。
二、机织物缩水率测定•1、仪器与设备•YG701型全自动织物缩水率试验机，还有剪刀、量尺、缝纫机、缝线、陪洗织物、GB8629第3.7条中规定的洗涤剂等。
•2、试样准备•机织物取样尺寸为：500mm×500mm的代表性试样一块，在试样的经向、纬向距布边40mm处的一边折一折口，并压烫缝合。
在试样经、纬向各做3对标记，折口部分也分别做一对标记。
机织物试样标记如下图所示，标记后精确测量3个标记号之间的经、纬向距离(精确到0.1cm)。
460304025254025机织物测量标记二、机织物缩水率测定二、机织物缩水率测定•3、实验过程•①打开电源，接通水源（在试验中水源不得关闭），挂好排水管（不得低于0.6m，高于1.0m），按需要选定程序；•②拉住门把手，打开前门，放入试样及陪衬物后关上前门；•③按下“自动”键，该机即进入自动程序进行工作；•④在开始进水时拉出洗涤剂盒按要求加入洗涤剂；•⑤整个程序结束后，自动停止工作，蜂鸣器发出讯响提示，并返回到程序开始处，准时取出试样。
如需要进行和上次同一个品种的试验，按自动键即可。
二、机织物缩水率测定•⑥试样取出后，将试样展开放在金属网上，保持经纬向垂直，不受张力，置金属网与织物于温度为60℃±5℃的烘箱内烘至干燥，取出冷却30min后，分别量取试验后的经向和纬向的距离。
•量取时应尽量沿纱线方向量，防止歪斜。
如发现试样上有折叠的痕迹，可用手沿测量尺寸方向轻轻摸平，但不能用力过大以免产生误差。
•如做非标准试验，则在进入手动状态后按各相应键即可，加热温度可预置，洗涤筒运转时间可指示。
二、机织物缩水率测定•4、结果计算•按下式计算机织物缩水率，井分别求出经、纬向缩水率算术平均值。
三、针织物缩水率的测试•1、仪器与设备•YG701型全自动织物缩水率试验机，还有剪刀、量尺、缝线等。
•2、试样准备•针织物取样尺寸为700mm×1／2幅宽，每个品种不得少于2块。
针织物试样标记如图34—3所示。
并测量纵横标记号间的距离（精确到1mm）。
三、针织物缩水率的测试•3、实验过程•①按照试样的重量，加入45℃±2℃的清水至规定标记，放入试样，加盖保温，按电钮开关，使搅拌轮转动，搅拌到规定的时间后（棉和合成纤维织物为30min，弹力锦纶丝织物为60min），关掉电钮开关并放水。
•②将试样带水用手托出浸入冷水中冷却，再将该试样放入脱水机内，脱水3～5min，然后将试样沿布边平幅悬挂室内阴干，同时用手轻轻拍平，稍除皱纹。
•③将晾千后的试样放在平台上，在原标记上精确量取纵横向缩水后的长度。
三、针织物缩水率的测试•4、结果计算•试验前和试验后的实测距离，以纵、横向测量3次数据的算术平均值代入缩水中公式计算，计算至小数点后两位。
三、针织物缩水率的测试三、针织物缩水率的测试•注：•①加热时采用缓和的搅拌方式•②加热时不搅拌方式•③洗涤及漂洗时的注水温度均为20±5℃•④液面高度从转鼓底部量起，应在设备不停运行1min ,再停30S后测量•⑤冷却:加冷水到液面达13Cm，然后搅拌2min以上。
•⑥液面高度达到列表数值（13cm）时开始计算漂洗时间•⑦表中所列时间可以有±20S的误差•⑧用一根带刻度线的测量盘，通过一次另外的实验来确定到达表中所示液面时的液体体积三、针织物缩水率的测试各种针织物的测量标记四、汽蒸热收缩率测定•1、仪器与设备•YG742织物汽蒸热收缩仪、剪刀、量尺、缝线、秒表等。
•2、试样准备•①按随机取样的原则，分别剪取经向、纬向各四个试样，其长度方向为经向是经向试样，其长度方向为纬向是纬向试样，试样尺寸为：长300mm*宽50mm，图试样上不能有明显的疵点。
•②将试样放在标准大气条件中调湿24h,然后在试样上相距250mm的两端点对称的各做一个标记。
•③量取标记间长度（即汽蒸前长度），精确到0.5mm。
四、汽蒸热收缩率测定•3、实验过程•织物汽蒸收缩仪下图所示。
•①打开压力锅盖，在压力锅内加入冷水，使水量约为压力锅容量的90％，打开电源。
•②将定时器旋钮旋到【60】处，蒸汽发生器开始工作（加热），预热缸体，以缸体排汽口有蒸汽排出为准，使蒸汽速率达到70g/min。
•③将试样在试样定长装置上装订试样，并准确测量出试样之间的距离四、汽蒸热收缩率测定YG742织物汽蒸收缩仪四、汽蒸热收缩率测定•④将四块试样分别平放在试样架的各层，放入蒸汽缸内并立即关闭蒸汽缸门，并保持30S（以秒表计时）。
•⑤从汽缸内取出试样，冷却30S后再放入蒸汽缸内，如此进出3次。
•⑥三次循环后把试样放置在光滑的平面上冷却。
•⑦按方法标准规定，预调湿后，量取标记间的长度，精确到0.5mm.•⑧实验结束，应关闭电源，并打开蒸汽缸门。
四、汽蒸热收缩率测定•4、试验结果计算•分别计算全部试样的经纬向汽蒸收缩率的算术平均值，修约至小数点后1位。
五、织物的干热熨烫收缩率测试•1、实验仪器与设备•YG607A平板式，还有剪刀、量尺、笔等。
•2、试样准备•200mm*200mm的试样；•在不同的位置画2个70mm*70mm的正方形，在正方形的四个顶点做好标记，并精确测量其距离（精确到0.5mm），如下图所示。
五、织物的干热熨烫收缩率测试707707织物干热熨烫收缩试验的取样图五、织物的干热熨烫收缩率测试•3、实验过程•①打开电源（绿色），并将压烫板翻上；•②设定所需的压烫温度；•③按下计时电源开关（红色），设置压烫时间，设定完再按一次压烫开关。
当压烫仪温度控制器上显示单元显示达到所需温度时进行压烫；•④将试样放入压烫仪的衬板上，调整好上压烫板的压力。
•⑤放下压烫板的同时按【压烫】按钮进行压烫；五、织物的干热熨烫收缩率测试•⑥当压烫时间到，蜂鸣器开始鸣响，打开压烫板取出试样，压烫完毕；•⑦按一次【压烫】等待下一个试验。
